JPH0735611B2 - Pitch-based carbon fiber continuous centrifugal spinning device with annular fiber recovery channel - Google Patents
Pitch-based carbon fiber continuous centrifugal spinning device with annular fiber recovery channelInfo
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- JPH0735611B2 JPH0735611B2 JP61098245A JP9824586A JPH0735611B2 JP H0735611 B2 JPH0735611 B2 JP H0735611B2 JP 61098245 A JP61098245 A JP 61098245A JP 9824586 A JP9824586 A JP 9824586A JP H0735611 B2 JPH0735611 B2 JP H0735611B2
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Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、ピッチ系炭素繊維の遠心紡糸装置に関する。The present invention relates to a pitch-based carbon fiber centrifugal spinning apparatus.
特に、紡糸された繊維原糸を切断、損傷させることな
く、空気流に乗せて円滑に搬送・回収することのできる
環状繊維回収流路を具備した、ピッチ系炭素繊維の連続
遠心紡糸装置に関する。In particular, the present invention relates to a continuous centrifugal spinning apparatus for pitch-based carbon fibers, which is provided with an annular fiber recovery channel that can be smoothly conveyed and recovered by being carried on an air flow without cutting and damaging the spun fiber yarn.
(従来技術と問題点) 従来、ピッチ系炭素繊維の遠心紡糸装置としては、回転
ノズルの回転軸が垂直方向で繊維原糸の吐出方向が水平
方向である遠心紡糸装置が広く使用されている。(Prior Art and Problems) Conventionally, as a centrifugal spinning device for pitch-based carbon fibers, a centrifugal spinning device in which a rotation axis of a rotary nozzle is vertical and a raw fiber yarn is discharged in a horizontal direction has been widely used.
この遠心紡糸装置は、回転ノズルの高速回転によって生
ずる遠心力により、紡糸ノズル口から溶解ピッチを吐出
させて、繊維原糸を紡糸する。This centrifugal spinning device spins a raw fiber yarn by discharging a melt pitch from a spinning nozzle port by a centrifugal force generated by high-speed rotation of a rotary nozzle.
この際、回転ノズル周辺の空気が円滑に流れないと、空
気の流速低下、乱れなどによって、紡糸工程途中でたる
みを生じ、繊維原糸の糸径が長さ方向に不均一となるネ
ッキング現象が生じる。At this time, if the air around the rotary nozzle does not flow smoothly, there is a necking phenomenon in which the yarn diameter of the raw fiber yarn becomes uneven in the longitudinal direction due to slack in the spinning process due to a decrease in air flow velocity, turbulence, etc. Occurs.
そして、ネッキング現象の生じた繊維原糸を不融化、炭
化焼成しても、高強度の炭素繊維を得ることができな
い。Further, even if the fiber raw yarn in which the necking phenomenon has occurred is infusibilized and carbonized and fired, high-strength carbon fibers cannot be obtained.
従来技術は、紡糸工程における空気の流れの制御が不十
分であり、しかも、空気の流速低下を防ぐために空気吹
き込み量を増大させると、空気流の乱れなどが生じ易く
なるため、ネッキング現象の発生を防止することが困難
であった。In the prior art, the control of the air flow in the spinning process is insufficient, and further, if the air blowing amount is increased to prevent the decrease of the air flow velocity, the turbulence of the air flow is likely to occur, so that the necking phenomenon occurs. Was difficult to prevent.
そこで、本出願人は、特願昭60−242717号(特開昭62−
104922号)で、紡糸工程におけるネッキング現象の発生
を防止することのできる、ピッチ系炭素繊維の遠心紡糸
装置を提案している。Therefore, the present applicant has filed Japanese Patent Application No. 60-242717 (Japanese Patent Laid-Open No. 62-242717).
No. 104922) proposes a centrifugal spinning device for pitch-based carbon fibers, which can prevent the occurrence of necking phenomenon in the spinning process.
この遠心紡糸装置は、回転ノズルの外周の上下に空気吹
き出しノズルまたはスリットを具備し、さらにその外周
に上下の空気遮断板を設けて、上下の空気遮断板の間隔
が外周に向かうにつれて小さくなるように構成されてい
る。This centrifugal spinning device is equipped with air blowing nozzles or slits above and below the outer circumference of a rotary nozzle, and further provided with upper and lower air blocking plates on its outer circumference so that the distance between the upper and lower air blocking plates becomes smaller toward the outer circumference. Is configured.
