JPH0737628B2 - Silicone working fluid - Google Patents
Silicone working fluidInfo
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- JPH0737628B2 JPH0737628B2 JP1282692A JP28269289A JPH0737628B2 JP H0737628 B2 JPH0737628 B2 JP H0737628B2 JP 1282692 A JP1282692 A JP 1282692A JP 28269289 A JP28269289 A JP 28269289A JP H0737628 B2 JPH0737628 B2 JP H0737628B2
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- silicone
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Description
(産業上の利用分野) 本発明は、シリコーン作動流体、特に輸送機器あるいは
各種産業機器用のファンクラッチ、ビスカスダンパーに
使用するシリコーン作動流体に関するものである。 (従来の技術及びその問題点) ジメチルシリコーン油あるいはメチルフェニルシリコー
ン油を基油とするシリコーン作動流体は、他の鉱油や合
成油に比較して温度上昇による粘度低下が少なく、耐熱
性にも優れていることから輸送機器用を中心としてファ
ンクラッチ、ビスカスカップリング、振動吸収用ビスカ
スダンパーなどに使用されており、特にファンクラッチ
用としては多くの報告がある(特公昭55−18457号、同6
1−21591号、同63−28960号、特開昭57−195196号、同6
2−283194号)。 しかしながら、これらは基油としてジメチルシリコーン
油あるいはメチルフェニルシリコーン油を使用している
ため境界潤滑性に乏しく(プラスチック材料講座
(Field of Industrial Application) The present invention relates to a silicone working fluid, particularly to a silicone working fluid used for a fan clutch and a viscous damper for transportation equipment or various industrial equipment. (Prior art and its problems) Silicone working fluids based on dimethyl silicone oil or methylphenyl silicone oil have less viscosity decrease due to temperature rise than other mineral oils and synthetic oils, and also have excellent heat resistance. Therefore, it is mainly used for transportation equipment, such as fan clutches, viscous couplings, vibration absorbing viscous dampers, etc. There are many reports especially for fan clutches (Japanese Patent Publication No. 55-18457, 6).
1-21591, 63-28960, JP-A-57-195196, 6
2-283194). However, since they use dimethyl silicone oil or methylphenyl silicone oil as the base oil, they have poor boundary lubricity (Plastic Materials Course).
〔9〕、「けい素樹脂」、55〜58頁、日刊工業新聞
社)、作動時に発生した金属摩耗粉が作動流体中に混入
して出力性能が不安定になったり内部摩擦熱の発生が多
いために高温状態となるためにシリコーン作動流体の熱
劣化が促進されたりするという問題点があった。 この境界潤滑性の欠点を改良するものとして、シリコー
ン油にイオウ含有化合物を添加配合することが報告され
ている(特開昭64−65195号)。この報告の中で、シリ
コーン油の一例としてトリフロロプロピルメチルシリコ
ーン油が基油として提案されている。このトリフロロプ
ロピルメチルシリコーン油が境界潤滑性に優れることは
すでに公知であり、精密機械の潤滑油やグリース基油と
して使用されている。 しかしながら、このトリフロロプロピルメチルシリコー
ン油の温度による粘度変化はジメチルシリコーン油に比
較して大きく、従ってこれらを基油とする作動流体を低
温下で使用すると出力が大きくなりすぎたり、高温下で
使用すると出力が小さくなりすぎたりして安定した出力
性能が得られないといった欠点があった。 (問題点を解決するための手段) 本発明は、特定のトリフロロプロピルメチルシロキサン
−ジメチルシロキサン共重合体(以下単にフッ素含有共
重合体と呼ぶことがある)と芳香族アミノ基含有オルガ
ノポリシロキサンとを、特定の量比で組み合わせること
によって上述した問題を解決したものである。 即ち本発明のシリコーン作動流体は、 (A)式: で表されるトリフロロプロピルメチルシロキサン単位
と、 式: で表されるジメチルシロキサン単位とからなり、 一般組成式〔I〕、 式中、a及びbは、1.95≦a+b≦2.20であり、かつ0.
