JPH0741635B2 - 射出成形における材料供給装置 - Google Patents
射出成形における材料供給装置Info
- Publication number
- JPH0741635B2 JPH0741635B2 JP28404486A JP28404486A JPH0741635B2 JP H0741635 B2 JPH0741635 B2 JP H0741635B2 JP 28404486 A JP28404486 A JP 28404486A JP 28404486 A JP28404486 A JP 28404486A JP H0741635 B2 JPH0741635 B2 JP H0741635B2
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- JP
- Japan
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- molding
- section
- products
- valve
- molded
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
- B29C31/04—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity
- B29C31/10—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity of several materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
- B29C31/02—Dispensing from vessels, e.g. hoppers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/18—Feeding the material into the injection moulding apparatus, i.e. feeding the non-plastified material into the injection unit
- B29C45/1858—Changing the kind or the source of material, e.g. using a plurality of hoppers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Robotics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、指定された製品数分の成形を無人で行うため
に用いられる成形材料の供給装置に関し、多品種少量生
産の射出成形システムに利用される。
に用いられる成形材料の供給装置に関し、多品種少量生
産の射出成形システムに利用される。
（従来の技術） 射出成形において成形品の色替えまたは材料替えを行う
ときには、成形機内の余分な材料の除去、清掃用材料に
よるシリンダ内清掃、異色の材料供給等の作業が必要で
あるが、従来ではこれら作業を全て手作業で行ってい
た。
ときには、成形機内の余分な材料の除去、清掃用材料に
よるシリンダ内清掃、異色の材料供給等の作業が必要で
あるが、従来ではこれら作業を全て手作業で行ってい
た。
一方、特開昭57-178734号公報では、色替え時の作業性
を向上させるために清掃材料用ホッパ並びに複数の成形
材料用ホッパを順次選択的に移動させる着色材料自動変
換供給方法が提案されている。
を向上させるために清掃材料用ホッパ並びに複数の成形
材料用ホッパを順次選択的に移動させる着色材料自動変
換供給方法が提案されている。
（発明が解決しようとする問題点） しかるに、この着色材料自動変換供給方法では、或る色
の材料の製品を所定数量だけ製造し終わった時点で材料
の供給を停止するので、次の材料を供給する前にシリン
ダ内に残存している旧材料を空射出等を行って抜き、さ
らに清掃用材料を用いて射出を行っている。すなわち、
この方法では色替えや材料替えの度毎にシリンダ内に残
存している旧材料による射出及び空射出を行うので、生
産性が悪いという問題があった。
の材料の製品を所定数量だけ製造し終わった時点で材料
の供給を停止するので、次の材料を供給する前にシリン
ダ内に残存している旧材料を空射出等を行って抜き、さ
らに清掃用材料を用いて射出を行っている。すなわち、
この方法では色替えや材料替えの度毎にシリンダ内に残
存している旧材料による射出及び空射出を行うので、生
産性が悪いという問題があった。
（問題点を解決するための手段） 本発明の射出成形における材料供給装置は、ホッパと成
形機シリンダ部との配管部に設けた弁部と、成形すべき
製品数を指令する指令部と、前記弁部が閉じられたとき
に残存している材料で成形可能な製品数を計算する計算
部と、指定された成形製品数から前記成形可能な製品数
を減算した値が所定の値になったときに前記弁部を閉状
態に制御する弁部制御部とを備えたものである。
形機シリンダ部との配管部に設けた弁部と、成形すべき
製品数を指令する指令部と、前記弁部が閉じられたとき
に残存している材料で成形可能な製品数を計算する計算
部と、指定された成形製品数から前記成形可能な製品数
を減算した値が所定の値になったときに前記弁部を閉状
態に制御する弁部制御部とを備えたものである。
（作用） 成形すべき製品数から、配管部及び成形機シリンダ部に
残存している材料で成形可能な数量分だけの余裕をみて
弁部を閉じる。弁部を閉じた後は残存材料で射出を行
う。
