JPH0739313B2 - 糸吸引パイプを有する自動ワインダ− - Google Patents
糸吸引パイプを有する自動ワインダ−Info
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- JPH0739313B2 JPH0739313B2 JP62166057A JP16605787A JPH0739313B2 JP H0739313 B2 JPH0739313 B2 JP H0739313B2 JP 62166057 A JP62166057 A JP 62166057A JP 16605787 A JP16605787 A JP 16605787A JP H0739313 B2 JPH0739313 B2 JP H0739313B2
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- suction
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- package
- suction pipe
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/08—Automatic end-finding and material-interconnecting arrangements
- B65H67/081—Automatic end-finding and material-interconnecting arrangements acting after interruption of the winding process, e.g. yarn breakage, yarn cut or package replacement
- B65H67/085—Automatic end-finding and material-interconnecting arrangements acting after interruption of the winding process, e.g. yarn breakage, yarn cut or package replacement end-finding at the take-up package, e.g. by suction and reverse package rotation
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
- Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は糸吸引パイプを有する自動ワインダーに関す
る。
る。
自動ワインダーにおいては、特公昭61−42708号公報に
示す糸継装置を有するものがある。即ち、糸継時、給糸
ボビン側の糸端および巻取パッケージ側の糸側をそれぞ
れ中継パイプおよびサクションマウス等のサクションパ
イプで吸引し、糸継部材に移動させ糸継ぎを行うように
なっている。また、前記サクションマウス、中継パイプ
はいづれもサクションダクトを介してワインダー機台に
沿って配管された負圧の中空管に接続されている。従っ
て、例えばパッケージ側の糸端を吸引したサクションマ
ウスは、パッケージに近接して糸端を吸引して、保持し
一軸の回りに旋回しつつパッケージから糸を吸引しつつ
糸継部材の上方を通り元位置へ旋回することにより、パ
ッケージとサクションマウス間には上記サクションマウ
ス内の負圧により糸が張られた状態である位置に位置す
る。この時解じょされる糸端長さは2〜3mにもなり、該
糸はサクションマウスから上記サクションダクトを経て
中空管にまでのびた状態となる。次いで糸継装置におけ
る糸案内レバーがパッケージとサクションマウス間の糸
を糸継部材の所定の位置、即ちボビン側と糸と糸継ぎさ
れるべき位置まで押し込み糸継ぎが実行される。
示す糸継装置を有するものがある。即ち、糸継時、給糸
ボビン側の糸端および巻取パッケージ側の糸側をそれぞ
れ中継パイプおよびサクションマウス等のサクションパ
イプで吸引し、糸継部材に移動させ糸継ぎを行うように
なっている。また、前記サクションマウス、中継パイプ
はいづれもサクションダクトを介してワインダー機台に
沿って配管された負圧の中空管に接続されている。従っ