01≦b/(a+b)≦0.3を満足する数である、 で表わされる25℃における粘度が100〜100万センチスト
ークスであるトリフロロプロピルメチルシロキサン−ジ
メチルシロキサン共重合体100重量部、 及び (B)下記一般組成式〔II〕または〔III〕、 または、 ここでR1は、 から選択される1価の芳香族アミノ基、R2は1価の飽和
炭化水素基またはフェニル基であり、 nは1〜50、pは0〜47、qは1〜10及びp+qは1〜
48をそれぞれ満足する整数である、 で表される芳香族アミノ基含有オルガノポリシロキサン
0.01〜5重量部、 から成るものである。 (A)トリフロロプロピルメチルシロキサン−ジメチル
シロキサン共重合体 本発明において基油として用いるトリフロロプロピルメ
チルシロキサン−ジメチルシロキサン共重合体は、前述
した一般組成式、即ち、 で表される。 ここでa,bは1.95≦a+b≦2.20を満足する数である
が、b/(a+b)が0.01〜0.3、好ましくは0.05〜0.20
の範囲にあることが必要である。このb/(a+b)は、
該共重合体中のトリフロロプロピル基の含有量を示す指
数であり、この値が0.01よりも小さい場合には、得られ
るシリコーン作動流体の潤滑性が不十分なものとなり、
また0.3よりも大となると、温度変化に対しての粘度変
化が大きくなり、安定した出力を保持することが困難と
なる。 またこのフッ素含有共重合体は、有効な潤滑膜を形成し
且つ後述する他の成分を有効に分散させるために、25℃
における粘度が100〜100万cSt、好ましくは1000〜10万c
Stの範囲にあることが必要である。 (B)芳香族アミノ基含有オルガノポリシロキサン 本発明においては、上記のトリフロロプロピルメチルシ
ロキサン−ジメチルシロキサン共重合体と組合せで、前
記一般組成式〔II〕または〔III〕で表される芳香族ア
ミノ基含有オルガノポリシロキサンが使用される。この
オルガノポリシロキサンは、シリコーン作動流体に耐熱
性を付与するものである。 特に前記一般組成式〔II〕または〔III〕で表される芳
香族アミノ基含有オルガノポリシロキサンにおいては、
そのn値が50より大きくなると所望の耐熱性向上効果を
得るための配合量を増加させる必要があり、添加剤とし
て実用的でなくなる場合も生じるので、n値を1〜50の
範囲とすることがよい。更にp値が47より大きくp+q
が48より大きくなるときもその配合量を増加させる必要
があるので、このp値は0〜47、p+qは1〜48の範囲
とすることが望ましく、さらにこのq値についてもこれ
が10より大きくなるとこのオルガノポリシロキサンの前
記トリフロロプロピルメチルシロキサン−ジメチルシロ
キサン共重合体への溶解性が低下するのでこれは1〜10
の範囲とすることが必要とされる。 なお、この芳香族アミノ基を含有するオルガノポリシロ
キサンは、すでに公知であり、例えば で示されるアミノフェノール類と塩素化アルキルポリシ
ロキサンとをピリジン、トリエチルアミン、ピコリンな
どのような塩酸捕捉剤の存在下、トルエン溶剤中で縮合
反応させ、塩酸塩を除去後に減圧下で加熱ストリップす
ることによって得ることができる。 本発明において一般式〔II〕で表される芳香族アミノ基
含有オルガノポリシロキサンの好適例としては、以下の
ものを例示することができる。 また一般式〔III〕で表される芳香族アミノ基含有オル
ガノポリシロキサンの好適例としては、以下のものを例
示することができる。 かかるオルガノポリシロキサンは、前記のトリフロロプ
ロピルメチルシロキサン−ジメチルシロキサン共重合体
100重量部当り、0.01〜5重量部、好ましくは0.1〜2重
量部の割合で使用される。即ち、この使用量が0.01重量
部よりも少ない場合には、得られるシリコーン作動流体
は耐熱性が不満足なものとなり、また5重量部よりも多
く使用されても大幅な耐熱性向上効果が得られないばか
りか、経済的に不利となる。 潤滑性向上剤 上記のシリコーン作動流体に、さらに潤滑性向上効果を
付与するために、二硫化モリブデン、二硫化ベンジル、
リン酸トリクレジル等それ自体公知の各種潤滑性向上剤
を配合することができるが、本発明においては、特に得
られるシリコーン作動流体の耐熱性に悪影響を及ぼすこ
とのないものとして、特にジアルキルジチオリン酸亜鉛
を好適に配合することができる。このジアルキルジチオ
リン酸亜鉛は、基油であるトリフロロプロピルメチルシ
ロキサン−ジメチルシロキサン共重合体100重量部に対
して10重量部以下、好ましくは0.1〜10重量部、もっと
も好ましくは0.5〜2重量部の量割合で添加配合するの
がよい。ここで配合量が10重量部より多いと得られるシ
リコーン作動流体中に溶解乃至は安定分散が困難とな
り、また0.1重量部より少ないと潤滑性付与効果が不充
分である。 このジアルキルジチオリン酸亜鉛としては、基油である
トリフロロプロピルメチルシロキサン−ジメチルシロキ
サン共重合体への溶解性乃至は分散性が良好であること
から、アルキル基が直鎖あるいは分岐したヘキシル基、
ヘプチル基、オクチル基、デシル基、ドデシル基、テト
ラデシル基など炭素数が6以上の長鎖アルキル基である