残存している材料で成形可能な数量分だけの余裕をみて
弁部を閉じる。弁部を閉じた後は残存材料で射出を行
う。
（実施例） 以下、本発明の実施例について図面を参照して説明す
る。
る。
図面は、本発明に係る射出成形における材料供給装置の
構成を示す概略図である。
構成を示す概略図である。
本例は２種のホッパを有し、各ホッパにはそれぞれ異な
る色または材料の成形材料が貯えられている場合の材料
供給装置を例示している。
る色または材料の成形材料が貯えられている場合の材料
供給装置を例示している。
異種または異色の成形材料1,2は、成形材料用ホッパ3,4
に貯えられている。このホッパ3,4の材料供給口側（図
面では下側）には、ホッパ3,4と成形機シリンダ部５と
を連通させる配管部6,7が形成され、これら配管部6,7の
下部は合体して成形機シリンダ部５に連通している。こ
の配管部6,7の上部には配管の開閉を行うシャッタ8,9が
設けられている。これらシャッタ8,9はシリンダ10,11の
作動によって開閉制御され、成形材料1,2の成形機シリ
ンダ部５への供給を制御している。コントローラ12は前
記シリンダ10,11の駆動，停止タイミングを指令するも
ので、製品計数装置13及び主制御装置14が接続されてい
る。製品計数装置13は、射出成形機（図示省略）から送
られるショット数信号、良品・不良品判別信号をもとに
製品の現在出来高を計数する装置である。主制御装置14
は、ホストコンピュータ（図示省略）から指令される生
産計画や成形条件、段取条件等を記憶する装置であり、
これら条件は図示しないキーボードから設定される。な
お、前記ホッパ3,4はもちろん３台以上から構成しても
よく、その中には清掃用材料を供給するホッパを設ける
こともできる。
に貯えられている。このホッパ3,4の材料供給口側（図
面では下側）には、ホッパ3,4と成形機シリンダ部５と
を連通させる配管部6,7が形成され、これら配管部6,7の
下部は合体して成形機シリンダ部５に連通している。こ
の配管部6,7の上部には配管の開閉を行うシャッタ8,9が
設けられている。これらシャッタ8,9はシリンダ10,11の
作動によって開閉制御され、成形材料1,2の成形機シリ
ンダ部５への供給を制御している。コントローラ12は前
記シリンダ10,11の駆動，停止タイミングを指令するも
ので、製品計数装置13及び主制御装置14が接続されてい
る。製品計数装置13は、射出成形機（図示省略）から送
られるショット数信号、良品・不良品判別信号をもとに
製品の現在出来高を計数する装置である。主制御装置14
は、ホストコンピュータ（図示省略）から指令される生
産計画や成形条件、段取条件等を記憶する装置であり、
これら条件は図示しないキーボードから設定される。な
お、前記ホッパ3,4はもちろん３台以上から構成しても
よく、その中には清掃用材料を供給するホッパを設ける
こともできる。
次に、上述した構成からなる材料供給装置における材料
交換の制御手順について説明する。
交換の制御手順について説明する。
まず、シャッタ８は開かれ、シャッタ９は閉じられた状
態でホッパ３内の成形材料１（第１の成形材料）を用い
て成形する。このとき、主制御装置14の記憶装置（図示
省略）から使用ホッパ番号、材料比重、製品標準重量、
シリンダ容積等のデータが取り出される。主制御装置14
は、これらのデータを用いて成形機シリンダ部５内に供
給された材料及びシャッタ８より下方の配管部６に残存
している成形材料で現在成形中のものをあと何個成形可
能かを計算しコントローラ12に送る。コントローラ12は
製品計数装置13から送られてくる現在出来高と前記主制
御装置14から送られてくる成形すべき製品数（目標生産
数）とを比較し、（目標生産数−現在出来高）の値と前
記主制御装置14から送られた残存成形材料で成形可能な
製品数の値が一致した時に、シリンダ10を作動させ前記
シャッタ８を閉じる。シャッタ８を閉じた後の成形は、
配管部６及び成形機シリンダ部５内に残存した材料のみ
で行われ、目標生産数に達した時点には配管部６及び成
形機シリンダ部５内の残存材料はほとんど無くなってい
る。この時点で第２の成形材料２を供給するためにコン
トローラ12は、シリンダ11を作動させシャッタ９を開く
のでホッパ４から第２の成形材料２が配管部７を介して
成形機シリンダ部５に投入される。しかして、この第２
の成形材料２を用いて成形を順次行い、目標生産数に達
した時点で上述したような第１の成形材料１から第２の
成形材料２への材料替え動作と逆の動作を行いシャッタ
９を閉じ、今度はシャッタ８を開くように制御する。そ
して、配管部７及び成形機シリンダ部５に残存した材料
で残りの成形を行った後前記シャッタ８を開け、次には
第１の成形材料１によって成形を行う。
態でホッパ３内の成形材料１（第１の成形材料）を用い
て成形する。このとき、主制御装置14の記憶装置（図示
省略）から使用ホッパ番号、材料比重、製品標準重量、
シリンダ容積等のデータが取り出される。主制御装置14
は、これらのデータを用いて成形機シリンダ部５内に供
給された材料及びシャッタ８より下方の配管部６に残存
している成形材料で現在成形中のものをあと何個成形可
能かを計算しコントローラ12に送る。コントローラ12は
製品計数装置13から送られてくる現在出来高と前記主制
御装置14から送られてくる成形すべき製品数（目標生産
数）とを比較し、（目標生産数−現在出来高）の値と前
記主制御装置14から送られた残存成形材料で成形可能な
製品数の値が一致した時に、シリンダ10を作動させ前記
シャッタ８を閉じる。シャッタ８を閉じた後の成形は、
