JPH0730987B2 - 熱衝撃試験器の霜付着判定装置 - Google Patents
熱衝撃試験器の霜付着判定装置Info
- Publication number
- JPH0730987B2 JPH0730987B2 JP2054416A JP5441690A JPH0730987B2 JP H0730987 B2 JPH0730987 B2 JP H0730987B2 JP 2054416 A JP2054416 A JP 2054416A JP 5441690 A JP5441690 A JP 5441690A JP H0730987 B2 JPH0730987 B2 JP H0730987B2
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- JP
- Japan
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- temperature
- tank
- low temperature
- regenerator
- test
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- Defrosting Systems (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は熱衝撃試験器における低温槽内部の着霜量を
判定するための熱衝撃試験器の霜付着判定装置に関する
ものである。
判定するための熱衝撃試験器の霜付着判定装置に関する
ものである。
〔従来の技術〕 従来の熱衝撃試験器の冷却装置においては、低温槽を冷
凍機により常に冷却すると共に、低温槽の温度を温度セ
ンサで検出し、その検出値と設定温度とに基いてPID
（比例、積分、微分）演算を行うことにより、制御量を
算出し、この制御量に応じて低温槽内に設けられた温度
制御用ヒータを加熱して低温槽を設定温度に近づけるよ
うにしている。
凍機により常に冷却すると共に、低温槽の温度を温度セ
ンサで検出し、その検出値と設定温度とに基いてPID
（比例、積分、微分）演算を行うことにより、制御量を
算出し、この制御量に応じて低温槽内に設けられた温度
制御用ヒータを加熱して低温槽を設定温度に近づけるよ
うにしている。
このような冷却装置においては、低温槽内に霜が付着す
ると冷却能力が低下するため、霜の付着量があるレベル
に達すると除霜を行うようにしている。
ると冷却能力が低下するため、霜の付着量があるレベル
に達すると除霜を行うようにしている。
従来はこの除霜を行う時期を装置のオペレータが霜の付
着の状態を目で見て判断することにより決めている。そ
の場合、霜が目で見える場合は良いが霜が隠れて見えな
い場合には、オペレータがその冷凍機の運転時間や周囲
の温度等を総合的に勘案して経験により除霜を判断する
ようにしている。
着の状態を目で見て判断することにより決めている。そ
の場合、霜が目で見える場合は良いが霜が隠れて見えな
い場合には、オペレータがその冷凍機の運転時間や周囲
の温度等を総合的に勘案して経験により除霜を判断する
ようにしている。
従来の熱衝撃試験器において、除霜を行うか否かを決め
るのは専らオペレータの判断に頼っていた。そのためオ
ペレータにかかる負担が大となり、更に熟練を要し、オ
ペレータが不在のまま装置が運転された場合には適切な
除霜を行うことができないため運転に支障を来たすこと
がある。また、一定の使用時間毎に除霜を行うようにす
ると、冷凍機は個体差や経年変化が激しいため、霜の付
着速度が速い場合には除霜作業が遅れ、その間、冷却能
力が低下してエネルギーの無駄が生じる。また、霜の付
着速度が遅い場合には除霜作業が早すぎて、無駄な労力
と時間が費され装置の運転効率が悪くなる。そこで、霜
の付着状態を自動的に表示することが考えられるが、霜
の付着状態を定量化する適切な方法が見当らない等の課
題があった。
るのは専らオペレータの判断に頼っていた。そのためオ
ペレータにかかる負担が大となり、更に熟練を要し、オ
ペレータが不在のまま装置が運転された場合には適切な
除霜を行うことができないため運転に支障を来たすこと
がある。また、一定の使用時間毎に除霜を行うようにす
ると、冷凍機は個体差や経年変化が激しいため、霜の付
着速度が速い場合には除霜作業が遅れ、その間、冷却能
力が低下してエネルギーの無駄が生じる。また、霜の付
着速度が遅い場合には除霜作業が早すぎて、無駄な労力
と時間が費され装置の運転効率が悪くなる。そこで、霜
の付着状態を自動的に表示することが考えられるが、霜
の付着状態を定量化する適切な方法が見当らない等の課
題があった。
この発明は上記のような課題を解消するためになされた
もので、低温槽温度と蓄冷器温度との温度差を常に監視
し、該温度差が所定のしきい値を超えた時に着霜検出信
号を出力して除霜の時期を知らせる熟衝撃試験器の霜付
着判定装置を得ることを目的とする。
