JPH0730883B2 - Boiler tube construction or repair method - Google Patents
Boiler tube construction or repair methodInfo
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- JPH0730883B2 JPH0730883B2 JP60292834A JP29283485A JPH0730883B2 JP H0730883 B2 JPH0730883 B2 JP H0730883B2 JP 60292834 A JP60292834 A JP 60292834A JP 29283485 A JP29283485 A JP 29283485A JP H0730883 B2 JPH0730883 B2 JP H0730883B2
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Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、ボイラーチューブの構築または捕集法に関す
るものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for constructing or collecting a boiler tube.
[従来の技術] 例えば、製紙工場等のボイラーチューブは、一般にその
腐蝕に対する保護や断熱効果を高めるため外周の少なく
とも一部に沿って多数のスタッドが溶植され、これらの
スタッドによって耐火材層を支持している。耐火材層は
通常耐火材原料とバインダーを混合したものを、多数の
スタッドの溶植されたボイラーチューブに対して吹付け
たり塗布したりすることにより形成している。[Prior Art] For example, in a boiler tube of a paper mill or the like, generally, a large number of studs are welded along at least a part of the outer periphery in order to enhance protection against corrosion and a heat insulating effect, and these studs form a refractory material layer. I support you. The refractory material layer is usually formed by spraying or applying a mixture of a refractory material and a binder onto a boiler tube having a large number of studs.
耐火材層および耐火材層を支えている多数のスタッド
は、ボイラーチューブの使用条件によって異なるが、通
常は3〜5年程で耐火材層の焼耗と共にスタッドの先端
が先細に焼耗する。実際には同一ボイラーチューブにお
いても耐火材層およびスタッドの焼耗状態にはばらつき
が生じる。そのため定期的に検査して必要な捕集を施す
必要がある。従来行なわれてきた補修方法としては、耐
火材層や表面被着物を取り除き、ボイラーチューブの周
囲に溶植されたスタッドのうち補修を要するスタッドを
基部からあるいは所定の高さの所で平らに切断し、その
切断面に補修用スタッドをスタッド溶接法や手溶接によ
り溶植し、その部分に耐火材層を上述の方法で施す方法
が知られている。このような補修方法では、焼耗したス
タッドを一本一本切断する必要があり、補修に手間と時
間が相当掛かり、能率的ではない。このような補修にお
ける手間と時間を省くために、焼耗したスタッドを切断
せずに補修する方法が特開昭59−189078号および特開昭
59−195002号公報に提案されている。The refractory material layer and a large number of studs supporting the refractory material layer differ depending on the usage conditions of the boiler tube, but normally, the tip of the stud is tapered along with the abrasion of the refractory material layer in about 3 to 5 years. Actually, even in the same boiler tube, the abrasion states of the refractory material layer and the stud vary. Therefore, it is necessary to regularly inspect and perform necessary collection. The conventional repair method is to remove the refractory layer and surface deposits, and then cut the studs that need to be repaired out of the studs implanted around the boiler tube to a flat surface from the base or at a predetermined height. Then, a method is known in which a repairing stud is welded to the cut surface by a stud welding method or manual welding, and a refractory layer is applied to the portion by the above method. In such a repair method, it is necessary to cut the burned studs one by one, which requires a lot of labor and time for repair and is not efficient. In order to save labor and time in such repair, a method for repairing a worn stud without cutting it is disclosed in JP-A-59-189078 and JP-A-59-189078.
It is proposed in Japanese Patent Publication No. 59-195002.
[発明が解決しようとする問題点] ところで、製紙工場等で用いられているボイラーチュー
ブを構築したり補修したりする場合には、実質的に閉じ
られた比較的狭い空間内での作業が強いられるため、上
述の公開公報に開示されたような従来の方法を用いたと
しても、溶植するスタッドの本数が非常に多くなり、作
業者にとっては非常に苦痛な作業となり、しかもボイラ
ーチューブの構築や補修は上述のようにスタッドの溶接
作業だけでなく、耐火材層の形成や補修作業が伴ない、
この耐火材層の形成や補修作業は従来上述のように吹付
けまたは塗布により専ら行なっているために手間がかか
るだけでなく塵埃等のため雰囲気が極めて悪くなり、長
時間連続して作業することは肉体的にも心理的にも困難
である。その結果、上述の公開公報に開示されたような
方法を用いてもボイラーチューブの構築や補修は依然と
して手間や時間がかかり、相当な費用がかかることにな
る。[Problems to be Solved by the Invention] By the way, when constructing or repairing a boiler tube used in a paper mill or the like, work in a relatively narrow space which is substantially closed is strong. Therefore, even if the conventional method as disclosed in the above-mentioned publication is used, the number of studs to be implanted is very large, which is a very painful work for the operator, and the construction of the boiler tube is required. As mentioned above, repair and repair work involves not only welding studs, but also forming refractory layers and repair work.
