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JPH0745436B2 - Method for producing 2- (4-hydroxyphenoxy) alkanoic acid ester - Google Patents
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JPH0745436B2 - Method for producing 2- (4-hydroxyphenoxy) alkanoic acid ester - Google Patents

Method for producing 2- (4-hydroxyphenoxy) alkanoic acid ester

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JPH0745436B2
JPH0745436B2 JP30655886A JP30655886A JPH0745436B2 JP H0745436 B2 JPH0745436 B2 JP H0745436B2 JP 30655886 A JP30655886 A JP 30655886A JP 30655886 A JP30655886 A JP 30655886A JP H0745436 B2 JPH0745436 B2 JP H0745436B2
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hydroxyphenoxy
acid ester
organic solvent
hydroquinone
alkanoic acid
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潔 熊川
康弘 黒川
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、高純度の2−(4のヒドロキシフェノキシ)
アルカン酸エステルを高収率で得ることのできる製造方
法に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention provides highly pure 2- (4 hydroxyphenoxy).
The present invention relates to a production method capable of obtaining an alkanoic acid ester in high yield.

[従来の技術] 2−(4−ヒドロキシフェノキシ)アルカン酸エステル
は、通常塩基性下、ヒドロキノンと2−ハロアルカン酸
エステルとを反応させることにより得られるが、この方
法ではヒドロキノンの二つの水酸基の両方が2−ハロア
ルカン酸エステルと反応したり、エステル結合が加水分
解される副反応を伴ったりして目的物である2−(4−
ヒドロキシフェノキシ)アルカン酸エステルが低収率で
しか得ることができなかった。特開昭54−19925号公報
にはヒドロキノンをヒドロキノン1モルに対して2モル
のアルカリ金属アルコキシドの存在下にクロロ酢酸エス
テルと反応させる方法が開示されている。しかしながら
この方法の場合、高価な試剤であるアルカリ金属アルコ
キシドをヒドロキノン1モルに対して2モルも用いなけ
ればならず経済的な方法とは言えない。また西独特開3,
150,233号公報にはヒドロキノンと2−ブロムプロピオ
ン酸エチルを水酸化カルシウムの存在下に反応させると
2−(4−ヒドロキシフェノキシ)プロピオン酸エチル
が得られる方法が開示されているが、この方法に従って
水酸化カルシウムの存在下にヒドロキノンと例えば2−
ブロムプロピオン酸エチルより安価な2−クロロプロピ
オン酸エチルとを用いて反応を行うと反応性が著しく低
く、2−(4−ヒドロキシフェノキシ)プロピオン酸エ
チルを高収率で得ることは困難である。
[Prior Art] A 2- (4-hydroxyphenoxy) alkanoic acid ester is usually obtained by reacting hydroquinone with a 2-haloalkanoic acid ester under basic conditions. In this method, both of two hydroxyl groups of hydroquinone are obtained. Reacts with a 2-haloalkanoic acid ester, or is accompanied by a side reaction in which the ester bond is hydrolyzed, which is the desired product 2- (4-
The hydroxyphenoxy) alkanoic acid ester could only be obtained in low yields. JP-A-54-19925 discloses a method of reacting hydroquinone with chloroacetic acid ester in the presence of 2 mol of alkali metal alkoxide per mol of hydroquinone. However, in the case of this method, it is not an economical method because an alkali metal alkoxide, which is an expensive reagent, must be used in an amount of 2 mol per 1 mol of hydroquinone. Also unique to the West 3,
No. 150,233 discloses a method in which ethyl 2- (4-hydroxyphenoxy) propionate is obtained by reacting hydroquinone and ethyl 2-bromopropionate in the presence of calcium hydroxide. In the presence of calcium oxide, hydroquinone, for example 2-
When the reaction is performed with ethyl 2-chloropropionate, which is cheaper than ethyl bromopropionate, the reactivity is extremely low, and it is difficult to obtain ethyl 2- (4-hydroxyphenoxy) propionate in a high yield.

[発明が解決しようとする問題点] 本発明は、従来の2−(4−ヒドロキシフェノキシ)ア
ルカン酸エステルの製造方法が、非効率であったり、低
収率であったりする問題点を解決すると共に、高純度の
2−(4−ヒドロキシフェノキシ)アルカン酸エステル
を製造方する方法を提供することを目的とする。
[Problems to be Solved by the Invention] The present invention solves the problems that the conventional method for producing a 2- (4-hydroxyphenoxy) alkanoic acid ester is inefficient and has a low yield. Another object of the present invention is to provide a method for producing a highly pure 2- (4-hydroxyphenoxy) alkanoic acid ester.