ものが特に好適である。 本発明を次の例で説明する。 (実施例) 以下の実施例において、例中の部は重量部を示し、粘度
単位はセンチストークス(cSt)である。また物性試験
は、下記方法により行なった。 耐熱試験 シリコーン作動流体25gを清浄な100mlの硬質ガラスビー
カーに採取し、200℃の熱風循環恒温槽中に240時間放置
して粘度変化を測定した。 潤滑試験 往復動摩擦試験機(協和技研製)を用いて下記条件に従
がい、摩擦試験を行ない10分経過後の動摩擦係数および
可動試験片の重量減少を測定した。 固定試験片:S45C炭素鋼、直径8mm、長さ65mm 可動試験片:S45C炭素鋼、15mm×15mm×65mm 荷重:11.3Kg ストローク速度:200往復/分 ストローク幅 :50mm 尚、基油であるトリフロロプロピルメチルシロキサン−
ジメチルシロキサン共重合体および添加剤の芳香族アミ
ノ基含有オルガノポリシロキサンとしては、次のものを
使用した。 (A)トリフロロプロピルメチルシロキサン−ジメチル
シロキサン共重合体 以下の3種類のトリフロロプロピルメチルシロキサン−
ジメチルシロキサン共重合体を用いた。 これらの共重合体は、何れも末端トリメチルシロキシ基
封鎖型のものである。 A1: b/(a+b)=0.15,b=0.30 粘度(25℃) 4820cSt A2: b/(a+b)=0.20,b=0.40 粘度(25℃) 11500cSt A3: b/(a+b)=0.05,b=0.10 粘度(25℃) 10200cSt A4: b/(a+b)=0.35,b=0.70 粘度(25℃) 4550cSt (B)芳香族アミノ基含有オルガノポリシロキサン 次の2種類の芳香族アミノ基含有オルガノポリシロキサ
ンを使用した。 〔実施例1〕〜〔実施例7〕 (表)に示したように各種の末端トリメチルシロキシ基
封鎖トリフロロプロピルメチルシロキサン−ジメチルシ
ロキサン共重合体100重量部に各種の芳香族アミノ基含
有オルガノポリシロキサンおよび必要に応じてジ−2−
エチルヘキシルジチオリン酸亜鉛を添加配合したシリコ
ーン作動流体を調製し供試した。得られた試験結果はい
ずれも耐熱性、粘度温度特性、潤滑性に優れるものであ
った。 〔比較例1〕 実施例1における末端トリメチルシロキシ基封鎖トリフ
ロロプロピルメチルシロキサン−ジメチルシロキサン共
重合体A1を末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルポリ
シロキサンに代えたほかは同様の配合組成にて得たシリ
コーン作動流体を供試したところ耐熱性、粘度温度特性
に優れるものの、潤滑性の極めて低いものであった。 〔比較例2〕 実施例2の末端トリメチルシロキシ基封鎖トリフロロプ
ロピルメチルシロキサン−ジメチルシロキサン共重合体
A1を末端トリメチルシロキシ基封鎖トリフロロプロピル
メチルポリシロキサンに代えたほかは同様の配合組成に
て得たシリコーン作動流体を供試したところ、潤滑性に
優れるものの耐熱性、粘度温度特性に劣るものであっ
た。 〔比較例3〕 実施例1における芳香族アミノ基含有オルガノポリシロ
キサンを除いたほかは同様の配合組成にて得たシリコー
ン作動流体を耐熱試験に供したところゲル化が発生し、
極めて耐熱性の低いものであった。 〔比較例4〕 実施例1における末端トリメチルシロキシ基封鎖トリフ
ロロプロピルメチルシロキサン−ジメチルシロキサン共
重合体A1をA4に代えた以外は同様の配合組成にて得たシ
リコーン作動流体を供試したところ、耐熱性、潤滑性に
優れるものの、粘度温度特性に劣るものであった。 以上の実施例及び比較例の各測定結果は、第1表に併せ
て示す。 (発明の効果) 本発明によれば、トリフロロプロピルメチルシロキサン
−ジメチルシロキサン共重合体の優れた潤滑性を損なう
ことなく、その低温粘度特性および耐熱性を顕著に向上
することができた。 本発明のシリコーン作動流体は、優れた潤滑性、耐熱
性、低温粘度特性を長期間にわたって安定に保持してお
り、各種輸送機器あるいは各種産業機器用のファンクラ
ッチ、ビスカスダンパー等に有効に使用される。またこ
のシリコーン作動流体は、それ単独で使用する以外に
も、従来公知のジメチルシリコーン油、メチルフェニル
シリコーン油あるいは各種合成油等と併用することも可
能である。[9], “Silicon resin”, pp. 55-58, Nikkan Kogyo Shimbun), metal wear powder generated during operation mixes into the working fluid, resulting in unstable output performance and internal friction heat. There is a problem in that the heat of the silicone working fluid is accelerated due to the high temperature due to the large amount. It has been reported that a sulfur-containing compound is added to a silicone