この遠心紡糸装置装置においては、空気吹き出しノズル
またはスリットから上下の空気遮断板によって画成され
る紡糸経路内に吹き込まれる空気の流速が外周に向かう
につれて等速もしくは加速されるため、紡糸工程で空気
の速度低下や乱れが生じず、ネッキング現象が発生しな
い。In this centrifugal spinning device, the velocity of the air blown from the air blowing nozzle or the slit into the spinning path defined by the upper and lower air blocking plates is constant or accelerated toward the outer periphery, so Necking phenomenon does not occur, because the speed is not reduced or disturbed.
しかも、空気吹き込み量を増大させない構成としている
ため、エネルギーを浪費することもない。Moreover, since the air blowing amount is not increased, energy is not wasted.
しかし、この装置は、紡糸工程の改良に係わるものであ
り、紡糸終了後の繊維原糸の搬送、捕集工程については
従来技術を改良するものではなかった。However, this device relates to the improvement of the spinning process, and does not improve the prior art in the process of transporting and collecting the fiber raw yarn after the spinning is completed.
本発明は、上記特願昭60−242717号(特開昭62−104922
号)をベースとして、従来技術による繊維原糸の搬送、
捕集工程を改良したものである。The present invention is directed to the above-mentioned Japanese Patent Application No. 60-242717 (JP-A-62-104922).
No.) is used as a base,
This is an improved collection process.
従来公知の遠心紡糸装置に用いられる捕集装置では、回
転捕集アームを回転ノズルの全周またはその一部に設置
して、紡出繊維を捕集している。In a conventionally known collecting device used in a centrifugal spinning device, a rotating collecting arm is installed around the entire circumference of a rotating nozzle or a part thereof to collect spun fibers.
そして、紡出繊維の回転捕集アームへの搬送は、回転ノ
ズルの回転による遠心力、あるいは回転によって生じる
空気流によって行なわれている。The spun fiber is conveyed to the rotary collection arm by centrifugal force generated by the rotation of the rotary nozzle or air flow generated by the rotation.
ピッチ系炭素繊維原糸の搬送、捕集方法も、同様であ
る。The same applies to the method for conveying and collecting the pitch-based carbon fiber raw yarn.
ところで、ピッチを紡糸した直後の原糸は、強度が極め
て弱い特性をもつ。By the way, the yarn immediately after spinning the pitch has a characteristic of extremely low strength.
このため、機械的な手段で取り扱うと、繊維原糸が容易
に切断したり、あるいは繊維原糸の表面を傷つけてしま
い、紡糸工程後、不融化工程、炭化工程に進めても高強
度の炭素繊維を製造することができない。For this reason, if handled by mechanical means, the fiber raw yarn may be easily cut or the surface of the fiber raw yarn may be damaged, resulting in high strength carbon even after proceeding to the infusibilization process and the carbonization process after the spinning process. The fiber cannot be manufactured.
また、回転ノズルの回転による遠心力は比較的弱いた
め、繊維原糸が回転ノズルとその下方に設置される加熱
ヒータとの間隙に巻き込まれ、回転ノズルが停止する場
合がある。Further, since the centrifugal force generated by the rotation of the rotary nozzle is relatively weak, the fiber raw yarn may be caught in the gap between the rotary nozzle and the heater installed below it, and the rotary nozzle may stop.
紡出繊維の搬送方法として空気流を利用し、この空気流
を円滑にする手段としては、例えば、特開昭60−167908
号、特開昭59−150106号がある。An air flow is used as a method for transporting spun fibers, and means for smoothing this air flow include, for example, JP-A-60-167908.
And JP-A-59-150106.
特開昭60−167908号には、紡出繊維の搬送装置として、
回転紡糸皿(回転ノズル)と繊維捕集手段との間に、
「リング状エアサッカー」を設置することが開示されて
いる。Japanese Patent Laid-Open No. 60-167908 discloses a device for conveying spun fibers,
Between the rotary spinning tray (rotary nozzle) and the fiber collecting means,
It is disclosed to install a "ringed air soccer".
この「リング状エアサッカー」は、空気導入口と空気排
出用スリットを有する上下一対の「中空エアリング」で
構成され、回転紡糸皿と同心軸的に、その半径方向外側
に配設されている。This "ring-shaped air sucker" is composed of a pair of upper and lower "hollow air rings" having an air inlet and an air discharge slit, and is arranged concentrically with the rotary spinning tray and radially outside thereof. .