て、例えばパッケージ側の糸端を吸引したサクションマ
ウスは、パッケージに近接して糸端を吸引して、保持し
一軸の回りに旋回しつつパッケージから糸を吸引しつつ
糸継部材の上方を通り元位置へ旋回することにより、パ
ッケージとサクションマウス間には上記サクションマウ
ス内の負圧により糸が張られた状態である位置に位置す
る。この時解じょされる糸端長さは2〜3mにもなり、該
糸はサクションマウスから上記サクションダクトを経て
中空管にまでのびた状態となる。次いで糸継装置におけ
る糸案内レバーがパッケージとサクションマウス間の糸
を糸継部材の所定の位置、即ちボビン側と糸と糸継ぎさ
れるべき位置まで押し込み糸継ぎが実行される。
この時、上記パッケージ側糸端はサクションダクトから
中空管にまでのび、上記糸寄せレバーで糸を押込力が糸
強力より大きい場合糸切断が生じることがあり、従って
従来装置では実開昭57−30255号公報に開示されたシャ
ッターカッターがサクションダクトと中空管の間に設け
られ、サクションマウスの動きと連動してパッケージと
中空管にのびる糸を切断し糸端をフリー状態にしかつサ
クション力をオフにした状態で上記糸寄せレバーが作動
し、サクションマウス内部の糸を引出しつつ糸継部材の
所定位置へ導入するようになっている。
中空管にまでのび、上記糸寄せレバーで糸を押込力が糸
強力より大きい場合糸切断が生じることがあり、従って
従来装置では実開昭57−30255号公報に開示されたシャ
ッターカッターがサクションダクトと中空管の間に設け
られ、サクションマウスの動きと連動してパッケージと
中空管にのびる糸を切断し糸端をフリー状態にしかつサ
クション力をオフにした状態で上記糸寄せレバーが作動
し、サクションマウス内部の糸を引出しつつ糸継部材の
所定位置へ導入するようになっている。
上記装置においては、シャッターカッターのカッターを
構成する固定刃、可動刃等が摩耗したり、両刃間の隙間
が大きくなると糸切断ミスを生じることがある。この場
合は糸端はフリー状態とならず、パッケージとサクショ
ンマウス間の糸の糸継部材への押込みが不可能となる。
構成する固定刃、可動刃等が摩耗したり、両刃間の隙間
が大きくなると糸切断ミスを生じることがある。この場
合は糸端はフリー状態とならず、パッケージとサクショ
ンマウス間の糸の糸継部材への押込みが不可能となる。
あるいは、上記サクションマウス、中断パイプを含む糸
継装置を各ワインディングユニットに設置するタイプの
ワインダーでは上記シャッターカッターを設けること
は、1ユニット当たりのコストが高くなる原因となる。
継装置を各ワインディングユニットに設置するタイプの
ワインダーでは上記シャッターカッターを設けること
は、1ユニット当たりのコストが高くなる原因となる。
本発明は、上記種々の問題点を解決することを目的と
し、安価な装置でしかも糸寄せ動作を確実かつ安定し、
上記シャッターカッターを省略し得る装置を提供するこ
とを目的とする。
し、安価な装置でしかも糸寄せ動作を確実かつ安定し、
上記シャッターカッターを省略し得る装置を提供するこ
とを目的とする。
本発明は、サクションパイプの回動中心となる中空軸が
サクションパイプと一体的に回動すると共に、該中空軸
の端部開口部に吸引した糸を捕捉する糸捕捉部材を設
け、吸引される糸の一部にたるみを生じさせるようにし
たものである。
サクションパイプと一体的に回動すると共に、該中空軸
の端部開口部に吸引した糸を捕捉する糸捕捉部材を設
け、吸引される糸の一部にたるみを生じさせるようにし
たものである。
サクションパイプ内に吸引された糸の一部を捕捉し、さ
らにパッケージの糸を解じょすることにより、上記捕捉
点とパッケージ間には糸の最短距離よりも長い糸が吸引
されることになり、サクションパイプ又は糸の吸引通路
内に糸タルミが生じることになり、糸寄せレバーでパッ
ケージとサクションマウス入口間の糸を糸継装置へ押込
む際に上記タルミ分の糸がサクションマウスから引出さ
れることになり、極めて小さい力で糸を押し込むことが
できるのである。
らにパッケージの糸を解じょすることにより、上記捕捉
点とパッケージ間には糸の最短距離よりも長い糸が吸引
されることになり、サクションパイプ又は糸の吸引通路
内に糸タルミが生じることになり、糸寄せレバーでパッ
ケージとサクションマウス入口間の糸を糸継装置へ押込