oil to improve the drawback of the boundary lubricity (JP-A-64-65195). In this report, trifluoropropylmethyl silicone oil is proposed as a base oil as an example of silicone oil. It is already known that this trifluoropropylmethyl silicone oil has excellent boundary lubricity, and it is used as a lubricating oil or a grease base oil for precision machines. However, the viscosity change of this trifluoropropylmethyl silicone oil with temperature is larger than that of dimethyl silicone oil, and therefore, when working fluids using these as base oils are used at low temperatures, the output becomes too large, and when used at high temperatures. Then, the output becomes too small and stable output performance cannot be obtained. (Means for Solving Problems) The present invention is directed to a specific trifluoropropylmethylsiloxane-dimethylsiloxane copolymer (which may hereinafter be simply referred to as a fluorine-containing copolymer) and an aromatic amino group-containing organopolysiloxane. The above problem is solved by combining and in a specific amount ratio. That is, the silicone working fluid of the present invention has the formula (A): A trifluoropropylmethylsiloxane unit represented by the formula: A dimethylsiloxane unit represented by the following general composition formula [I], In the formula, a and b are 1.95 ≦ a + b ≦ 2.20 and 0.
A number satisfying 01 ≦ b / (a + b) ≦ 0.3, 100 parts by weight of a trifluoropropylmethylsiloxane-dimethylsiloxane copolymer having a viscosity at 25 ° C. of 1 to 1,000,000 centistokes represented by: ) The following general composition formula [II] or [III], Or Where R 1 is A monovalent aromatic amino group selected from, R 2 is a monovalent saturated hydrocarbon group or a phenyl group, n is 1 to 50, p is 0 to 47, q is 1 to 10 and p + q is 1 to
An aromatic amino group-containing organopolysiloxane represented by
0.01 to 5 parts by weight. (A) Trifluoropropylmethylsiloxane-dimethylsiloxane copolymer The trifluoropropylmethylsiloxane-dimethylsiloxane copolymer used as the base oil in the present invention has the above-mentioned general composition formula, that is, It is represented by. Here, a and b are numbers satisfying 1.95 ≦ a + b ≦ 2.20, and b / (a + b) is 0.01 to 0.3, preferably 0.05 to 0.20.