そして、「リング状エアサッカー」による搬送風によっ
て搬送された紡出繊維は、その外側に配置される容器や
従来公知の捕集用アームによって捕集される。Then, the spun fibers transported by the transport air of the "ring-shaped air sucker" are collected by a container arranged outside thereof and a conventionally known collecting arm.
しかし、搬送された紡出繊維は、容器や捕集用アームに
衝突しながら捕集されるため、ピッチ系炭素繊維原糸の
場合は、容易に切断したり、あるいは繊維原糸の表面が
傷ついてしまうことになる。However, since the conveyed spun fiber is collected while colliding with the container and the collecting arm, in the case of pitch-based carbon fiber raw yarn, it is easily cut or the surface of the fiber raw yarn is damaged. Will be lost.
また、この装置は、「中空エアリング」の相対向する面
に、回転紡糸皿の半径方向外側に向けて傾斜したスリッ
トを設け、「中空エアリング」の空気圧、スリットの幅
及び角度を選択することによって紡出繊維の飛翔の方
向、速度、強さを任意に変化させることができるとして
いる。Further, in this device, slits inclined toward the outer side in the radial direction of the rotary spinning tray are provided on the opposite surfaces of the "hollow air ring", and the air pressure, the width and the angle of the slit of the "hollow air ring" are selected. This makes it possible to arbitrarily change the flight direction, speed, and strength of the spun fiber.
しかし、ピッチ系炭素繊維原糸の場合には、搬送風を増
大させると、捕集段階で繊維原糸の切断、損傷が大きく
なる。However, in the case of pitch-based carbon fiber raw yarn, if the conveying air is increased, the fiber raw yarn is severely cut and damaged in the collecting stage.
特開昭59−150106号には、紡出糸状を捕集するために、
上下の「誘導板」を有孔カップ(回転ノズル)の周囲に
回転方向に水平に設置し、円滑な搬送風によって、紡出
糸状を糸状軸方向に並んだまま搬送することが提案され
ている。In JP-A-59-150106, in order to collect the spun yarn,
It has been proposed that the upper and lower "guide plates" be installed horizontally around the perforated cup (rotary nozzle) in the rotational direction, and the spun filaments are conveyed while being aligned in the filament axial direction by a smooth conveying air. .
そして、搬送された紡出糸状は、「誘導板」によって画
成された搬送通路の外方末端部に、この通路とほぼ直角
に設けられた格子状の壁面で補足される。Then, the conveyed spun yarn form is supplemented by a lattice-shaped wall surface provided at an outer end portion of the conveying passage defined by the "guide plate" at a substantially right angle to the passage.
この提案による紡出糸状の捕集は、通風自在の格子状の
壁面上で行なわれるため、ピッチ系炭素繊維原糸の場合
には、上記の特開昭60−167908号と同様に、捕集時に繊
維原糸に切断、損傷が生じる。Since the spun yarn-like collection according to this proposal is carried out on a lattice-like wall surface that allows free ventilation, in the case of pitch-based carbon fiber raw yarn, the collection is performed in the same manner as in JP-A-60-167908. At times, the fiber yarn is cut or damaged.
繊維原糸の捕集手段としては、例えば、特開昭60−1731
10号がある。Examples of means for collecting the fiber raw yarn include, for example, JP-A-60-1731.
There is No. 10.
特開昭60−173110号は、回転紡糸皿(回転ノズル)の外
周部に固定外周壁を設け、この固定外周壁に沿って回動
する紡糸繊維を捕集アームで捕集する構成としており、
固定外周壁をパンチングメタルで形成するところに特徴
がある。JP-A-60-173110 has a structure in which a fixed outer peripheral wall is provided on the outer peripheral portion of a rotary spinning tray (rotary nozzle), and the spinning fiber rotating along the fixed outer peripheral wall is collected by a collecting arm.
The feature is that the fixed outer peripheral wall is formed by punching metal.
そして、パンチングメタルを使用することによって、固
定外周壁での熱のこもりを防ぎ、紡糸繊維が固定外周壁
などに付着することを防止するものである。The use of punching metal prevents heat from staying on the fixed outer peripheral wall and prevents spun fibers from adhering to the fixed outer peripheral wall.
