JPH07389B2 - Printer device - Google Patents
Printer deviceInfo
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- JPH07389B2 JPH07389B2 JP60055393A JP5539385A JPH07389B2 JP H07389 B2 JPH07389 B2 JP H07389B2 JP 60055393 A JP60055393 A JP 60055393A JP 5539385 A JP5539385 A JP 5539385A JP H07389 B2 JPH07389 B2 JP H07389B2
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- JP
- Japan
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- platen
- printing paper
- paper
- carrier
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/10—Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides
- B41J13/14—Aprons or guides for the printing section
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/0045—Guides for printing material
- B41J11/005—Guides in the printing zone, e.g. guides for preventing contact of conveyed sheets with printhead
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔概要〕 プリンタ装置の用紙セット機構であって、プラテン
（２）の湾曲面に対向しキャリヤ（５）に取り付けられ
たセットプレート（13）と、押えローラ（R1,R2）の軸
（９）に固定されてプラテンに対向する面を有するセッ
トガイドとによって、プラテンの後方下から送られる印
字用紙（３）を、セットプレート（13）でプラテン
（２）の前面から上方にガイドし、更に印字用紙の先端
をセットガイド（14）のプラテン（２）との対向面によ
ってガイドしてセットし、押えローラ（R1,R2）を退
避，復帰させる操作を不要とする。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Outline] In a paper setting mechanism of a printer, a set plate (13) facing a curved surface of a platen (2) and attached to a carrier (5), and a pressing roller (R 1 , R 2 ) is fixed to the shaft (9) of the platen, and the set guide having a surface facing the platen is used to transfer the printing paper (3) fed from below the platen to the platen (2) of the set plate (13). Guide the paper from the front side upward and set the tip of the printing paper by guiding the tip of the set guide (14) with the surface facing the platen (2) and retract and return the presser rollers (R 1 , R 2 ). Unnecessary.
本発明は、ワイヤードットプリンタ等のシリアルプリン
タに係り、特に印字用紙をセットする時に、押えローラ
の退避，復帰の動作を不要とするプリンタ装置に関する
ものである。The present invention relates to a serial printer such as a wire dot printer, and more particularly to a printer device that does not require the retracting and restoring operations of a pressing roller when setting printing paper.
近来、オフィスオートメーションの進展により、各種コ
ンピュータの端末機，及びワードプロセッサ等の印字出
力機として各種のシリアルプリンタが開発，実用化され
ている。In recent years, with the progress of office automation, various serial printers have been developed and put into practical use as terminals for various computers and print output devices such as word processors.
これらのプリンタで印字用紙をセットする時に操作が容
易になる方法が望まれている。There is a demand for a method that facilitates the operation when setting printing paper with these printers.
第３図はワイヤードットプリンタを要部を例示する平面
図、第４図は第３図の側面図である。全図を通じて同一
符号は同一対象物を示す。FIG. 3 is a plan view illustrating a main part of the wire dot printer, and FIG. 4 is a side view of FIG. The same reference numerals denote the same objects throughout the drawings.
第３図に示すように、キャリヤ５に搭載された印字ヘッ
ド１は、プラテン２上にセットされた印字用紙３にイン
クリボン4aを介して対向している。インクリボン4aはキ
ャリヤ５に搭載されたリボンカセット４から供給され
る。As shown in FIG. 3, the print head 1 mounted on the carrier 5 faces the print paper 3 set on the platen 2 via the ink ribbon 4a. The ink ribbon 4a is supplied from the ribbon cassette 4 mounted on the carrier 5.
キャリヤ５はプラテン２に平行に配置されたガイドシャ
フト６に摺動自在に嵌合しており、また同様にプラテン
２に平行な送りねじ７を螺合している。送りねじ７は図
示省略したベルト等を介してモータに連結され、モータ
の正逆回転によって印字ヘッド１を図中矢印A,B方向に
往復移動させることができる。また印字用紙３は移送機
構，即ちトラクタ８によって矢印Ｃ方向に移送される。The carrier 5 is slidably fitted to a guide shaft 6 arranged parallel to the platen 2, and a feed screw 7 parallel to the platen 2 is also screwed. The feed screw 7 is connected to a motor via a belt (not shown) or the like, and the print head 1 can be reciprocated in the directions of arrows A and B in the figure by forward and reverse rotations of the motor. The printing paper 3 is transferred in the direction of arrow C by a transfer mechanism, that is, the tractor 8.
印字ヘッド１にはドットによって印字を形成させる為
に、ワイヤーを有する複数の印字マグネットが設けられ
ている。The print head 1 is provided with a plurality of print magnets having wires in order to form prints by dots.