Since this refractory layer is formed and repaired by spraying or coating as described above, it takes time and labor, and the atmosphere becomes extremely bad due to dust, etc. Is physically and psychologically difficult. As a result, even if the method disclosed in the above-mentioned publication is used, the construction and repair of the boiler tube are still troublesome, time consuming and considerably expensive.
そこで、本発明の目的は、上述のような従来の方法の欠
点を解消するためボイラーチューブの周囲に溶植すべき
スタッドの本数を減らすことができしかもボイラーチュ
ーブへのスタッドの溶接と同時に耐火材層を形成できる
ボイラーチューブの構築または補修法を提供することに
ある。Therefore, an object of the present invention is to reduce the number of studs to be implanted around the boiler tube in order to solve the above-mentioned drawbacks of the conventional method, and at the same time as welding the studs to the boiler tube, a refractory material is required. It is to provide a method for constructing or repairing a boiler tube capable of forming layers.
[問題点を解決するための手段] 上記の目的を達成するために、本発明によるボイラーチ
ューブの構築または補修法は、スタッドに一体的に取付
けられ、スタッドの溶接端部と反対側に拡径し、該最大
拡径部がセラミック材料から成る耐火材に予め設けた円
柱状の各スタッド取付け用穴の径よりもやや大径とした
皿型つばを有するスタッドを、前記耐火材の各スタッド
取付け用穴に通してスタッド溶接法によりボイラーチュ
ーブに直接またはボイラーチューブ上の焼耗したスタッ
ドの先端上に溶接固定し、各スタッド取付け用穴内のス
タッドの頭部を上記耐火材と同様なセラミック材料で充
填被覆して耐火材層を形成することを特徴としている。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above-mentioned object, the method for constructing or repairing a boiler tube according to the present invention is such that the boiler tube is integrally attached to the stud and expanded on the side opposite to the weld end of the stud. Then, a stud having a dish-shaped flange whose diameter of maximum expansion is set to be slightly larger than the diameter of each cylindrical stud mounting hole provided in advance in the refractory material made of a ceramic material is attached to each stud of the refractory material. Use the stud welding method through the holes for fixing to the boiler tube directly or by welding and fixing on the tip of the burned stud on the boiler tube.The head of the stud in each stud mounting hole is made of ceramic material similar to the above refractory material. It is characterized by filling and coating to form a refractory layer.
[作用] 本発明によるボイラーチューブの構築または補修法にお
いては、ボイラーチューブに対してスタッドを溶接する
と同時に耐火材層を形成する耐火材の取付けが行なわれ
得る。ボイラーチューブに取付けられることになる耐火
材は好ましくは一定の寸法の矩形の板状に形成され、所
要の数のスタッド取付け穴が設けられる。従って、ボイ
ラーチューブの構築時は勿論のこと補修時も作業を短時
間で比較的容易に行なうことができる。例えば、ボイラ
ーチューブを補修する際には、焼耗して補修を要する耐
火材層の上からまたは必要により焼耗した耐火材層部分
を取り除いて補修用スタッドを焼耗したスタッド上に直
接溶接して所要の大きさの補修用耐火材を取付けること
ができる。[Operation] In the method for constructing or repairing the boiler tube according to the present invention, the refractory material forming the refractory material layer can be attached while welding the stud to the boiler tube. The refractory material to be attached to the boiler tube is preferably formed in the shape of a rectangular plate of fixed size and provided with the required number of stud mounting holes. Therefore, not only when constructing the boiler tube but also when repairing it, the work can be performed relatively easily in a short time. For example, when repairing a boiler tube, weld the repair stud directly onto the worn stud by removing the part of the refractory layer that has worn out and needs repair, or remove the part of the refractory layer that has worn out if necessary. The required size of repair refractory material can be installed.
