Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JPH0745045B2 - Shaped steel rolling equipment - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JPH0745045B2 - Shaped steel rolling equipment - Google Patents

Shaped steel rolling equipment

Info

Publication number
JPH0745045B2
JPH0745045B2 JP9054789A JP9054789A JPH0745045B2 JP H0745045 B2 JPH0745045 B2 JP H0745045B2 JP 9054789 A JP9054789 A JP 9054789A JP 9054789 A JP9054789 A JP 9054789A JP H0745045 B2 JPH0745045 B2 JP H0745045B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rolling mill
edger
housing
universal
universal rolling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP9054789A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH02268907A (en
Inventor
淳 畠中
恒雄 瀬戸
洋二 藤本
Original Assignee
川崎製鉄株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 川崎製鉄株式会社 filed Critical 川崎製鉄株式会社
Priority to JP9054789A priority Critical patent/JPH0745045B2/en
Publication of JPH02268907A publication Critical patent/JPH02268907A/en
Publication of JPH0745045B2 publication Critical patent/JPH0745045B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/08Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process
    • B21B13/12Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process axes being arranged in different planes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/08Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process
    • B21B13/10Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane
    • B21B2013/106Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane for sections, e.g. beams, rails
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/02Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/02Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
    • B21B31/06Fastening stands or frames to foundation, e.g. to the sole plate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/08Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) ユニバーサル圧延機とこのユニバーサル圧延機の出側に
配置され、それに脱着自在なエッジャ圧延機の組合せか
らなる形鋼の圧延装置は、とくにエッジャ圧延機をユニ
バーサル圧延機から簡便に脱着できることがライン停止
時間の短縮の面からも望ましい。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field of application) A rolling mill for shaped steel, which is composed of a universal rolling mill and an edger rolling machine which is arranged on the outlet side of the universal rolling mill and is detachable from the universal rolling mill, is particularly suitable for edger rolling. It is desirable that the machine can be easily detached from the universal rolling mill from the viewpoint of shortening the line stop time.

この発明は、このような要請に容易に対応できる圧延設
備に関する開発成果を提案するものである。
The present invention proposes the development result of a rolling facility that can easily meet such a request.

(従来の技術) ウエブおよびフランジを有するH形、I形あるいは薄形
などの形鋼の圧延に供するユニバーサル圧延機とその出
側に配置されるエッジャ圧延機をそれぞれ個別のハウジ
ングにて構成することにより、ロールチャンスフリー・
ガイドチャンスフリーの実現を図った圧延装置として
は、発明者らが先に提案した例えば特開昭64−34503号
公報に開示の装置が参照されるが、このような構成にな
る圧延装置は圧延機ハウジングの相互における着脱に手
間がかかり、また着脱作業は多大な人手を要することか
ら、人件費がかさむ他、安全性等にも問題が残されてい
た。
(Prior Art) A universal rolling mill for rolling a H-shaped, I-shaped or thin shaped steel having a web and a flange, and an edger rolling mill arranged on the exit side of the universal rolling mill are each configured with a separate housing. Allows you to roll chance
As a rolling device for realizing the guide chance free, the device disclosed in, for example, JP-A-64-34503 previously proposed by the inventors is referred to. A rolling device having such a configuration is a rolling device. It takes a lot of time to attach and detach the machine housings to each other, and the attaching and detaching work requires a lot of manpower, so that not only the labor cost is increased, but also there is a problem in safety and the like.

(発明が解決しようとする課題) ユニバーサル圧延機からエッジャ圧延機を取り外したり
取りつけたりする際、簡便かつ迅速にしかも安全に着脱
できる形鋼の圧延設備を提案することがこの発明の目的
である。
(Problems to be Solved by the Invention) It is an object of the present invention to propose a rolling mill for shaped steel that can be easily and quickly and safely attached and detached when the edger rolling mill is detached from or attached to the universal rolling mill.

