JPH0730782B2 - Ball joint - Google Patents
Ball jointInfo
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- JPH0730782B2 JPH0730782B2 JP27490287A JP27490287A JPH0730782B2 JP H0730782 B2 JPH0730782 B2 JP H0730782B2 JP 27490287 A JP27490287 A JP 27490287A JP 27490287 A JP27490287 A JP 27490287A JP H0730782 B2 JPH0730782 B2 JP H0730782B2
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、自動車のサスペンションまたはステアリング
リンケージ等において使用される、振動および衝撃吸収
性能を高めたボールジョイントに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a ball joint used in a suspension or a steering linkage of a vehicle and having enhanced vibration and shock absorbing performance.
従来の技術 上記の如きボールジョイントに関する従来の技術として
は、例えば特公昭53−44620号などがある。2. Description of the Related Art As a conventional technique relating to the ball joint as described above, there is, for example, Japanese Patent Publication No. 53-44620.
発明が解決しようとする問題点 上記従来のボールジョイントにおいては、第５図に示す
如く、環状凹部122とドーム状部123が形成された合成樹
脂製ベアリング105を、ソケット118内に圧入し、閉止板
121で押圧固定することにより、ベアリング105に軸線方
向および半径方向の予圧力を与えておき、この予圧力
と、ベアリング105自体の弾性力と、環状凹部122のエア
ークッション作用とにより、ボールスタッド102に加わ
る振動および衝撃を吸収緩和するものである。Problems to be Solved by the Invention In the above-mentioned conventional ball joint, as shown in FIG. 5, a synthetic resin bearing 105 having an annular recess 122 and a dome-shaped portion 123 is press-fitted into the socket 118 to be closed. Board
The bearing 105 is pre-loaded in the axial direction and the radial direction by being pressed and fixed by the 121, and the ball stud 102 is subjected to the pre-load, the elastic force of the bearing 105 itself, and the air cushion action of the annular recess 122. It absorbs and alleviates vibrations and shocks applied to.
ところが、ボールジョイント101の長期使用により、ベ
アリング105が摩耗した場合、このベアリング105に対す
る予圧力が低減するため、振動および衝撃吸収能力が失
われるという問題がある。However, when the bearing 105 is worn due to long-term use of the ball joint 101, the pre-load on the bearing 105 is reduced, so that there is a problem that the vibration and shock absorbing ability is lost.
また、合成樹脂の振動吸収能力は、ラバー等の高弾性体
と較べて低いという欠点がある。Further, the synthetic resin has a drawback that its vibration absorption capacity is lower than that of a highly elastic body such as rubber.
問題点を解決するための手段 ボールスタッドの球頭部を摺動自在に保持する球座面を
内周に有する略カップ状の軸受部と、軸受部のボールス
タッド柄側の開口縁から連続して反ボールスタッド柄方
向に拡径しながら延出する略円筒状の周状壁部とより構
成される合成樹脂製ベアリングを、略円筒状ソケット内
周に位置せしめると共に、ベアリングの軸受部の外周面
と、周状壁部の内周壁面とで形成される環状隙間に、弾
性体製吸振部材を設置し、閉止板をソケットの大開口に
かしめ固定することにより、ベアリングと吸振部材とを
ソケット内周に固定する。Means for Solving the Problems A substantially cup-shaped bearing portion having a ball seating surface for slidably holding the ball head of the ball stud and an opening edge of the bearing portion on the ball stud handle side The bearing made of synthetic resin, which consists of a substantially cylindrical peripheral wall extending while expanding its diameter in the anti-ball stud handle direction, is positioned on the inner circumference of the substantially cylindrical socket, and the outer circumference of the bearing part of the bearing The vibration absorbing member made of an elastic material is installed in the annular gap formed by the surface and the inner peripheral wall surface of the peripheral wall portion, and the closing plate is caulked and fixed to the large opening of the socket, so that the bearing and the vibration absorbing member are socketed. Fix on the inner circumference.
