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JPH0738511B2 - Ceramic electronic components - Google Patents
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JPH0738511B2 - Ceramic electronic components - Google Patents

Ceramic electronic components

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JPH0738511B2
JPH0738511B2 JP1110273A JP11027389A JPH0738511B2 JP H0738511 B2 JPH0738511 B2 JP H0738511B2 JP 1110273 A JP1110273 A JP 1110273A JP 11027389 A JP11027389 A JP 11027389A JP H0738511 B2 JPH0738511 B2 JP H0738511B2
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JP
Japan
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ceramic
electrode
ceramic green
green sheet
island
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治文 萬代
公英 須郷
義一 児堂
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Murata Manufacturing Co Ltd
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Murata Manufacturing Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はセラミック電子部品に関し、特にシールド電
極層を内蔵するセラミック電子部品に関する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a ceramic electronic component, and more particularly to a ceramic electronic component incorporating a shield electrode layer.

〔従来技術〕[Prior art]

第5図は、従来のこの種のセラミック電子部品の一例と
してのセラミック多層基板を示す断面図である。このセ
ラミック多層基板1は、セラミック層2中に形成された
回路電極層3を含み、その回路電極層3は、セラミック
層2の上下面近傍に形成された電極層4でシールドされ
る。シールド電極層4は、一般に、第6図に示すよう
に、全面電極として形成される。
FIG. 5 is a sectional view showing a ceramic multilayer substrate as an example of a conventional ceramic electronic component of this type. The ceramic multilayer substrate 1 includes a circuit electrode layer 3 formed in a ceramic layer 2, and the circuit electrode layer 3 is shielded by electrode layers 4 formed near the upper and lower surfaces of the ceramic layer 2. The shield electrode layer 4 is generally formed as a full-face electrode as shown in FIG.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problems to be Solved by the Invention]

シールド電極層4を第6図に示すように全面電極で形成
した場合、このシールド電極層4によってセラミック層
2が上下に分断され、シールド電極層4とセラミック層
2との密着性が悪いので、セラミック多層基板1の熱的
および機械的強度がよくない。たとえば、電子部品の実
装のためのはんだ付け等の熱がセラミック多層基板1に
加えられた場合、シールド電極層4の熱膨張係数とセラ
ミック層2の熱膨張係数とが異なるので、セラミック層
2がシールド電極層4を境にして剥離ないし破壊される
ことがある。
When the shield electrode layer 4 is formed of the entire surface electrode as shown in FIG. 6, the shield electrode layer 4 divides the ceramic layer 2 into upper and lower parts, and the adhesion between the shield electrode layer 4 and the ceramic layer 2 is poor. The thermal and mechanical strength of the ceramic multilayer substrate 1 is not good. For example, when heat such as soldering for mounting an electronic component is applied to the ceramic multilayer substrate 1, since the coefficient of thermal expansion of the shield electrode layer 4 and the coefficient of thermal expansion of the ceramic layer 2 are different, It may be peeled off or destroyed with the shield electrode layer 4 as a boundary.

第6図に示す全面シールド電極層4の欠点を改善するも
のとして、第7図または第8図に示すメッシュ状のシー
ルド電極を有するシールド電極層4′が提案されてる。
ところが、第7図や第8図に示すシールド電極層4′で
も、部分的に、セラミック層2の両端間に連続する帯状
のシールド電極を含むので、多少改善されるものの、熱
的および機械的強度は未だ十分ではない。
In order to improve the drawbacks of the entire shield electrode layer 4 shown in FIG. 6, a shield electrode layer 4'having mesh-shaped shield electrodes shown in FIG. 7 or 8 has been proposed.
However, the shield electrode layer 4'shown in FIGS. 7 and 8 partially includes continuous strip-shaped shield electrodes between both ends of the ceramic layer 2, so that the shield electrode layer 4'is improved to some extent, but it is thermally and mechanically improved. The strength is not yet sufficient.

それゆえに、この発明の主たる目的は、シールド電極層
を内蔵しても、熱的および機械的強度が低下しない、セ
ラミック電子部品を提供することである。
Therefore, a main object of the present invention is to provide a ceramic electronic component in which the thermal and mechanical strength is not deteriorated even if the shield electrode layer is built in.