(課題を解決するための手段) この発明はウエブおよびフランジを有する形鋼の圧延に
供するユニバーサル圧延機と、この圧延機の出側に配設
されユニバーサル圧延機のハウジングに脱着自在なエッ
ジャ圧延機を備え、上記ユニバーサル圧延機に該圧延機
に設置した水平ロールの軸方向に沿う向きの位置調整を
司るセンタリング装置を配設し、エッジャ圧延機には、
圧延機本体を載置するパレットフレームとこのパレット
フレーム上でエッジャ圧延機の本体をユニバーサル圧延
機のハウジングに離隔する向きに移動させるシフト装置
とパレットフレームを圧延機本体とともに上下動させる
リフト装置を配設したことを特徴とする形鋼の圧延設備
である。
(Means for Solving the Problem) The present invention relates to a universal rolling mill for rolling a shaped steel having a web and a flange, and an edger rolling mill which is disposed on the exit side of the rolling mill and can be detachably attached to the housing of the universal rolling mill. The universal rolling mill is provided with a centering device for controlling the position of the horizontal rolls installed in the rolling mill along the axial direction, and the edger rolling mill has
A pallet frame for mounting the rolling mill main body, a shift device for moving the edger rolling mill main body on the pallet frame in a direction separating from the housing of the universal rolling mill, and a lift device for vertically moving the pallet frame together with the rolling mill main body are arranged. It is a rolling mill for shaped steel that is characterized by being installed.

第1図にこの発明に従う圧延設備の概略を示し、図にお
ける番号1はウエブおよびフランジを有する形鋼の圧延
に供するユニバーサル圧延機、2はこのユニバーサル圧
延機1の出側に配設され、そのハウジング1aに脱着自在
なエッジャ圧延機であり、このエッジャ圧延機2のハウ
ジング2aは、各ハウジングに設けた第2図(a)(b)
に示す様な凹凸状の継ぎ手部分Jの開口で液圧シリンダ
ーなどに連結したコッタまたはテーパを有する連結ピン
kを介してユニバーサル圧延機1のハウジング1aに強固
に固定されるようになっている。
FIG. 1 shows an outline of rolling equipment according to the present invention. Number 1 in the drawing is a universal rolling machine for rolling a shaped steel having a web and a flange, and 2 is provided on the outlet side of the universal rolling machine 1. This is an edger rolling machine which can be freely attached to and detached from the housing 1a, and the housing 2a of this edger rolling machine 2 is provided in each housing as shown in FIGS.
At the opening of the uneven joint portion J as shown in FIG. 5, the joint is firmly fixed to the housing 1a of the universal rolling mill 1 through a connecting pin k having a cotter or a taper connected to a hydraulic cylinder or the like.

また、3はユニバーサル圧延機1の圧延パスラインと直
交する向き、すなわちユニバーサル圧延機の水平ロール
のロール軸方向に沿う向きの位置調整を司るセンタリン
グ装置であり、この装置3はその詳細を第3図(a)
(b)(c)に示すようにベースrに固定されたフレー
ム3−1にハウジング押圧用のロッド3−2が互いに逆
向きに延びる第1の液圧シリンダS1の対と、この液圧シ
リンダS1の対をサポートロッド3−3を中心に回動させ
て仮想線で示した退避位置から、ユニバーサル圧延機1
のハウジング1aの所定の場所に位置させる第2の液圧シ
リンダS2が備えられている。
Further, 3 is a centering device that controls the position in a direction orthogonal to the rolling pass line of the universal rolling mill 1, that is, a direction along the roll axial direction of the horizontal rolls of the universal rolling mill. Figure (a)
As shown in (b) and (c), a pair of first hydraulic cylinders S 1 in which housing pressing rods 3-2 extend in opposite directions to a frame 3-1 fixed to a base r, and this hydraulic pressure. Rotate the pair of cylinders S 1 around the support rod 3-3 to move from the retracted position shown by the phantom line to the universal rolling mill 1
The second hydraulic cylinder S 2 is provided at a predetermined position of the housing 1a of the above.

ここで上記センタリング装置3は通常は第1図に示すよ
うに退避場所に位置し、センタリングの際第2の液圧シ
リンダS2にて所定の場所に望ませる。
Here, the centering device 3 is normally located at a retreat place as shown in FIG. 1, and is made to be desired at a predetermined place by the second hydraulic cylinder S 2 during centering.