もので、低温槽温度と蓄冷器温度との温度差を常に監視
し、該温度差が所定のしきい値を超えた時に着霜検出信
号を出力して除霜の時期を知らせる熟衝撃試験器の霜付
着判定装置を得ることを目的とする。
この発明に係る熱衝撃試験器の霜付着判定装置は低温槽
内の温度を検出する温度センサと、蓄冷器の温度を検出
する温度センサと、前記低温槽の温度センサ、及び蓄冷
器の温度センサとの温度差が設定値を超えた時に着霜検
出信号を出力する演算手段とを備え、除霜の時期をオペ
レータに知らせるようにしたものである。
内の温度を検出する温度センサと、蓄冷器の温度を検出
する温度センサと、前記低温槽の温度センサ、及び蓄冷
器の温度センサとの温度差が設定値を超えた時に着霜検
出信号を出力する演算手段とを備え、除霜の時期をオペ
レータに知らせるようにしたものである。
この発明における演算手段は低温槽内の温度と蓄冷器表
面の温度とを温度センサによて計測して取込み、前記両
計測温度差を演算してその温度差が所定の設定値を超え
ると着霜検出信号を出力する。
面の温度とを温度センサによて計測して取込み、前記両
計測温度差を演算してその温度差が所定の設定値を超え
ると着霜検出信号を出力する。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第１
図はこの発明における熱衝撃試験器の構成を示すブロッ
ク図であり、図において、１は被試験品を収納する試験
槽、２は試験槽１を冷却する低温槽で蓄例器３、冷凍機
４及びヒータ５で構成される。なお、蓄例器３は冷凍機
４にによって冷却される低温槽２内の冷気を蓄える機能
を有している。６は試験槽１を加熱する高温槽でヒータ
７を備えている。8,9は試験槽１の加熱時に開弁され、
冷却時に閉弁される高温側ダンパ、10,11は試験槽１の
冷却時に開弁され加熱時に閉弁される低温側ダンパ、12
〜15は夫々所要箇所に設けられた温度センサ、16は例え
ば高、低温側ダンパ８〜11等を制御する運転動作コント
ローラ、17は高温槽６及び低温槽２を温度制御する温度
コントローラ、18は熱衝撃試験器を最適な運転条件で制
御するためPID演算制御を行う演算手段、19は操作装
置、20は表示装置である。
図はこの発明における熱衝撃試験器の構成を示すブロッ
ク図であり、図において、１は被試験品を収納する試験
槽、２は試験槽１を冷却する低温槽で蓄例器３、冷凍機
４及びヒータ５で構成される。なお、蓄例器３は冷凍機
４にによって冷却される低温槽２内の冷気を蓄える機能
を有している。６は試験槽１を加熱する高温槽でヒータ
７を備えている。8,9は試験槽１の加熱時に開弁され、
冷却時に閉弁される高温側ダンパ、10,11は試験槽１の
冷却時に開弁され加熱時に閉弁される低温側ダンパ、12
〜15は夫々所要箇所に設けられた温度センサ、16は例え
ば高、低温側ダンパ８〜11等を制御する運転動作コント
ローラ、17は高温槽６及び低温槽２を温度制御する温度
コントローラ、18は熱衝撃試験器を最適な運転条件で制
御するためPID演算制御を行う演算手段、19は操作装
置、20は表示装置である。
次に動作について説明する。第１図に示した熱衝撃試験
器は試験槽１を中央に配置し高温槽６と低温槽２を左右
に配設した３槽式構造をとっており、例えば高温さらし
→常温さらし→低温さらし→常温さらしの熱衝撃試験温
度サイクルを予め設定した温度と時間で行う時には運転
動作コントローラ16から出力される開弁指令、又は閉弁
指令によって高温側ダンパ8,9、又は低温側ダンパ10,11
を制御し、温度コントローラ17及び演算手段18の制御指
令と併せて試験槽１内の温度環境を短時間に交換し、被
試験品に熱衝撃を与える。
器は試験槽１を中央に配置し高温槽６と低温槽２を左右
に配設した３槽式構造をとっており、例えば高温さらし
→常温さらし→低温さらし→常温さらしの熱衝撃試験温
度サイクルを予め設定した温度と時間で行う時には運転
動作コントローラ16から出力される開弁指令、又は閉弁
指令によって高温側ダンパ8,9、又は低温側ダンパ10,11
を制御し、温度コントローラ17及び演算手段18の制御指
令と併せて試験槽１内の温度環境を短時間に交換し、被
試験品に熱衝撃を与える。
試験に際し、低温槽２は試験槽１内の温度を効率良く低
温環境に切替えるために冷凍機４の他に蓄冷器３を備え
ている。蓄冷器３は上記３槽式の場合、常温さらし工程
中に試験槽１が外気と連通するが、その時外気中に含ま
れる水分が、試験槽１を経て低温槽２内に入り込むため
蓄冷器３に着霜が生ずる。この着霜は熱衝撃試験器の運
転に以下のような悪影響を与える。
温環境に切替えるために冷凍機４の他に蓄冷器３を備え
ている。蓄冷器３は上記３槽式の場合、常温さらし工程
中に試験槽１が外気と連通するが、その時外気中に含ま
れる水分が、試験槽１を経て低温槽２内に入り込むため
蓄冷器３に着霜が生ずる。この着霜は熱衝撃試験器の運
転に以下のような悪影響を与える。
第３図（ａ）は通常の熱衝撃試験における各部温度の変