[問題点を解決するための手段] 本発明は、ヒドロキノンのジアルカリ金属塩と次式
(I); R1CHXCOOR2 (I) (式中、Xはハロゲン原子を表し;R1は水素原子又は低
級アルキル基を表し;R2は炭素数1〜10の直鎖もしくは
分岐のアルキル基、シクロアルキル基又はアラルキル基
を表す) で示される化合物とを低級アルコール中で反応せしめる
工程(以下、「反応工程」という);及び 酸を添加して反応液を中和する工程(以下、「中和工
程」という); を具備する2−(4−ヒドロキシフェノキシ)アルカン
酸エステルの製造方法において、 (A)中和反応液から低級アルコール及び未反応の式
(I)で示される化合物を分離・回収し、 (B)次いで、低級アルコール及び未反応の式(I)で
示される化合物を分離・回収した残液から、水と有機溶
剤との混合溶媒を用いてヒドロキノンと無機塩とを水相
に移行させたのち、前記水相を分取し、その後残部の有
機溶剤相から有機溶剤を除去し、 (C)次いで、有機溶剤を除去した残液から低沸点不要
物及び高沸点不要物を除去し、残部として2−(4−ヒ
ドロキシフェノキシ)アルカン酸エステルを回収する、 ことを特徴とする2−(4−ヒドロキシフェノキシ)ア
ルカン酸エステルの製造方法に関する。
[Means for Solving the Problems] The present invention includes a dialkali metal salt of hydroquinone and the following formula (I); R 1 CHXCOOR 2 (I) (wherein, X represents a halogen atom; R 1 represents a hydrogen atom or Represents a lower alkyl group; R 2 represents a linear or branched alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, a cycloalkyl group or an aralkyl group) in a lower alcohol (hereinafter, referred to as "reaction" And a step of neutralizing the reaction solution by adding an acid (hereinafter, referred to as a "neutralization step"); a method for producing a 2- (4-hydroxyphenoxy) alkanoic acid ester comprising: ) A lower alcohol and an unreacted compound represented by formula (I) are separated and recovered from the neutralization reaction solution, and (B) a lower alcohol and an unreacted compound represented by formula (I) are separated and recovered. From residual liquid After transferring hydroquinone and an inorganic salt to an aqueous phase using a mixed solvent of water and an organic solvent, the aqueous phase is fractionated, and then the organic solvent is removed from the remaining organic solvent phase, (C) The low-boiling unnecessary substances and the high-boiling unnecessary substances are removed from the residual liquid from which the organic solvent has been removed, and 2- (4-hydroxyphenoxy) alkanoic acid ester is recovered as the balance. It relates to a method for producing a phenoxy) alkanoic acid ester.

本発明の製造方法を適用して得られる2−(4−ヒドロ
キシフェノキシ)アルカン酸エステルの製造原料である
ヒドロキノンのジアルカリ金属塩としては、ヒドロキノ
ンのジリチウム塩、ジナトリウム塩及びジカリウム塩等
を用いることができるが、経済的であることからジナト
リウム塩が好ましい。なお、かかるヒドロキノンのジア
ルカリ金属塩は、ヒドロキノンと例えば水酸化ナトリウ
ムなどのアルカリ金属の水酸化物とを反応させることに
よって得ることができる。
As the dialkali metal salt of hydroquinone, which is a raw material for producing 2- (4-hydroxyphenoxy) alkanoic acid ester obtained by applying the production method of the present invention, use of dilithium salt, disodium salt, dipotassium salt or the like of hydroquinone The disodium salt is preferred because it is economical. The dialkali metal salt of hydroquinone can be obtained by reacting hydroquinone with a hydroxide of an alkali metal such as sodium hydroxide.

もう一方の製造原料である式(I)で示される化合物に
おいて、式中の各記号の意味は上記のとおりであるが、
具体的には下記のとおりである。
In the compound of formula (I) which is the other starting material, the meaning of each symbol in the formula is as described above,
The details are as follows.

Xのハロゲン原子としては、塩素、臭素及びヨウ素原子
等を挙げることができ、これらの中でも特に塩素原子及
び臭素原子が好ましい。
Examples of the halogen atom for X include chlorine, bromine and iodine atoms, and among these, chlorine atom and bromine atom are particularly preferable.

基R1の低級アルキル基としては、メチル基、エチル基及
びプロピル基等を挙げることができ、これらの中でもメ
チル基が好ましい。
Examples of the lower alkyl group of the group R 1 include a methyl group, an ethyl group and a propyl group, and among these, a methyl group is preferable.

基R2の炭素数1〜10の直鎖もしくは分岐のアルキル基、
シクロアルキル基又はアラルキル基の中でも、特に炭素
数1〜4の直鎖もしくは分岐のアルキル基が好ましい。
A linear or branched alkyl group having 1 to 10 carbon atoms of the group R 2 ,
Among the cycloalkyl group and the aralkyl group, a linear or branched alkyl group having 1 to 4 carbon atoms is particularly preferable.

