JPH0747652B2 - ポリエステルフィルム及びこれを用いたコンデンサ - Google Patents
ポリエステルフィルム及びこれを用いたコンデンサInfo
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- JPH0747652B2 JPH0747652B2 JP1260877A JP26087789A JPH0747652B2 JP H0747652 B2 JPH0747652 B2 JP H0747652B2 JP 1260877 A JP1260877 A JP 1260877A JP 26087789 A JP26087789 A JP 26087789A JP H0747652 B2 JPH0747652 B2 JP H0747652B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ポリエステルフィルム及びこれを誘電体とし
て用いたコンデンサに関する。
て用いたコンデンサに関する。
従来、種々のポリエステルフィルム及びこれを用いたコ
ンデンサが知られている（例えば特開昭63−182351号公
報、特開昭63−194318号公報）。
ンデンサが知られている（例えば特開昭63−182351号公
報、特開昭63−194318号公報）。
しかし、かかる従来のポリエステルフィルムはポリプロ
ピレンやポリカーボネートに比べて大きな誘電吸収のた
め、それを誘電体とするコンデンサとしたときに、誘電
体内で消費される電力が大きく、絶縁抵抗値を低下せし
める原因のひとつとなっていた。
ピレンやポリカーボネートに比べて大きな誘電吸収のた
め、それを誘電体とするコンデンサとしたときに、誘電
体内で消費される電力が大きく、絶縁抵抗値を低下せし
める原因のひとつとなっていた。
本発明は、かかる従来のポリエステルフィルムの欠点を
改良し、高温においても絶縁抵抗値が高く、優れた特性
のコンデンサ及びその誘電体となるフィルムを提供する
ことを目的とする。
改良し、高温においても絶縁抵抗値が高く、優れた特性
のコンデンサ及びその誘電体となるフィルムを提供する
ことを目的とする。
本発明のポリエステルフィルムは、ポリエチレンテレフ
タレートを主成分とするプラスチックフィルムであっ
て、該プラスチックフィルムの溶融比抵抗値が1.0×109
Ω・cm以上であり、かつＸ線法での結晶サイズXc（Å）
及び面配向指数Xiが関係式 （Xc−22.0）×（Xi×103−20.0）×10-3≧1.20 を満たし、かつ、示差走査熱量計で該フィルムを測定し
たときに80〜120℃の範囲に吸熱ピークを持つことを特
徴とする。
タレートを主成分とするプラスチックフィルムであっ
て、該プラスチックフィルムの溶融比抵抗値が1.0×109
Ω・cm以上であり、かつＸ線法での結晶サイズXc（Å）
及び面配向指数Xiが関係式 （Xc−22.0）×（Xi×103−20.0）×10-3≧1.20 を満たし、かつ、示差走査熱量計で該フィルムを測定し
たときに80〜120℃の範囲に吸熱ピークを持つことを特
徴とする。
また、本発明のコンデンサは、上記ポリエステルフィル
ムを誘電体として用いたことを特徴とするものである。
ムを誘電体として用いたことを特徴とするものである。
本発明において、ポリエチレンテレフタレート（以下
「PET」と略記する）を主成分とするポリエステルを用
いるが、PETが75重量％以上、好ましくは80重量％以上
含まれているものがよい。PET成分が上記範囲未満で
は、フィルムの特徴である寸法安定性、機械特性を十分
に発揮できないことがある。また、25重量％以下、好ま
しくは20重量％以下の範囲で、PET以外のポリマを含有
させてもよい。このようなポリマとしては、ポリアリレ
ート、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレンα，β
−ビス（フェノキシ）エタン4,4′ジカルボキシレー
ト、ポリカーボネート等がある。さらに、酸化防止剤、
熱安定剤、滑剤、紫外線吸収剤、核生成剤、表面突起形