また4はエッジャ圧延機2を載置するパレットフレー
ム、5はこのパレットフレーム4上でエッジャ圧延機2
の本体をパスラインに沿って進退移動させるシフト装
置、そして6はパレットフレーム4をエッジャ圧延機2
とともに上下動させるリフト装置である。
Further, 4 is a pallet frame on which the edger rolling mill 2 is mounted, 5 is the pallet frame 4 on which the edger rolling mill 2 is mounted.
A shift device for moving the main body of the machine forward and backward along the path line, and 6 is the pallet frame 4 for the edger rolling machine 2
It is a lift device that moves up and down together.

シフト装置5はその詳細をわかりやすく図解した第4図
(a)(b)(c)及び(d)に示すように、エッジャ
圧延機2のハウジング2aの底部に設けた爪部2bに係合す
る突起tを備えたスライダー5−1と、このスライダー
5−1をパレットフレーム4において配設したガイド5
−2に沿わせて進退移動させる第3の液圧シリンダー5
−3と、あとで説明するパレットフレーム4の昇降にあ
わせて上下に移動できるスライダー支持用のサポートの
対5−4を備えていて、エッジャ圧延機2をユニバーサ
ル圧延機1から脱着する際、第3の液圧シリンダー5−
3を作動させ、これに接続したスライダー5−1の突起
tをエッジャ圧延機2の爪部2bに引っ掛けて該圧延機本
体をユニバーサル圧延機1のハウジング1aから近接・離
隔する向きにレールに沿わせて移動させる。
The shift device 5 engages with a claw portion 2b provided on the bottom of the housing 2a of the edger rolling mill 2 as shown in FIGS. 4 (a), (b), (c) and (d) whose details are clearly illustrated. A slider 5-1 having a protrusion t that moves, and a guide 5 in which the slider 5-1 is arranged in the pallet frame 4.
-The third hydraulic cylinder 5 which moves back and forth along the line -2
-3 and a pair 5-4 of supports for slider support, which can be moved up and down in accordance with the elevation of the pallet frame 4 which will be described later, when the edger rolling mill 2 is detached from the universal rolling mill 1, 3 hydraulic cylinder 5-
3 is operated, the protrusion t of the slider 5-1 connected thereto is hooked on the claw portion 2b of the edger rolling mill 2, and the rolling mill main body is moved along the rail in the direction of approaching and separating from the housing 1a of the universal rolling mill 1. Move along.

またリフト装置6は第5図(a)(b)に示すように先
端にローラ6−1をそれぞれ有する軸受け支持になる一
対のリフトアーム6−2とこのリフトアーム6−2の各
一端を連結するリフトタイロッド6−3とリフトアーム
6−2の少なくとも一方に接続され、図中の矢印に沿っ
て各リフトアーム6−2を所定の角度だけ回動させるシ
ャフト6−4を有する。
As shown in FIGS. 5 (a) and 5 (b), the lift device 6 connects a pair of lift arms 6-2, each of which has a roller 6-1 at its tip and serves as bearing support, and one end of each of the lift arms 6-2. The shaft 6-4 is connected to at least one of the lift tie rod 6-3 and the lift arm 6-2, and rotates each lift arm 6-2 by a predetermined angle along the arrow in the figure.

このシャフト6−4は第4の液圧シリンダー6−5に接
続されていて、該シリンダー6−5の作動によってその
作動端6−6は前後に伸縮するがクランク機構によって
リフトアーム6−2に接続するシャフト6−4はこれと
ともに回転するようになっていて、この回転角度の大小
によってパレットフレーム4の昇降時のリフト量が変動
する。
This shaft 6-4 is connected to a fourth hydraulic cylinder 6-5, and its operating end 6-6 expands and contracts back and forth by the operation of the cylinder 6-5, but it is connected to the lift arm 6-2 by the crank mechanism. The connecting shaft 6-4 rotates together with the shaft 6-4, and the lift amount when the pallet frame 4 moves up and down varies depending on the size of the rotation angle.

