Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JPH0747279B2 - Perforator for ceramic green sheet - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JPH0747279B2 - Perforator for ceramic green sheet - Google Patents

Perforator for ceramic green sheet

Info

Publication number
JPH0747279B2
JPH0747279B2 JP16318688A JP16318688A JPH0747279B2 JP H0747279 B2 JPH0747279 B2 JP H0747279B2 JP 16318688 A JP16318688 A JP 16318688A JP 16318688 A JP16318688 A JP 16318688A JP H0747279 B2 JPH0747279 B2 JP H0747279B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
green sheet
ceramic green
punching
axis direction
ceramic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP16318688A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH029599A (en
Inventor
政計 柿本
Original Assignee
ウシオ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ウシオ株式会社 filed Critical ウシオ株式会社
Priority to JP16318688A priority Critical patent/JPH0747279B2/en
Priority to US07/370,874 priority patent/US4990080A/en
Priority to DE68914343T priority patent/DE68914343T2/en
Priority to EP19890111593 priority patent/EP0348860B1/en
Publication of JPH029599A publication Critical patent/JPH029599A/en
Publication of JPH0747279B2 publication Critical patent/JPH0747279B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、セラミックグリーンシートの穿孔装置に関す
る。
The present invention relates to a punching device for a ceramic green sheet.

さらに詳しくは、回路基板の素材として利用される焼成
前のセラミックシートであるセラミックグリーンシート
に、多種形状の穿孔工作を行なう装置の改良に関する。
More specifically, the present invention relates to an improvement of a device for punching various shapes on a ceramic green sheet which is a ceramic sheet before firing which is used as a material for a circuit board.

[従来の技術] 従来、セラミックグリーンシートの穿孔手段としては、
例えば、テープ(ポリエステル樹脂等)上にセラミック
を均一厚さに塗着し乾燥させた後、テープからセラミッ
ク分部を剥してセラミックグリーンシートを得て、これ
を所定の穿孔装置を用いて穿孔することが行なわれてい
る。
[Prior Art] Conventionally, as means for punching a ceramic green sheet,
For example, after a ceramic (polyester resin or the like) is coated with ceramic to a uniform thickness and dried, the ceramic part is peeled from the tape to obtain a ceramic green sheet, which is punched using a predetermined punching device. Is being done.

[発明が解決しようとする課題] 前述の従来のセラミックグリーンシートの穿孔手段で
は、テープからセラミック部分を剥して得られたセラミ
ックグリーンシートが極めて薄く(0.1mm程度)なるこ
とから、セラミックグリーンシートの取扱いが面倒とな
り、穿孔工作の作業性が低下したり多種形状の穿孔を行
なうことが困難になるという問題点を有している。
[Problems to be Solved by the Invention] In the above-mentioned conventional ceramic green sheet punching means, since the ceramic green sheet obtained by peeling the ceramic portion from the tape is extremely thin (about 0.1 mm), There are problems that the handling becomes troublesome, the workability of the drilling work is deteriorated, and it becomes difficult to drill various shapes.

本発明はこのような問題点を解決するためになされたも
のであり、その目的は、テープを剥さない状態のセラミ
ックグリーンシートに穿孔工作を行なうことのできる穿
孔装置を提供することにある。
The present invention has been made to solve such a problem, and an object thereof is to provide a punching device capable of punching a ceramic green sheet in a state where a tape is not peeled off.

[課題を解決するための手段] 前述の目的を達成するため、本発明に係るセラミックグ
リーンシートの穿孔装置は、夫々異なる形状、大きさの
パンチ、ダイスを装着した複数のパンチングユニットを
X軸の方向へ並列設置した穿孔部と、テープ上にセラミ
ックを均一厚さに塗着し乾燥させた状態のセラミックグ
リーンシートを捲回しX軸方向へ配設されたロール間に
セラミックグリーンシートを一定巾で張設する穿孔材料
供給部と、穿孔材料供給部をX軸方向,Y軸方向へ移動す
る移動機構部とからなる手段を採用する。
[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above-mentioned object, a punching device for a ceramic green sheet according to the present invention is provided with a plurality of punching units each having a punch and a die having different shapes and sizes. Direction and the perforated parts that are installed in parallel with each other and the ceramic green sheet in which the ceramic is applied to the tape to a uniform thickness and dried, and the ceramic green sheet is wound with a certain width between the rolls arranged in the X-axis direction. A means comprising a perforated material supply section to be stretched and a moving mechanism section for moving the perforated material supply section in the X-axis direction and the Y-axis direction is adopted.