ラバー製吸振部材が、ベアリングの軸受部と周状壁部と
の間に位置し、その軸受部を介して、間接的にボールス
タッド球頭部を包囲する。A rubber vibration absorbing member is located between the bearing portion of the bearing and the circumferential wall portion, and indirectly surrounds the ball stud ball head through the bearing portion.
実 施 例 以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。EXAMPLES Examples of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第１図はボールジョイント１を表わすものである。２は
ボールスタッドで、一端球頭部４がベアリング５を介し
てソケット18内に摺動回転自在に軸支されると共に、他
端の柄３はソケット18小開口19から突出している。13は
吸振部材である。21は閉止板で、ソケット18の大開口20
を塞ぎ、ソケット大開口20端部をかしめ加工することに
より、ソケット18に固定されている。FIG. 1 shows a ball joint 1. Reference numeral 2 denotes a ball stud, one end of which has a ball head 4 slidably and rotatably supported in a socket 18 through a bearing 5, and the handle 3 at the other end projects from a small opening 19 of the socket 18. Reference numeral 13 is a vibration absorbing member. 21 is a closing plate, which is a large opening of the socket 18
Is fixed and the end of the large socket 20 is caulked to be fixed to the socket 18.
ベアリング５は合成樹脂製で、第２図に示す如く、略カ
ップ状の軸受部６と、軸受部６のボールスタッド柄３側
の開口縁９から連続して反ボールスタッド柄３方向に拡
径しながら延出する略円筒状の周状壁部10とより構成さ
れている。軸受部６の内周面は、ボールスタッド２の球
頭部４を摺動自在に軸支する球座面７に形成されてい
る。周状壁部10は、その外径がソケット18の内径よりも
大きく形成されているため、ソケット18内では、内径方
向に弾性変形し、半径方向の予圧力が与えられることに
なる。軸受部６の外周面８と、周状壁部10の内周面11と
の間には環状隙間22が形成されている。As shown in FIG. 2, the bearing 5 is made of synthetic resin, and as shown in FIG. 2, the bearing portion 6 having a substantially cup shape and the opening edge 9 of the bearing portion 6 on the ball stud handle 3 side are continuously expanded in the direction opposite to the ball stud handle 3. It is composed of a substantially cylindrical peripheral wall portion 10 extending in the meantime. The inner peripheral surface of the bearing portion 6 is formed as a ball seat surface 7 which slidably supports the ball head 4 of the ball stud 2. Since the outer diameter of the circumferential wall portion 10 is formed to be larger than the inner diameter of the socket 18, the circumferential wall portion 10 is elastically deformed in the inner diameter direction and is given a pre-load in the radial direction. An annular gap 22 is formed between the outer peripheral surface 8 of the bearing portion 6 and the inner peripheral surface 11 of the circumferential wall portion 10.
吸振部材13はラバー製で、第３図に示す如く、大開口側
端部16に向かって肉厚が増加する環状に形成されてい
る。吸振部材13の内周面14は、ベアリング外周面８に略
係合する半球面に、また、その外周面15は、大開口側端
部16に向かって拡径するテーパ面に形成されている。大
開口側端部16には、環状の突出部17が設けられている。
吸振部材13は、体積がベアリング５の環状隙間22の容積
よりも大きく形成されているため、第４図に示す如く、
ベアリング５にセットした状態では、圧縮されると共
に、大開口側端部16がベアリング５端面からはみ出して
いる。吸振部材13は、ベアリング５の軸受部６を介し
て、ボールスタッド２の球頭部４を包囲するため、その
機能がボールスタッド２の摺動運動により影響されて低
下することはない。The vibration absorbing member 13 is made of rubber and, as shown in FIG. 3, is formed in an annular shape whose thickness increases toward the large opening side end 16. The inner peripheral surface 14 of the vibration absorbing member 13 is formed into a hemispherical surface that substantially engages with the outer peripheral surface 8 of the bearing, and the outer peripheral surface 15 is formed into a taper surface whose diameter increases toward the large opening side end 16. . An annular protrusion 17 is provided at the large opening side end 16.