む際に上記タルミ分の糸がサクションマウスから引出さ
れることになり、極めて小さい力で糸を押し込むことが
できるのである。
以下、本発明の実施例を図面に従って説明する。
第1図、第2図において自動ワインダーの一例を示す。
フレーム(1)には軸(2)および中空管(3)が固定
され、この軸(2)および中空管(3)に巻取ユニット
(4)が載置固定されている。上記中空管(3)は図示
しないブロアに連なり、内部は常時負圧状態になってい
る。
フレーム(1)には軸(2)および中空管(3)が固定
され、この軸(2)および中空管(3)に巻取ユニット
(4)が載置固定されている。上記中空管(3)は図示
しないブロアに連なり、内部は常時負圧状態になってい
る。
前記ユニット(4)の下部には精紡ボビン(5)が、供
給位置決めされ、また上部には綾振ドラム(6)が設け
られており、該ドラム(6)に当接して巻取パッケージ
(7)がクレードルアーム(12)に回転自在に支持され
る。従ってドラム(6)の回転に伴ってパッケージ
(7)が回転し、ボビン(5)の糸を解じょし、パッケ
ージ(7)に巻取っていく。
給位置決めされ、また上部には綾振ドラム(6)が設け
られており、該ドラム(6)に当接して巻取パッケージ
(7)がクレードルアーム(12)に回転自在に支持され
る。従ってドラム(6)の回転に伴ってパッケージ
(7)が回転し、ボビン(5)の糸を解じょし、パッケ
ージ(7)に巻取っていく。
前記ボビン(5)とパッケージ(7)との間には、ボビ
ン(5)からの糸の解じょを滑らかにするためにバルー
ンガイド(8)およびバルーンガイド(8)を通過した
糸(Y)に張力を与えるためのテンション装置(9)、
さらにテンション装置(9)を通過した糸(Y)の欠陥
を検出し、内蔵するカッターで積極的に糸切断するため
のスラブキャッチャー(10)が配置されている。
ン(5)からの糸の解じょを滑らかにするためにバルー
ンガイド(8)およびバルーンガイド(8)を通過した
糸(Y)に張力を与えるためのテンション装置(9)、
さらにテンション装置(9)を通過した糸(Y)の欠陥
を検出し、内蔵するカッターで積極的に糸切断するため
のスラブキャッチャー(10)が配置されている。
なお、前記テンション装置(9)とスラブキャッチャー
(10)との間にはヤーンセンサ(11)を、またスラブキ
ャッチャー(10)とドラム(6)との間には糸継装置
(13)が配置される。
(10)との間にはヤーンセンサ(11)を、またスラブキ
ャッチャー(10)とドラム(6)との間には糸継装置
(13)が配置される。
サクションマウス(14)および中継パイプ(15)は前記
スラブキャッチャー(10)による糸無信号により動作す
るカムの回転運動に伴って中空軸(16)および(17)を
支点に旋回する。サクションマウス(14)はパッケージ
(7)側の糸端を吸引保持し糸継装置(13)へ案内し、
中継パイプ(15)はボビン(5)側の糸端を吸引保持し
て糸継装置(13)へ案内するようになっている。なお、
上記サクションマウス(14)は中空状をなし、パッケー
ジ側開口はパッケージ巾に略等しい巾を有する偏平開口
(18)とされ、巻取ユニット(4)に接続される。また
中継パイプ(15)も中空状をなし、ボビン側糸端の吸引
開口部には糸をニップするクランプ部材(19)が設けら
れる。
スラブキャッチャー(10)による糸無信号により動作す
るカムの回転運動に伴って中空軸(16)および(17)を
支点に旋回する。サクションマウス(14)はパッケージ
(7)側の糸端を吸引保持し糸継装置(13)へ案内し、
中継パイプ(15)はボビン(5)側の糸端を吸引保持し
て糸継装置(13)へ案内するようになっている。なお、
上記サクションマウス(14)は中空状をなし、パッケー
ジ側開口はパッケージ巾に略等しい巾を有する偏平開口
(18)とされ、巻取ユニット(4)に接続される。また
中継パイプ(15)も中空状をなし、ボビン側糸端の吸引
開口部には糸をニップするクランプ部材(19)が設けら
れる。
上記巻取ユニット(4)内には第3図に示すように、サ
クションダクト(20)、原動軸(22)、カム(23)(2
4)(25)等が内蔵されており、かつ、上記サクション
ダクト(20)にはサクションマウス(14)および中継パ
イプ(15)がそれぞれ中空軸(16)(17)を介して接続
され、サクションダクト(20)には中空管(3)に連な
る管(25)が接続され、該接続部にはシャッター(26)
を設け、サクションダクト(20)内即ち、サクションマ
ウス(14)、中継パイプ(15)内への吸引気流の作用を
オン・オフする。
クションダクト(20)、原動軸(22)、カム(23)(2
4)(25)等が内蔵されており、かつ、上記サクション
ダクト(20)にはサクションマウス(14)および中継パ
イプ(15)がそれぞれ中空軸(16)(17)を介して接続
され、サクションダクト(20)には中空管(3)に連な
る管(25)が接続され、該接続部にはシャッター(26)
を設け、サクションダクト(20)内即ち、サクションマ
ウス(14)、中継パイプ(15)内への吸引気流の作用を
オン・オフする。
なお、(27)はボビン貯留用マガジン、(28)はドラム
駆動モータである。
駆動モータである。
第4図にサクションマウス(14)の駆動機構を示す。巻
取ユニットのフレームに固定された軸受(29)にはサク
ションマウス(14)の旋回中心の中空軸(16)が支持さ
れ、該中空軸(16)外周にはギア(30)が固着され、セ
グメントギア(31)の歯に噛合する。上記セグメントギ
ア(31)は一軸(32)を中心に旋回するカムレバー(3
3)先端部に形成され、カム(24)によりセグメントギ
ア(31)が矢印(34)(35)方向に旋回動することによ
り、サクションマウス(14)は軌跡(36)に沿って上昇
旋回、下降旋回する。(37)はカムレバー(33)上のカ
ムフォロア(38)をカム(24)に押圧付勢するスプリン
グである。
取ユニットのフレームに固定された軸受(29)にはサク
ションマウス(14)の旋回中心の中空軸(16)が支持さ
れ、該中空軸(16)外周にはギア(30)が固着され、セ
グメントギア(31)の歯に噛合する。上記セグメントギ
ア(31)は一軸(32)を中心に旋回するカムレバー(3
3)先端部に形成され、カム(24)によりセグメントギ
ア(31)が矢印(34)(35)方向に旋回動することによ
り、サクションマウス(14)は軌跡(36)に沿って上昇
旋回、下降旋回する。(37)はカムレバー(33)上のカ
ムフォロア(38)をカム(24)に押圧付勢するスプリン
グである。
さらに、第5図において、サクションダクト(20)内に
設けた吸引糸端の糸捕捉機構(40)を示す。(41)は前
記サクションマウス(14)の旋回中心の中空軸(16)又
は中空軸に実質的に一体となった筒体であり、サクショ
ンダクト(20)内へ端面(42)が若干突出して設けら
れ、吸引された糸は該筒体(41)の開口(43)からサク
ションダクト(20)内へ放出され、さらにダクト(20)
内を矢印(44)方向に通過し、第3図の接続箇所(26)
から管(25)を通って中空管(3)へと吸引される。
設けた吸引糸端の糸捕捉機構(40)を示す。(41)は前
記サクションマウス(14)の旋回中心の中空軸(16)又
は中空軸に実質的に一体となった筒体であり、サクショ
ンダクト(20)内へ端面(42)が若干突出して設けら
れ、吸引された糸は該筒体(41)の開口(43)からサク
ションダクト(20)内へ放出され、さらにダクト(20)
内を矢印(44)方向に通過し、第3図の接続箇所(26)
から管(25)を通って中空管(3)へと吸引される。
上記筒体(41)の開口端部には切欠凹部(45)が形成さ
れると共に、筒体(41)の外周面には筒体と一体のつば
部(46)が形成され、さらに外周面には上記つば部(4
6)が形成され、さらに外周面には上記つば部端面との
間で糸を捕捉するブロック片(47)が固着されている。
れると共に、筒体(41)の外周面には筒体と一体のつば
部(46)が形成され、さらに外周面には上記つば部(4
6)が形成され、さらに外周面には上記つば部端面との
間で糸を捕捉するブロック片(47)が固着されている。
第6〜8図において糸捕捉機構(40)の実施例を詳述す
る。筒体(41)はサクションパイプと一体の中空軸(1
6)に固定され、筒体(41)に形成したつば部(46)の
糸捕捉面(46a)はやゝ傾斜しており、ブロック片(4
7)の端面(47a)との間に傾斜した隙間(48)が形成さ
れ、糸は該隙間(48)内へ入り込み、くさび作用により
捕捉されるようになっている。
る。筒体(41)はサクションパイプと一体の中空軸(1
6)に固定され、筒体(41)に形成したつば部(46)の
糸捕捉面(46a)はやゝ傾斜しており、ブロック片(4
7)の端面(47a)との間に傾斜した隙間(48)が形成さ
れ、糸は該隙間(48)内へ入り込み、くさび作用により
捕捉されるようになっている。
上記ブロック片(47)は第7図のように筒体(41)の外
周面に沿ってある範囲に渡って略扇形に形成されている
が、切欠凹部(45)の部分を除いてほぼ全周に渡って形
成することも可能である。
周面に沿ってある範囲に渡って略扇形に形成されている
が、切欠凹部(45)の部分を除いてほぼ全周に渡って形
成することも可能である。
また、第8図の傾斜隙間(48)は、つば部端面を傾斜さ
せて形成したが、逆にブロック片(47)の糸捕捉面(47
a)を傾斜させること、あるいは両面を傾斜させること
も可能である。
せて形成したが、逆にブロック片(47)の糸捕捉面(47
a)を傾斜させること、あるいは両面を傾斜させること
も可能である。
以上の装置において次に作用を説明する。
第4図において、サクションマウス(14)が破線の待機
位置にあり、糸継指令によって、カム(24)、カムレバ
ー(33)を介してサクションマウス(14)と一体の中空
軸(16)が矢印(56)方向に回転し、マウス先端がパッ
ケージに接近し糸端を吸引する。この時、第3図のシャ
ッター(26)は開いてサクションダクト(20)を介して
サクションマウス(14)には吸引気流が作用している。
カム(24)の矢印(49)方向の回転に伴い、糸端を吸引
したサクションマウスは中空軸(16)矢印(50)方向の
回転により元の待機位置へ向かって逆旋回動する。
位置にあり、糸継指令によって、カム(24)、カムレバ
ー(33)を介してサクションマウス(14)と一体の中空
軸(16)が矢印(56)方向に回転し、マウス先端がパッ
ケージに接近し糸端を吸引する。この時、第3図のシャ
ッター(26)は開いてサクションダクト(20)を介して
サクションマウス(14)には吸引気流が作用している。
カム(24)の矢印(49)方向の回転に伴い、糸端を吸引
したサクションマウスは中空軸(16)矢印(50)方向の
回転により元の待機位置へ向かって逆旋回動する。
即ち、サクションマウス(14)がパッケージに近接した
最上位にある時、該サクションマウス(14)と一体の筒
体(41)は第5図の位置にある。従って切欠凹部(45)
は吸引される糸の通過路に位置している。この状態で吸
引される糸端(Y1)は第9図のように筒体(41)の中心
から凹部(45)を通過した後、サクションダクト(第5
図(20))中へ放出されるが、サクオンダクト(20)に
よって規制される糸は切欠(45)部分を通ってサクショ
ンダクト(20)から第3図の管(25)および中空管
(3)へと吸引される。この状態では吸引作用により糸
は第9図のようにたるみを生じることなく張られた状態
となる。
最上位にある時、該サクションマウス(14)と一体の筒
体(41)は第5図の位置にある。従って切欠凹部(45)
は吸引される糸の通過路に位置している。この状態で吸
引される糸端(Y1)は第9図のように筒体(41)の中心
から凹部(45)を通過した後、サクションダクト(第5
図(20))中へ放出されるが、サクオンダクト(20)に
よって規制される糸は切欠(45)部分を通ってサクショ
ンダクト(20)から第3図の管(25)および中空管
(3)へと吸引される。この状態では吸引作用により糸
は第9図のようにたるみを生じることなく張られた状態
となる。
次いで、サクションマウスの下降運動により筒体(41)
は第10図のように矢印(51)方向に回転し、切欠(45)
の糸係合部(52)が糸(Y1)をひっかけつつ回転し、第
11図示の位置まで回転すると、糸はブロック(47)とつ
ば部(46)間の隙間(48)へ侵入しニップされ、サクシ
ョンダクト内の吸引力によっては、糸部分(Y1)は吸引
されることがなく、さらにサクションマウスの下降運動
によってパッケージから解じょされた糸は第11図の如
く、たるみ部分(Y2)を生じるのである。
は第10図のように矢印(51)方向に回転し、切欠(45)
の糸係合部(52)が糸(Y1)をひっかけつつ回転し、第