〔課題を解決するための手段〕[Means for Solving the Problems]

この発明は、少なくとも、回路電極が形成された第1の
セラミックグリーンシートと、第1のセラミックグリー
ンシートを挟んでそれぞれにシールド電極が形成された
2枚の第2のセラミックグリーンシートと、シールド電
極と直接接触するように第2のセラミックグリーンシー
トに積層される第3のセラミックグリーンシートとを含
み、各セラミックグリーンシートが回路電極およびシー
ルド電極とともに一体焼成されたセラミック電子部品に
おいて、シールド電極を多数の島状電極を所定の占積率
で集合させて形成するようにしたことを特徴とする、セ
ラミック電子部品である。
The present invention provides at least a first ceramic green sheet having a circuit electrode formed thereon, two second ceramic green sheets having shield electrodes formed on both sides of the first ceramic green sheet, and a shield electrode. A third ceramic green sheet laminated on the second ceramic green sheet so as to be in direct contact with the second ceramic green sheet, wherein each ceramic green sheet is integrally fired together with the circuit electrode and the shield electrode. It is a ceramic electronic component, characterized in that the island-shaped electrodes are assembled at a predetermined space factor.

〔作用〕[Action]

シールド電極を多数の島状電極の集合で形成したので、
両端間に連続する電極部分は形成されず、一体焼成した
とき、島状電極の周囲においては、第2のセラミックグ
リーンシートと第3のセラミックグリーンシート(これ
は第1のセラミックグリーンシートであってもよい)と
が島状電極間間隔を通して一体的に結合される。したが
って、第2のセラミックグリーンシートと第3のセラミ
ックグリーンシートとの間にシールド電極が介在されて
も、その間の熱的,機械的強度の低下は最小限におさえ
られる。
Since the shield electrode is formed of a large number of island electrodes,
A continuous electrode portion is not formed between both ends, and when integrally fired, the second ceramic green sheet and the third ceramic green sheet (this is the first ceramic green sheet around the island electrode) And) may be integrally coupled through the gap between the island electrodes. Therefore, even if the shield electrode is interposed between the second ceramic green sheet and the third ceramic green sheet, the reduction in thermal and mechanical strength between them is minimized.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

この発明によれば、第2のセラミックグリーンシートと
第3のセラミックグリーンシートとの間の強度の低下が
抑制されるので、層はがれの問題を生じない。
According to the present invention, since the reduction in strength between the second ceramic green sheet and the third ceramic green sheet is suppressed, the problem of layer peeling does not occur.

この発明の上述の目的,その他の目的,特徴および利点
は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から
一層明らかとなろう。
The above-mentioned objects, other objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description of the embodiments with reference to the drawings.

〔実施例〕〔Example〕

第1図はこの発明の一実施例を示す分解斜視図である。
以下の実施例は、セラミック多層基板を例に挙げて説明
するが、この発明は、それに限らず、シールド電極層を
内蔵する任意のセラミック電子部品に適用可能であるこ
とを予め指摘しておく。
FIG. 1 is an exploded perspective view showing an embodiment of the present invention.
Although the following embodiments will be described by taking a ceramic multilayer substrate as an example, it is pointed out in advance that the present invention is not limited thereto and can be applied to any ceramic electronic component including a shield electrode layer.

この実施例のセラミック多層基板10は8層のセラミック
層12〜26を含み、これらのセラミック層12〜26は、ドク
タブレード法によってたとえば10×20mmのサイズに形成
されたセラミックグリーンシートを積層圧着し、それを
焼成することによって形成される。ただし、焼成された
状態では各セラミック層12〜26は、第5図図示のように
一体化するが、ここでは図解の便宜上、各セラミック層
12〜26毎に分離して図示している。
The ceramic multilayer substrate 10 of this embodiment includes eight ceramic layers 12 to 26. These ceramic layers 12 to 26 are laminated by pressure bonding ceramic green sheets formed in a size of, for example, 10 × 20 mm by a doctor blade method. , Formed by firing it. However, in the fired state, the respective ceramic layers 12 to 26 are integrated as shown in FIG. 5, but here, for convenience of illustration, the respective ceramic layers 12 to 26 are integrated.
It is shown separately for every 12 to 26.