なおエッジャ圧延機2には、上掲第1図に示したように
そのロール間を貫通する貫通ガイドGを配設する場合が
あり、エッジャ圧延機2の脱着時にパレットフレーム4
の昇降を途中で一旦停止して、圧延機に固定してある該
ガイドGをエッジャ圧延機2のチョックに取り付けた
り、そこから取り外したりする作業が付加される。
The edger rolling mill 2 may be provided with a penetrating guide G penetrating between the rolls as shown in FIG.
The work of temporarily stopping the ascending / descending process of the process and attaching or detaching the guide G fixed to the rolling mill to the chock of the edger rolling mill 2 is added.

このような場合には安全性を考慮して上記シャフト6−
4に第4図(b)に示すように、シャフト6−4に予め
形成した凹凸部分6−7にはめ合わさる例えば液圧仕掛
けになるストッパーPを設けるのが望ましい。
In such a case, in consideration of safety, the shaft 6-
4, as shown in FIG. 4 (b), it is desirable to provide a stopper P, which is, for example, a hydraulic device, which is fitted to the uneven portion 6-7 formed in advance on the shaft 6-4.

(作用) ユニバーサル圧延機1のハウジング1aとエッジャ圧延機
2のハウジング2aとが分離できる構造になる圧延装置に
おいては、圧延すべき形鋼の種類によってはユニバーサ
ル圧延機1のハウジング1aそのものを取り替える場合が
あり、そのため該ハウジング1aの下部には第1図に示す
ように車輪が備えられていて、その取替えの際には第6
図に示すように、圧延ラインから例えばライン設備など
と干渉しないオンライン側の約7m程の地点でその脱着作
業が行われる。
(Operation) In a rolling mill having a structure in which the housing 1a of the universal rolling mill 1 and the housing 2a of the edger rolling mill 2 can be separated, when the housing 1a of the universal rolling mill 1 is replaced depending on the type of shaped steel to be rolled Therefore, the lower part of the housing 1a is provided with wheels as shown in FIG.
As shown in the figure, the desorption work is performed from the rolling line at a point of about 7 m on the online side where it does not interfere with line equipment or the like.

ここでエッジャ圧延機2をユニバーサル圧延機1から取
り外す場合には、まず圧延機のハウジングとエッジャ圧
延機の取外しに供する装置の芯を合わせるため、センタ
リング装置を作動させてユニバーサル圧延機1のミル芯
とエッジャ圧延機2のミル芯を一致させる。次にリフト
装置6を作動させパレットフレーム4を上方に持ち上げ
てエッジャ圧延機2の車輪に接触させる。この時シフト
装置は前進していて突起tが爪部2bに係合する。
Here, when removing the edger rolling mill 2 from the universal rolling mill 1, first, in order to align the housing of the rolling mill with the core of the device used for removing the edger rolling mill, the centering device is operated to operate the mill core of the universal rolling mill 1. And the mill core of the edger rolling mill 2 are matched. Next, the lift device 6 is operated to lift the pallet frame 4 upward and bring it into contact with the wheels of the edger rolling mill 2. At this time, the shift device is moving forward and the projection t is engaged with the claw portion 2b.

つぎに上掲第2図に示した継ぎ手部分Jのコッタまたは
連結ピンkを抜取る。
Next, the cotter or the connecting pin k of the joint portion J shown in FIG. 2 is removed.

さらにシフト装置5の第3の液圧シリンダー5−3をユ
ニバーサル圧延機1から離隔する向きに作動させ、継き
手部分Jの凹凸が互いに干渉しないところで再びリフト
装置6を作動させてパレットフレーム4をエッジャ圧延
機2とともに下方に移動させる。
Further, the third hydraulic cylinder 5-3 of the shift device 5 is operated in a direction away from the universal rolling mill 1, and the lift device 6 is operated again when the unevenness of the joint portion J does not interfere with each other to operate the pallet frame 4 Is moved downward together with the edger rolling mill 2.