第４図に示すように、押えローラR1,R2が軸９に保持さ
れており、押えローラR1,R2は弾性を有する樹脂材，例
えばゴムで形成され、軸９に移動可能に嵌合している。
従って印字用紙３のサイズに適応する間隔に設定するこ
とができる。As shown in FIG. 4, the pressing rollers R 1 and R 2 are held by the shaft 9, and the pressing rollers R 1 and R 2 are made of an elastic resin material such as rubber and are movable on the shaft 9. It is fitted.
Therefore, it is possible to set the interval to suit the size of the printing paper 3.
軸９の端部は支点10aを有するレバー10に支持されて、
トグルスプリング11の弾力によってプラテン２の面を押
圧している。従ってレバー10を図中矢印D,E方向に退
避，復帰させることができる。The end of the shaft 9 is supported by a lever 10 having a fulcrum 10a,
The surface of the platen 2 is pressed by the elasticity of the toggle spring 11. Therefore, the lever 10 can be retracted and returned in the directions of arrows D and E in the figure.
またプラテン２の後方より下方にかけてペーパーガイド
12が設けられ、ペーパーガイド12に設けられた角孔12a
を介して、ピンチローラR3がプラテン２にオープン／ク
ローズ可能に設けられている。In addition, a paper guide extends from the rear of the platen 2 to the bottom.
12 and the square hole 12a provided in the paper guide 12
A pinch roller R 3 is provided on the platen 2 so as to be openable / closeable via the.
このような構成を有するので、印字ヘッド１が駆動する
と、印字マグネットが選択的に励磁されて印字ワイヤー
がインクリボン4aを介して印字用紙３に衝突してドット
印字が行われる。かくて印字ヘッド１はキャリヤ５と共
に矢印Ａ方向に移動しながら印字用紙３に印字を行う。With such a configuration, when the print head 1 is driven, the print magnet is selectively excited and the print wire collides with the print paper 3 via the ink ribbon 4a to perform dot printing. Thus, the print head 1 moves in the direction of arrow A together with the carrier 5 to print on the print paper 3.
１行分の印字が終了すると、トラクタ８によって印字用
紙３が送られて改行が行われ、印字ヘッド１は矢印Ｂ方
向に印字を継続する。When the printing of one line is completed, the tractor 8 feeds the printing paper 3 to perform a line feed, and the print head 1 continues printing in the direction of arrow B.
このようなプリンタにおいて、印字用紙３をプラテン２
にセットする方法を説明すると、 連続用紙の場合はトラクタ８にセットし，単票の場合
はピンチローラR3をクローズして印字用紙３を印字ヘッ
ド１の方向へ送り出す。In such a printer, the printing paper 3 is placed on the platen 2
In the case of continuous paper, the paper is set on the tractor 8, and in the case of single-cut paper, the pinch roller R 3 is closed and the print paper 3 is sent out toward the print head 1.
レバー10を矢印Ｄ方向に回動させて、押えローラR1,R
2を２点鎖線で示すように退避させる。Rotate the lever 10 in the direction of arrow D to press the presser rollers R 1 , R
Evacuate 2 as indicated by the chain double-dashed line.
印字用紙３を押えローラR1,R2があった位置まで移送
する。The printing paper 3 is transferred to the position where the press rollers R 1 and R 2 were located.
レバー10を矢印Ｅ方向に復帰させて、押えローラR1,R
2でプラテン２に巻掛けられた印字用紙３の上から押さ
える。Return lever 10 in the direction of arrow E and presser rollers R 1 , R
Press the printing paper 3 wrapped around the platen 2 at 2 from above.
このようにして印字用紙３のプラテン２へのセットが行
われる。In this way, the printing paper 3 is set on the platen 2.
上記従来方法によれば、印字用紙３をプラテン２にセッ
トする都度、レバー10を操作して押えローラR1,R2をプ
ラテン２面から退避，復帰させるので作業が面倒である
という問題点がある。According to the above-mentioned conventional method, every time the printing paper 3 is set on the platen 2, the lever 10 is operated to retract and restore the pressing rollers R 1 and R 2 from the surface of the platen 2, so that the work is troublesome. is there.
第１図において、13はセットプレートで、上端部が湾曲
してプラテン２の前面上部に沿って所定の幅に亙って間
隙を介して対向し、下端部がキャリヤの前面に取り付け
られている。In FIG. 1, reference numeral 13 denotes a set plate, the upper end portion of which is curved and faces the upper portion of the front surface of the platen 2 across a predetermined width with a gap, and the lower end portion is attached to the front surface of the carrier. .
ここで所定の幅とは印字ヘッド１の印字移動範囲を妨げ
ない範囲に設定される幅である。Here, the predetermined width is a width set within a range that does not hinder the print movement range of the print head 1.
14はセットガイドで、押えローラR1,R2を保持する軸９
に固定され、プラテン２に間隙を介して対向する面が形
成されていて複数個設けられている。A set guide 14 is a shaft 9 for holding the presser rollers R 1 and R 2.