成剤などの無機または有機添加剤を適宜添加してもよ
い。
「PET」と略記する）を主成分とするポリエステルを用
いるが、PETが75重量％以上、好ましくは80重量％以上
含まれているものがよい。PET成分が上記範囲未満で
は、フィルムの特徴である寸法安定性、機械特性を十分
に発揮できないことがある。また、25重量％以下、好ま
しくは20重量％以下の範囲で、PET以外のポリマを含有
させてもよい。このようなポリマとしては、ポリアリレ
ート、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレンα，β
−ビス（フェノキシ）エタン4,4′ジカルボキシレー
ト、ポリカーボネート等がある。さらに、酸化防止剤、
熱安定剤、滑剤、紫外線吸収剤、核生成剤、表面突起形
成剤などの無機または有機添加剤を適宜添加してもよ
い。
本発明のポリエステルフィルムは、上記PETを主成分と
するポリマを二軸配向せしめたフィルムであって、該フ
ィルムの280℃における溶融比抵抗値（以下「ρ」と略
称する）は1.0×109Ω・cm以上、好ましくは1.5×109Ω
・cm以上である。ρが上記の値未満では本発明の絶縁抵
抗（以下「IR」と略称する）改良効果が小さく、好まし
くない。ρの上限は特に制限しないが、1.0×1010Ω・c
m以下であることがフィルムの成形性を保つ点で好まし
い。
するポリマを二軸配向せしめたフィルムであって、該フ
ィルムの280℃における溶融比抵抗値（以下「ρ」と略
称する）は1.0×109Ω・cm以上、好ましくは1.5×109Ω
・cm以上である。ρが上記の値未満では本発明の絶縁抵
抗（以下「IR」と略称する）改良効果が小さく、好まし
くない。ρの上限は特に制限しないが、1.0×1010Ω・c
m以下であることがフィルムの成形性を保つ点で好まし
い。
本発明のポリエステルフィルムのＸ線法による結晶サイ
ズXc（Å）及び面配向指数Xiは、関係式 （Xc−22.0）×（Xi×103−20.0）×10-3≧1.20 を満たすことが必要であり、好ましくは関係式 （Xc−22.0）×（Xi×103−20.0）×10-3≧1.25 を満たすことが望ましい。上記関係式を満足しないと、
本発明の目的とする、IR改良効果が小さい。なお、結晶
サイズXcの上限は特に限定されるものではないが、結晶
サイズXcは好ましくは80.0Å以下、より好ましくは75.0
Å以下である。結晶サイズXcが大きすぎる場合、機械物
性の低下をきたすことがある。Xiの上限は特に限定しな
いが、9.0×10-2以下であることがフィルムの製膜安定
性の点で好ましい。
ズXc（Å）及び面配向指数Xiは、関係式 （Xc−22.0）×（Xi×103−20.0）×10-3≧1.20 を満たすことが必要であり、好ましくは関係式 （Xc−22.0）×（Xi×103−20.0）×10-3≧1.25 を満たすことが望ましい。上記関係式を満足しないと、
本発明の目的とする、IR改良効果が小さい。なお、結晶
サイズXcの上限は特に限定されるものではないが、結晶
サイズXcは好ましくは80.0Å以下、より好ましくは75.0
Å以下である。結晶サイズXcが大きすぎる場合、機械物
性の低下をきたすことがある。Xiの上限は特に限定しな
いが、9.0×10-2以下であることがフィルムの製膜安定
性の点で好ましい。
本発明のポリエステルフィルムの溶融粘度は1000〜6000
ポイズ（温度280℃、ずり速度200sec-1）が、フィルム
成形性の点で好ましい。
ポイズ（温度280℃、ずり速度200sec-1）が、フィルム
成形性の点で好ましい。
本発明のポリエステルフィルムは、示差走査熱量計（以
下「DSC」と略称する）で測定したときに、80〜120℃の
範囲に吸熱ピークが現れる。この吸熱ピークの現れる温
度は好ましくは95〜115℃である。吸熱ピークの現れる
温度が80℃未満の場合および120℃以下で吸熱ピークが
現れない場合には、IR改良効果が十分でない。吸熱ピー
クが120℃を超える場合にはフィルムの平面性が損わ
