JPH0740355B2 - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPH0740355B2 JPH0740355B2 JP60239840A JP23984085A JPH0740355B2 JP H0740355 B2 JPH0740355 B2 JP H0740355B2 JP 60239840 A JP60239840 A JP 60239840A JP 23984085 A JP23984085 A JP 23984085A JP H0740355 B2 JPH0740355 B2 JP H0740355B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recording medium
- magnetic recording
- protective layer
- fatty acid
- sample
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Lubricants (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、情報産業分野等で利用される高記録密度の磁
気記録媒体に関する。
気記録媒体に関する。
従来の技術 従来、γ−Fe2O3,Co含有γ−Fe2O3，CrO2等の強磁性粉
末を有機バインダー中に分散して非磁性支持体に塗布し
た、いわゆる塗布型磁気記録媒体が開発されてきたが、
さらに高密度化を目的として、現在、メッキ法，スパッ
タリング法，真空蒸着法，イオンプレーティング法等に
よって、非磁性支持体上に強磁性金属薄膜を形成した磁
気記録媒体が活発に研究されている。
末を有機バインダー中に分散して非磁性支持体に塗布し
た、いわゆる塗布型磁気記録媒体が開発されてきたが、
さらに高密度化を目的として、現在、メッキ法，スパッ
タリング法，真空蒸着法，イオンプレーティング法等に
よって、非磁性支持体上に強磁性金属薄膜を形成した磁
気記録媒体が活発に研究されている。
しかしながら、上記の方法で作成される強磁性金属薄膜
を用いた磁気記録媒体は、摩擦および耐摩耗性に問題が
ある。
を用いた磁気記録媒体は、摩擦および耐摩耗性に問題が
ある。
すなわち、磁気記録媒体は、磁気信号の記録，再生の過
程において、磁気ヘッド等との高速相対運動の状態にあ
るため、磁気ヘッド等との接触により摩擦によって走行
が不安定になったり、あるいは、長時間走行させるとや
がては摩耗や破損が発生することなどから出力低下が著
しく生じることになる。したがって、磁気記録媒体は、
円滑な走行性と耐久性が強く望まれている。
程において、磁気ヘッド等との高速相対運動の状態にあ
るため、磁気ヘッド等との接触により摩擦によって走行
が不安定になったり、あるいは、長時間走行させるとや
がては摩耗や破損が発生することなどから出力低下が著
しく生じることになる。したがって、磁気記録媒体は、
円滑な走行性と耐久性が強く望まれている。
このため、従来、強磁性金属薄膜の改質や、あるいは滑
剤層を設けることが種々提案されており、例えば特開昭
60−95728はその一例である。
剤層を設けることが種々提案されており、例えば特開昭
60−95728はその一例である。
発明が解決しようとする問題点 しかしながらこの場合、初期における潤滑性に改善が見
られるものの、長時間の走行においては保護膜が剥離し
十分とは言えない。
られるものの、長時間の走行においては保護膜が剥離し
十分とは言えない。
したがって、本発明は、かかる点に鑑み、潤滑性，走行
安定性，耐摩耗性にすぐれた磁気記録媒体を提供するこ
とを目的としている。
安定性，耐摩耗性にすぐれた磁気記録媒体を提供するこ
とを目的としている。
問題点を解決するための手段 非磁性基板上に設けた強磁性金属薄膜の表面部に、フタ
ロシアニン化合物を含有した第１保護層と、脂肪酸、脂
肪酸の塩、又は脂肪酸アミドを第２保護層として順次積
層する。
ロシアニン化合物を含有した第１保護層と、脂肪酸、脂
肪酸の塩、又は脂肪酸アミドを第２保護層として順次積
層する。
作用 前記第１保護層による耐摩擦，耐摩耗性の向上と、これ
に、前記第２保護層の潤滑性の作用が加わり、良好な走
行性と耐摩耗性にすぐれた磁気記録媒体が得られる。