Since the volume of the vibration absorbing member 13 is formed larger than the volume of the annular gap 22 of the bearing 5, as shown in FIG.
In the state of being set in the bearing 5, the end portion 16 on the large opening side is compressed and protrudes from the end surface of the bearing 5 while being compressed. Since the vibration absorbing member 13 surrounds the ball head 4 of the ball stud 2 via the bearing portion 6 of the bearing 5, its function is not affected by the sliding movement of the ball stud 2 and deteriorates.
つぎに上記ボールジョイント１の組立てについて説明す
る。まず、ベアリング５の環状隙間22に吸振部材13をセ
ットする。つぎにボールスタッド２の球頭部４にベアリ
ング５の軸受部６を被せて、ソケット18内に挿入する。
この時、ベアリング５および吸振部材13には、半径方向
の予圧力が与えられる。続いて閉止板21をソケット18の
大開口20より圧入し、ベアリング５と吸振部材13を軸線
方向に押圧した状態でソケット18大開口20端部をかしめ
加工して固定する。Next, the assembly of the ball joint 1 will be described. First, the vibration absorbing member 13 is set in the annular gap 22 of the bearing 5. Next, the ball head 4 of the ball stud 2 is covered with the bearing portion 6 of the bearing 5 and is inserted into the socket 18.
At this time, the bearing 5 and the vibration absorbing member 13 are preloaded in the radial direction. Then, the closing plate 21 is press-fitted from the large opening 20 of the socket 18, and the end of the large opening 20 of the socket 18 is caulked and fixed while the bearing 5 and the vibration absorbing member 13 are pressed in the axial direction.
従って、ゴム製の吸振部材13の有する振動および衝撃吸
収能力に加え、上述の如き、半径方向および軸線方向の
予圧力がベアリング５と吸振部材13に与えられるため、
ボールスタッド２に加わる複雑な振動および衝撃を著し
く吸収緩和することができる。Therefore, in addition to the vibration and shock absorbing ability of the rubber vibration absorbing member 13, the radial and axial preloads are applied to the bearing 5 and the vibration absorbing member 13 as described above,
The complex vibration and impact applied to the ball stud 2 can be remarkably absorbed and relaxed.
上記実施例においては、ベアリングと吸振部材が別体成
形されているが、ベアリングの環状隙間にラバーを焼き
付けて一体成形しても良い。In the above embodiment, the bearing and the vibration absorbing member are separately molded, but rubber may be baked into the annular gap of the bearing to integrally mold them.
また、吸振部材の材質としては、ラバーに限らず、ウレ
タン等、高い弾性を有する他の材質でも良い。The material of the vibration absorbing member is not limited to rubber, but may be other material having high elasticity such as urethane.
効果 以上のように本発明によれば、ラバー製吸振部材が、ベ
アリングの軸受部と周状壁部との間に位置し、その軸受
部を介して、間接的にボールスタッド球頭部を包囲する
ので、ラバーによる高い振動および衝撃を吸収緩和する
機能が得られることはもとより、ボールジョイントの使
用により仮にベアリングが摩耗した場合にも、この振動
および衝撃を吸収緩和する機能が低下することはない。Effect As described above, according to the present invention, the rubber vibration absorbing member is located between the bearing portion of the bearing and the circumferential wall portion, and indirectly surrounds the ball stud ball head through the bearing portion. As a result, the function of absorbing and absorbing high vibrations and shocks due to rubber is obtained, and even if the bearing is worn due to the use of ball joints, the function of absorbing and relaxing this vibrations and shocks does not deteriorate. .