ここで貫通ガイドGの取り外し工程が有る場合には、リ
フト装置5に配設してあるストッパーPにて一時リフト
装置6のシャフト6−4の回転を拘束しておき、パレッ
トフレーム4を下方に移動させる前にその取り外しを行
なえばよい。
If there is a step of removing the penetration guide G, the rotation of the shaft 6-4 of the temporary lift device 6 is restricted by the stopper P provided in the lift device 5, and the pallet frame 4 is moved downward. It may be removed before moving it.

エッジャ圧延機2を新たなユニバーサル圧延機1に取付
けるに際しては、まずエッジャ圧延機2のミル芯にユニ
バーサル圧延機1のミル芯が一致するようにセンタリン
グ装置3の第1の液圧シリンダの対S1を退避位置からユ
ニバーサル圧延機1のハウジング1aの押圧部1bに望ま
せ、第7図に示すようにユニバーサル圧延機1の水平ロ
ールのロール軸方向(Op側〜Dr側)に沿う向きでの該ユ
ニバーサル圧延機1のセンタリングを行う。
When attaching the edger rolling mill 2 to the new universal rolling mill 1, first, the first hydraulic cylinder pair S of the centering device 3 is arranged so that the mill core of the edger rolling mill 2 is aligned with the mill core of the universal rolling mill 1. 1 from the retracted position to the pressing portion 1b of the housing 1a of the universal rolling mill 1, and as shown in FIG. 7, in the direction along the roll axial direction (Op side to Dr side) of the horizontal roll of the universal rolling mill 1. Centering of the universal rolling mill 1 is performed.

ここに上記第1の液圧シリンダの対S1のシフト量を左右
で同一にしておけば真のミル芯に対してOp側とDr側の寸
法は同じになるから予めユニバーサル圧延機1を仮設す
る際の精度はそれほど良好でなくともよい。
If the shift amount of the pair S 1 of the first hydraulic cylinder is the same on the left and right, the dimensions of the Op side and the Dr side are the same with respect to the true mill core, so the universal rolling mill 1 is temporarily installed in advance. The accuracy in doing so does not have to be so good.

そして取り外しの手順とは逆にまずパレットフレーム4
をリフト装置6によって上方に持ち上げ、シフト装置5
によりエッジャ圧延機2をユニバーサル圧延機1に接近
する方向に移動させ、継ぎ手部分Jの凹凸が合致してコ
ッタまたは連結ピンkが継ぎ手部の開口に挿入できる状
態になった時点でその移動を停止する。
Contrary to the removal procedure, first the pallet frame 4
Is lifted upward by the lift device 6, and the shift device 5
The edger rolling mill 2 is moved in the direction approaching the universal rolling mill 1 by the above, and the movement is stopped when the unevenness of the joint portion J matches and the cotter or the connecting pin k can be inserted into the opening of the joint portion. To do.

なお、エッジャ圧延機2をユニバーサル圧延機1に正確
に結合するためエッジャ圧延機2には第8図に示すよう
に液圧シリンダなどによって移動できるレベルプレート
lを備えたレベラー7を、またユニバーサル圧延機1に
はこれに係合する凸部分8を配設しておくのがよい。
In order to connect the edger rolling mill 2 to the universal rolling mill 1 accurately, the edger rolling mill 2 is provided with a leveler 7 provided with a level plate 1 which can be moved by a hydraulic cylinder as shown in FIG. The machine 1 is preferably provided with a convex portion 8 which engages with the machine 1.

この場合の脱着要領、とくにエッジャ圧延機2をユニバ
ーサル圧延機1に取りつける場合の要領を第9図(a)
(b)に示す。
The desorption procedure in this case, especially the procedure for attaching the edger rolling mill 2 to the universal rolling mill 1, is shown in FIG. 9 (a).
It shows in (b).

以上説明したようにこの発明に従う圧延設備はセンタリ
ング装置3、パレットフレーム4、シフト装置5、リフ
ト装置6を設けることよって、これによる適切な動作に
て、ユニバーサル圧延機1およびエッジャ圧延機2の相
互のハウジングを簡便かつ迅速に着脱できる。
As described above, the rolling equipment according to the present invention is provided with the centering device 3, the pallet frame 4, the shift device 5, and the lift device 6, so that the universal rolling mill 1 and the edger rolling mill 2 can be operated with appropriate operations. The housing can be easily and quickly attached and detached.