[作用] 前述の手段によると、テープを剥さない状態のセラミッ
クグリーンシートが穿孔材料供給部のロール状に捲回さ
れてさらに張設され、移動機構部により複数のパンチン
グユニットを有する穿孔部に供給されることから、穿孔
部に対してセラミックグリーンシートが有効に保持供給
されるため、テープを剥さない状態のセラミックグリー
ンシートに穿孔工作を行なうことができるようにすると
いう目的が達成される。
[Operation] According to the above-mentioned means, the ceramic green sheet in a state where the tape is not peeled off is wound in a roll shape of the punching material supply section and further stretched, and the moving mechanism section forms a punching section having a plurality of punching units. Since it is supplied, the ceramic green sheet is effectively held and supplied to the perforated portion, so that the purpose of enabling perforation work to be performed on the ceramic green sheet in a state where the tape is not peeled off is achieved. .

[実施例] 以下、本発明に係るセラミックグリーンシートの穿孔装
置の実施例を図面に基いて説明する。
[Embodiment] An embodiment of a punching device for a ceramic green sheet according to the present invention will be described below with reference to the drawings.

この実施例では、第1図に示すように工作部Aに制御部
Bを併設し、工作部Aを自動制御するようにしてある。
In this embodiment, as shown in FIG. 1, a control section B is provided side by side with the working section A so that the working section A is automatically controlled.

工作部Aは基台1の上に設置されており、穿孔部2,穿孔
材料供給部3,移動機構部4とからなる。
The working unit A is installed on the base 1 and includes a perforating unit 2, a perforating material supplying unit 3, and a moving mechanism unit 4.

穿孔部2は穿孔材料であるセラミックグリーンシート9
に穿孔工作を行なうもので、夫々異なる形状、大きさの
パンチ21a,22a,23a,24a,25a,26aと、これに対応するダ
イス21b,22b,23b,24b,25b,26bとを装着した6個のパン
チングユニット21,22,23,24,25,26を、基台1に固定し
てX軸方向へ並列設置してなるものである。なお、この
パンチングユニット21,22,23,24,25,26の個数は、複数
であれば任意である。この穿孔部2は、適当な駆動機構
によりパンチ21a,22a,23a,24a,25a,26aをダイス21b,22
b,23b,24b,25b,26bに対して昇降動するようになってい
る。
The perforated part 2 is a ceramic green sheet 9 which is a perforated material.
The punches 21a, 22a, 23a, 24a, 25a, 26a having different shapes and sizes and the corresponding dies 21b, 22b, 23b, 24b, 25b, 26b are mounted. The individual punching units 21, 22, 23, 24, 25, 26 are fixed to the base 1 and arranged in parallel in the X-axis direction. The number of punching units 21, 22, 23, 24, 25, 26 is arbitrary as long as it is plural. This punching part 2 is used to punch the punches 21a, 22a, 23a, 24a, 25a and 26a into dies 21b and 22 by an appropriate driving mechanism.
It is designed to move up and down with respect to b, 23b, 24b, 25b, 26b.

穿孔材料供給部3は穿孔材料であるセラミックグリーン
シート9を保持供給するもので、本体ボックス31と、本
体ボックス31の内部に収容された一対の巻取りモータ3
2,33と、巻取りモータに夫々連結し本体ボックス31の外
側へ突出したロールシャフト34,35と、本体ボックス31
に支持されロールシャフト34,35の間に設けられた一対
のバキューム口36,37とからなる。この穿孔材料供給部
3は、後述のX軸移動機構41に移動自在に支持されてい
る。
The punching material supply unit 3 holds and supplies the ceramic green sheet 9 which is a punching material, and includes a main body box 31 and a pair of winding motors 3 housed inside the main body box 31.
2, 33, roll shafts 34, 35 connected to the winding motor and protruding outside the main body box 31, and the main body box 31.
And a pair of vacuum ports 36, 37 supported between the roll shafts 34, 35. The punching material supply unit 3 is movably supported by an X-axis moving mechanism 41 described later.