化を示し、同図（ｂ），（ｃ）は２ゾーン試験の温度サ
イクル時の着霜の影響をやや誇張して図示したものであ
る。まず、同図（ａ）において、点線で示す試験槽１の
温度を維持しょうとすると高温槽６と低温槽２の槽内温
度は図示のような挙動を示し、その追随性の影響は試験
槽１内の被試験品の熱量と高、低温槽自身の熱量との相
対関係によって大きく変化する。
化を示し、同図（ｂ），（ｃ）は２ゾーン試験の温度サ
イクル時の着霜の影響をやや誇張して図示したものであ
る。まず、同図（ａ）において、点線で示す試験槽１の
温度を維持しょうとすると高温槽６と低温槽２の槽内温
度は図示のような挙動を示し、その追随性の影響は試験
槽１内の被試験品の熱量と高、低温槽自身の熱量との相
対関係によって大きく変化する。
特に低温試験の場合には降温の熱量を蓄冷器３の熱量に
依存しているため、同図（ｂ）の着霜がない正常運転時
に比して同図（ｃ）のように着霜が有る場合には蓄冷器
３の熱伝達効率が大巾に低下し、その着霜の影響は目に
見えて温度従随性を低下させる。
依存しているため、同図（ｂ）の着霜がない正常運転時
に比して同図（ｃ）のように着霜が有る場合には蓄冷器
３の熱伝達効率が大巾に低下し、その着霜の影響は目に
見えて温度従随性を低下させる。
この発明は、この点に着目して成されたもので低温槽温
度（TR）と蓄冷器温度（TC）との温度差（Td）を演算手
段18で監視することにより蓄冷器３の着霜を自動的に判
定して着霜検出信号を出力する。
度（TR）と蓄冷器温度（TC）との温度差（Td）を演算手
段18で監視することにより蓄冷器３の着霜を自動的に判
定して着霜検出信号を出力する。
次に、第２図のフローチャートを参照して細部動作につ
いて説明する。まず、温度センサ14によって蓄冷器３の
表面温度（TC）を検出し、温度センサ15によって低温槽
２の槽内温度（TR）を検出する。そして互いの温度差
（Td）を演算手段18によって求める（ステップST1）。
次に前記温度差（Td）が予め設定された設定値（しきい
値）、例えば、８℃以上であるか否かを判定する（ステ
ップST2）。その判定結果、イエスであれば着霜検出信
号を出力してオペレータに除霜の時期を促す（ステップ
ST3）。また熱衝撃試験において、高温さらしあるいは
常温さらしから低温さらしに移る過程で、低温槽２には
高温の空気が突然衝撃的に送られる。このとき蓄冷器３
に霜が付着している場合には低温槽２の温度と蓄冷器３
の温度との差が極端に開くことになる。このため、低温
槽２と蓄冷器３との両温度センサの出力差が顕著とな
る。このため演算手段18は蓄冷器３に対する霜の付着す
なわち着霜検出信号をより確実に出力する。
いて説明する。まず、温度センサ14によって蓄冷器３の
表面温度（TC）を検出し、温度センサ15によって低温槽
２の槽内温度（TR）を検出する。そして互いの温度差
（Td）を演算手段18によって求める（ステップST1）。
次に前記温度差（Td）が予め設定された設定値（しきい
値）、例えば、８℃以上であるか否かを判定する（ステ
ップST2）。その判定結果、イエスであれば着霜検出信
号を出力してオペレータに除霜の時期を促す（ステップ
ST3）。また熱衝撃試験において、高温さらしあるいは
常温さらしから低温さらしに移る過程で、低温槽２には
高温の空気が突然衝撃的に送られる。このとき蓄冷器３
に霜が付着している場合には低温槽２の温度と蓄冷器３
の温度との差が極端に開くことになる。このため、低温
槽２と蓄冷器３との両温度センサの出力差が顕著とな
る。このため演算手段18は蓄冷器３に対する霜の付着す
なわち着霜検出信号をより確実に出力する。
以上のようにこの発明によれば低温槽内の温度を検出す
る低温槽の温度センサと、蓄冷器の温度を検出する蓄冷
器の温度センサと、前記両温度センサの計測値を取込み
その両温度差が所定値を超えると着霜検出信号を出力す
る演算手段とを設けて熱衝撃試験器の霜付着判定装置を
構成したので、除霜のタイミングを適確に知ることがで
き、除霜作業の高効率化と低温槽の冷却効率を大幅に向
上させ得る効果がある。また熱衝撃試験において、高温
さらしあるいは常温さらしから低温さらしに移る過程
で、低温槽２には高温の空気が突然衝撃的に送られるの
で、蓄冷器に霜が付着している場合には低温槽の温度と
蓄冷器の温度との差が極端に開き、このため、低温槽と
蓄冷器との両温度センサの出力差が顕著となり、蓄冷器
に対する霜の付着をより正確に知ることができるという
効果がある。
る低温槽の温度センサと、蓄冷器の温度を検出する蓄冷
器の温度センサと、前記両温度センサの計測値を取込み
その両温度差が所定値を超えると着霜検出信号を出力す
る演算手段とを設けて熱衝撃試験器の霜付着判定装置を
構成したので、除霜のタイミングを適確に知ることがで
き、除霜作業の高効率化と低温槽の冷却効率を大幅に向
上させ得る効果がある。また熱衝撃試験において、高温
さらしあるいは常温さらしから低温さらしに移る過程