れ、著しく商品価値が低下してしまうので好ましくな
い。
下「DSC」と略称する）で測定したときに、80〜120℃の
範囲に吸熱ピークが現れる。この吸熱ピークの現れる温
度は好ましくは95〜115℃である。吸熱ピークの現れる
温度が80℃未満の場合および120℃以下で吸熱ピークが
現れない場合には、IR改良効果が十分でない。吸熱ピー
クが120℃を超える場合にはフィルムの平面性が損わ
れ、著しく商品価値が低下してしまうので好ましくな
い。
また、本発明のポリエステルフィルムのJIS−Ｂ−0601
による表面粗さRa（カットオフ:0.25mm）は0.01〜0.2μ
ｍの範囲にあることが好ましい。
による表面粗さRa（カットオフ:0.25mm）は0.01〜0.2μ
ｍの範囲にあることが好ましい。
また、本発明のポリエステルフィルムの厚さは、特に限
定されないが、0.5〜30μｍの範囲にあることが好まし
い。
定されないが、0.5〜30μｍの範囲にあることが好まし
い。
また、本発明のポリエステルフィルムの熱収縮率は、特
に限定されないが、150℃、30分でフィルムの長さ方向
が0.1〜５％、巾方向が−１〜５％の範囲にあることが
好ましい。
に限定されないが、150℃、30分でフィルムの長さ方向
が0.1〜５％、巾方向が−１〜５％の範囲にあることが
好ましい。
本発明のコンデンサは、巻回法または積層法などの周知
の方法で製造することができる。電極は、金属箔または
誘電体フィルムに金属を真空蒸着、スパッタリング法な
ど周知の方法で形成せしめた金属薄膜のいずれであって
もよい。電極を構成する金属としては、アルミニウム、
亜鉛、錫、チタン、ニッケルあるいはそれらの合金など
があるが、これらに限定されることはない。
の方法で製造することができる。電極は、金属箔または
誘電体フィルムに金属を真空蒸着、スパッタリング法な
ど周知の方法で形成せしめた金属薄膜のいずれであって
もよい。電極を構成する金属としては、アルミニウム、
亜鉛、錫、チタン、ニッケルあるいはそれらの合金など
があるが、これらに限定されることはない。
本発明のコンデンサの形状は問わないが、通常のリード
線を有するタイプ、あるいはリード線を有さず基板表面
に直接ハンダ付けするタイプ（いわゆるチップコンデン
サ）のいずれでもよい。また、本発明のコンデンサは、
交流、直流いずれの用途にも使用できる。
線を有するタイプ、あるいはリード線を有さず基板表面
に直接ハンダ付けするタイプ（いわゆるチップコンデン
サ）のいずれでもよい。また、本発明のコンデンサは、
交流、直流いずれの用途にも使用できる。
次に本発明のポリエステルフィルムの製造方法を説明す
る。
る。
まず、テレフタル酸を主成分とするカルボン酸またはそ
のアルキルエステルと、エチレングリコールを主成分と
するグリコールとを、カルシウム、マグネシウム、リチ
ウム、マンガン元素などの触媒金属化合物の存在下130
〜260℃でエステル化あるいはエステル交換を行なう。
その後、アンチモン、ゲルマニウム、チタン元素などか
らなる触媒化合物及びリン化合物を添加し、高真空下、
温度220〜300℃で重縮合反応させる。上記リン化合物の
種類としては、亜リン酸、リン酸、リン酸トリエステ
ル、ホスホン酸、ホスホネートなどがあるが、特に限定
されないし、またこれらリン化合物を二種以上併用して
もよい。上記触媒化合物の添加物の添加量は、特に限定
しないが、カルシウム、マグネシウム、リチウム、マン
ガンなどの触媒金属化合物とリン化合物の比が次式 0.5≦（M/P）≦1.5 （ただし、Ｍはフィルム中のカルシウム、マグネシウ
ム、リチウム、マンガン元素の全モル数、Ｐはフィルム
中のリン元素のモル数である。） を満足するように含むことが、フィルムのρを1.0×109
Ω・cm以上にするために望ましい。なお、上記フィルム
のρは、該押出ポリマの段階であらかじめ測定しておい
たρとは、同じ値を示す。
のアルキルエステルと、エチレングリコールを主成分と
するグリコールとを、カルシウム、マグネシウム、リチ
ウム、マンガン元素などの触媒金属化合物の存在下130