Must be within the range. This b / (a + b) is
It is an index showing the content of trifluoropropyl group in the copolymer, and when this value is smaller than 0.01, the obtained silicone working fluid has insufficient lubricity,
On the other hand, when it is larger than 0.3, the change in viscosity with respect to temperature change becomes large, and it becomes difficult to maintain a stable output. Further, this fluorine-containing copolymer has a temperature of 25 ° C. in order to form an effective lubricating film and effectively disperse other components described later.
Viscosity at 100 to 1 million cSt, preferably 100 to 100,000 cSt
Must be in St range. (B) Aromatic Amino Group-Containing Organopolysiloxane In the present invention, an aromatic compound represented by the above general composition formula [II] or [III] is used in combination with the above-mentioned trifluoropropylmethylsiloxane-dimethylsiloxane copolymer. Amino group-containing organopolysiloxanes are used. This organopolysiloxane imparts heat resistance to the silicone working fluid. Particularly in the aromatic amino group-containing organopolysiloxane represented by the general composition formula [II] or [III],
If the n value is larger than 50, it is necessary to increase the compounding amount for obtaining the desired heat resistance improving effect, and it may not be practical as an additive. Therefore, the n value should be in the range of 1 to 50. Is good. Furthermore, p value is larger than 47 and p + q
Since it is necessary to increase the blending amount even when is larger than 48, it is desirable that the p value is in the range of 0 to 47 and p + q is in the range of 1 to 48. Further, when the q value is larger than 10, This organopolysiloxane has a reduced solubility in the above-mentioned trifluoropropylmethylsiloxane-dimethylsiloxane copolymer, so that it is 1-10%.
It is required to be in the range of. Incidentally, this organopolysiloxane containing an aromatic amino group is already known and, for example, In the presence of a hydrochloric acid scavenger such as pyridine, triethylamine, picoline, etc., an aminophenol and a chlorinated alkylpolysiloxane are subjected to a condensation reaction in a toluene solvent, and the hydrochloride is removed, followed by heating and stripping under reduced pressure. Can be obtained by In the present invention, the preferred examples of the aromatic amino group-containing organopolysiloxane represented by the general formula [II] are as follows. Further, the following can be illustrated as preferable examples of the aromatic amino group-containing organopolysiloxane represented by the general formula [III]. Such an organopolysiloxane is the above-mentioned trifluoropropylmethylsiloxane-dimethylsiloxane copolymer.
