JPH0739149B2 - ラベル等の製造方法及びその装置 - Google Patents
ラベル等の製造方法及びその装置Info
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- JPH0739149B2 JPH0739149B2 JP14340791A JP14340791A JPH0739149B2 JP H0739149 B2 JPH0739149 B2 JP H0739149B2 JP 14340791 A JP14340791 A JP 14340791A JP 14340791 A JP14340791 A JP 14340791A JP H0739149 B2 JPH0739149 B2 JP H0739149B2
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Description
などの特に剥離可能な2枚重ねのラベル等の製造方法に
関するものである。
図6に示すものがあり、同図(a) のように、台紙D上に
剥離可能にシリコンを介して貼着したAラベルLA上に、
剥離可能にシリコンを介してBラベルLBを貼着してあ
る。したがって、この2枚重ねのラベルLを台紙Dから
剥がして商品に貼着し、或る期間経過後、図6(b) のよ
うにBラベルLBを剥がしてAラベルLAの表示に変更する
ことができる。このラベルLは、図7及び図8に示すよ
うに、台紙31,32 に剥離可能に貼着されたラベル用紙3
3,34 が、夫々別個に列設された印刷機35,36 により、
夫々の内容が印刷されてAラベルLA及びBラベルLBとさ
れた後、AラベルLAの上に台紙32から剥がされたBラベ
ルLBが重ね合わされ、一対のロール37,37 間を通して剥
離可能に貼着され、刃型プレス38によりA, B両ラベル
LA, LBのみが所要形状に切断されて仕上げられる。
重ねラベル製造には、2台の印刷機が必要であるという
難点があり、1台の印刷機で製造しようとすると非常に
能率が低下するなどの問題がある。本発明は、上述のよ
うな実状に鑑みてなされたもので、その目的とするとこ
ろは、1台の印刷機で能率を低下させることなく2枚重
ねラベルを製造する方法及びその装置を提供するにあ
る。
達成するために、次の技術的手段を講じた。本発明方法
は、印刷内容が同一か又は異なる2枚のラベル等を、剥
離可能に重ね合わせて一体化するラベル等の製造方法で
あって、台紙に剥離可能に貼着したラベル等の用紙に、
1台の印刷機により各印刷内容を2列に同時印刷し、一
方の列のラベル等の用紙を台紙から剥離してループ状に
した後、他方の列のラベル等の用紙上に印刷内容が重な
るように重ね合わせ、切断手段により前記用紙のみを所
要形状に切断することを特徴としている。
ラベル等の用紙に、印字内容を2列に印刷する1台の印
刷機と、一方の列の印刷済の前記用紙を台紙から剥離す
ると共にループ状にして他方の列の印刷済前記用紙の印
刷面に重ね合わせる用紙剥離ループ形成手段と、前記用
紙を所要形状に切断する切断手段とから成ることを特徴
としている。
段は、用紙移送方向と交差する方向に延びる棒状体から
成り、該棒状体に用紙をその印刷面が接触するように1
回巻くようにし、かつ棒状体の用紙との交差角を調整可
能にしたことを特徴としている。
にかつ剥離可能に貼着し、1台の印刷機により互いに若
干異なる印刷内容を夫々同一ピッチで印刷した後、一方
の列の上側にする前記用紙を、棒状体からなる用紙剥離
ループ形成手段に、印刷面が接するように1回巻いてル
ープを形成し、他方の列の前記用紙の上に印刷内容の中
心が一致するように重ね合わせ、ピンチローラ等で両用
紙を挟んで剥離可能に貼着一体化して引き出すことによ
って、前記ループ形成手段に巻かれた一方の列の前記用
紙が台紙から自動的かつ連続的に剥離されると共に、他
方の列の前記用紙上に精度よく重ね合わされる。このよ
うにして、印刷済の2枚重ねの前記用紙は、印刷内容の
部分が所要形状に切断手段により切断されて、2枚重ね
のラベル等に仕上げられる。したがって、ラベル等を商
品等の物品に貼る場合は、台紙から2枚重ねのままでラ
ベル等を剥がして貼り付けることができる。
る。図1及び図2は本発明装置の一実施例を示し、図6