移動機構部4は穿孔材料供給部3を介して穿孔材料であ
るセラミックグリーンシート9をX軸,Y軸方向へ移動す
るもので、X軸移動機構41とY軸移動機構42とからな
る。X軸移動機構41は穿孔材料供給部3をX軸方向へ移
動するもので、X軸方向へ配置された本体ボックス41a
と、本体ボックス41aの内部に配設されたネジ棒41bと、
ネジ棒41bに連結しこれを回転するX軸モータ41cと、ネ
ジ簿41bに螺合して前記穿孔材料供給部3の本体ボック
ス31を支持するクランプ41dとからなる。このX軸移動
機構41は、後述のY軸移動機構42に移動自在に支持され
ている。Y軸移動機構42はX軸移動機構41をY軸方向へ
移動するもので、前記X軸移動機構41の本体ボックス41
aを支持するクランプ42aと、クランプ42aに螺合しY軸
方向へ配設されたネジ棒42bと、前記基台1に固定され
ネジ棒42bに連結したこれを回転するY軸モーへ42cと、
前記基台1に固定されて前記X軸移動機構41の本体ボッ
クス41aに係合案内する2本のガイド42d,42eとからな
る。
The moving mechanism unit 4 moves the ceramic green sheet 9 as a punching material in the X-axis and Y-axis directions via the punching material supply unit 3, and includes an X-axis moving mechanism 41 and a Y-axis moving mechanism 42. The X-axis moving mechanism 41 moves the punching material supply unit 3 in the X-axis direction, and the main body box 41a arranged in the X-axis direction.
And a screw rod 41b disposed inside the main body box 41a,
It is composed of an X-axis motor 41c which is connected to the screw rod 41b and rotates the screw rod 41b, and a clamp 41d which is screwed to the screw book 41b and supports the main body box 31 of the punching material supply unit 3. The X-axis moving mechanism 41 is movably supported by a Y-axis moving mechanism 42 described later. The Y-axis moving mechanism 42 moves the X-axis moving mechanism 41 in the Y-axis direction.
a clamp 42a supporting a, a screw rod 42b screwed to the clamp 42a and arranged in the Y-axis direction, and a Y-axis motor 42c fixed to the base 1 and connected to the screw rod 42b for rotating the Y-axis motor. ,
It is composed of two guides 42d, 42e which are fixed to the base 1 and are engaged with and guided by the main body box 41a of the X-axis moving mechanism 41.

制御部Bは、コンピュータを内蔵した本体5と、本体5
に接続し本体5上に設置されたディスプレイ6,操作ボー
ド7と、本体5に接続し前記穿孔部2付近に設置された
オフセット用顕微鏡8とからなる。
The control unit B includes a main body 5 having a built-in computer and a main body 5
And an operation board 7 connected to the main body 5 and an offset microscope 8 connected to the main body 5 and installed near the perforated portion 2.

このような実施例においては、テープ91上にセラミック
92を均一厚さに塗着し乾燥させた状態のセラミックグリ
ーンシート9を、前記穿孔材料供給部3のロールシャフ
ト34,35に捲回してロール状とし、両ロールシャフト34,
35間に一定巾を張設する。このセラミックグリーンシー
ト9の張設は、セラミック92の約0.1mmに加えてテープ9
2の約0.3mmの厚みを有することからなり平板のような状
態となるが、前記穿孔材料供給部3の一対のバキューム
口36,37を動作することで、セラミックグリーンシート
9にテンションを加え略平板のような状態を保持するこ
とができる。
In such an embodiment, the ceramic on tape 91
The ceramic green sheet 9 in a state in which 92 is applied to a uniform thickness and dried is wound around the roll shafts 34, 35 of the perforated material supply unit 3 to form a roll.
A certain width is stretched between 35. This ceramic green sheet 9 is stretched by tape 9 in addition to about 0.1 mm of ceramic 92.
2 has a thickness of about 0.3 mm and is in a state like a flat plate, but by operating the pair of vacuum ports 36, 37 of the perforated material supply unit 3, tension is applied to the ceramic green sheet 9 and It can maintain a flat plate-like state.