〜260℃でエステル化あるいはエステル交換を行なう。
その後、アンチモン、ゲルマニウム、チタン元素などか
らなる触媒化合物及びリン化合物を添加し、高真空下、
温度220〜300℃で重縮合反応させる。上記リン化合物の
種類としては、亜リン酸、リン酸、リン酸トリエステ
ル、ホスホン酸、ホスホネートなどがあるが、特に限定
されないし、またこれらリン化合物を二種以上併用して
もよい。上記触媒化合物の添加物の添加量は、特に限定
しないが、カルシウム、マグネシウム、リチウム、マン
ガンなどの触媒金属化合物とリン化合物の比が次式 0.5≦（M/P）≦1.5 （ただし、Ｍはフィルム中のカルシウム、マグネシウ
ム、リチウム、マンガン元素の全モル数、Ｐはフィルム
中のリン元素のモル数である。） を満足するように含むことが、フィルムのρを1.0×109
Ω・cm以上にするために望ましい。なお、上記フィルム
のρは、該押出ポリマの段階であらかじめ測定しておい
たρとは、同じ値を示す。
また、エステル化あるいはエステル交換から重縮合の任
意の段階で必要に応じて酸化防止剤、熱安定剤、滑剤、
紫外線吸収剤、核生成剤、表面突起形成剤などを添加す
る。
意の段階で必要に応じて酸化防止剤、熱安定剤、滑剤、
紫外線吸収剤、核生成剤、表面突起形成剤などを添加す
る。
かくして得られた重縮合ポリマを押出機に供給し、スリ
ット状のダイから溶融押出し、冷却固化せしめて未延伸
フィルムを作る。
ット状のダイから溶融押出し、冷却固化せしめて未延伸
フィルムを作る。
次に、この未延伸フィルムを二軸延伸し、配向せしめ
る。延伸方法としては、逐次二軸延伸法または同時二軸
延伸法を用いることができるが、本発明の関係式を満足
するポリエステルフィルムを得るために特に好ましいの
は、逐次二軸延伸法である。
る。延伸方法としては、逐次二軸延伸法または同時二軸
延伸法を用いることができるが、本発明の関係式を満足
するポリエステルフィルムを得るために特に好ましいの
は、逐次二軸延伸法である。
また、逐次二軸延伸の条件は、特に限定されないが、一
方向に2.5〜4.5倍延伸したのち、該方向と直角方向に3.
0〜5.0倍にすることが、本発明の関係式を満足するポリ
エステルフィルムを得るのに好適である。
方向に2.5〜4.5倍延伸したのち、該方向と直角方向に3.
0〜5.0倍にすることが、本発明の関係式を満足するポリ
エステルフィルムを得るのに好適である。
また、延伸温度は70〜130℃の範囲であればよい。延伸
速度は、通常103〜５×104％／分の範囲が好適である。
速度は、通常103〜５×104％／分の範囲が好適である。
次に、この延伸フィルムを熱処理する。熱処理条件とし
ては、温度190〜250℃、好ましくは210〜240℃、時間１
〜60秒間とすることが、本発明の関係式を満足するポリ
エステルフィルムを得るのに有効である。
ては、温度190〜250℃、好ましくは210〜240℃、時間１
〜60秒間とすることが、本発明の関係式を満足するポリ
エステルフィルムを得るのに有効である。
さらに、このフィルムをロールに巻き取り、40〜90℃の
温度で12時間〜４週間の再熱処理を施すことが、DSC測
定で80〜120℃の範囲に吸熱ピークを出現させるのに有
効である。
温度で12時間〜４週間の再熱処理を施すことが、DSC測
定で80〜120℃の範囲に吸熱ピークを出現させるのに有
効である。
次に、本発明のコンデンサの製造方法について説明す
る。
る。
上記の如くして得られたフィルムを誘電体とし、金属箔
または金属薄膜を導電体として、積層または巻回してコ
ンデンサ素子を作るが、金属薄膜を導電体に用いた方が
本発明のIR改良効果が大きい。この場合の金属薄膜形成
法としては、周知の蒸着法、スパッタリング法などを用
いることができ、特に誘電体フィルムの厚みが1.0〜５
μｍ、蒸着膜厚が100〜5000Åの蒸着フィルムを用いて
コンデンサにするのが、本発明の効果を得るためには最
も好ましい方法である。
または金属薄膜を導電体として、積層または巻回してコ
ンデンサ素子を作るが、金属薄膜を導電体に用いた方が