に、前記第２保護層の潤滑性の作用が加わり、良好な走
行性と耐摩耗性にすぐれた磁気記録媒体が得られる。
このことはおそらく、フタロシアニン化合物と、脂肪
酸，その塩，又は脂肪酸アミドの活性基が強く結合する
ため、潤滑性が持続するものと考えられる。
酸，その塩，又は脂肪酸アミドの活性基が強く結合する
ため、潤滑性が持続するものと考えられる。
実施例 図は、本発明の磁気記録媒体の断面図である。図におい
て、１は非磁性基板、２は強磁性金属薄膜、３はフタロ
シアニン化合物を含有した第１保護層、４は脂肪酸又は
その塩、又は脂肪酸アミドを含有した第２保護層であ
る。
て、１は非磁性基板、２は強磁性金属薄膜、３はフタロ
シアニン化合物を含有した第１保護層、４は脂肪酸又は
その塩、又は脂肪酸アミドを含有した第２保護層であ
る。
本発明による磁気記録媒体に使用しうる非磁性基板１と
しては、ポリ塩化ビニル，ポリ酢酸セルロース，ポリエ
チレンテレフタレート，ポリエチレン，ポリプロピレ
ン，ポリカーボネート，ポリアミド，ポリイミドおよび
ポリスルフォン等の高分子材料，非磁性金属材料，ガラ
ス，磁気等のセラミック材料等周知の材料からなるフィ
ルム，板等がある。
しては、ポリ塩化ビニル，ポリ酢酸セルロース，ポリエ
チレンテレフタレート，ポリエチレン，ポリプロピレ
ン，ポリカーボネート，ポリアミド，ポリイミドおよび
ポリスルフォン等の高分子材料，非磁性金属材料，ガラ
ス，磁気等のセラミック材料等周知の材料からなるフィ
ルム，板等がある。
強磁性金属薄膜２を形成する強磁性材料としては、周知
の材料を使用でき、例えば、鉄，コバルト，ニッケルか
ら選ばれる１種以上の金属、又はこれらと他の金属例え
ばマンガン，クロム，チタン，リン，イットリウム，サ
マリウム，ビスマス等を組み合わせた合金があり、又、
上述の金属の酸化物等がある。
の材料を使用でき、例えば、鉄，コバルト，ニッケルか
ら選ばれる１種以上の金属、又はこれらと他の金属例え
ばマンガン，クロム，チタン，リン，イットリウム，サ
マリウム，ビスマス等を組み合わせた合金があり、又、
上述の金属の酸化物等がある。
非磁性基板１上に強磁性金属薄膜２を形成させるに当っ
ては、真空蒸着法，スパッタリング法，イオンプレーテ
ィング法，メッキ法等、任意の方法で形成させることが
できる。
ては、真空蒸着法，スパッタリング法，イオンプレーテ
ィング法，メッキ法等、任意の方法で形成させることが
できる。
本発明においては、前記の強磁性金属薄膜２の表面部に
フタロシアニン化合物の第１保護層を形成し、さらにそ
の上面に、脂肪酸又はその塩、又は脂肪酸アミドの中で
少なくとも１種を含む第２保護層を形成することが要点
である。
フタロシアニン化合物の第１保護層を形成し、さらにそ
の上面に、脂肪酸又はその塩、又は脂肪酸アミドの中で
少なくとも１種を含む第２保護層を形成することが要点
である。
本発明で用いるフタロシアニン化合物は、メタルフリー
および、Cu,Ni,Co,Cr,Mg,Zn,Fe,Pb,Mn,V,Sn,Ca,Na又はB
e等の１〜４価の金属を含む錯体化合物である。これら
はその化学構造からせん断応力も小さく、耐摩擦、耐摩
耗性にすぐれている。さらに良いことは、これらが化学
的安定性、耐熱性にすぐれているため耐環境性にも良
い。
および、Cu,Ni,Co,Cr,Mg,Zn,Fe,Pb,Mn,V,Sn,Ca,Na又はB
e等の１〜４価の金属を含む錯体化合物である。これら
はその化学構造からせん断応力も小さく、耐摩擦、耐摩
耗性にすぐれている。さらに良いことは、これらが化学
的安定性、耐熱性にすぐれているため耐環境性にも良
い。
そして、脂肪酸又はその塩、又は脂肪酸アミドは、炭素
数が12〜26の炭化水素鎖を含有する化合物であり、例え
ば脂肪酸系ではオレイン酸，リノール酸，パルミチン
酸，ステアリン酸，アラキン酸，リノレン酸，セロチン
酸，ベヘン酸，リグノセリン酸およびこれらのLi塩,Na
塩,Ka塩等があり、脂肪酸アミドでは、前記脂肪酸系と
類似の化学構造を有するアミド化合物である。これらは
後述の実施例で述べるように、炭化水素鎖が良好な滑性
を示す一方、カルボン酸茎，アミド基が第１保護層のフ
タロシアニン化合物と強く結合することにより、磁気ヘ
ッド等の摺動によるはがれが小さいため、より低摩擦の
機能が発揮され、潤滑性，走行安定性，耐摩耗性にすぐ
れた磁気記録媒体が得られ、使用方法は、単独又は混合
して用いることが可能である。
数が12〜26の炭化水素鎖を含有する化合物であり、例え
ば脂肪酸系ではオレイン酸，リノール酸，パルミチン
酸，ステアリン酸，アラキン酸，リノレン酸，セロチン
酸，ベヘン酸，リグノセリン酸およびこれらのLi塩,Na
塩,Ka塩等があり、脂肪酸アミドでは、前記脂肪酸系と
類似の化学構造を有するアミド化合物である。これらは
後述の実施例で述べるように、炭化水素鎖が良好な滑性
を示す一方、カルボン酸茎，アミド基が第１保護層のフ
タロシアニン化合物と強く結合することにより、磁気ヘ
ッド等の摺動によるはがれが小さいため、より低摩擦の
機能が発揮され、潤滑性，走行安定性，耐摩耗性にすぐ
れた磁気記録媒体が得られ、使用方法は、単独又は混合
して用いることが可能である。
又、炭化水素基の炭素数は、11以下では、低分子化に伴
う潤滑性の低下や摺動時における発生熱で分解しやすい
こと、又、27以上では価格、入手の困難が伴うばかり
か、潤滑性の点においてそれほど大きな向上は期待でき
ないため、12〜26が好ましい。
う潤滑性の低下や摺動時における発生熱で分解しやすい
こと、又、27以上では価格、入手の困難が伴うばかり
か、潤滑性の点においてそれほど大きな向上は期待でき
ないため、12〜26が好ましい。
第1,第２保護層の形成は、蒸着等の乾式法および、スピ
ンコート,LB（ラングミュア・プロジェット）法等の湿
式法で容易に達せられ、これらの膜厚は全体として、50
〜400Åが好ましい。何故なら、50Å以下では膜形成に
おいてピンホール等が生じやすく、基板（強磁性金属薄
膜）の影響が生じてくるため潤滑性が充分得られなくな
る一方、400Å以上では、スペーシングロスによる信号
の出力低下が生じるからである。
ンコート,LB（ラングミュア・プロジェット）法等の湿
式法で容易に達せられ、これらの膜厚は全体として、50
〜400Åが好ましい。何故なら、50Å以下では膜形成に
おいてピンホール等が生じやすく、基板（強磁性金属薄
膜）の影響が生じてくるため潤滑性が充分得られなくな
る一方、400Å以上では、スペーシングロスによる信号
の出力低下が生じるからである。
以下、具体例を説明する。
実施例１ 膜厚12μｍのポリアミドフィルム基板上に、連続蒸着法
でCo−Cr（元素比,8:2の組成）を膜厚1250Å（AES分
析）で強磁性金属薄膜を作成した（サンプルNo.1）。
でCo−Cr（元素比,8:2の組成）を膜厚1250Å（AES分
析）で強磁性金属薄膜を作成した（サンプルNo.1）。
これに、蒸着法で、ニッケルフタロシアニン（以下NiPc
と略す）を約200Åの膜厚（SEM解析）で形成し、さらに
同法で、ステアリン酸アミド（以下StAと略す）を50Å
（エリプソメーター解析）積層し試料とした（サンプル
No.2）。
と略す）を約200Åの膜厚（SEM解析）で形成し、さらに
同法で、ステアリン酸アミド（以下StAと略す）を50Å
（エリプソメーター解析）積層し試料とした（サンプル
No.2）。
さらに、強磁性金属薄膜上にNiPc,StAのみをそれぞれ積
層した試料（サンプルNo.3,4）を作成し、動摩擦係数
（μk）を測定することにより比較評価した。その結果
を第１表に示す。
層した試料（サンプルNo.3,4）を作成し、動摩擦係数
（μk）を測定することにより比較評価した。その結果
を第１表に示す。
なお評価は、協和界面科学（株）製、DF−PM型摩擦係数
計で、荷重Ｐ＝50g，速度ｖ＝1mm/s,常温で試験し、
ヘッドはφ3mmの鋼球を用いた。
計で、荷重Ｐ＝50g，速度ｖ＝1mm/s,常温で試験し、
ヘッドはφ3mmの鋼球を用いた。
第１表によると、サンプルNo.1は、初期からμkが大き
く、走行回数が増加するのに伴いμkは上昇し、試料表
面は損傷がはなはだ激しかった。これに対し、サンプル
No.3は、μkが初期から小さく、その値も200パス後にお
いて継続してはいるものの、μkが0.2以下になることは
ないため全体的には動摩擦特性は高い。一方、サンプル
No.4は、初期こそμkがサンプルNo.3より低いものの、1
00パスを経過すると、徐々にその値が上昇し、剥離が発
生したかのように200パス後ではサンプルNo.1と同様に
試料表面に損傷が見られた。
く、走行回数が増加するのに伴いμkは上昇し、試料表
面は損傷がはなはだ激しかった。これに対し、サンプル