このように張設されたセラミックグリーンシート9は、
前記移動機構部4によって穿孔部2へ移動されて有効に
保持供給され、制御部Bのオフセット用顕微鏡8を用い
た穿孔位置の設定や動作選択されるパンチングユニット
21,22,23,24,25,26の設定が制御部Bに入力され、また
この入力に基いて多種形状の穿孔工作が行なわれること
になる。
The ceramic green sheet 9 stretched in this way is
A punching unit that is moved to the punching section 2 by the moving mechanism section 4 and is effectively held and supplied, and the punching position is set and the operation is selected using the offset microscope 8 of the control section B.
The settings of 21,22,23,24,25,26 are input to the control unit B, and various shapes of drilling work are performed based on this input.

なお、穿孔材料供給部3の巻取りモータ32,33を駆動す
れば、前記セラミックグリーンシート9の張設の巾に未
工作部分を供給することができる。
By driving the take-up motors 32 and 33 of the punching material supply unit 3, it is possible to supply the unmachined portion within the stretched width of the ceramic green sheet 9.

以上、図示した実施例の外に、移動機構部4については
シリンダ等他のアクチュエータを用いた構造の実施例と
することもできる。
As described above, in addition to the illustrated embodiment, the moving mechanism portion 4 may be an embodiment having a structure using another actuator such as a cylinder.

また、制御部Bについては必ずしも必要ではなく、手動
制御する構造または自動,手動切換え構造の実施例とす
ることもできる。
Further, the control unit B is not always necessary, and may be an embodiment having a structure for manual control or an automatic / manual switching structure.

[発明の効果] 以上のように本発明に係るセラミックグリーンシートの
穿孔装置は、穿孔部に対してテープを剥さない状態のセ
ラミックグリーンシートが有効に保持供給されるため、
テープを剥さない状態のセラミックグリーンシートに穿
孔工作を行なうことができる効果がある。
[Effects of the Invention] As described above, in the punching device for a ceramic green sheet according to the present invention, the ceramic green sheet in a state where the tape is not peeled is effectively held and fed to the punching portion
There is an effect that it is possible to perforate a ceramic green sheet in a state where the tape is not peeled off.

また、穿孔部に対してテープを剥さない状態のセラミッ
クグリーンシートが有効に保持供給されるため、穿孔工
作の作業性が低下したり多種形状の穿孔を行なうことが
困難になることなく取扱うことができる効果がある。
In addition, since the ceramic green sheet in which the tape is not peeled off is effectively held and supplied to the perforated part, it is possible to handle it without reducing the workability of punching work or making it difficult to punch various shapes. There is an effect that can be.

【図面の簡単な説明】 第1図は本発明に係るセラミックグリーンシートの穿孔
装置の実施例を示す平面図、第2図は第1図の部分正面
図、第3図は第1図の側面図、第4図は要部の拡大斜視
図である。 2……穿孔部 21,22,23,24,25,26……パンチングユニット 3……穿孔材料供給部 4……移動機構部 9……セラミックグリーンシート
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of a punching device for a ceramic green sheet according to the present invention, FIG. 2 is a partial front view of FIG. 1, and FIG. 3 is a side view of FIG. 4 and 5 are enlarged perspective views of the main part. 2 ... Drilling part 21,22,23,24,25,26 ... Punching unit 3 ... Drilling material supply part 4 ... Movement mechanism part 9 ... Ceramic green sheet