で、低温槽２には高温の空気が突然衝撃的に送られるの
で、蓄冷器に霜が付着している場合には低温槽の温度と
蓄冷器の温度との差が極端に開き、このため、低温槽と
蓄冷器との両温度センサの出力差が顕著となり、蓄冷器
に対する霜の付着をより正確に知ることができるという
効果がある。
第１図はこの発明の一実施例による熱衝撃試験装置のブ
ロック構成図、第２図はこの発明の動作順序を示すフロ
ーチャート、第３図（ａ）〜（ｃ）は２ゾーン試験の温
度サイクル図と着霜の有無による蓄冷器の温度勾配を示
す説明図である。 図において、１は試験槽、２は低温槽、３は蓄冷器、４
は冷凍機、５はヒータ、６は高温槽、７はヒータ,8,9,1
0,11はダンパ、12、13、14、15は温度センサ、18は演算
手段である。 なお、図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す。
ロック構成図、第２図はこの発明の動作順序を示すフロ
ーチャート、第３図（ａ）〜（ｃ）は２ゾーン試験の温
度サイクル図と着霜の有無による蓄冷器の温度勾配を示
す説明図である。 図において、１は試験槽、２は低温槽、３は蓄冷器、４
は冷凍機、５はヒータ、６は高温槽、７はヒータ,8,9,1
0,11はダンパ、12、13、14、15は温度センサ、18は演算
手段である。 なお、図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す。
Claims (1)
- 【請求項１】試験槽（１）と、この試験槽（１）の温度
を検出する温度センサ（13）と、上記試験槽（１）を冷
却する低温槽（２）と、この低温槽（２）内に設けら
れ、冷凍機（４）によって冷却される上記低温槽（２）
内の冷気を蓄える蓄冷器（３）、上記蓄冷器（３）の温
度を検出する温度センサ（14）と、上記低温槽（２）内
の温度を検出する温度センサ（15）と、上記低温槽
（２）内に設けられ、上記蓄冷器（３）の霜取りを行う
ヒータ（５）と、上記試験槽（１）を加熱する高温槽
（６）と、この高温槽を加熱するヒータ（７）と、上記
高温槽（６）内の温度を検出する温度センサ（12）と、
上記試験槽（１）と上記低温槽（２）との間に設けら
れ、上記試験槽（１）の冷却時に開弁され、かつ加熱時
に閉弁される低温側ダンパ（10）（11）と、上記試験槽
（１）と上記高温槽（６）との間に設けられ、上記試験
槽（１）の加熱時に開弁され、かつ冷却時に閉弁される
高温側ダンパ（８）（９）、および上記試験槽（１）
が、低温さらし、高温さらし、ないしは常温さらしを繰
り返し行う過程において、上記蓄冷器（３）および上記
低温槽（２）の両温度センサ（14）（15）の出力差を監
視し、この温度差が所定の値を越えたとき着霜信号を出
力する演算手段とを備えた熱衝撃試験器の霜付着判定装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2054416A JPH0730987B2 (ja) | 1990-03-06 | 1990-03-06 | 熱衝撃試験器の霜付着判定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2054416A JPH0730987B2 (ja) | 1990-03-06 | 1990-03-06 | 熱衝撃試験器の霜付着判定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03255869A JPH03255869A (ja) | 1991-11-14 |
| JPH0730987B2 true JPH0730987B2 (ja) | 1995-04-10 |
Family
ID=12970100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2054416A Expired - Lifetime JPH0730987B2 (ja) | 1990-03-06 | 1990-03-06 | 熱衝撃試験器の霜付着判定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0730987B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62141482A (ja) * | 1985-12-16 | 1987-06-24 | 株式会社ジャパンメンテナンス | 冷凍・冷蔵オ−プンシヨ−ケ−スの着霜監視方法およびその装置 |
-
1990
- 1990-03-06 JP JP2054416A patent/JPH0730987B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03255869A (ja) | 1991-11-14 |
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