(発明の効果) この発明によれば、従来ユニバーサル圧延機のハウジン
グとエッジャ圧延機のハウジングが分離・合体できる構
造になる圧延装置において必要以上に嵩んでいた人手を
大幅に低減できるし、しかも分離合体時の作業時間を短
縮できるからラインの停止時間を短くして生産性の向上
を図ることもできる。
(Effects of the Invention) According to the present invention, it is possible to significantly reduce the manpower that was unnecessarily bulky in a rolling apparatus having a structure in which the housing of a universal rolling mill and the housing of an edger rolling mill can be separated and united, and further the separation can be performed. Since the work time at the time of combination can be shortened, the line stop time can be shortened to improve the productivity.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図はこの発明に従う圧延設備の概略を示した図、 第2図(a)(b)はユニバーサル圧延機とエッジャ圧
延機の結合要領の説明図、 第3図(a)(b)(c)はセンタリング装置の構成説
明図、 第4図(a)(b)(c)(d)はシフト装置の構成説
明図、 第5図(a)(b)はリフト装置の構成説明図、 第6図は各圧延機の脱着要領の説明図、 第7図はセンタリング装置の作動要領の説明図、 第8図はエッジャ圧延機の側面における要部の断面図、 第9図(a)(b)はエッジャ圧延機をユニバーサル圧
延機に取りつける際の要領説明図である。 1…ユニバーサル圧延機、1a…ハウジング 1b…押圧部 2…エッジャ圧延機、2a…ハウジング 2b…爪部 3…センタリング装置 3−1…フレーム 3−2…ハウジング押圧用のロッド 3−3…サポートロッド 4…パレットフレーム 5…シフト装置 5−1…スライダー 5−2…ガイド 5−3…第3の液圧シリンダ 5−4…スライダー支持用のサポートの対 6…リフト装置 6−1…ローラ 6−2…リフトアーム 6−3…リフトタイロッド 6−4…シャフト 6−5…第4の液圧シリンダー 6−6…作動端 6−7…凹凸部分 J…継ぎ手部分、k…コッタ又は連結ピン r…ベース S1…第1の液圧シリンダー S2…第2の液圧シリンダー t…突起、P…ストッパー
FIG. 1 is a diagram showing an outline of rolling equipment according to the present invention, FIGS. 2 (a) and 2 (b) are explanatory views of a connecting point between a universal rolling mill and an edger rolling mill, and FIGS. 3 (a) and (b) ( FIG. 4 (a), (b), (c), and (d) are configuration explanatory diagrams of the shift device, and FIGS. 5 (a) and (b) are configuration explanatory diagrams of the lift device. FIG. 6 is an explanatory view of the attachment / detachment procedure of each rolling mill, FIG. 7 is an explanatory view of the operation procedure of the centering device, FIG. 8 is a sectional view of a main part on the side surface of the edger rolling mill, and FIG. 9 (a) ( FIG. 6B is an explanatory view of the procedure when the edger rolling mill is attached to the universal rolling mill. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Universal rolling mill, 1a ... Housing 1b ... Pressing part 2 ... Edger rolling mill, 2a ... Housing 2b ... Claw part 3 ... Centering device 3-1 ... Frame 3-2 ... Rod for pressing housing 3-3 ... Support rod 4 ... Pallet frame 5 ... Shift device 5-1 ... Slider 5-2 ... Guide 5-3 ... Third hydraulic cylinder 5-4 ... Slider supporting support pair 6 ... Lifting device 6-1 ... Roller 6- 2 ... Lift arm 6-3 ... Lift tie rod 6-4 ... Shaft 6-5 ... Fourth hydraulic cylinder 6-6 ... Operating end 6-7 ... Concavo-convex portion J ... Joint portion, k ... Cotta or connecting pin r ... Base S 1 ... 1st hydraulic cylinder S 2 ... 2nd hydraulic cylinder t ... protrusion, P ... stopper