セラミック層14および24の上面には、第2図に平面図を
示すように、正方形の島状電極28が一定の間隔をおいて
規則正しく全面に分布して形成される。各々の島状電極
の寸法は、たとえば2×2mm〜3×3mm程度である。ま
た、これら島状電極28による占積率は、70%程度に設定
した。占積率があまり大きすぎると、島状電極28とセラ
ミック層12〜26との熱収縮または熱膨張率の差による応
力が大きくなるからである。しかしながら、占積率は、
強度と必要なシールド性能との兼ね合いで適宜設定され
ればよい。
On the upper surfaces of the ceramic layers 14 and 24, as shown in the plan view of FIG. 2, square island electrodes 28 are regularly distributed over the entire surface at regular intervals. The size of each island electrode is, for example, about 2 × 2 mm to 3 × 3 mm. The space factor of these island electrodes 28 is set to about 70%. This is because if the space factor is too large, the stress due to the thermal contraction or the difference in thermal expansion coefficient between the island electrode 28 and the ceramic layers 12 to 26 becomes large. However, the space factor is
It may be appropriately set in consideration of the strength and the required shield performance.

そして、このような島状電極28は、セラミック層14およ
び24を構成するセラミックグリーンシート上に、たとえ
ばスクリーン印刷によって形成され、その後セラミック
グリーンシートとともに一体焼成される。
Then, such an island-shaped electrode 28 is formed on the ceramic green sheets forming the ceramic layers 14 and 24 by, for example, screen printing, and then integrally fired together with the ceramic green sheets.

第2図に示すように、島状電極28は規則正しく配置され
るが、セラミック層14または24の端部には配置されな
い。これは、島状電極28の端部がセラミック層14または
24の端部に露出するように配置されると、その部分でセ
ラミック層14または24の上に積層されるセラミック層12
または22が剥離され易くなるからである。したがって、
この実施例では、密集して配置された島状電極28の周囲
には、セラミック層14または24の「余白部分」が形成さ
れる。
As shown in FIG. 2, the island electrodes 28 are regularly arranged, but not at the ends of the ceramic layers 14 or 24. This is because the end of the island electrode 28 is the ceramic layer 14 or
When it is arranged so as to be exposed at the end of 24, the ceramic layer 12 laminated on the ceramic layer 14 or 24 at that part.
Alternatively, 22 is easily peeled off. Therefore,
In this embodiment, the "margin" of the ceramic layer 14 or 24 is formed around the densely arranged island electrodes 28.

他のセラミック層18および20の上面には、内蔵するコン
デンサやインダクタンスのための回路電極30がそれぞれ
形成される。この回路電極30も、島状電極28と同様、セ
ラミック層18および20を構成するセラミックグリーンシ
ート上にたとえばスクリーン印刷によって形成されて一
体焼成される。
On the upper surfaces of the other ceramic layers 18 and 20, circuit electrodes 30 for built-in capacitors and inductances are formed, respectively. Similar to the island-shaped electrode 28, the circuit electrode 30 is also formed on the ceramic green sheets forming the ceramic layers 18 and 20 by screen printing and integrally fired.

なお、セラミック層12〜26には、第1図には図示しない
が、必要に応じて、たとえば回路電極30に接続するため
のバイアホールやスルーホールなどが形成される。
Although not shown in FIG. 1, the ceramic layers 12 to 26 are provided with via holes or through holes for connecting to the circuit electrodes 30, for example, if necessary.

このようなセラミック多層基板10では、シールで電極層
として、セラミック層14および24に島状電極28を密集配
置しているので、各島状電極28の周囲ではセラミック層
14および24が露出することになる。そのため、セラミッ
ク層14および24のその露出した部分は、その上のセラミ
ック層12および22に強固に一体的に圧着され得るので、
グリーンシート状態での「圧着剥がれ」が生じ難く、し
たがって、強固な一体結合が可能となる。
In such a ceramic multi-layer substrate 10, the island-shaped electrodes 28 are densely arranged on the ceramic layers 14 and 24 as electrode layers by sealing, so that the ceramic layers are arranged around each island-shaped electrode 28.
14 and 24 will be exposed. As such, the exposed portions of the ceramic layers 14 and 24 can be firmly and integrally crimped to the ceramic layers 12 and 22 thereon.
"Peeling off under pressure" is unlikely to occur in the state of a green sheet, and thus a strong integral connection is possible.