に例示した2枚重ねラベルLを製造するものであり、印
刷機1 と、用紙変向ローラ2,3 と、ラミネートフイルム
変向ローラ4 と、用紙剥離ループ形成手段5 と、上下一
対のピンチローラ6と、切断手段例えば刃型プレス7
と、用紙リール8及びフイルムリール9 等により主構成
されている。
の棒状体5Aから成り、ラベル用紙10,11 の移送方向と交
差するように交差角度調整装置12を介して固定フレーム
13に回転不能に取付けられており、前記調整装置12によ
って交差角θが変えられ、上側になるラベル用紙10が下
側になるラベル用紙11上に、精度良く重ね合わせるよう
になっている。
ベル用紙10,11 を貼り合わせて、剥離可能に貼着一体化
するもので、回転自在とされている。なお、製品ラベル
Lは、台紙14と共にラベル巻取機(図示省略) により巻
取られ、かつラベル用紙10,11 が引き出されるようにな
っている。前記ラベル用紙10,11 は、図3及び図4に示
すように、テープ状で下面には夫々糊15,16 が塗布さ
れ、シリコン17を上面に塗着した台紙14上に2列に貼着
されており、シリコン17を介しているので、各ラベル用
紙10,11 が台紙14から剥離可能になっている。
上面にシリコン20が塗布されており、印刷後の下側にな
るラベル用紙11の印刷面11A に貼着される。したがっ
て、両ラベル用紙10,11 は、ピンチローラ6 の下手側で
は、図5に示すように、ラミネートフイルム18及びシリ
コン20を介して貼着一体化され、ラベル用紙10即ちBラ
ベルはラミネートフイルム18から剥離されることにな
る。
端に固着立設された支持軸21と、ケーシング22内におい
て支持軸21の上端に外嵌固着されると共に回転自在に軸
支されたウオーム歯車(図示省略) と、該ウオーム歯車
に噛合しかつ回転可能に軸支されたウオーム軸(図示省
略) と、該ウオーム軸外端に固着された操作ハンドル23
とから成り、該ハンドル23を回転させることにより支持
軸21が回転して、棒状体5Aの角度θが変えられるように
なっている。
れた台紙14付ラベル用紙10,11 は、印刷機1 により夫々
の印刷内容A、Bが等ピッチで印刷され、下側になるラ
ベル用紙11の印刷面11A にラミネートフイルム18が貼着
され、その下手側で用紙剥離ループ形成手段5 の棒状体
5Aにより、上側になるラベル用紙10が台紙14から自動的
かつ連続的に剥がされ、次いで反転してループ状にな
り、隣接する他方の列のラベル用紙11上にシフトされ、
かつ印刷内容A、Bの中心(基準点) が一致するように
重ね合わされる。このようにして、重ね合わされたラベ
ル用紙10,11 は、ピンチローラ6 によって剥離可能に貼
着一体化されて、刃型プレス7 に導びかれ、ここで両ラ
ベル用紙10,11 の印刷部分が所定形状に切断されると同
時に、上側のラベル用紙10のみが部分的に(例えばミシ
ン目状に)切り目が入れられて、2枚重ねのラベルLが
形成される(図6(a) 参照) 。
にはシリコン17が塗着されているので、糊16がシリコン
17から容易に剥がれ、商品その他の物品に貼着すること
ができ、任意の期間経過後、BラベルLBのみを図6(b)
に示すように、AラベルLAから剥がして、印刷内容Aの
表示に変えることができる。本発明は、上記実施例に限
定されるものではなく、例えば、ラミネートフイルム18
は両方のラベル用紙10,11 に貼着し或いは全く省略して
下側になるラベル用紙11の印刷面に印刷完了後にシリコ
ン塗布を行ない、剥離性を確保することができ、また、
ラベルのほか各種カード、葉書等の2枚重ね或いは3〜
4枚重ねのものを製造することができる。さらに、上記
実施例では、ラベル用紙10,11 は予め独立して台紙14に
貼着してあるが、ラベル用紙10,11 への印刷完了後に切
断手段により切断して2列に分割し、用紙剥離ループ形
成手段5 に導くようにすることができる。また、前記用
紙剥離ループ形成手段5 も適宜設計変更することがで
き、印刷内容は、同一又は異なる(一部のみの付加、削
減を含む) ものとすることができる。
が同一か又は異なる2枚のラベル等を、剥離可能に重ね
合わせて一体化するラベル等の製造方法であって、台紙
に剥離可能に貼着したラベル等の用紙に、1台の印刷機