[実施例] 以下添附図面を参照して本発明の実施例について説明す
る。Embodiments Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
第1図および第2図に本発明によるボイラーチューブの
構築法の一実施例を示し、1はボイラーチューブで、こ
れらのボイラーチューブ1に対してセラミック材料から
成る矩形の板状耐火材2が各板状耐火材2に設けられた
スタッド取付け用穴2aを介してスタッド3をボイラーチ
ューブ1にスタッド溶接法により溶接することによって
挿着される。第2図に示すように、各スタッド3の長さ
は耐火材2の厚さより短く、ボイラーチューブ1に溶接
した際に各スタッド3の頭部に一定的に取付けられた皿
型つば3aがスタッド取付け用穴2a内に沈むようにされ、
そして溶接された各スタッド3の皿型つば3a上のくぼみ
には耐火材2と同様なセラミック材料4が充填される。
各スタッド3の皿型つば3aはセラミック材料4を支持す
る支持部材として作用する。また、使用される矩形の板
状耐火材2は、第3図に示すように、周縁部に段部2bを
備えており、隣接した板状耐火材2の段部2bが重なり合
って連続した耐火材層を形成するようにされる。1 and 2 show an embodiment of a method for constructing a boiler tube according to the present invention, 1 is a boiler tube, and a rectangular plate-like refractory material 2 made of a ceramic material is provided for each of these boiler tubes 1. The stud 3 is attached to the boiler tube 1 by welding the stud 3 to the boiler tube 1 through a stud mounting hole 2a provided in the plate-shaped refractory material 2. As shown in FIG. 2, the length of each stud 3 is shorter than the thickness of the refractory material 2, and when welded to the boiler tube 1, the dish-shaped brim 3a fixedly attached to the head of each stud 3 is a stud. It is made to sink in the mounting hole 2a,
A ceramic material 4 similar to the refractory material 2 is filled in the recesses on the dish-shaped collar 3a of each welded stud 3.
The dish-shaped collar 3a of each stud 3 acts as a support member for supporting the ceramic material 4. Further, the rectangular plate-shaped refractory material 2 used has a step portion 2b at the peripheral edge as shown in FIG. 3, and the step portion 2b of the adjacent plate-shaped refractory material 2 is overlapped and continuously fire-resistant. A material layer is formed.
第4図には本発明によるボイラーチューブの補修法の実
施例を示し、図の左側にはボイラーチューブ5上に焼耗
したスタッド6が示され、このスタッド6の先端は丸く
先細になっている。この焼耗して丸く先細になった先端
部上には図の右側に示すように頭部に皿型つば7aを一定
的に取付けられた補修用スタッド7が直接溶接され、そ
れにより第1図および第2図に示す耐火材2と同様なセ
ラミック材料から成り得る補修用の板状耐火材8をそれ
のスタッド取付け用穴8aを介して支持している。そして
スタッド取付け用穴8aの上部にはこの補修用の板状耐火
材8と同様なセラミック材料から成る充填材9が充填さ
れる。FIG. 4 shows an embodiment of a method for repairing a boiler tube according to the present invention. On the left side of the figure, a burned stud 6 is shown, and the tip of this stud 6 is rounded and tapered. . As shown on the right side of the figure, a repairing stud 7 having a dish-shaped brim 7a fixedly attached to the head is directly welded on the abraded rounded and tapered tip portion, whereby the FIG. Further, a repairing plate-like refractory material 8 which can be made of a ceramic material similar to the refractory material 2 shown in FIG. 2 is supported through its stud mounting holes 8a. Then, a filling material 9 made of a ceramic material similar to the plate-shaped refractory material 8 for repair is filled in the upper portion of the stud mounting hole 8a.
また、図示実施例では板状耐火材を用いているが、必要
により、ブロック形や湾曲した形状のものなど任意の形
状のものを使用することができる。Further, in the illustrated embodiment, a plate-shaped refractory material is used, but if necessary, a block-shaped or curved shape can be used.
[発明の効果] 以上説明してきたように、本発明の方法によれば、スタ
ッドを、セラミック材料から成る耐火材に予らかじめ設
けた各スタッド取付け用穴に通してスタッド溶接法によ
りボイラーチューブに直接またはボイラーチューブ上の
焼耗したスタッドの先端上に溶接固定し、各スタッド取
付け用穴内のスタッドの頭部を上記耐火材と同様なセラ
ミック材料で充填被覆して耐火材層を形成するようにし
ているので、スタッドボイラーチューブへのまたはボイ
ラーチューブ上の焼耗したスタッドの先端上へのスタッ
ドの溶接と同時に耐火材層を形成することができ、その
結果ボイラーチューブの構築または補修作業を大幅に簡
易化することができ、作業コストの大幅な低減が期待で
きる。[Effects of the Invention] As described above, according to the method of the present invention, the stud is passed through the respective stud mounting holes provided in advance in the refractory material made of the ceramic material, and the boiler tube is formed by the stud welding method. Directly on the stud or on the tip of a worn stud on the boiler tube, and fill the stud head in each stud mounting hole with a ceramic material similar to the above refractory material to form a refractory material layer. Since the stud is welded to the stud boiler tube or onto the tip of a worn stud on the boiler tube, the refractory layer can be formed at the same time, resulting in significant boiler tube construction or repair work. It can be simplified and the work cost can be greatly reduced.
第1図は本発明による方法の一実施例を概略的に示す斜
視図、第2図は第1図の実施例の部分断面図、第3図は
耐火材層を形成する耐火材の構成を示す断面図、第4図
は本発明による方法の別の実施例を概略的に示す部分断
面図である。 図中、1:ボイラーチューブ1、2:耐火材、2a:スタッド
取付け用穴、3:スタッド、4:セラミック材料。FIG. 1 is a perspective view schematically showing an embodiment of the method according to the present invention, FIG. 2 is a partial sectional view of the embodiment shown in FIG. 1, and FIG. 3 shows a structure of a refractory material for forming a refractory material layer. FIG. 4 is a partial sectional view schematically showing another embodiment of the method according to the present invention. In the figure, 1: Boiler tube 1, 2: Fireproof material, 2a: Stud mounting hole, 3: Stud, 4: Ceramic material.
Claims (1)
の溶接端部と反対側に拡径し、該最大拡径部がセラミッ
ク材料から成る耐火材に予め設けた円柱状の各スタッド
取付け用穴の径よりもやや大径とした皿型つばを有する
スタッドを、前記耐火材の各スタッド取付け用穴に通し
てスタッド溶接法によりボイラーチューブに直接または
ボイラーチューブ上の焼耗したスタッドの先端上に溶接
固定し、各スタッド取付け用穴内のスタッドの頭部を上
記耐火材と同様なセラミック材料で充填被覆して耐火材
層を形成することを特徴とするボイラーチューブの構築
または補修法。1. A cylindrical stud mounting hole, which is integrally attached to a stud, expands to a side opposite to a weld end of the stud, and the maximum expanded part is provided in advance in a refractory material made of a ceramic material. The studs with a dish-shaped collar that is slightly larger than the diameter of the above, through the stud mounting holes of the refractory material directly on the boiler tube by the stud welding method or on the tip of the burned stud on the boiler tube. A method for constructing or repairing a boiler tube, which comprises fixing by welding and filling the head of the stud in each stud mounting hole with a ceramic material similar to the above-mentioned refractory material to form a refractory material layer.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60292834A JPH0730883B2 (en) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | Boiler tube construction or repair method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60292834A JPH0730883B2 (en) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | Boiler tube construction or repair method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62155406A JPS62155406A (en) | 1987-07-10 |
| JPH0730883B2 true JPH0730883B2 (en) | 1995-04-10 |
Family
ID=17786956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60292834A Expired - Lifetime JPH0730883B2 (en) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | Boiler tube construction or repair method |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JPH0730883B2 (en) |
Families Citing this family (1)
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Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57178947U (en) * | 1981-05-11 | 1982-11-12 | ||
| JPS6032602U (en) * | 1983-08-05 | 1985-03-06 | 石川島播磨重工業株式会社 | Wear prevention device for fluidized bed boiler furnace wall tubes |
-
1985
- 1985-12-27 JP JP60292834A patent/JPH0730883B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPS62155406A (en) | 1987-07-10 |
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