The surface of the platen 2 is fixed to the platen 2 and faces the platen 2 with a gap therebetween.
従って、プラテン２の後方下より送り込まれる印字用紙
３が、セットプレート13とセットガイド14にガイドされ
て押えローラR1,R2とプラテン２に挟持されてセットさ
れるように構成されている。Therefore, the printing paper 3 fed from below the platen 2 is guided by the set plate 13 and the set guide 14 to be sandwiched between the pressing rollers R 1 and R 2 and the platen 2 and set.
本発明によれば、セットプレート13とセットガイド14と
を設けて、プラテン２の後方下より供給される印字用紙
３の先端をまずセットプレート13の下部からガイドし、
印字用紙３の進行により上端部の湾曲部によってプラテ
ン２の面に沿ってガイドする。この時印字用紙３の先端
はセットガイド９のプラテン２との対向面にガイドされ
て押えローラR1,R2とプラテン２の間に挟持されてセッ
トされる。よって押えローラR1,R2の退避，復帰の操作
をせずに印字用紙３をセットすることが可能となる。According to the present invention, the set plate 13 and the set guide 14 are provided, and the leading end of the printing paper 3 supplied from the lower rear of the platen 2 is first guided from the lower part of the set plate 13,
As the printing paper 3 advances, it is guided along the surface of the platen 2 by the curved portion at the upper end. At this time, the front end of the printing paper 3 is guided by the surface of the set guide 9 facing the platen 2 and is sandwiched between the pressing rollers R 1 and R 2 and the platen 2 to be set. Therefore, it is possible to set the printing paper 3 without performing operations of retracting and restoring the presser rollers R 1 and R 2 .
以下、本発明の一実施例を第１図，及び第２図を参照し
て説明する。第１図は本発明による実施例を示す側面
図、第２図は第１図の平面図である。全図を通じて同一
符号は同一対象物を示す。An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 and 2. FIG. 1 is a side view showing an embodiment according to the present invention, and FIG. 2 is a plan view of FIG. The same reference numerals denote the same objects throughout the drawings.
第１図に示すように、セットプレート13は、上端部の湾
曲部13aがプラテン２の前面上部に沿って間隙を介して
対向し、下端部がキャリヤ５の前面に固定されている。As shown in FIG. 1, in the set plate 13, the curved portion 13 a at the upper end is opposed to the front side of the platen 2 with a gap therebetween, and the lower end is fixed to the front surface of the carrier 5.
セットガイド14は、複数個（即ち、セットガイド14a,14
b）設けられて押えローラR1,R2を保持する軸９に固定さ
れ、プラテン２に間隙を介して対向する面が形成されて
いる。A plurality of set guides 14 (that is, set guides 14a, 14
b) A surface that is provided and fixed to the shaft 9 that holds the pressing rollers R 1 and R 2 and that faces the platen 2 with a gap is formed.
第２図に示すように、セットプレート13の湾曲部13aの
幅は、印字ヘッド１の印字移動範囲を妨げない範囲で、
キャリヤ５の幅より広く形成されている。As shown in FIG. 2, the width of the curved portion 13a of the set plate 13 is within a range that does not hinder the print movement range of the print head 1.
It is formed wider than the width of the carrier 5.
またセットガイド14は、キャリヤ５をプラテン２の略中
央に位置させた時にセットプレート13の両端の外側に位
置するように配置されている。Further, the set guides 14 are arranged so as to be positioned outside both ends of the set plate 13 when the carrier 5 is positioned substantially in the center of the platen 2.
このような構成を有するので、印字用紙３をセットする
時は、 まずキャリヤ５をプラテン２の中央部に位置せしめ
る。With this configuration, when setting the printing paper 3, the carrier 5 is first positioned at the center of the platen 2.
連続用紙の場合はトラクタ８にセットし，単票の場合
はピンチローラR3をクローズして印字用紙３を印字ヘッ
ド１の方向へ送り出す。If it is continuous paper, it is set on the tractor 8, and if it is a single-cut sheet, the pinch roller R 3 is closed and the print paper 3 is sent out toward the print head 1.
送り出された印字用紙３は、先端をまずセットプレー
ト13の下部でガイドされ、印字用紙３の進行により上端
部の湾曲部によってプラテン２の面に沿ってガイドされ
る。The leading edge of the fed printing paper 3 is first guided by the lower portion of the set plate 13, and the curved portion at the upper end is guided along the surface of the platen 2 as the printing paper 3 advances.
かくて印字用紙３の先端が押えローラR1,R2に近付く
と、セットプレート13とセットガイド14のプラテン２の
対向面にガイドされて、押えローラR1,R2とプラテン２
の間に挟持される。Approaching roller R 1, R 2 tip pressing the printing paper 3 thus, guided by the opposing surfaces of the platen 2 of the set plate 13 and the set guide 14, the pressing roller R 1, R 2 and the platen 2
Sandwiched between.