It is used in a proportion of 0.01 to 5 parts by weight, preferably 0.1 to 2 parts by weight, per 100 parts by weight. That is, when the amount used is less than 0.01 parts by weight, the heat resistance of the resulting silicone working fluid becomes unsatisfactory, and even when it is used in excess of 5 parts by weight, a significant heat resistance improving effect is obtained. Not only is it economically disadvantageous. Lubricity improver In order to further improve the lubricity of the silicone working fluid, molybdenum disulfide, benzyl disulfide,
Although various known lubricity improvers such as tricresyl phosphate can be blended, in the present invention, zinc dialkyldithiophosphate is particularly preferable because it does not adversely affect the heat resistance of the obtained silicone working fluid. Can be suitably mixed. This zinc dialkyldithiophosphate is used in an amount of 10 parts by weight or less, preferably 0.1 to 10 parts by weight, and most preferably 0.5 to 2 parts by weight, based on 100 parts by weight of the base oil trifluoropropylmethylsiloxane-dimethylsiloxane copolymer. It is preferable to add and blend them in a quantity ratio. Here, if the blending amount is more than 10 parts by weight, it becomes difficult to dissolve or stably disperse in the obtained silicone working fluid, and if it is less than 0.1 part by weight, the lubricity imparting effect is insufficient. As the zinc dialkyldithiophosphate, since the solubility or dispersibility in the base oil trifluoropropylmethylsiloxane-dimethylsiloxane copolymer is good, the alkyl group is a linear or branched hexyl group,
Particularly preferred are long-chain alkyl groups having 6 or more carbon atoms such as a heptyl group, an octyl group, a decyl group, a dodecyl group, and a tetradecyl group. The invention is illustrated by the following example. (Examples) In the following examples, "parts" in the examples indicate "parts by weight", and the viscosity unit is centistokes (cSt). The physical property test was performed by the following methods. Heat resistance test 25 g of the silicone working fluid was sampled in a clean 100 ml hard glass beaker and left in a hot air circulating constant temperature bath at 200 ° C. for 240 hours to measure the change in viscosity. Lubrication test Using a reciprocating friction tester (manufactured by Kyowa Giken), a friction test was performed according to the following conditions, and the dynamic friction coefficient and the weight loss of the movable test piece after 10 minutes were measured. Fixed test piece: S45C carbon steel, diameter 8mm, length 65mm Movable test piece: S45C carbon steel, 15mm × 15mm × 65mm Load: 11.3Kg Stroke speed: 200 reciprocations / minute Stroke width: 50mm The base oil, trifluoro Propylmethylsiloxane-
The following were used as the dimethylsiloxane copolymer and the aromatic amino group-containing organopolysiloxane of the additive. (A) Trifluoropropylmethylsiloxane-dimethylsiloxane copolymer The following three types of trifluoropropylmethylsiloxane-
A dimethyl siloxane copolymer was used. All of these copolymers are of the terminal trimethylsiloxy group blocking type. A1: b / (a + b) = 0.15, b = 0.30 Viscosity (25 ℃) 4820cSt A2: b / (a + b) = 0.20, b = 0.40 Viscosity (25 ℃) 11500cSt A3: b / (a + b) = 0.05, b = 0.10 Viscosity (25 ℃) 10200cSt A4: b / (a + b) = 0.35, b = 0.70 Viscosity (25 ℃) 4550cSt (B) Organopolysiloxane containing aromatic amino groups The following two organopolysiloxanes containing aromatic amino groups It was used. [Example 1] to [Example 7] As shown in the table, 100 parts by weight of various terminal trimethylsiloxy group-blocked trifluoropropylmethylsiloxane-dimethylsiloxane copolymers were mixed with various aromatic amino group-containing organopolys. Siloxane and optionally di-2-
A silicone working fluid to which zinc ethylhexyldithiophosphate was added and blended was prepared and tested. The test results obtained were all excellent in heat resistance, viscosity-temperature characteristics, and lubricity. [Comparative Example 1] Silicone operation obtained in the same composition except that the terminal trimethylsiloxy group-blocked trifluoropropylmethylsiloxane-dimethylsiloxane copolymer A1 in Example 1 was replaced with a terminal trimethylsiloxy group-blocked dimethylpolysiloxane. When the fluid was tested, it showed excellent heat resistance and viscosity-temperature characteristics, but extremely low lubricity. [Comparative Example 2] A terminal trimethylsiloxy group-blocked trifluoropropylmethylsiloxane-dimethylsiloxane copolymer of Example 2