11図示の位置まで回転すると、糸はブロック(47)とつ
ば部(46)間の隙間(48)へ侵入しニップされ、サクシ
ョンダクト内の吸引力によっては、糸部分(Y1)は吸引
されることがなく、さらにサクションマウスの下降運動
によってパッケージから解じょされた糸は第11図の如
く、たるみ部分(Y2)を生じるのである。
この状態では、第1図示のパッケージ(7)とサクショ
ンマウス開口端(18)間の糸は糸継装置(13)の上方に
位置し、次いで糸寄せレバーが上記糸を糸継部材の所定
位置まで押込み動作の際、サクションマウス内の糸は第
11図のようにたるみ部分(Y2)があるため、極めて楽に
サウションマウスから糸が引出されるのである。なおこ
の時、シャッター(26)は閉じていてもよいし、又、糸
に一定の張力を付与しておくために開いていてもよい。
ンマウス開口端(18)間の糸は糸継装置(13)の上方に
位置し、次いで糸寄せレバーが上記糸を糸継部材の所定
位置まで押込み動作の際、サクションマウス内の糸は第
11図のようにたるみ部分(Y2)があるため、極めて楽に
サウションマウスから糸が引出されるのである。なおこ
の時、シャッター(26)は閉じていてもよいし、又、糸
に一定の張力を付与しておくために開いていてもよい。
糸継動作が終了すると、カットされたサクションマウス
側糸屑は第11図のブロック片(47)によりニップされた
ままであるが、次回の糸継動作の際、第12図の矢印(5
3)方向に筒体(41)が回転する際、ニップが解じょさ
れた瞬間サクションダクト(20)から第3図の中空管
(3)内へ吸引排出される。
側糸屑は第11図のブロック片(47)によりニップされた
ままであるが、次回の糸継動作の際、第12図の矢印(5
3)方向に筒体(41)が回転する際、ニップが解じょさ
れた瞬間サクションダクト(20)から第3図の中空管
(3)内へ吸引排出される。
上記実施例において糸はブロック片(47)とつば部(4
6)間の傾斜した隙間(48)に進入し、即ち第6図の糸
(Y1)が筒体の回転に伴い隙間(48)内へ移動し、楔作
用によって捕捉されるため、処理する糸の太さが変わっ
たとしても容易に捕捉が可能で糸に合わせて隙間を調整
する手間が省けるのである。
6)間の傾斜した隙間(48)に進入し、即ち第6図の糸
(Y1)が筒体の回転に伴い隙間(48)内へ移動し、楔作
用によって捕捉されるため、処理する糸の太さが変わっ
たとしても容易に捕捉が可能で糸に合わせて隙間を調整
する手間が省けるのである。
また、ブロック片(47)は筒体(41)上にねじ(55)固
定されており、可動部分がないため糸捕捉作用は常に確
実に行なえるのである。
定されており、可動部分がないため糸捕捉作用は常に確
実に行なえるのである。
なお、糸たるみ量はブロック片(47)の取付位置により
任意に設定可能である。即ち、第13図に示したタイムチ
ャート図において、サクションマウス(14)の下降運動
時(C)の位置(C1)において糸捕捉(K)が行われる
のであり、従って、捕捉点(K)のタイミングは、ブロ
ック片(47)の位置を変えることにより設定できるので
ある。
任意に設定可能である。即ち、第13図に示したタイムチ
ャート図において、サクションマウス(14)の下降運動
時(C)の位置(C1)において糸捕捉(K)が行われる
のであり、従って、捕捉点(K)のタイミングは、ブロ
ック片(47)の位置を変えることにより設定できるので
ある。
なお、上記各実施例はパッケージ側の糸吸引用サクショ
ンマウスの吸引通路内に糸捕捉装置を設けた場合につい
て説明したが、ワインダーのタイプによっては給糸ボビ
ン側の糸吸引用中継パイプの吸引通路内に前記実施例と
同様の装置を設けることは勿論可能である。
ンマウスの吸引通路内に糸捕捉装置を設けた場合につい
て説明したが、ワインダーのタイプによっては給糸ボビ
ン側の糸吸引用中継パイプの吸引通路内に前記実施例と
同様の装置を設けることは勿論可能である。
以上のように本発明では、吸引通路内に簡単な糸捕捉装
置を配置したことにより、従来のシャッターカッターの
如き高価な装置を用いることなく糸継装置への糸導入が
行え、カッターの切断ミスによって誘発される糸継ミス
をも防止することができる。
置を配置したことにより、従来のシャッターカッターの
如き高価な装置を用いることなく糸継装置への糸導入が