従って、この提案においても、紡糸繊維は、固定外周壁
に衝突した後、更に捕集アームに衝突して捕集されるた
め、ピッチ系炭素繊維原糸の場合には、やはり、衝突、
捕集時の切断、損傷が避けられない。Therefore, also in this proposal, the spun fiber collides with the fixed outer peripheral wall and then collides with the collection arm to be collected.
Cutting and damage during collection are unavoidable.
本発明は、強度が極めて弱い特性を有するピッチ系炭素
繊維原糸が搬送・捕集過程で切断、損傷するのを防止す
ることを目的とする。It is an object of the present invention to prevent a pitch-based carbon fiber raw yarn having extremely weak strength from being cut or damaged during the transportation / collection process.
(問題点を解決するための手段) 本発明者らは、紡糸工程に関する前記の特開昭60−2427
17号(特開昭62−104922号)をベースとして、繊維原糸
の搬送、捕集工程を改良し、従来技術では困難であっ
た、搬送・捕集時のピッチ系炭素繊維原糸の切断、損傷
を防止することに成功した。(Means for Solving Problems) The inventors of the present invention have described the above-mentioned JP-A-60-2427 regarding the spinning process.
Based on No. 17 (Japanese Patent Laid-Open No. 62-104922), the process of feeding and collecting fiber raw yarn was improved, and cutting of pitch-based carbon fiber raw yarn at the time of feeding and collecting, which was difficult with the prior art, was difficult. , Succeeded in preventing damage.
本発明の構成は、次のとおりである。The configuration of the present invention is as follows.
回転ノズルの回転軸が垂直方向で繊維原糸の吐出方向が
水平方向であり、回転ノズルの外周の上下に空気吹き出
しノズルもしくはスリットを具備し、この外周に上下の
空気遮断板を設け、かつ、この上下の空気遮断板の間隔
が外周に向かうにつれて小さくなるように形成されてい
るピッチ系炭素繊維の遠心紡糸装置において、 空気遮断板の外周のほぼ一周にわたって、環状の繊維回
収流路を設置する。この環状繊維回収流路は、上下の空
気遮断板によって画成される紡糸経路と連通し、その一
端部に出口開口部を有している。The rotation axis of the rotary nozzle is vertical and the discharge direction of the fiber raw yarn is horizontal, and air blowing nozzles or slits are provided above and below the outer circumference of the rotary nozzle, and upper and lower air blocking plates are provided on this outer circumference, and In the pitch-based carbon fiber centrifugal spinning device formed such that the distance between the upper and lower air blocking plates becomes smaller toward the outer circumference, an annular fiber recovery channel is installed over almost one circumference of the outer circumference of the air blocking plate. . The annular fiber recovery channel communicates with the spinning path defined by the upper and lower air blocking plates and has an outlet opening at one end thereof.
そして、環状繊維回収流路の断面積は、その一端部に設
けられた出口開口部に向かう方向に次第に大きくなるよ
うに形成されている。The cross-sectional area of the annular fiber recovery channel is formed so as to gradually increase in the direction toward the outlet opening provided at one end thereof.
なお、上下の空気遮断板の外側に、パンチングプレート
を上下に設け、この上下のパンチングプレートの外周側
端部に、環状繊維回収流路を連結してもよい。Note that punching plates may be provided above and below the upper and lower air blocking plates, and the annular fiber recovery channel may be connected to the outer peripheral side end portions of the upper and lower punching plates.
また、環状繊維回収流路の出口開口部付近に、その裏側
から真空に引いたベルトコンベアを配置すると、繊維原
糸をシート状で自動的に回収することができる。Further, if a belt conveyor evacuated from the back side is arranged near the outlet opening of the annular fiber recovery channel, the fiber raw yarn can be automatically recovered in a sheet form.
(作用) 回転ノズルの紡糸ノズル孔から吐出し、10〜20ミクロン
の糸径に紡出された原糸は、空気吹き出しノズルもしく
はスリットからの空気流によって、上下の空気遮断板で
画成された紡糸経路内で炭素繊維原糸となる。(Function) The raw yarn discharged from the spinning nozzle hole of the rotary nozzle and spun into a yarn diameter of 10 to 20 microns was defined by the upper and lower air blocking plates by the air flow from the air blowing nozzle or the slit. It becomes the carbon fiber raw yarn in the spinning route.
そして、この繊維原糸は、空気遮断板の外周にほぼ一周
にわたって形成された環状の繊維回収流路内を、遠心力
の作用及び空気流に乗って搬送され、環状繊維回収流路
の出口開口部から連続して回収される。Then, this fiber raw yarn is carried by the action of centrifugal force and the air flow in the annular fiber recovery channel formed over the outer periphery of the air-blocking plate over the entire circumference, and the outlet opening of the annular fiber recovery channel It is continuously collected from the department.
繊維回収流路が環状であり、しかも、その断面積が出口
開口部に向かう方向に次第に大きくなるように形成され
ているため、環状繊維回収流路内に流れる空気流の速度
は一定になり、空気の流れが円滑になる。The fiber recovery channel is annular, and since the cross-sectional area is formed so as to gradually increase in the direction toward the outlet opening, the velocity of the air flow flowing in the annular fiber recovery channel becomes constant, Smooth air flow.
この結果、繊維原糸は、環状繊維回収流路の内周壁に強
く接触することなく、内周壁に沿って円滑に搬送され、
環状繊維回収流路の出口開口部から回収することがで
き、運搬、回収過程で切断、損傷することがない。As a result, the fiber raw yarn is smoothly conveyed along the inner peripheral wall of the annular fiber recovery flow channel without strongly contacting the inner peripheral wall,
It can be recovered from the outlet opening of the annular fiber recovery channel, and is not cut or damaged during the transportation and recovery processes.
また、繊維原糸の搬送量は環状繊維回収流路の出口開口
部に向かうにつれて次第に多くなるが、環状繊維回収流
路の断面積が次第に増大するように形成されているた
め、スムースに連続して搬送、回収することができる。Further, the transport amount of the fiber raw yarn gradually increases toward the outlet opening of the annular fiber recovery channel, but since it is formed so that the cross-sectional area of the annular fiber recovery channel gradually increases, it continues smoothly. Can be transported and collected.
(実施例) 以下、本発明の実施例を説明するが、本発明はこれに限
定されるものではない。(Examples) Examples of the present invention will be described below, but the present invention is not limited thereto.
実施例1 第1図及び第2図に基づき説明する。Embodiment 1 An explanation will be given based on FIG. 1 and FIG.
回転ノズル1(ノズル穴数:100ホール)の回転軸は垂直
方向で、回転ノズル1の先端部には紡糸ノズル孔2が形
成されている。The rotary shaft of the rotary nozzle 1 (the number of nozzle holes: 100 holes) is vertical, and a spinning nozzle hole 2 is formed at the tip of the rotary nozzle 1.
原料ピッチは、紡糸ノズル孔2から原糸として水平方向
に吐出する。The raw material pitch is discharged in the horizontal direction from the spinning nozzle hole 2 as a raw yarn.
回転ノズル1の外周の上下には、空気吹き出しスリット
3、4が具備されている。Air blowing slits 3 and 4 are provided above and below the outer circumference of the rotary nozzle 1.
空気吹き出しスリット3、4の外周には、上下の空気遮
断板5、6が設置されている。Upper and lower air blocking plates 5 and 6 are installed on the outer circumferences of the air blowing slits 3 and 4.
空気遮断板(上)5と空気遮断板(下)6との間隔は、
第1図に示すとおり、外周に向かうにつれて小さくなる
ように形成されている。The distance between the air blocking plate (upper) 5 and the air blocking plate (lower) 6 is
As shown in FIG. 1, it is formed so as to become smaller toward the outer circumference.
空気遮断板5、6の外側上下には、パンチングプレート
8、9がそれぞれ設けられている。Punching plates 8 and 9 are provided above and below the outside of the air blocking plates 5 and 6, respectively.
そして、上下のパンチングプレート8、9の外周側末端
部には、上下の空気遮断板5、6及びパンチングプレー
ト8、9の外周をほぼ一周して、環状の繊維回収流路10
が設置されている。Then, at the outer peripheral side end portions of the upper and lower punching plates 8 and 9, the outer circumferences of the upper and lower air blocking plates 5 and 6 and the punching plates 8 and 9 are substantially circled to form an annular fiber recovery channel 10.
Is installed.
環状繊維回収流路10の末端部の下側には、出口開口部11
が形成されている。An outlet opening 11 is provided below the end of the annular fiber recovery channel 10.
Are formed.
また、出口開口部11の下方には、ベルトコンベア12が配
置されている。A belt conveyor 12 is arranged below the outlet opening 11.
回転ノズル1の内部に、加熱窒素ガスを導入しながら、
原料ピッチを供給し、紡糸ノズル孔2の温度を390℃に
制御して、回転数3500rpmの条件で紡糸したところ、環
状繊維回収流路10の出口開口部11から連続して原糸を取
り出すことができた。While introducing the heated nitrogen gas into the rotary nozzle 1,
When the raw material pitch is supplied, the temperature of the spinning nozzle hole 2 is controlled to 390 ° C., and the spinning is carried out under the condition of the number of revolutions of 3500 rpm, the raw yarn is continuously taken out from the outlet opening 11 of the annular fiber recovery channel 10. I was able to.
得られた原糸を、空気で酸化して不融化し、さらに窒素
雰囲気中で1000℃で炭化焼成して、炭素繊維を製造し
た。The obtained raw yarn was oxidized with air to make it infusible, and further carbonized at 1000 ° C. in a nitrogen atmosphere to produce carbon fiber.
この炭素繊維の強度は、17.5Ton/cm2であった。The strength of this carbon fiber was 17.5 Ton / cm 2 .
比較例1 前記特開昭60−173110号に類似した方式により、実施例
1と同一の温度及び回転数の条件で紡糸し、人力で回収
した。Comparative Example 1 By a method similar to that of JP-A-60-173110, spinning was carried out under the same temperature and number of revolutions as in Example 1, and recovered manually.
得られた原糸を、空気で酸化して不融化し、さらに窒素
雰囲気中で1000℃で炭化焼成して、炭素繊維を製造し
た。The obtained raw yarn was oxidized with air to make it infusible, and further carbonized at 1000 ° C. in a nitrogen atmosphere to produce carbon fiber.
この炭素繊維の強度は、8.5Ton/cm2であった。The strength of this carbon fiber was 8.5 Ton / cm 2 .
(発明の効果) 本発明は、優れた性状のピッチ系炭素繊維原糸を円滑に
紡糸できる、前記特願昭60−242717号(特開昭62−1049
22号)をベースとして、従来技術による繊維原糸の搬
送、捕集工程を改良したものである。(Effects of the Invention) The present invention is capable of smoothly spinning a pitch-based carbon fiber raw yarn having excellent properties, as described in Japanese Patent Application No. 60-242717 (JP-A-62-1049).
No. 22) is a base for improving the transport and collection process of the fiber raw yarn according to the conventional technology.
本発明は、特願昭60−242717号の装置の外周部に、これ
をほぼ一周する形状で、環状の繊維回収流路を設置して
いる。According to the present invention, an annular fiber recovery flow path is installed on the outer peripheral portion of the device of Japanese Patent Application No. 60-242717 so as to make a complete circle.
環状繊維回収流路の内周壁に沿って、一定速度の空気流
に乗って搬送される繊維原糸は、環状繊維回収流路の内
周壁に強く接触することなく搬送され、出口開口部から
連続してスムースに回収される。Along the inner peripheral wall of the annular fiber recovery channel, the fiber raw yarn conveyed along with the air flow at a constant velocity is conveyed without making strong contact with the inner peripheral wall of the annular fiber recovery channel, and continues from the outlet opening. Then it is recovered smoothly.
このため、繊維原糸は、従来技術のように、捕集アーム
などに衝突することによって生ずる切断、損傷を起こす
ことがない。Therefore, unlike the prior art, the fiber raw yarn is not cut or damaged by colliding with the collecting arm or the like.
従って、本発明の装置を用いれば、高強度の炭素繊維原
糸を得ることができる。Therefore, by using the device of the present invention, a high-strength carbon fiber raw yarn can be obtained.
また、環状繊維回収流路は、繊維原糸の搬送と捕集手段
を兼ねているため、従来技術のように捕集アームを別途
設ける必要がない。Moreover, since the annular fiber recovery flow channel serves both as a transport means for the fiber raw yarn and as a collecting means, it is not necessary to separately provide a collecting arm as in the prior art.
また、構造が簡単であり、従来の装置を複雑化すること
もなく、容易に設置することができる。Further, the structure is simple, and the conventional device can be easily installed without complicating it.