A silicone working fluid obtained with the same composition except that A1 was replaced with trifluoropropylmethylpolysiloxane blocked with a trimethylsiloxy group at the end was tested and found to have excellent lubricity but poor heat resistance and viscosity-temperature characteristics. there were. [Comparative Example 3] When a silicone working fluid obtained in the same composition except that the aromatic amino group-containing organopolysiloxane in Example 1 was removed was subjected to a heat resistance test, gelation occurred,
It had extremely low heat resistance. [Comparative Example 4] A silicone working fluid obtained in the same formulation except that trifluoropropylmethylsiloxane-dimethylsiloxane copolymer A1 having a terminal trimethylsiloxy group blocked in Example 1 was replaced with A4 was tested. Although it had excellent heat resistance and lubricity, it had poor viscosity-temperature characteristics. The measurement results of the above Examples and Comparative Examples are also shown in Table 1. (Effect of the Invention) According to the present invention, the low-temperature viscosity characteristics and heat resistance of the trifluoropropylmethylsiloxane-dimethylsiloxane copolymer could be significantly improved without impairing the excellent lubricity. INDUSTRIAL APPLICABILITY The silicone working fluid of the present invention has excellent lubricity, heat resistance and low temperature viscosity characteristics stably for a long period of time, and is effectively used for fan clutches, viscous dampers, etc. for various transportation equipment or various industrial equipment. It The silicone working fluid may be used alone or in combination with conventionally known dimethyl silicone oil, methylphenyl silicone oil or various synthetic oils.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C10N 20:02 30:02 30:08 40:08 (72)発明者 五井 孝浩 群馬県安中市磯部2丁目13番1号 信越化 学工業株式会社シリコーン電子材料技術研 究所内 (56)参考文献 特開 昭60−106891(JP,A) 特開 平1−95195(JP,A) 特開 平1−65195(JP,A)─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification number Office reference number FI technical display location C10N 20:02 30:02 30:08 40:08 (72) Inventor Takahiro Goi Annaka City, Gunma Prefecture 2-13-1 Isobe Shin-Etsu Kagaku Kogyo Co., Ltd. Silicon Silicon Electronic Materials Research Laboratory (56) References JP-A-60-106891 (JP, A) JP-A 1-95195 (JP, A) JP-A 1-65195 (JP, A)
Claims (1)
と、 式: で表されるジメチルシロキサン単位とからなり、 一般組成式、 式中、a及びbは、1.95≦a+b≦2.20であり、かつ0.
01≦b/(a+b)≦0.3を満足する数である、 で表わされる25℃における粘度が100〜100万センチスト
ークスであるトリフロロプロピルメチルシロキサン−ジ
メチルシロキサン共重合体100重量部、 及び (B)下記一般組成式、 または、 ここでR1は、 から選択される1価の芳香族アミノ基、R2は1価の飽和
炭化水素基またはフェニル基であり、nは1〜50、pは
0〜47、qは1〜10及びp+qは1〜48をそれぞれ満足
する整数である、 で表される芳香族アミノ基含有オルガノポリシロキサン
0.01〜5重量部、 から成るシリコーン作動流体。1. Formula (A): A trifluoropropylmethylsiloxane unit represented by the formula: A dimethylsiloxane unit represented by In the formula, a and b are 1.95 ≦ a + b ≦ 2.20 and 0.
A number satisfying 01 ≦ b / (a + b) ≦ 0.3, 100 parts by weight of a trifluoropropylmethylsiloxane-dimethylsiloxane copolymer having a viscosity at 25 ° C. of 1 to 1,000,000 centistokes represented by: ) The following general composition formula, Or Where R 1 is A monovalent aromatic amino group selected from, R 2 is a monovalent saturated hydrocarbon group or a phenyl group, n is 1 to 50, p is 0 to 47, q is 1 to 10 and p + q is 1 to An aromatic amino group-containing organopolysiloxane represented by
A silicone working fluid consisting of 0.01 to 5 parts by weight.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1282692A JPH0737628B2 (en) | 1989-10-30 | 1989-10-30 | Silicone working fluid |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1282692A JPH0737628B2 (en) | 1989-10-30 | 1989-10-30 | Silicone working fluid |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03143997A JPH03143997A (en) | 1991-06-19 |
| JPH0737628B2 true JPH0737628B2 (en) | 1995-04-26 |
Family
ID=17655816
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP1282692A Expired - Fee Related JPH0737628B2 (en) | 1989-10-30 | 1989-10-30 | Silicone working fluid |
Country Status (1)
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| JP (1) | JPH0737628B2 (en) |
Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
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Family Cites Families (3)
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|---|---|---|---|---|
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-
1989
- 1989-10-30 JP JP1282692A patent/JPH0737628B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03143997A (en) | 1991-06-19 |
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