かかる式(I)で示される化合物としては、例えば、ク
ロロ酢酸メチル、ブロム酢酸メチル、クロロ酢酸エチ
ル、ブロム酢酸エチル、2−クロロプロピオン酸メチ
ル、2−クロロプロピオン酸n−プロピル、2−クロロ
プロピオン酸t−ブチル、2−クロロプロピオン酸シク
ロヘキシル、2−クロロプロピオン酸ベンジル及び2−
ブロムプロピオン酸エチル等を用いることができる。
Examples of the compound represented by the formula (I) include methyl chloroacetate, methyl bromoacetate, ethyl chloroacetate, ethyl bromoacetate, methyl 2-chloropropionate, n-propyl 2-chloropropionate, and 2-chloropropione. T-Butyl acid, cyclohexyl 2-chloropropionate, benzyl 2-chloropropionate and 2-
Ethyl bromopropionate or the like can be used.

上記のヒドロキノンのジアルカリ金属塩と式(I)で示
される化合物の反応は、それぞれ当量を用いて低級アル
コール中、例えば、エタノール中で行う。反応温度は10
〜70℃、好ましくは20〜40℃に設定し、反応時間は、0.
5〜10時間、好ましくは4〜7時間である。
The above-mentioned reaction of the dialkali metal salt of hydroquinone with the compound represented by the formula (I) is carried out in a lower alcohol, for example, ethanol in an equivalent amount. Reaction temperature is 10
~ 70 ℃, preferably set to 20-40 ℃, the reaction time is 0.
It is 5 to 10 hours, preferably 4 to 7 hours.

かかる反応は、次の反応式によって示される。Such a reaction is shown by the following reaction formula.

(反応式中、Mはアルカリ金属を表す) すなわち、式(II)で示される2−(4−ヒドロキシフ
ェノキシ)アルカン酸エステルのモノアニオンが生成
し、また式;MXで示される無機塩、例えば塩化ナトリウ
ムや塩化カリウムなどのアルカリ金属のハロゲン化物が
副生する。また、反応式で生成した式(II)で示され
るモノアニオンの一部については、さらに次の反応式
で示される反応が進行し、式(III)で示される二量体
と式;MXで示される無機塩が副生する。また、この反応
式で示される反応で生成する式(III)で示される二
量体の量をできるだけ抑制するために、上記反応式に
おいて、ヒドロキノンのジアルカリ金属塩に対して当量
以上の式(I)で示される化合物を反応させることが好
ましい。なお、過剰量のヒドロキノンのジアルカリ金属
塩は、分離・回収して製造原料として再利用することが
できる。
(In the reaction formula, M represents an alkali metal) That is, a monoanion of 2- (4-hydroxyphenoxy) alkanoic acid ester represented by the formula (II) is produced, and an inorganic salt represented by the formula; MX, for example, Alkali metal halides such as sodium chloride and potassium chloride are by-produced. Further, with respect to a part of the monoanion represented by the formula (II) generated in the reaction formula, the reaction represented by the following reaction formula proceeds further, and the dimer represented by the formula (III) and the formula; The inorganic salts shown are by-produced. Further, in order to suppress the amount of the dimer represented by the formula (III) produced in the reaction represented by this reaction formula as much as possible, in the above reaction formula, an equivalent amount or more of the formula (I) with respect to the dialkali metal salt of hydroquinone is used. It is preferable to react the compound represented by The excess amount of the dialkaline metal salt of hydroquinone can be separated and recovered and reused as a raw material for production.

上記の反応終了後、反応液に酢酸、プロピオン酸等の有
機酸又は硫酸、塩酸、リン酸等の鉱酸等の酸を添加して
反応液を中和することにより、2−(4−ヒドロキシフ
ェノキシ)アルカン酸エステルを生成せしめる。かか
る、中和工程においては、できるだけ高濃度の酸を用い
ることが、後工程における回収された低級アルコール及
び未反応の式(I)で示される化合物と共に混在する水
分の除去が容易であることから好ましく、例えば硫酸を
用いる場合は、95%以上のものがよい。なお、かかる中
和工程においても硫酸ナトリウムや塩化ナトリウムなど
の無機塩が副生するため、後工程において除去する。
After completion of the above reaction, 2- (4-hydroxy) is obtained by neutralizing the reaction solution by adding an organic acid such as acetic acid or propionic acid or an acid such as mineral acid such as sulfuric acid, hydrochloric acid or phosphoric acid to the reaction solution. This produces a phenoxy) alkanoic acid ester. In such a neutralization step, it is easy to remove the water mixed with the recovered lower alcohol and the unreacted compound represented by the formula (I) in the subsequent step by using the acid in the highest possible concentration. For example, when using sulfuric acid, it is preferably 95% or more. In addition, since inorganic salts such as sodium sulfate and sodium chloride are by-produced also in the neutralization step, they are removed in a subsequent step.