により各印刷内容を2列に同時印刷し、一方の列のラベ
ル等の用紙を台紙から剥離してループ状にした後、他方
の列のラベル等の用紙上に印刷内容が重なるように重ね
合わせ、切断手段により前記用紙のみを所要形状に切断
することを特徴とするものであるから、1台の印刷機に
より能率を低下させることなく、ラベル等の製造を行な
うことができ、製造コストを大幅に低下させることがで
きる。
中間に、棒状体からなる用紙剥離ループ形成手段を、用
紙との交差角調整可能に配設しているので、装置が簡単
で設備費を低減させうると共に、ラベル等の幅や大きさ
が変わっても、棒状体の角度を自在に変更して、ラベル
用紙を精度よく重ね合わせることができ、製品の品質向
上を図ることができる。
る。
び台紙の側面図である。
面図である。
ベルを剥がす途中の状態を示す斜視図である。
Claims (3)
- 【請求項1】 印刷内容が同一か又は異なる2枚のラベ
ル等を、剥離可能に重ね合わせて一体化するラベル等の
製造方法であって、台紙に剥離可能に貼着したラベル等
の用紙に、1台の印刷機により各印刷内容を2列に同時
印刷し、一方の列のラベル等の用紙を台紙から剥離して
ループ状にした後、他方の列のラベル等の用紙上に印刷
内容が重なるように重ね合わせ、切断手段により前記用
紙のみを所要形状に切断することを特徴とするラベル等
の製造方法。 - 【請求項2】 台紙に剥離可能に貼着したラベル等の用
紙に、印字内容を2列に印刷する1台の印刷機と、一方
の列の印刷済の前記用紙を台紙から剥離すると共にルー
プ状にして他方の列の印刷済前記用紙の印刷面に重ね合
わせる用紙剥離ループ形成手段と、前記用紙を所要形状
に切断する切断手段とから成ることを特徴とするラベル
等の製造装置。 - 【請求項3】 用紙剥離ループ形成手段は、用紙移送方
向と交差する方向に延びる棒状体から成り、該棒状体に
用紙をその印刷面が接触するように1回巻くようにし、
かつ棒状体の用紙との交差角を調整可能にしたことを特
徴とする請求項2のラベル等の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14340791A JPH0739149B2 (ja) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | ラベル等の製造方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14340791A JPH0739149B2 (ja) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | ラベル等の製造方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04366625A JPH04366625A (ja) | 1992-12-18 |
| JPH0739149B2 true JPH0739149B2 (ja) | 1995-05-01 |
Family
ID=15338057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14340791A Expired - Fee Related JPH0739149B2 (ja) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | ラベル等の製造方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0739149B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2709263B2 (ja) * | 1993-12-10 | 1998-02-04 | 三起機械株式会社 | 帯状体の重合装置 |
-
1991
- 1991-06-14 JP JP14340791A patent/JPH0739149B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04366625A (ja) | 1992-12-18 |
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