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】ウエブおよびフランジを有する形鋼の圧延
に供するユニバーサル圧延機と、この圧延機の出側に配
設されユニバーサル圧延機のハウジングに脱着自在なエ
ッジャ圧延機を備え、 上記ユニバーサル圧延機に、該圧延機に設置した水平ロ
ールのロール軸方向に沿う向きの位置調整を司るセンタ
リング装置を配設し、 エッジャ圧延機には、エッジャ圧延機本体を載置するパ
レットフレームとこのパレットフレーム上でエッジャ圧
延機の本体をユニバーサル圧延機のハウジングに対して
近接・離隔する向きに移動させるシフト装置とパレット
フレームをエッジャ圧延機本体とともに上下動させるリ
フト装置を配設したことを特徴とする形鋼の圧延設備。
1. A universal rolling mill provided for rolling a shaped steel having a web and a flange, and an edger rolling mill which is disposed on the exit side of the rolling mill and is detachably attached to a housing of the universal rolling mill. Is equipped with a centering device that controls the position of the horizontal rolls installed in the rolling mill along the roll axis direction.The edger rolling mill has a pallet frame on which the body of the edger rolling mill is mounted and the pallet frame The shaped steel is provided with a shift device for moving the body of the edger rolling mill toward and away from the housing of the universal rolling mill and a lift device for vertically moving the pallet frame together with the body of the edger rolling mill. Rolling equipment.
JP9054789A 1989-04-12 1989-04-12 Shaped steel rolling equipment Expired - Lifetime JPH0745045B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9054789A JPH0745045B2 (en) 1989-04-12 1989-04-12 Shaped steel rolling equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9054789A JPH0745045B2 (en) 1989-04-12 1989-04-12 Shaped steel rolling equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH02268907A JPH02268907A (en) 1990-11-02
JPH0745045B2 true JPH0745045B2 (en) 1995-05-17

Family

ID=14001443

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9054789A Expired - Lifetime JPH0745045B2 (en) 1989-04-12 1989-04-12 Shaped steel rolling equipment

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0745045B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104646428A (en) * 2013-11-22 2015-05-27 天津天重中直科技工程有限公司 Novel hot rolling strip steel edging mill universal shaft lifting device

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102699018B (en) * 2012-06-15 2015-01-21 莱芜钢铁集团有限公司 Rolling mill

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104646428A (en) * 2013-11-22 2015-05-27 天津天重中直科技工程有限公司 Novel hot rolling strip steel edging mill universal shaft lifting device

Also Published As

Publication number Publication date
JPH02268907A (en) 1990-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211102408U (en) Positioning device for main reinforcement of steel reinforcement cage
JPH10258392A (en) Centering and scoring equipment for sheet piles
US4645412A (en) Method of handling a vehicle body during an equipping operation
CN117505592A (en) A straightening machine structure and roller changing method for quickly changing straightening rollers
JPH0745045B2 (en) Shaped steel rolling equipment
CN113381569A (en) Motor rotor penetrating device
RU2114048C1 (en) Contact system maintenance and repair lifting device
DE2527225B2 (en) Device for dimensionally accurate bending of the edges of curved tank bottoms
CN209929134U (en) Lifting and rotating device for winding transformer
JP2873336B2 (en) Rolling roll cutting method and rolling roll cutting device
JPH078371B2 (en) Roll changer for rolling mill
US5555970A (en) Device for the quick change of tracks
JP2714831B2 (en) Roll changer for roller straightener
JPH0236322B2 (en)
JPS6120836B2 (en)
JP2542787Y2 (en) Spiral steel pipe manufacturing equipment
GB2117347A (en) Apparatus for the positioning of an automobile vehicle bodywork on an inspection and/or repair gauge block
JP2500252Y2 (en) Roll chock attachment / detachment device for rolling mill
JPS6238708A (en) Roll changing device for multi-high rolling mill
JPH06286990A (en) Piping lift-up device and lift-up method using the same
JPH0444295Y2 (en)
JP2920014B2 (en) Mold changer for continuous casting equipment
JPH05309413A (en) Device for changing sleeve
JP2520141B2 (en) Work transfer device
JPH01170523A (en) Roll changing device for pipe forming machine