第１図乃至第４図は本発明の実施例を表わすもので、第
１図はボールジョイントの断面平面図。第２図は第１図
のボールジョイントのベアリングの断面平面図。第３図
は第１図のボールジョイントの吸振部材の断面平面図。
第４図は第１図のボールジョイントのベアリングに吸振
部材をセットした状態を表わす断面平面図。第５図は従
来のボールジョイントを表わす断面平面図である。 （記号の説明） ２……ボールスタッド。３……柄。 ４……球頭部。５……ベアリング。 ６……軸受部。７……球座面。 ９……開口縁。10……周状壁部。 11……内周壁面。13……吸振部材。 18……ソケット。20……大開口。 21……閉止板。22……環状隙間。1 to 4 show an embodiment of the present invention, and FIG. 1 is a sectional plan view of a ball joint. 2 is a cross-sectional plan view of the bearing of the ball joint of FIG. FIG. 3 is a sectional plan view of the vibration absorbing member of the ball joint of FIG.
FIG. 4 is a sectional plan view showing a state where a vibration absorbing member is set on the bearing of the ball joint of FIG. FIG. 5 is a cross-sectional plan view showing a conventional ball joint. (Explanation of symbols) 2 …… Ball stud. 3 ... pattern. 4 ... ball head. 5: Bearing. 6 ... Bearing part. 7: Ball surface. 9 …… Opening edge. 10 ... Circular wall. 11 …… Inner wall. 13 …… Vibration absorbing member. 18 …… Socket. 20 ... Large opening. 21 …… Stopping plate. 22 ... annular gap.
Claims (1)
保持する球座面７を内周に有する略カップ状の軸受部６
と、該軸受部６のボールスタッド柄３側の開口縁９から
連続して反ボールスタッド柄３方向に拡径しながら延出
する略円筒状の周状壁部10とより構成される合成樹脂製
ベアリング５を、略円筒状ソケット18内周に位置せしめ
ると共に、前記ベアリング５の軸受部６の外周面８と、
前記周状壁部10の内周壁面11とで形成される環状隙間22
に、弾性体製吸振部材13を設置し、閉止板21を前記ソケ
ット18の大開口20にかしめ固定することにより、前記ベ
アリング５と前記吸振部材13とを前記ソケット18内周に
固定したことを特徴とするボールジョイント。1. A substantially cup-shaped bearing portion 6 having a ball seat surface 7 for slidably holding a ball head 4 of a ball stud 2 on its inner circumference.
And a substantially cylindrical peripheral wall portion 10 that continuously extends from the opening edge 9 of the bearing portion 6 on the ball stud handle 3 side and expands in the direction opposite to the ball stud handle 3 direction. The manufactured bearing 5 is positioned on the inner periphery of the substantially cylindrical socket 18, and the outer peripheral surface 8 of the bearing portion 6 of the bearing 5 is
An annular gap 22 formed by the inner peripheral wall surface 11 of the peripheral wall portion 10
Then, the vibration absorbing member 13 made of an elastic body is installed, and the closing plate 21 is caulked and fixed to the large opening 20 of the socket 18, thereby fixing the bearing 5 and the vibration absorbing member 13 to the inner circumference of the socket 18. Characteristic ball joint.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP27490287A JPH0730782B2 (en) | 1987-10-30 | 1987-10-30 | Ball joint |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP27490287A JPH0730782B2 (en) | 1987-10-30 | 1987-10-30 | Ball joint |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01116314A JPH01116314A (en) | 1989-05-09 |
| JPH0730782B2 true JPH0730782B2 (en) | 1995-04-10 |
Family
ID=17548121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27490287A Expired - Lifetime JPH0730782B2 (en) | 1987-10-30 | 1987-10-30 | Ball joint |
Country Status (1)
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| JP (1) | JPH0730782B2 (en) |
Families Citing this family (2)
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|---|---|---|---|---|
| DE4211897C2 (en) * | 1992-04-09 | 1996-05-30 | Daimler Benz Ag | Ball joint for parts of steering or wheel suspension of motor vehicles |
| DE4436428C2 (en) * | 1994-10-12 | 1998-04-09 | Lemfoerder Metallwaren Ag | Ball joint for chassis parts in motor vehicles |
-
1987
- 1987-10-30 JP JP27490287A patent/JPH0730782B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPH01116314A (en) | 1989-05-09 |
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