かかる中和工程によって得られた目的とする2−(4−
ヒドロキシフェノキシ)アルカン酸エステルを含有する
中和反応液について、以下において説明する(A)、
(B)及び(C)の各工程の処理を順次行う。かかる各
工程の処理を行うことにより、目的とする高純度の2−
(4−ヒドロキシフェノキシ)アルカン酸エステルを高
収率で得ることができると共に、各工程において分離・
回収された目的物以外の物質の再利用が可能となるもの
である。以下、工程ごとに説明する。
The desired 2- (4-
A neutralization reaction liquid containing a hydroxyphenoxy) alkanoic acid ester will be described below (A),
The processes of (B) and (C) are sequentially performed. By performing the treatment in each of these steps, the desired high purity 2-
(4-Hydroxyphenoxy) alkanoic acid ester can be obtained in high yield and separated in each step.
It is possible to reuse substances other than the collected target substance. Hereinafter, each step will be described.

(A)工程は、前の中和工程において得られた中和反応
液から反応工程で用いた低級アルコールと未反応の式
(I)で示される化合物(以下、これらを合わせて「低
級アルコール等」という)を分離・回収する工程であ
る。
In the step (A), the lower alcohol used in the reaction step and the unreacted compound represented by the formula (I) from the neutralization reaction solution obtained in the previous neutralization step (hereinafter, referred to as "lower alcohol, etc."")) Is separated and collected.

(A)工程における低級アルコール等の分離・回収方法
は特に制限されず、沸点以上の温度に加熱して蒸留する
か、又は蒸発すればよいが、効率よく回収を行うために
も60〜760Torrの減圧下、60〜140℃で蒸留することが好
ましい。このようにして分離・回収された低級アルコー
ル等は反応工程に返送して再利用する。
The method for separating and recovering the lower alcohol and the like in the step (A) is not particularly limited, and may be heated to a temperature above the boiling point for distillation or evaporation, but in order to efficiently recover the alcohol, the amount of 60 to 760 Torr It is preferable to distill under reduced pressure at 60 to 140 ° C. The lower alcohol and the like separated and recovered in this manner are returned to the reaction step for reuse.

(A)工程に続いて設けられる(B)工程は、中和反応
液から低級アルコール等を分離・回収した残液(以下、
この残液を「反応液本流」という)から、水と有機溶剤
を用いて未反応のヒドロキノンと上記反応式及びで
示される反応工程で副生した無機塩及び中和工程で生成
した無機塩(以下、「無機塩」という場合には、両工程
で副生した無機塩をいうものとする)を水相として抽出
・除去すると共に、残部の有機溶剤相から有機溶剤を除
去することによって、粗2−(4−ヒドロキシフェノキ
シ)アルカン酸エステル含有液を得る工程である。
In the step (B) provided after the step (A), the residual liquid obtained by separating and recovering the lower alcohol and the like from the neutralization reaction liquid (hereinafter, referred to as
This residual liquid is referred to as "main stream of reaction liquid"), unreacted hydroquinone using water and an organic solvent, an inorganic salt by-produced in the reaction step represented by the above reaction formula and the inorganic salt formed in the neutralization step ( Hereinafter, when the term “inorganic salt” is used, it means an inorganic salt produced as a by-product in both steps) is extracted and removed as an aqueous phase, and the organic solvent is removed from the remaining organic solvent phase to obtain a crude It is a step of obtaining a 2- (4-hydroxyphenoxy) alkanoic acid ester-containing liquid.

(B)工程における処理方法は特に制限されず、例えば
反応液本流に水及び有機溶剤を添加し、充分に混合した
のち静置して、水相と有機溶剤相とに分離させたのち、
各相を分取することにより行う。すなわち、かかる方法
により、ヒドロキノンと無機塩を水相に移行させ、また
2−(4−ヒドロキシフェノキシ)アルカン酸エステル
を有機溶剤相に移行させることができる。ここで用いる
有機溶剤としては、例えば、ベンゼン、トルエン、キシ
レン、ジクロロメタン及び四塩化炭素等を挙げることが
でき、これらの中でもキシレンが好ましい。
The treatment method in the step (B) is not particularly limited. For example, after adding water and an organic solvent to the main stream of the reaction solution, mixing them sufficiently, and allowing them to stand, to separate them into an aqueous phase and an organic solvent phase,
This is done by separating each phase. That is, by such a method, hydroquinone and an inorganic salt can be transferred to an aqueous phase, and 2- (4-hydroxyphenoxy) alkanoic acid ester can be transferred to an organic solvent phase. Examples of the organic solvent used here include benzene, toluene, xylene, dichloromethane and carbon tetrachloride, and among these, xylene is preferable.