配管部６及び成形機シリンダ部５内に残存した材料のみ
で行われ、目標生産数に達した時点には配管部６及び成
形機シリンダ部５内の残存材料はほとんど無くなってい
る。この時点で第２の成形材料２を供給するためにコン
トローラ12は、シリンダ11を作動させシャッタ９を開く
のでホッパ４から第２の成形材料２が配管部７を介して
成形機シリンダ部５に投入される。しかして、この第２
の成形材料２を用いて成形を順次行い、目標生産数に達
した時点で上述したような第１の成形材料１から第２の
成形材料２への材料替え動作と逆の動作を行いシャッタ
９を閉じ、今度はシャッタ８を開くように制御する。そ
して、配管部７及び成形機シリンダ部５に残存した材料
で残りの成形を行った後前記シャッタ８を開け、次には
第１の成形材料１によって成形を行う。
なお、上述した実施例では２つのホッパからなる材料供
給装置を例示したが、もちろん材料替えを要しない場合
にはホッパが１つである。また、シャッタ8,9を閉じる
タイミングを上述したようにシリンダ10,11を用いて自
動的に行う他に例えばマニュアル設定によって行うこと
もできる。
給装置を例示したが、もちろん材料替えを要しない場合
にはホッパが１つである。また、シャッタ8,9を閉じる
タイミングを上述したようにシリンダ10,11を用いて自
動的に行う他に例えばマニュアル設定によって行うこと
もできる。
（発明の効果） 以上述べたように、本発明によれば、成形用材料の供給
停止のタイミングを計算結果によって任意に調整できる
ので、成形材料を十分有効に利用でき、材料の損失を極
めて小さくすることができる。これにより、空射出をほ
とんど無くすことができて、また清掃用材料の使用量を
減少させることができるので、生産性が向上し多品種少
量生産に極めて適する。
停止のタイミングを計算結果によって任意に調整できる
ので、成形材料を十分有効に利用でき、材料の損失を極
めて小さくすることができる。これにより、空射出をほ
とんど無くすことができて、また清掃用材料の使用量を
減少させることができるので、生産性が向上し多品種少
量生産に極めて適する。
図面は本発明に係る射出成形における材料供給装置の構
成を示す概略図である。 1,2……成形材料、3,4……ホッパ ５……成形機シリンダ部、6,7……配管部 8,9……シャッタ（弁部）、12……コントローラ 14……主制御装置
成を示す概略図である。 1,2……成形材料、3,4……ホッパ ５……成形機シリンダ部、6,7……配管部 8,9……シャッタ（弁部）、12……コントローラ 14……主制御装置
Claims (1)
- 【請求項１】ホッパと成形機シリンダ部との配管部に設
けた弁部と、 成形すべき製品数を指令する指令部と、 前記弁部が閉じられたときに成形機シリンダ部内に供給
された材料および弁部より下方の配管に残存している材
料で成形可能な製品数を計算する計算部と、 指定された成形製品数から前記成形可能な製品数を減算
した値が所定の値になった時に前記弁部を閉状態に制御
する弁部制御部と を備えたことを特徴とする射出成形における材料供給装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28404486A JPH0741635B2 (ja) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | 射出成形における材料供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28404486A JPH0741635B2 (ja) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | 射出成形における材料供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63135217A JPS63135217A (ja) | 1988-06-07 |
| JPH0741635B2 true JPH0741635B2 (ja) | 1995-05-10 |
Family
ID=17673566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28404486A Expired - Lifetime JPH0741635B2 (ja) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | 射出成形における材料供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0741635B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006055074A1 (de) | 2006-11-22 | 2008-06-19 | Eos Gmbh Electro Optical Systems | Vorrichtung zum schichtweisen Herstellen eines dreidimensionalen Objekts und Verfahren zum Zuführen von Aufbaumaterial |
-
1986
- 1986-11-28 JP JP28404486A patent/JPH0741635B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63135217A (ja) | 1988-06-07 |
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