行え、カッターの切断ミスによって誘発される糸継ミス
をも防止することができる。
第1図は糸継装置を有する自動ワインダーの一例を示す
側面図、第2図は同正面図、第3図はサクションダク
ト、中空管等の吸引通路を示すワインダーの内部側面
図、第4図はサクションマウスの駆動機構を示す側面
図、第5図は本発明に係る糸捕捉装置の実施例を示す斜
視図、第6図は同正面図、第7図は同側面図、第8図は
第7図のVIII−VIII断面図、第9図〜第12図は糸捕捉装
置の作用を説明する図、第13図はサクションマウスの運
動と糸捕捉動作の関係を示すタイミングチャート図であ
る。 (4)……巻取ユニット (14)……サクションマウス (16)……中空軸 (20)……サクションダクト (40)……糸捕捉機構 (41)……筒体 (45)……切欠凹部 (46)……つば部 (47)……ブロック片 (48)……隙間
側面図、第2図は同正面図、第3図はサクションダク
ト、中空管等の吸引通路を示すワインダーの内部側面
図、第4図はサクションマウスの駆動機構を示す側面
図、第5図は本発明に係る糸捕捉装置の実施例を示す斜
視図、第6図は同正面図、第7図は同側面図、第8図は
第7図のVIII−VIII断面図、第9図〜第12図は糸捕捉装
置の作用を説明する図、第13図はサクションマウスの運
動と糸捕捉動作の関係を示すタイミングチャート図であ
る。 (4)……巻取ユニット (14)……サクションマウス (16)……中空軸 (20)……サクションダクト (40)……糸捕捉機構 (41)……筒体 (45)……切欠凹部 (46)……つば部 (47)……ブロック片 (48)……隙間
Claims (1)
- 【請求項1】糸を吸引保持して所定位置へ案内するサク
ションパイプを有する自動ワインダーにおいて、上記サ
クションパイプの回動中心となる中空軸がサクションパ
イプと一体的に回動すると共に、該中空軸の端部開口部
に吸引した糸を中空軸の回動作用によって捕捉する糸捕
捉部材を設けたことを特徴とする糸吸引パイプを有する
自動ワインダー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62166057A JPH0739313B2 (ja) | 1987-07-02 | 1987-07-02 | 糸吸引パイプを有する自動ワインダ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62166057A JPH0739313B2 (ja) | 1987-07-02 | 1987-07-02 | 糸吸引パイプを有する自動ワインダ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6413378A JPS6413378A (en) | 1989-01-18 |
| JPH0739313B2 true JPH0739313B2 (ja) | 1995-05-01 |
Family
ID=15824168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62166057A Expired - Lifetime JPH0739313B2 (ja) | 1987-07-02 | 1987-07-02 | 糸吸引パイプを有する自動ワインダ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0739313B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0750366Y2 (ja) * | 1990-10-30 | 1995-11-15 | 東レ株式会社 | 糸処理装置 |
| CN114753046B (zh) * | 2022-03-18 | 2025-07-18 | 诸暨市捷速尔纺织机械有限公司 | 吸嘴分纱装置 |
-
1987
- 1987-07-02 JP JP62166057A patent/JPH0739313B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6413378A (en) | 1989-01-18 |
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