かかる(B)工程において用いる水は、多量であるほど
ヒドロキノンや無機塩の除去率を高めることができる
が、その反面、2−(4−ヒドロキシフェノキシ)アル
カン酸エステルの水相への移行量が多くなるために好ま
しくない。したがって水の量は、水相中の無機塩濃度が
15〜20重量%になるように調節することが好ましい。ま
た、有機溶剤も多量であるほど2−(4−ヒドロキシフ
ェノキシ)アルカン酸エステルの回収率を高めることが
できるが、経済性などの点から考えて、有機溶剤相中の
2−(4−ヒドロキシフェノキシ)アルカン酸エステル
濃度が15〜20重量%になるように調節することが好まし
い。抽出温度は、水相と有機溶剤相との界面に水と有機
溶剤との混合相が生成することを防止するために50〜60
℃であることが好ましい。
The larger the amount of water used in the step (B) is, the higher the removal rate of hydroquinone and inorganic salts can be. However, on the other hand, the amount of 2- (4-hydroxyphenoxy) alkanoic acid ester transferred to the aqueous phase is large. It is not preferable because it increases. Therefore, the amount of water depends on the concentration of inorganic salts in the aqueous phase.
It is preferable to adjust it so as to be 15 to 20% by weight. Further, the larger the amount of the organic solvent is, the higher the recovery rate of 2- (4-hydroxyphenoxy) alkanoic acid ester can be. However, in view of economical efficiency, 2- (4-hydroxy) in the organic solvent phase is considered. It is preferable to adjust the phenoxy) alkanoic acid ester concentration to be 15 to 20% by weight. The extraction temperature is 50 to 60 to prevent the formation of a mixed phase of water and an organic solvent at the interface between the water phase and the organic solvent phase.
C. is preferred.

このようにして目的物である2−(4−ヒドロキシフェ
ノキシ)アルカン酸エステルとヒドロキノン及び無機塩
とを分離することができ、次いで分離された有機溶剤相
から有機溶剤を蒸留又は蒸発により除去することによ
り、粗2−(4−ヒドロキシフェノキシ)アルカン酸エ
ステル含有液を得ることができる。なお、水相として分
離されたヒドロキノンと無機塩から、さらにヒドロキノ
ンのみを分離して2−(4−ヒドロキシフェノキシ)ア
ルカン酸エステルの製造原料として再利用することがで
きる。すなわち、まずヒドロキノンを含有する水相から
エチルメチルケトンやメチルイソブチルケトン等の水と
共沸する有機溶剤を用いてヒドロキノンのみを抽出・分
離する。次いで、抽出・分離した該有機溶剤の相に水を
添加して、共沸蒸留を行うことによって該有機溶剤を除
去する。留去した該有機溶剤は上記の抽出溶媒として再
利用できる。蒸留残液であるヒドロキノン水溶液は、濃
縮するか又は結晶化したのち再利用する。
In this way, the desired product 2- (4-hydroxyphenoxy) alkanoic acid ester can be separated from hydroquinone and an inorganic salt, and then the organic solvent is removed from the separated organic solvent phase by distillation or evaporation. Thus, a crude 2- (4-hydroxyphenoxy) alkanoic acid ester-containing liquid can be obtained. In addition, from the hydroquinone and inorganic salt separated as the aqueous phase, only hydroquinone can be further separated and reused as a raw material for producing a 2- (4-hydroxyphenoxy) alkanoic acid ester. That is, first, only hydroquinone is extracted and separated from an aqueous phase containing hydroquinone using an organic solvent such as ethyl methyl ketone or methyl isobutyl ketone that is azeotropic with water. Then, water is added to the extracted and separated phase of the organic solvent, and the organic solvent is removed by performing azeotropic distillation. The distilled organic solvent can be reused as the above-mentioned extraction solvent. The hydroquinone aqueous solution which is the distillation residual liquid is reused after being concentrated or crystallized.

(B)工程に続いて設けられる(C)工程は、(B)工
程で得られた粗2−(4−ヒドロキシフェノキシ)アル
カン酸エステル含有液から低沸点及び高沸点の不要物を
除去して残部として2−(4−ヒドロキシフェノキシ)
アルカン酸エステルを回収する工程である。
The step (C), which is provided subsequent to the step (B), removes unnecessary substances having a low boiling point and a high boiling point from the crude 2- (4-hydroxyphenoxy) alkanoic acid ester-containing liquid obtained in the step (B). 2- (4-hydroxyphenoxy) as the balance
This is a step of recovering the alkanoic acid ester.

かかる不要物の除去は、通常、蒸留又は蒸発により行う
ことができるが、温度を適宜設定して低沸点物と高沸点
物(主に、上記反応式における式(III)で示される
二量体)に分けて除去することが好ましい。また、前記
含有液中にわずかに混在している2−(4−ヒドロキシ
フェノキシ)アルカン酸は、当量のアルカリ金属の炭酸
水素塩又はアルカリ金属の炭酸塩により、アルカリ金属
塩にすることによって、高沸点物として除去することが
できる。ここで用いるアルカリ金属の炭酸水素塩として
は、例えば炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム等;
アルカリ金属の炭酸塩としては、例えば炭酸ナトリウ
ム、炭酸カリウム等;を挙げることができ、これらの中
でも炭酸水素ナトリウムが好ましい。この(C)工程に
おける不要物の除去条件は特に制限されないが、温度が
220℃を超える場合は2−(4−ヒドロキシフェノキ
シ)アルカン酸エステルが分解を生じることがあるため
に、前記温度より低い温度で、好ましくは10Torr以下、
さらに好ましくは5Torr以下の減圧下で、できるだけ短
時間で行うことが望ましい。
The removal of such undesired substances can usually be carried out by distillation or evaporation, but by appropriately setting the temperature, low-boiling substances and high-boiling substances (mainly the dimer represented by the formula (III) in the above reaction formula) It is preferable to remove it separately. Further, the slightly mixed 2- (4-hydroxyphenoxy) alkanoic acid in the content liquid is increased by converting it to an alkali metal salt with an equivalent amount of an alkali metal hydrogen carbonate or an alkali metal carbonate. It can be removed as a boiling material. Examples of the alkali metal hydrogencarbonate used here include sodium hydrogencarbonate, potassium hydrogencarbonate and the like;
Examples of the alkali metal carbonate include sodium carbonate, potassium carbonate and the like; among these, sodium hydrogen carbonate is preferable. The conditions for removing the unnecessary substances in the step (C) are not particularly limited, but the temperature is
When the temperature exceeds 220 ° C, 2- (4-hydroxyphenoxy) alkanoic acid ester may decompose, so at a temperature lower than the above temperature, preferably 10 Torr or less,
More preferably, it is desirable to carry out under reduced pressure of 5 Torr or less in the shortest possible time.

[実施例] 実施例1 ヒドロキノンのジナトリウム塩1.00kgを窒素雰囲気下6.
49lのエタノールに溶解させたのち、2−クロロプロピ
オン酸エチル0.806kgを同時に添加し、35℃で6時間反
応させた。次いで、反応液を98重量%の濃硫酸で中和し
て、下記組成の中和反応液7.32kgを得、これを用いて、
(A)〜(C)の各工程の処理を行った。
EXAMPLES Example 1 Hydroquinone disodium salt (1.00 kg) under nitrogen atmosphere 6.
After being dissolved in 49 l of ethanol, 0.806 kg of ethyl 2-chloropropionate was added at the same time, and the mixture was reacted at 35 ° C. for 6 hours. Next, the reaction solution was neutralized with 98% by weight concentrated sulfuric acid to obtain 7.32 kg of a neutralization reaction solution having the following composition.
The process of each process of (A)-(C) was performed.

含有量(重量%) ヒドロキノン 2.3 2−クロロプロピオン酸エチル 0.9 2−(4−ヒドロキシフェノキシ)プロピオン酸エチル
13.4 無機塩(塩化ナトリウム、硫酸ナトリウム) 11.4 (A)工程:次いで、得られた中和反応液を70℃で4時
間単蒸留してエタノール及び2−クロロプロピオン酸エ
チルを回収した(中和反応液からの2−クロロプロピオ
ン酸エチルの回収率90%)。
Content (wt%) Hydroquinone 2.3 Ethyl 2-chloropropionate 0.9 Ethyl 2- (4-hydroxyphenoxy) propionate
13.4 Inorganic salt (sodium chloride, sodium sulfate) Step 11.4 (A): Next, the obtained neutralization reaction solution was subjected to simple distillation at 70 ° C. for 4 hours to recover ethanol and ethyl 2-chloropropionate (neutralization reaction Recovery rate of ethyl 2-chloropropionate from the liquid is 90%).

(B)工程:次いで、エタノールを除去した残液に、水
3.67kgとキシレン4.32kgを加えて50℃で充分に攪拌し、
混合したのち静置して、水相とキシレン相に分離させ、
その後各相を分取した。分取した水相中の無機塩濃度及
びキシレン相中の2−(4−ヒドロキシフェノキシ)プ
ロピオン酸エチル濃度は、いずれも18重量%であった。
次いで、分取したキシレン相に水5.29kgを添加して、さ
らに残存していた未反応ヒドロキノンを水溶液として抽
出・分離した。この抽出操作によりヒドロキノンと共に
依然として残存していた無機塩も抽出された。分離され
たヒドロキノンは、ジナトリウム塩にしたのち製造原料
として再利用した。このようにして処理されたキシレン
相中における2−(4−ヒドロキシフェノキシ)プロピ
オン酸エチルの中和反応液からの回収率は96%であっ
た。また、無機塩は完全に除去され、未反応ヒドロキノ
ンは97%が除去されていた。次いで、かかるキシレン相
から、90℃で3時間蒸留を行うことにより、粗2−(4
−ヒドロキシフェノキシ)プロピオン酸エチル含有液を
得た。
Step (B): Next, water is added to the residual liquid after removing ethanol.
Add 3.67 kg and 4.32 kg of xylene and stir well at 50 ° C.
After mixing, let stand and separate into water phase and xylene phase,
After that, each phase was separated. The inorganic salt concentration in the separated aqueous phase and the ethyl 2- (4-hydroxyphenoxy) propionate concentration in the xylene phase were both 18% by weight.
Next, 5.29 kg of water was added to the separated xylene phase, and the remaining unreacted hydroquinone was extracted and separated as an aqueous solution. By this extraction operation, the inorganic salt still remaining with hydroquinone was also extracted. The separated hydroquinone was made into a disodium salt and then reused as a raw material for production. The recovery rate of ethyl 2- (4-hydroxyphenoxy) propionate from the neutralization reaction solution in the xylene phase thus treated was 96%. Inorganic salts were completely removed and 97% of unreacted hydroquinone was removed. Then, the crude 2- (4
A liquid containing -hydroxyphenoxy) ethyl propionate was obtained.

(C)工程:次いで、得られた前記含有液1.01kgを190
℃で1時間単蒸留を行い、低沸点不要物を除去し、さら
に230℃で3時間単蒸留を行い、高沸点不要物を除去し
た。このようにして純度94%の2−(4−ヒドロキシフ
ェノキシ)プロピオン酸エチル0.95kgを得た。中和反応
液からの回収率は91%であった。
Step (C): Then, 1.01 kg of the obtained containing liquid is added to 190
Simple distillation was performed at 1 ° C for 1 hour to remove unnecessary substances having a low boiling point, and further simple distillation was performed at 230 ° C for 3 hours to remove unnecessary substances having a high boiling point. In this way, 0.95 kg of ethyl 2- (4-hydroxyphenoxy) propionate having a purity of 94% was obtained. The recovery rate from the neutralization reaction solution was 91%.

実施例2 製造原料としてヒドロキノンのジカリウム塩1.21kgと2
−クロロプロピオン酸n−プロピル0.89kgを用い、
(B)工程の処理を下記のとおりにした以外は実施例1
と同様にして、純度93%の2−(4−ヒドロキシフェノ
キシ)プロピオン酸n−プロピル0.89kg(中和反応液か
らの回収率91%)を得た。
Example 2 1.21 kg of dipotassium hydroquinone salt and 2 as raw materials for production
-Using 0.89 kg of n-propyl chloropropionate,
Example 1 except that the treatment of step (B) was performed as follows:
In the same manner as above, 0.89 kg of n-propyl 2- (4-hydroxyphenoxy) propionate having a purity of 93% (recovery rate from the neutralization reaction solution: 91%) was obtained.

(B)工程:(A)工程において、エタノールを除去し
た残液に水4.58kgとキシレン4.32kgを加えて50℃で充分
に攪拌し、混合したのち静置して、水相(第1の水相)
とキシレン相に分離させ、その後各相を分取した。分取
した水相中の無機塩濃度及びキシレン相中の2−(4−
ヒドロキシフェノキシ)プロピオン酸エチル濃度は、い
ずれも18重量%であった。次いで、分取したキシレン相
に水4.3kgを添加して、さらに残存していた未反応のヒ
ドロキノンを水溶液として抽出分離したものを、前記の
分取した水相に添加・混合した。
Step (B): In the step (A), 4.58 kg of water and 4.32 kg of xylene were added to the residual liquid from which ethanol had been added, and the mixture was thoroughly stirred at 50 ° C., mixed, and then allowed to stand, and the aqueous phase (first Water phase)
And xylene phase were separated, and then each phase was separated. Inorganic salt concentration in the separated aqueous phase and 2- (4-
The concentration of ethyl hydroxyphenoxy) propionate was 18% by weight in each case. Next, 4.3 kg of water was added to the separated xylene phase, and the remaining unreacted hydroquinone was extracted and separated as an aqueous solution. The separated aqueous phase was added and mixed with the separated aqueous phase.

その後このようにして得られた水相、10.0kgをそれに含
有されている無機塩濃度が20重量%になるまで濃縮し
た。その後、メチルイソブチルケトン2.26kgを加えて充
分に攪拌・混合し、静置して、水相とメチルイソブチル
ケトン相に分離させた。この操作により、未反応のヒド
ロキノンをメチルイソブチルケトン相に移行せしめた。
次いで、前記メチルイソブチルケトン相を分取したの
ち、それに水0.6kgを加えて、140℃で4時間共沸蒸留を
行い、メチルイソブチルケトンを留出除去せしめた。そ
の後、残液を20℃まで冷却せしめて、ヒドロキノン結晶
0.17kg(純度80%、第1の水相からの回収率85%)を得
た。
The aqueous phase thus obtained, 10.0 kg, was then concentrated until the concentration of the inorganic salts contained therein was 20% by weight. Then, 2.26 kg of methyl isobutyl ketone was added, and the mixture was sufficiently stirred and mixed, and allowed to stand to separate into an aqueous phase and a methyl isobutyl ketone phase. By this operation, unreacted hydroquinone was transferred to the methyl isobutyl ketone phase.
Then, after the methyl isobutyl ketone phase was separated, 0.6 kg of water was added thereto, and azeotropic distillation was carried out at 140 ° C. for 4 hours to distill off the methyl isobutyl ketone. After that, the residual liquid was cooled to 20 ° C, and the hydroquinone crystal was
0.17 kg (purity 80%, recovery rate from the first aqueous phase 85%) was obtained.

