JPH074630B2 - 気化成形法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は板金の成形その他広範囲の加工成形に適用され
る気化成形法に関する。

〔従来の技術〕

従来の板金成形は油圧成形等が普通である。油圧成形は
第２図に示すように油圧源５、金型２、油圧容器４、ケ
ース１の組合せよりなり、この油圧成形で成形する時は
被成形金属板３を金型２と油圧容器４の間に装着し、油
圧源５よりの油圧を配管６を介して容器４内にかけ、こ
の圧力で加工成形される金属板３を所要の形状に冷間成
形していた。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで従来の油圧成形法では、加工成形しようとする
金属板をケース内に設置した金型と油圧容器間に介在装
着したのち油圧源よりの圧油を油圧容器に送りこれによ
り金属板を金型に押しつけて成形するものであるので、
その構造上冷間加工しか行なえず、しかも油圧源とケー
スを必要とするため設備費が非常に高いと云う不具合が
あつた。本発明は、前記不具合を解決し低コストの設備
費でしかも熱間加工成形を可能にした新たな気化成形法
を提供しようとするものである。

〔課題を解決するための手段〕

このため本発明の気化成形法は、被加工材である密閉容
器の内部に液体を密封し、この密閉容器を金型の中に収
納したのち金型内で加熱し、封入した液体を気化させ、
この膨張圧力により密閉容器を金型内壁面に押し付けて
成形することを特徴としている。

〔作用〕

上述したように本発明の気化成形法によれば液体を封入
した金属の密閉容器（被加工材）を金型内に入れ、これ
を金型内で加熱すると被加工材である密閉容器内の液体
が気化し、この膨張による加圧力により密閉容器が膨張
し、金型にならう形状に成形される。

〔実施例〕

以下本発明の実施例を第１図及び第２図により説明す
る。

これらの図に於て本発明方法で使用する装置は金型Ａ、
密閉容器Ｂ及び密閉容器Ｂ中に封入された液体Ｃから構
成される。金型Ａの内部空間に液体Ｃを封入した密閉容
器Ｂを挿入し、これを金型Ａ内で加熱するように構成す
る。

以上に示した金型Ａ、密閉容器Ｂ及び液体Ｃを使用して
気化成形をするには先づ第１図に示すように液体Ｃを密
閉容器Ｂ内に封入しこれを金型Ａの中に入れる。次いで
金型を外部から加熱するか、あらかじめ加熱しておくと
液体Ｃは温度上昇により第２図に示すように気化膨張し
（Ｃ→Ｃ′の状態）この加圧力により密閉容器Ｂが膨張
し第２図Ｂ′のように変形し金型Ａの内壁構造にならつ
て成形される。以上の工程において密閉容器Ｂ内の液体
Ｃの量及び加熱温度を適当に設定することにより密閉容
器Ｂ内の加圧力を自由にコントロールできるとともに熱
間成形に適した温度で成形ができる。

〔発明の効果〕

以上述べたように本発明の気化成形法によれば次に示す
効果が得られる。

（１）金型内に挿入する被加工材である密閉容器の内部
に封入する液体の量や金型の加熱温度を適当に設定する
ことによつて熱間成形に適した温度で、しかも適切な圧
力で容易に成形が可能である。

（２）単に板金の成形に限ることなく、非常に広範囲の
成形加工が可能となり極めて有効である。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明気化成形法の一実施例を示す
作業開始前と作業終了時の状態を示す断面図、第３図は
従来例を示す作用説明図である。 Ａ…金型、B,B′…密閉容器、C,C′…封入液体、１…ケ
ース、２…金型、３…金属板、４…油圧容器、５…油圧
源。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】被加工材である密閉容器内に液体を封入
   し、前記密閉容器を金型内に収納したのち金型内で加熱
   し、封入した液体を気化させ、この膨張圧力を利用して
   密閉容器を金型内壁面に押し付けて成形することを特徴
   とする気化成形法。