このようにして印字用紙３がセットされるので、押えロ
ーラR1,R2の退避，復帰の操作をせずに印字用紙３をセ
ットすることができる。Since the printing paper 3 is set in this manner, it is possible to set the printing paper 3 without performing the operations of retracting and returning the pressing rollers R 1 and R 2 .
以上説明したように本発明によれば、押えローラの退
避，復帰の操作をせずに印字用紙のセットが可能となり
操作が容易になるという効果がある。As described above, according to the present invention, it is possible to set the printing paper without performing the operation of retracting and returning the pressing roller, which has the effect of facilitating the operation.
第１図は本発明による実施例を示す側面図、 第２図は第１図の平面図、 第３図はワイヤードットプリンタの要部を例示する平面
図、 第４図は第３図のプリンタの側面図である。 図において、１は印字ヘッド、２はプラテン、３は印字
用紙、５はキャリヤ、８はトラクタ、９は軸、10はレバ
ー、13はセットプレート、14はセットガイド、R1,R2は
押えローラを示す。FIG. 1 is a side view showing an embodiment according to the present invention, FIG. 2 is a plan view of FIG. 1, FIG. 3 is a plan view illustrating an essential part of a wire dot printer, and FIG. 4 is a printer of FIG. FIG. In the figure, 1 is a print head, 2 is a platen, 3 is print paper, 5 is a carrier, 8 is a tractor, 9 is a shaft, 10 is a lever, 13 is a set plate, 14 is a set guide, and R 1 and R 2 are pressers. Shows a roller.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中尾 史雄 神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地 富士通株式会社内 (56)参考文献 特開 昭59−230779（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−196143（ＪＰ，Ｕ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Fumio Nakao 1015 Kamiodanaka, Nakahara-ku, Kawasaki-shi, Kanagawa Fujitsu Limited (56) References JP 59-230779 (JP, A) Actual development S58-196143 (JP, U)
Claims (1)
移送機構（８）及び押えローラ（R1,R2）によって該プ
ラテン（２）にセットされる印字用紙（３）に、印字ヘ
ッド（１）を搭載したキャリヤ（５）を前記プラテン
（２）に平行に移動させて該印字ヘッド（１）によって
印字を行う装置であって、 上端部が湾曲して前記プラテン（２）の前面上部に所定
の幅に亙って間隙を介して対向し下端部が前記キャリヤ
（５）の前面に取り付けられたセットプレート（13）
と、 前記押えローラ（R1,R2）を保持する軸（９）に固定さ
れ前記プラテン（２）に間隙を介して対向する面が形成
されたセットガイド（14）とから成り、 前記用紙移送機構（８）によって移送される印字用紙
（３）が前記セットプレート（13）及びセットガイド
（14）にガイドされて該押えローラ（R1,R2）とプラテ
ン（２）に挟持されてセットされる構成を有することを
特徴とするプリンタ装置。1. A print head, which is supplied from the rear of a platen (2) and is set on the platen (2) by a paper transfer mechanism (8) and pressing rollers (R 1 , R 2 ). A device for printing by the print head (1) by moving a carrier (5) having (1) mounted thereon in parallel with the platen (2), the front surface of the platen (2) having a curved upper end. A set plate (13) having an upper part facing a predetermined width with a gap and a lower end part attached to the front surface of the carrier (5).
And a set guide (14) fixed to a shaft (9) holding the pressing rollers (R 1 , R 2 ) and having a surface facing the platen (2) with a gap therebetween, The printing paper (3) transferred by the transfer mechanism (8) is guided by the set plate (13) and the set guide (14) and is sandwiched between the pressing rollers (R 1 , R 2 ) and the platen (2). A printer device having a configuration to be set.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60055393A JPH07389B2 (en) | 1985-03-19 | 1985-03-19 | Printer device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60055393A JPH07389B2 (en) | 1985-03-19 | 1985-03-19 | Printer device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61222768A JPS61222768A (en) | 1986-10-03 |
| JPH07389B2 true JPH07389B2 (en) | 1995-01-11 |
Family
ID=12997276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60055393A Expired - Fee Related JPH07389B2 (en) | 1985-03-19 | 1985-03-19 | Printer device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07389B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0815802B2 (en) * | 1987-03-06 | 1996-02-21 | 株式会社テック | Printer paper setting method |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58196143U (en) * | 1982-06-24 | 1983-12-27 | アルプス電気株式会社 | Sheet holding mechanism of pen-type recording device |
| JPS59230779A (en) * | 1983-06-14 | 1984-12-25 | Alps Electric Co Ltd | Guide device for printer |
-
1985
- 1985-03-19 JP JP60055393A patent/JPH07389B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61222768A (en) | 1986-10-03 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |