JPH074127B2 - Fishing rod - Google Patents
Fishing rodInfo
- Publication number
- JPH074127B2 JPH074127B2 JP24178087A JP24178087A JPH074127B2 JP H074127 B2 JPH074127 B2 JP H074127B2 JP 24178087 A JP24178087 A JP 24178087A JP 24178087 A JP24178087 A JP 24178087A JP H074127 B2 JPH074127 B2 JP H074127B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- fiber
- fishing rod
- glass fiber
- oxynitride
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Fishing Rods (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はオキシナイトライドガラスを補強繊維として用
いた釣竿に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a fishing rod using oxynitride glass as a reinforcing fiber.
従来の技術 従来の釣竿には、Ｅガラス繊維を織って得られたガラス
クロスに熱硬化性合成樹脂を含浸させて形成したシート
（一般にプリプレグと称される）を先細まり状の芯金に
巻き付け、これを緊縛した状態で焼成硬化させたものが
ある。また、他の釣竿としてはＥガラス繊維などの織布
を巻き込み成形したうえに、弾性率が高く曲げ強度の高
い炭素繊維を用い、軽量化、反発力の改善を図ったもの
も提案されている（例えば、特開昭52-81278号、49-351
77号および50-151691号）。2. Description of the Related Art Conventional fishing rods have a sheet (generally called a prepreg) formed by impregnating a glass cloth obtained by weaving E glass fibers with a thermosetting synthetic resin and winding the sheet around a tapered cored bar. , Some of them are baked and cured in a tightly bound state. In addition, as another fishing rod, a woven fabric such as E glass fiber is wound and formed, and a carbon fiber having a high elastic modulus and a high bending strength is used to reduce the weight and improve the repulsive force. (For example, JP-A-52-81278, 49-351
77 and 50-151691).
発明が解決しようとする問題 しかしながら、従来のＥガラス繊維のみからなるガラス
クロスを用いた釣竿では充分な強度を得ることが困難で
ある。また、ガラス繊維と炭素繊維とを用いてた釣竿で
は製造工程が複雑であり、また強度、弾性率等の機械的
性質を炭素繊維に依存しているため炭素繊維を多量に必
要とし、したがって釣竿の価格の上昇は避けがたい。Problem to be Solved by the Invention However, it is difficult to obtain sufficient strength with a conventional fishing rod using a glass cloth made of only E glass fiber. In addition, a fishing rod using glass fiber and carbon fiber requires a large amount of carbon fiber because the manufacturing process is complicated and mechanical properties such as strength and elastic modulus depend on carbon fiber, and therefore a fishing rod is required. The price increase is unavoidable.
本発明は製造工程が簡単で、かつ従来の炭素繊維で補強
した釣竿と同等以上の強度、弾性率を有する釣竿を提供
することを目的とする。It is an object of the present invention to provide a fishing rod which has a simple manufacturing process and has a strength and elastic modulus equal to or higher than that of a conventional fishing rod reinforced with carbon fiber.
問題点を解決するための手段 すなわち、本発明は、樹脂を含浸したオキシナイトライ
ドガラス繊維の補強層を有することを特徴とする釣竿を
提供するものである。Means for Solving the Problems That is, the present invention provides a fishing rod having a reinforcing layer of oxynitride glass fiber impregnated with a resin.
本発明で用いられるガラス繊維原料であるオキシナイト
ライドガラスは、酸化物ガラスの酸素原子が窒素に置き
換わった構造を有しており、窒素原子の結合原子価が３
であるところから従来のガラスに比べ、高弾性率を有す
る。かかるオキシナイトライドガラスの製造方法には、
金属アルコキシドを加水分解後脱水縮合させるゾル・ゲ
ル法、あるいは金属酸化物と金属窒化物を溶融する溶融
法、さらにはN2ガス吹き込み法、多孔質ガラスのNH3ガ
ス処理法などがあり、従来のガラス繊維では達成できな
かった弾性率12,500kg/mm2以上を得ることが可能であ
る。Oxynitride glass, which is a glass fiber raw material used in the present invention, has a structure in which oxygen atoms of oxide glass are replaced by nitrogen, and the bond valence of nitrogen atoms is 3
Therefore, it has a higher elastic modulus than conventional glass. In the method for producing such oxynitride glass,
There are sol-gel method of hydrolyzing metal alkoxide and then dehydration condensation, melting method of melting metal oxide and metal nitride, N 2 gas blowing method, NH 3 gas treatment method of porous glass, etc. It is possible to obtain an elastic modulus of 12,500 kg / mm 2 or more, which could not be achieved with the above glass fiber.
本発明にて補強繊維として用いられるオキシナイトライ
ドガラス繊維はSi 13〜24at％、Ca10〜21at％、Mg0〜5.
2at％,Al0〜15.1at％、N7.5〜25at％、M0〜5at％（M:Z
r、Sr、Ba、Ｙ、Ce、Na、Ｂ、La、Ｋ、Ti）であるのが
好ましい。The oxynitride glass fiber used as the reinforcing fiber in the present invention is Si 13 to 24 at%, Ca 10 to 21 at%, Mg 0 to 5.
2at%, Al0 to 15.1at%, N7.5 to 25at%, M0 to 5at% (M: Z
r, Sr, Ba, Y, Ce, Na, B, La, K, Ti) are preferred.
Siの含有量が上記範囲より少ないと結晶化し、ガラス状
態が得られない。また、この範囲より多いと、弾性率が
12500kg/mm2以下と低下する。If the Si content is less than the above range, crystallization occurs and a glass state cannot be obtained. Also, if it is more than this range, the elastic modulus is
It decreases to 12500kg / mm 2 or less.
また、Caの含有量が上記範囲より少ないと、結晶化を生
じ、一方、この範囲を越えると弾性率が12500kg/mm2と
低下する。Further, if the content of Ca is less than the above range, crystallization occurs, while if it exceeds this range, the elastic modulus decreases to 12500 kg / mm 2 .
Mgの含有量が上記範囲を越えると、結晶が生じる。If the Mg content exceeds the above range, crystals will form.
また、窒素の含有量が上記範囲より少ないと、窒素含有
の効果がなく、また、この範囲を越えると、結晶化を生
じる。Further, if the content of nitrogen is less than the above range, the effect of containing nitrogen is not exerted, and if it exceeds this range, crystallization occurs.
本発明で用いられるオキシナイトライドガラスは強度、
N2含有量の点から溶融法により製造するのが好ましい。
オキシナイトライドガラスを溶融法にて得るには、金属
酸化物に金属窒化物を加え、高温で溶融する。Oxynitride glass used in the present invention has strength,
From the viewpoint of the N 2 content, it is preferable to manufacture by the melting method.
To obtain oxynitride glass by a melting method, a metal nitride is added to a metal oxide and melted at a high temperature.
金属酸化物の例としては、SiO2、CaO、MgO、Al2O3、Sr
O、Na2O、K2O、La2O3、Y2O3、ZrO2、TiO2、Na2O、K2O、
BaO、B2O3などが挙げられる。Examples of the metal oxide, SiO 2, CaO, MgO, Al 2 O 3, Sr
O, Na 2 O, K 2 O, La 2 O 3 , Y 2 O 3 , ZrO 2 , TiO 2 , Na 2 O, K 2 O,
BaO, etc. B 2 O 3 and the like.
また、金属窒化物の例としては、Si3N4、AlNなどが挙げ
られる。Examples of metal nitrides include Si 3 N 4 and AlN.
これら金属酸化物、金属窒化物の混合物を溶融するに
は、電気炉、イメージ炉などの加熱炉を用い、窒素雰囲
気下、温度1400〜1900℃、昇温速度10〜800℃/minにて
処理する。To melt a mixture of these metal oxides and metal nitrides, use a heating furnace such as an electric furnace or an image furnace, and treat them in a nitrogen atmosphere at a temperature of 1400 to 1900 ° C and a heating rate of 10 to 800 ° C / min. To do.
得られたガラスを窒素雰囲気下、温度1100〜1600℃にて
加熱、溶融し、紡糸速度20〜3000m/minにて紡糸して連
続繊維を得る。The obtained glass is heated and melted at a temperature of 1100 to 1600 ° C. under a nitrogen atmosphere, and spun at a spinning speed of 20 to 3000 m / min to obtain continuous fibers.
得られたガラス繊維の弾性率は、12500〜18000kg/mm2、
引っ張り強度70〜500kg/mm2が得られる。The elastic modulus of the obtained glass fiber is 12500 to 18000 kg / mm 2 ,
A tensile strength of 70 to 500 kg / mm 2 can be obtained.
ガラス繊維の繊維径は、３〜150μｍであるのが好まし
い。繊維径がこれより小さいと、紡糸が困難であり、一
方、これを越えると強度が極端に低下し好ましくない。The fiber diameter of the glass fiber is preferably 3 to 150 μm. If the fiber diameter is smaller than this range, spinning is difficult, while if it exceeds this range, the strength is extremely reduced, which is not preferable.
つぎに、上記オキシナイトライドガラス繊維を補強繊維
として用いて釣竿を製造するには、オキシナイトライド
ガラス繊維からなるガラスクロスに熱硬化性樹脂を含浸
させて形成したシート（プリプレグ）を芯金に巻き付け
る。つぎにこれをセロハンテープ等を用いて固定し適宜
の温度で熱硬化させて成形を行う。Next, in order to produce a fishing rod using the oxynitride glass fiber as a reinforcing fiber, a sheet (prepreg) formed by impregnating a glass cloth made of oxynitride glass fiber with a thermosetting resin is used as a core metal. Wrap around. Next, this is fixed using cellophane tape or the like and thermoset at an appropriate temperature to perform molding.
また、オキシナイトライドガラスからなるガラスクロス
は従来のガラスクロスと同様の構造であってよく、炭素
繊維など適宜の他の繊維との混成繊維であってもよい。
さらに、一方方向の繊維のみを熱硬化性合成樹脂で結合
させシート状としてもよい。Further, the glass cloth made of oxynitride glass may have the same structure as the conventional glass cloth, or may be a mixed fiber with other appropriate fiber such as carbon fiber.
Further, only the fibers in one direction may be bonded with a thermosetting synthetic resin to form a sheet.
また熱硬化性樹脂としては、不飽和ポリエステル樹脂、
フェノール樹脂、エポキシ樹脂などが挙げられ、これら
を単独または２種以上を混合して使用してもよい。ま
た、プリプレグ中のガラスクロスの混合割合は40〜60％
程度である。Further, as the thermosetting resin, unsaturated polyester resin,
Examples thereof include phenol resins and epoxy resins, and these may be used alone or in combination of two or more kinds. The mixing ratio of glass cloth in the prepreg is 40-60%.
It is a degree.
実施例 つぎに、実施例により本発明をさらに具体的に説明す
る。EXAMPLES Next, the present invention will be described more specifically by way of examples.
製造例１ SiO220.0mol％、CaO40.8mol％MgO12.0mol％、Al2O314.4
mol％を混合し、空気中1500℃で２時間溶融した。混合
物を冷却後、ボールミルを用いて約10μｍに粉砕し、Si
3N412.8mol％を加え、窒化ホウ素ルツボを用い、窒素中
1750℃で30分溶融し、オキシナイトライドガラスを得
た。得られたガラスを紡糸装置内に配置した窒化ホウ素
ルツボに入れ、周囲を断熱材により保温した円筒状のカ
ーボン発熱体を用いて、窒素雰囲気下、1380℃にて加
熱、紡糸したワインダに巻取った。紡糸速度1500m/min
にて、直径約15μｍの連続繊維を得た。得られたガラス
繊維の引っ張り弾性率は、12600kg/mm2であった。Production Example 1 SiO 2 20.0 mol%, CaO 40.8 mol% MgO 12.0 mol%, Al 2 O 3 14.4
Mol% was mixed and melted in air at 1500 ° C. for 2 hours. After cooling the mixture, it was crushed to about 10 μm using a ball mill and
3 N 4 12.8 mol% was added, and using a boron nitride crucible in nitrogen.
It was melted at 1750 ° C for 30 minutes to obtain an oxynitride glass. The obtained glass was placed in a boron nitride crucible placed in a spinning device, and using a cylindrical carbon heating element whose periphery was kept warm by a heat insulating material, heated at 1380 ° C. in a nitrogen atmosphere and wound on a spun winder. It was Spinning speed 1500m / min
A continuous fiber having a diameter of about 15 μm was obtained. The tensile modulus of elasticity of the obtained glass fiber was 12600 kg / mm 2 .
製造例２ オキシナイトライドガラスの原料としてSiO232.2mol％
g,Al2O34.0mol％、CaCO355.7mol％、Si3N48.6gを用い、
紡糸温度を1415℃した以外は前記実施例１と同様にして
紡糸を行ない連続ガラス繊維を得た。紡糸速度80m/min
にて、直径25μｍの繊維を得た。得られたガラス繊維の
引っ張り弾性率は15500kg/mm2であった。Production Example 2 SiO 2 32.2 mol% as a raw material for oxynitride glass
g, Al 2 O 3 4.0 mol%, CaCO 3 55.7 mol%, Si 3 N 4 8.6 g,
Spinning was performed in the same manner as in Example 1 except that the spinning temperature was 1415 ° C. to obtain a continuous glass fiber. Spinning speed 80m / min
A fiber having a diameter of 25 μm was obtained. The tensile modulus of elasticity of the obtained glass fiber was 15500 kg / mm 2 .
実施例１ 前記製造例１にて得られたオキシナイトライドガラス繊
維織布（寸法:20〜100cm×2000〜5000cm、ガラス繊度:1
5μｍ、糸番手:670g/km）に不飽和ポリエステル樹脂を
含浸させ（繊維合有率55％）、プリプレグ１を得た。つ
いでこれを芯金２（寸法：径３〜12mm×長さ300cm）に
巻き付け、セロハンテープ３で固定した。これを熱処理
し硬化させた。得られた釣竿の強度は従来品より大き
く、また弾性も同等であった。Example 1 Oxynitride glass fiber woven fabric obtained in the above Production Example 1 (dimensions: 20 to 100 cm x 2000 to 5000 cm, glass fineness: 1
5 μm, yarn count: 670 g / km) was impregnated with an unsaturated polyester resin (fiber content rate 55%) to obtain prepreg 1. Then, this was wound around a core metal 2 (dimensions: diameter 3 to 12 mm x length 300 cm) and fixed with cellophane tape 3. This was heat-treated and cured. The strength of the obtained fishing rod was higher than that of the conventional product, and the elasticity was the same.
実施例２ 前記製造例２にて得られたガラス繊維を用いた以外は、
実施例１と同様にして釣竿を得た。得られた釣竿の強度
は実施例１と同様、従来品より大きく、また弾性も同等
であった。Example 2 Except that the glass fiber obtained in Production Example 2 was used,
A fishing rod was obtained in the same manner as in Example 1. The strength of the obtained fishing rod was higher than that of the conventional product and the elasticity was the same as in Example 1.
発明の効果 本発明の釣竿はガラス繊維のプリプレグのみからなり、
炭素繊維を含まないにも拘わらず、従来の釣竿（炭素繊
維30％−ガラス繊維70％）を上回る強度および同等の弾
性を示した。また、炭素繊維とガラス繊維を用いた従来
の釣竿のごとき複雑な製造工程も必要としない。Advantageous Effects of Invention The fishing rod of the present invention is composed only of a prepreg of glass fiber,
Despite the absence of carbon fibers, it exhibited strength and comparable elasticity over conventional fishing rods (30% carbon fiber-70% glass fiber). Further, it does not require a complicated manufacturing process such as a conventional fishing rod using carbon fiber and glass fiber.
第１図は、本発明釣竿の製造工程を示す説明図である。 図中の主な符号はつぎのとおりである。 1:プリプレグ、2:芯金。 FIG. 1 is an explanatory view showing a manufacturing process of the fishing rod of the present invention. The main symbols in the figure are as follows. 1: prepreg, 2: core metal.
Claims (1)
繊維の補強層を有することを特徴とする釣竿。1. A fishing rod having a reinforcing layer of oxynitride glass fiber impregnated with a resin.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24178087A JPH074127B2 (en) | 1987-09-26 | 1987-09-26 | Fishing rod |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24178087A JPH074127B2 (en) | 1987-09-26 | 1987-09-26 | Fishing rod |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6485029A JPS6485029A (en) | 1989-03-30 |
| JPH074127B2 true JPH074127B2 (en) | 1995-01-25 |
Family
ID=17079410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24178087A Expired - Lifetime JPH074127B2 (en) | 1987-09-26 | 1987-09-26 | Fishing rod |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH074127B2 (en) |
-
1987
- 1987-09-26 JP JP24178087A patent/JPH074127B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6485029A (en) | 1989-03-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7370551B2 (en) | Glass composition, glass fiber, glass cloth, and method for producing glass fiber | |
| US5569629A (en) | High temperature stable continuous filament glass ceramic fibers | |
| RU2232729C2 (en) | Glass threads useful for strengthening organic and/or inorganic materials | |
| EP0293105B1 (en) | Oxynitride glass and fibers thereof | |
| US4351816A (en) | Method for producing a mesophase pitch derived carbon yarn and fiber | |
| US20100184345A1 (en) | Glass yarns suitable for reinforcing organic and/or inorganic materials | |
| US4825635A (en) | Carbon fiber yarn | |
| JP4000834B2 (en) | Raw material compound for glass fiber | |
| JPH074127B2 (en) | Fishing rod | |
| Wallenberger | Structural silicate and silica glass fibers | |
| US4976761A (en) | Method for making ceramic matrix composite article | |
| JP2625444B2 (en) | Optical fiber unit | |
| JP2595669B2 (en) | Oxynitride glass short fiber | |
| JPH0795405B2 (en) | Fireproof wire | |
| JPH0783777B2 (en) | Racket frame | |
| JP3266337B2 (en) | Pitch-based carbon fiber prepreg | |
| JPH0729815B2 (en) | Glass fiber | |
| JP2638889B2 (en) | Pressurized container | |
| JPH10226941A (en) | Glass fiber fabric and fiber-reinforced resin molded product using the same | |
| JP2521998B2 (en) | Air filter | |
| JP3158504B2 (en) | Fiber reinforced glass and method for producing the same | |
| JPH073197Y2 (en) | Protective clothing | |
| JPH0735275B2 (en) | Glass fiber reinforced cement molding | |
| JPH01112047A (en) | Flywheel and its manufacturing method | |
| JPH01110375A (en) | Shaft for golf club |