なお、シールド電極層を外部のアースに接続する必要が
ある場合には、第3図に示すように、全ての島状電極28
間を細い接続電極32で接続して、それを外部アースに接
続すればよい。なお、この場合、接続電極32は、横方向
あるいは縦方向に連続したものとならないようにランダ
ムに配置する。すなわち、島状電極28と接続電極32の連
続部分ができるだけ分散されるように、接続電極32の接
続位置を選定する。もし、そのような連続部分が長くな
ると、第7図および第8図に示した場合と同様に、剥離
が起こり易いからである。
When it is necessary to connect the shield electrode layer to an external earth, as shown in FIG.
It suffices to connect the spaces with a thin connection electrode 32 and connect it to the external earth. In this case, the connection electrodes 32 are randomly arranged so as not to be continuous in the horizontal direction or the vertical direction. That is, the connection position of the connection electrode 32 is selected so that the continuous portion of the island electrode 28 and the connection electrode 32 is dispersed as much as possible. If such a continuous portion becomes long, peeling is likely to occur as in the case shown in FIGS. 7 and 8.

なお、それぞれの島状電極は、第4図に示すように、た
とえば円形の島状電極28′として形成されてもよく、他
の任意の形状であってよい。
Each island electrode may be formed as, for example, a circular island electrode 28 'as shown in FIG. 4, or may have any other shape.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図はこの発明の一実施例を示す分解斜視図である。 第2図は第1図実施例の島状電極の配置を示す平面図で
ある。 第3図はこの発明の他の実施例の島状電極の配置を示す
平面図である。 第4図は島状電極の形状の変形例を示す平面図である。 第5図は従来の多層基板を示す断面図である。 第6図〜第8図は従来の島状電極の形状を示す平面図で
ある。 図において、10はセラミック多層基板、12〜26はセラミ
ック層、28および28′は島状電極、30は回路電極、32は
接続電極を示す。
FIG. 1 is an exploded perspective view showing an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a plan view showing the arrangement of the island electrodes of the embodiment shown in FIG. FIG. 3 is a plan view showing the arrangement of island-shaped electrodes according to another embodiment of the present invention. FIG. 4 is a plan view showing a modified example of the shape of the island electrode. FIG. 5 is a sectional view showing a conventional multilayer substrate. 6 to 8 are plan views showing the shapes of conventional island electrodes. In the figure, 10 is a ceramic multilayer substrate, 12 to 26 are ceramic layers, 28 and 28 'are island electrodes, 30 is a circuit electrode, and 32 is a connection electrode.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】少なくとも、回路電極が形成された第1の
セラミックグリーンシートと、前記第1のセラミックグ
リーンシートを挟んでそれぞれにシールド電極が形成さ
れた2枚の第2のセラミックグリーンシートと、前記シ
ールド電極と直接接触するように前記第2のセラミック
グリーンシートに積層される第3のセラミックグリーン
シートとを含み、各セラミックグリーンシートが前記回
路電極および前記シールド電極とともに一体焼成された
セラミック電子部品において、 前記シールド電極を多数の島状電極を所定の占積率で集
合させて形成するようにしたことを特徴とする、セラミ
ック電子部品。
1. A first ceramic green sheet having at least a circuit electrode formed thereon, and two second ceramic green sheets having shield electrodes formed on both sides of the first ceramic green sheet, respectively. A third ceramic green sheet laminated on the second ceramic green sheet so as to be in direct contact with the shield electrode, and each ceramic green sheet is integrally fired together with the circuit electrode and the shield electrode. The ceramic electronic component according to claim 1, wherein the shield electrode is formed by assembling a large number of island-shaped electrodes at a predetermined space factor.
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