No.3は、μkが初期から小さく、その値も200パス後にお
いて継続してはいるものの、μkが0.2以下になることは
ないため全体的には動摩擦特性は高い。一方、サンプル
No.4は、初期こそμkがサンプルNo.3より低いものの、1
00パスを経過すると、徐々にその値が上昇し、剥離が発
生したかのように200パス後ではサンプルNo.1と同様に
試料表面に損傷が見られた。
これらに対し、サンプルNo.2では、μkが初期より小さ
くかつその値も200パス経過においても安定して維持し
ており、試料表面に何ら異常が見られないなど良好な走
行性と耐摩耗性を示していた。
くかつその値も200パス経過においても安定して維持し
ており、試料表面に何ら異常が見られないなど良好な走
行性と耐摩耗性を示していた。
以上のことから、強磁性金属薄膜の表面部に、第１保護
層として、NiPcのごときフタロシアニン化合物を形成
し、さらにその上面に、ステアリン酸アミドのような脂
肪酸アミドを第２保護層として積層した磁気記録媒体
は、さらに良好な走行性と、耐摩耗性にすぐれた記録媒
体として実現できることが分かる。
層として、NiPcのごときフタロシアニン化合物を形成
し、さらにその上面に、ステアリン酸アミドのような脂
肪酸アミドを第２保護層として積層した磁気記録媒体
は、さらに良好な走行性と、耐摩耗性にすぐれた記録媒
体として実現できることが分かる。
実施例２ 膜厚12μｍのポリイミドフィルム基板上に、実施例１と
同様の組成と方法で、膜厚1250Åの強磁性金属薄膜を作
成した。これに銅フタロシアニンを約150Å蒸着し、こ
の試料にさらにパルミチン酸（サンプルNo.5）、エルカ
酸（サンプルNo.6）、ステアリン酸リチウム（サンプル
No.7）およびオイル酸アミド（サンプルNo.8）を実施例
１と同様にそれぞれ約50〜100Å積層したサンプルを作
成し、Ｐ＝10g,v＝3mm/s,ヘッド＝φ6mmの鋼球の条件
で動摩擦特性を調べた。
同様の組成と方法で、膜厚1250Åの強磁性金属薄膜を作
成した。これに銅フタロシアニンを約150Å蒸着し、こ
の試料にさらにパルミチン酸（サンプルNo.5）、エルカ
酸（サンプルNo.6）、ステアリン酸リチウム（サンプル
No.7）およびオイル酸アミド（サンプルNo.8）を実施例
１と同様にそれぞれ約50〜100Å積層したサンプルを作
成し、Ｐ＝10g,v＝3mm/s,ヘッド＝φ6mmの鋼球の条件
で動摩擦特性を調べた。
その結果、サンプルNo.5〜８は、μkが初期および200パ
ス後においてもわずかに変化するのみであり、又、表面
観察においても何ら傷が見られないなど良好な特性を示
していることが分かる。
ス後においてもわずかに変化するのみであり、又、表面
観察においても何ら傷が見られないなど良好な特性を示
していることが分かる。
したがって、実施例１と同様、フタロシアニン化合物の
第１保護層と、炭素数12〜26の炭化水素鎖を含有する脂
肪酸又はその塩、又は脂肪酸アミドを第２保護層として
形成することにより、はじめて耐摩擦，耐摩耗性がさら
に改良された磁気記録媒体が得られることが分かる。
第１保護層と、炭素数12〜26の炭化水素鎖を含有する脂
肪酸又はその塩、又は脂肪酸アミドを第２保護層として
形成することにより、はじめて耐摩擦，耐摩耗性がさら
に改良された磁気記録媒体が得られることが分かる。
実施例３ Co,Cr,Ni等の元素組成で、膜厚1400〜2000Åの強磁性金
属薄膜を形成し、第1,第２保護層を第３表に示す構成成
分で試料を作成（サンプルNo.9〜15）し、Ｐ＝25g,v
＝10mm/s,ヘッド＝φ6mmの鋼球の条件で評価した。
属薄膜を形成し、第1,第２保護層を第３表に示す構成成
分で試料を作成（サンプルNo.9〜15）し、Ｐ＝25g,v
＝10mm/s,ヘッド＝φ6mmの鋼球の条件で評価した。
以上のことから、サンプルNo.9〜15は上記試験において
も、μk＝0.13〜0.19と良好な潤滑性を200パス後あるい
はそれ以上においても示しており、観察結果においても
殆ど磁気媒体の表面に損傷が見られないなど耐摩擦性に
もすぐれていると言える。
も、μk＝0.13〜0.19と良好な潤滑性を200パス後あるい
はそれ以上においても示しており、観察結果においても
殆ど磁気媒体の表面に損傷が見られないなど耐摩擦性に
もすぐれていると言える。