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】夫々異なる形状,大きさのパンチ,ダイス
を装着した複数のバンチングユニットをX軸方向へ並列
設置した穿孔部と、テープ上にセラミックを均一厚さに
塗着し乾燥させた状態のセラミックグリーンシートを捲
回しX軸方向へ配設されたロール間にセラミックグリー
ンシートを一定巾で張設する穿孔材料供給部と、穿孔材
料供給部をX軸方向,Y軸方向へ移動する移動機構部とか
らなるセラミックグリーンシートの穿孔装置。
1. A state in which a plurality of bunching units, each having a punch and a die of different shapes and sizes, are installed in parallel in the X-axis direction, and a state in which a ceramic is applied to a tape to a uniform thickness and dried. The ceramic green sheet is wound and the ceramic green sheet is stretched with a certain width between the rolls arranged in the X-axis direction, and the movement for moving the punching material supply section in the X-axis direction and the Y-axis direction. A ceramic green sheet punching device consisting of a mechanical part.
JP16318688A 1988-06-29 1988-06-29 Perforator for ceramic green sheet Expired - Lifetime JPH0747279B2 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16318688A JPH0747279B2 (en) 1988-06-29 1988-06-29 Perforator for ceramic green sheet
US07/370,874 US4990080A (en) 1988-06-29 1989-06-23 Punch press for piercing green sheet with liner
DE68914343T DE68914343T2 (en) 1988-06-29 1989-06-26 Punching press for punching green plates with underlay plates.
EP19890111593 EP0348860B1 (en) 1988-06-29 1989-06-26 Punch press for piercing green sheet with liner

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16318688A JPH0747279B2 (en) 1988-06-29 1988-06-29 Perforator for ceramic green sheet

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH029599A JPH029599A (en) 1990-01-12
JPH0747279B2 true JPH0747279B2 (en) 1995-05-24

Family

ID=15768893

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP16318688A Expired - Lifetime JPH0747279B2 (en) 1988-06-29 1988-06-29 Perforator for ceramic green sheet

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0747279B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1325235C (en) * 2003-04-30 2007-07-11 Uht株式会社 Perforating device

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000343494A (en) * 1999-05-31 2000-12-12 Uht Corp Punch unit
WO2009122711A1 (en) 2008-04-01 2009-10-08 パナソニック株式会社 Apparatus and method for mounting component

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1325235C (en) * 2003-04-30 2007-07-11 Uht株式会社 Perforating device

Also Published As

Publication number Publication date
JPH029599A (en) 1990-01-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3663367B2 (en) Drilling device for workpiece having flexibility
US6024266A (en) System and method for transporting and clamping flexible film structures
EP0348860B1 (en) Punch press for piercing green sheet with liner
JPH0747279B2 (en) Perforator for ceramic green sheet
JP2661759B2 (en) METHOD AND APPARATUS FOR AUTOMATICALLY MANUFACTURING PORTIONS OF SLIP MATERIAL OF A LENGTH HAVING A REPEATED PATTERN ON SURFACE
JP2623171B2 (en) Method and apparatus for perforating a joint detection hole in photographic paper
JP3204236B2 (en) Drilling device and drilling method
JPH0747280B2 (en) Perforator for ceramic green sheet
JP4609870B2 (en) Roll sheet punching device
JP4363815B2 (en) Printed circuit board processing equipment
JP3082639B2 (en) Flexible board punch
JP2018167455A (en) Cleaning device and screen printer having the same
JP2972726B1 (en) Tape punch
JP2000246692A (en) Punching device for tape-form object
JPH02180586A (en) Green sheet drilling equipment
JPS63317304A (en) Manufacture of green sheet
JP2509104Y2 (en) Carrier tape and component mounting device
JPH05309599A (en) Punching device for flexible substrate
JP2002036187A (en) Multi-shaft punching device, and multi-shaft punching part and guide plate used in the same
JP3091433B2 (en) Perforation system
JPH07237191A (en) Photographic film punching device
JPH0149038B2 (en)
JP2670031B2 (en) How to cut out circular paper
JPH0289733A (en) Sheet material adsorption device
JP2001096321A (en) Punching press