第1図は、本発明の環状繊維回収流路付きピッチ系炭素
繊維連続遠心紡糸装置の主要部分の断面図である。 第2図は、第1図の平面図である。 1……回転ノズル 2……紡糸ノズル孔 3……空気吹き出しスリット(上) 4……空気吹き出しスリット(下) 5……空気遮断板(上) 6……空気遮断板(下) 7……整流層 8……パンチングプレート(上) 9……パンチングプレート(下) 10……環状繊維回収流路 11……環状繊維回収流路の出口開口部 12……ベルトコンベアFIG. 1 is a cross-sectional view of a main part of a pitch-based carbon fiber continuous centrifugal spinning device with a circular fiber recovery channel of the present invention. FIG. 2 is a plan view of FIG. 1 ... Rotating nozzle 2 ... Spinning nozzle hole 3 ... Air blowing slit (top) 4 ... Air blowing slit (bottom) 5 ... Air blocking plate (top) 6 ... Air blocking plate (bottom) 7 ... Straightening layer 8 …… Punching plate (top) 9 …… Punching plate (bottom) 10 …… Circular fiber recovery channel 11 …… Circular fiber recovery channel outlet opening 12 …… Belt conveyor
Claims (2)
の吐出方向が水平方向であり、回転ノズルの外周の上下
に空気吹き出しノズルもしくはスリットが具備されてお
り、さらにその外周に上下の空気遮断板が設けられ、か
つ、該上下の空気遮断板の間隔が外周に向かうにつれて
小さくなるように形成されているピッチ系炭素繊維の遠
心紡糸装置において、 上記空気遮断板の外周のほぼ一周にわたって設けられ、
該上下の空気遮断板によって画成される空間と連通し、
一端部に出口開口部を有しており、かつ、断面積が該出
口開口部に向かう方向に次第に大きくなるように形成さ
れた環状の繊維回収流路が具備されていることを特徴と
する、環状繊維回収流路付きピッチ系炭素繊維連続遠心
紡糸装置。1. A rotary nozzle has a vertical axis of rotation and a raw fiber yarn is discharged in a horizontal direction. Air nozzles or slits are provided above and below the outer circumference of the rotary nozzle, and the upper and lower outer circumferences of the air nozzle are provided. A pitch-based carbon fiber centrifugal spinning device in which air barrier plates are provided, and the distance between the upper and lower air barrier plates is reduced toward the outer periphery, in which the outer periphery of the air barrier plate is covered over substantially one round. Is provided,
Communicating with the space defined by the upper and lower air blocking plates,
It has an outlet opening at one end, and is provided with an annular fiber recovery channel formed so that the cross-sectional area gradually increases in the direction toward the outlet opening. Pitch-based carbon fiber continuous centrifugal spinning device with annular fiber recovery channel.
レートが上下に設けられ、該上下のパンチングプレート
の外周側端部に環状の繊維回収流路が連結されているこ
とを特徴とする、特許請求の範囲第1項に記載の環状繊
維回収流路付きピッチ系炭素繊維連続遠心紡糸装置。2. A punching plate is provided above and below the upper and lower air blocking plates, and an annular fiber recovery passage is connected to outer peripheral side end portions of the upper and lower punching plates. A pitch-based carbon fiber continuous centrifugal spinning device with an annular fiber recovery channel according to claim 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61098245A JPH0735611B2 (en) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | Pitch-based carbon fiber continuous centrifugal spinning device with annular fiber recovery channel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61098245A JPH0735611B2 (en) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | Pitch-based carbon fiber continuous centrifugal spinning device with annular fiber recovery channel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62257421A JPS62257421A (en) | 1987-11-10 |
| JPH0735611B2 true JPH0735611B2 (en) | 1995-04-19 |
Family
ID=14214573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61098245A Expired - Lifetime JPH0735611B2 (en) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | Pitch-based carbon fiber continuous centrifugal spinning device with annular fiber recovery channel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0735611B2 (en) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59150106A (en) * | 1983-02-17 | 1984-08-28 | Nippon Steel Corp | Method and apparatus for collecting yarn |
| JPS60167908A (en) * | 1984-02-13 | 1985-08-31 | Nippon Soken Inc | Ring-shaped air sucker of rotary spinning device |
-
1986
- 1986-04-30 JP JP61098245A patent/JPH0735611B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62257421A (en) | 1987-11-10 |
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