したがって、本実施例からも分かるように、Co,Cr,Niの
ような強磁性金属薄膜上に、第1,第２保護層の膜厚が約
50〜400Åに積層された磁気記録媒体は、スペーシング
ロスのない走行性が改良された、かつ耐摩耗性にすぐれ
た磁気記録媒体が得られる。
ような強磁性金属薄膜上に、第1,第２保護層の膜厚が約
50〜400Åに積層された磁気記録媒体は、スペーシング
ロスのない走行性が改良された、かつ耐摩耗性にすぐれ
た磁気記録媒体が得られる。
発明の効果 本発明によれば良好な走行性と、耐摩耗性にすぐれた磁
気記録媒体を実現できる。
気記録媒体を実現できる。
図は本発明の一実施例における磁気記録媒体の断面図で
ある。 １……非磁性基板、２……強磁性金属薄膜、３……第１
保護層、４……第２保護層。
ある。 １……非磁性基板、２……強磁性金属薄膜、３……第１
保護層、４……第２保護層。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 清水 時彦 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭60−38719（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−38729（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−89817（ＪＰ，Ａ)
Claims (2)
- 【請求項１】非磁性基板上に設けた強磁性金属薄膜の表
面部に、フタロシアニン化合物を含有した第１保護層を
設け、さらに脂肪酸、脂肪酸の塩、又は脂肪酸アミドを
第２保護層として積層したことを特徴とする磁気記録媒
体。 - 【請求項２】前記第２保護層を構成する化合物が、炭素
数12〜26の炭化水素鎖を含有する特許請求の範囲第１項
記載の磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60239840A JPH0740355B2 (ja) | 1985-10-25 | 1985-10-25 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60239840A JPH0740355B2 (ja) | 1985-10-25 | 1985-10-25 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6299917A JPS6299917A (ja) | 1987-05-09 |
| JPH0740355B2 true JPH0740355B2 (ja) | 1995-05-01 |
Family
ID=17050645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60239840A Expired - Lifetime JPH0740355B2 (ja) | 1985-10-25 | 1985-10-25 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0740355B2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6038719A (ja) * | 1983-08-09 | 1985-02-28 | Hitachi Condenser Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS6038729A (ja) * | 1983-08-09 | 1985-02-28 | Nec Corp | 磁気記憶体 |
| JPS6089817A (ja) * | 1983-10-20 | 1985-05-20 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体 |
-
1985
- 1985-10-25 JP JP60239840A patent/JPH0740355B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6299917A (ja) | 1987-05-09 |
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