このようにして回収したヒドロキノンはジカリウム塩に
したにち、製造原料として再利用した。
The hydroquinone thus recovered was made into a dipotassium salt and then reused as a raw material for production.

[発明の効果] 以上説明したとおり、本発明の製造方法によれば、反応
に用いた低級アルコール及び未反応の製造原料等を効率
よく回収して、再利用することができると共に、無機塩
や低沸点及び高沸点の不要物などを効率よく分離・除去
することができる。したがって、高純度の2−(4−ヒ
ドロキシフェノキシ)アルカン酸エステルを高収率で得
ることができるだけでなく、有用物質の回収・再利用を
効果的に行うことができるため、製造コストの低減化も
可能である。
[Effects of the Invention] As described above, according to the production method of the present invention, the lower alcohol used in the reaction and the unreacted production raw material can be efficiently recovered and reused, and the inorganic salt and the It is possible to efficiently separate and remove unnecessary substances having a low boiling point and a high boiling point. Therefore, not only high-purity 2- (4-hydroxyphenoxy) alkanoic acid ester can be obtained in a high yield, but also useful substances can be effectively recovered and reused, resulting in reduction of manufacturing cost. Is also possible.

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】ヒドロキノンのジアルカリ金属塩と次式
(I); R1CHXCOOR2 (I) (式中、Xはハロゲン原子を表し;R1は水素原子又は低
級アルキル基を表し;R2は炭素数1〜10の直鎖もしくは
分岐のアルキル基、シクロアルキル基又はアラルキル基
を表す) で示される化合物とを低級アルコール中で反応せしめる
工程;及び酸を添加して反応液を中和する工程; を具備する2−(4−ヒドロキシフェノキシ)アルカン
酸エステルの製造方法において、 (A)中和反応液から低級アルコール及び未反応の式
(I)で示される化合物を分離・回収し、 (B)次いで、低級アルコール及び未反応の式(I)で
示される化合物を分離・回収した残液から、水と有機溶
剤との混合溶媒を用いてヒドロキノンと無機塩とを水相
に移行させたのち、前記水相を分取し、その後残部の有
機溶剤相から有機溶剤を除去し、 (C)次いで、有機溶剤を除去した残液から低沸点不要
物及び高沸点不要物を除去し、残部として2−(4−ヒ
ドロキシフェノキシ)アルカン酸エステルを回収する、 ことを特徴とする2−(4−ヒドロキシフェノキシ)ア
ルカン酸エステルの製造方法。
1. A dialkaline metal salt of hydroquinone and the following formula (I); R 1 CHXCOOR 2 (I) (wherein X represents a halogen atom; R 1 represents a hydrogen atom or a lower alkyl group; R 2 represents A compound represented by a linear or branched alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, a cycloalkyl group or an aralkyl group) in a lower alcohol; and a step of adding an acid to neutralize the reaction solution. In the method for producing a 2- (4-hydroxyphenoxy) alkanoic acid ester comprising: (A) a lower alcohol and an unreacted compound represented by the formula (I) are separated and recovered from the neutralization reaction solution; ) Then, from the residual liquid obtained by separating and recovering the lower alcohol and the unreacted compound represented by the formula (I), hydroquinone and the inorganic salt are transferred to the aqueous phase using a mixed solvent of water and an organic solvent. , The water The organic solvent is removed from the remaining organic solvent phase, and then (C) the low-boiling unnecessary substances and the high-boiling unnecessary substances are removed from the residual liquid from which the organic solvent has been removed. A method for producing a 2- (4-hydroxyphenoxy) alkanoic acid ester, comprising recovering 4-hydroxyphenoxy) alkanoic acid ester.
【請求項2】低級アルコールがエタノールである特許請
求の範囲第1項記載の製造方法。
2. The production method according to claim 1, wherein the lower alcohol is ethanol.
【請求項3】(C)工程において、有機溶剤を除去した
残液にアルカリ金属の炭酸水素塩又はアルカリ金属の炭
酸塩を添加することにより酸性の不要物を除去する特許
請求の範囲第1項記載の製造方法。
3. The acidic unwanted substance is removed by adding an alkali metal hydrogen carbonate or an alkali metal carbonate to the residual liquid from which the organic solvent has been removed in the step (C). The manufacturing method described.
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