本発明のIR改良効果が大きい。この場合の金属薄膜形成
法としては、周知の蒸着法、スパッタリング法などを用
いることができ、特に誘電体フィルムの厚みが1.0〜５
μｍ、蒸着膜厚が100〜5000Åの蒸着フィルムを用いて
コンデンサにするのが、本発明の効果を得るためには最
も好ましい方法である。
次に、このコンデンサ素子を、常法に従って、プレス、
熱処理、端面封止及びリード線取りつけを行なってコン
デンサとする。
熱処理、端面封止及びリード線取りつけを行なってコン
デンサとする。
本発明は、上記コンデンサを特徴とするが、上記フィル
ムに公知のコロナ放電処理を施してもよいし、また接着
性、ヒートシール性、耐湿性、滑性、表面平滑性などを
付与する目的で多種ポリマを積層した形や、有機及び／
または無機組成物で被覆した形で用いてもよい。また、
本発明のコンデンサに絶縁油等を含浸せしめて、いわゆ
る油浸コンデンサとして用いてもよい。
ムに公知のコロナ放電処理を施してもよいし、また接着
性、ヒートシール性、耐湿性、滑性、表面平滑性などを
付与する目的で多種ポリマを積層した形や、有機及び／
または無機組成物で被覆した形で用いてもよい。また、
本発明のコンデンサに絶縁油等を含浸せしめて、いわゆ
る油浸コンデンサとして用いてもよい。
次に、本発明に用いた特性の測定方法及び効果の評価方
法について説明する。
法について説明する。
（１）Ｘ線法による結晶サイズXc及び面配向指数Xi フィルム試料をＸ線回折装置（理学電機株式会社製）に
より、CuKα線をＸ線源とする反射法で、広角Ｘ線回折
測定を行った。結晶サイズXcは、（100）面の測定結果
より次式より求めた。ここで、ｋは定数で、ｋ＝1.0、
λはＸ線波長、θは（100）面の回折ピーク角度、βは
そのピークの半価幅（ラジアン）をあらわす。
より、CuKα線をＸ線源とする反射法で、広角Ｘ線回折
測定を行った。結晶サイズXcは、（100）面の測定結果
より次式より求めた。ここで、ｋは定数で、ｋ＝1.0、
λはＸ線波長、θは（100）面の回折ピーク角度、βは
そのピークの半価幅（ラジアン）をあらわす。
Xc＝ｋλ／βcosθ 面配向指数Xiは（１０）面の強度の（100）面の強度
に対する割合、Ｉ（１０）/I（100）により求めた。
に対する割合、Ｉ（１０）/I（100）により求めた。
（２）溶融比抵抗ρ 押出機の出口短管部に間隔1cmの対立電極（電極面積：
夫々25cm2、電極間の空の絶縁抵抗:1012Ω以上）を設
け、試料を280℃で押出する。次いで電極間に直流5kVを
印加し、その時に流れる電流Ｉ（mA）を求める。280℃
のρは次の式から求められる。
夫々25cm2、電極間の空の絶縁抵抗:1012Ω以上）を設
け、試料を280℃で押出する。次いで電極間に直流5kVを
印加し、その時に流れる電流Ｉ（mA）を求める。280℃
のρは次の式から求められる。
ρ（Ω・cm）＝1.25×108/I （３）示差走査熱量計により吸熱ピークの測定 熱流束示差走査熱量計（島津製作所製“DSC−50"）に試
料10mgを入れ、10℃／分で25℃から300℃まで昇温させ
ながら、吸熱ピークを測定した。220℃から280℃の範囲
に現われるTmの吸熱ピークの高さに比べ、80℃から120
℃の範囲に0.3％以上の高さの吸熱ピークを持つものの
温度を読みとった。0.3％未満の場合は吸熱ピークなし
とした。
料10mgを入れ、10℃／分で25℃から300℃まで昇温させ
ながら、吸熱ピークを測定した。220℃から280℃の範囲
に現われるTmの吸熱ピークの高さに比べ、80℃から120
℃の範囲に0.3％以上の高さの吸熱ピークを持つものの
温度を読みとった。0.3％未満の場合は吸熱ピークなし
とした。
（４）コンデンサの絶縁抵抗（IR）特性 コンデンサ（容量1.5μＦ）を温度85℃のオーブンに入
れて、100Vにて課電１分後の抵抗値を超絶縁計（HP製）
を用い測定した。なお、測定は夫々100個について行な
い、平均値を求めた。
れて、100Vにて課電１分後の抵抗値を超絶縁計（HP製）
を用い測定した。なお、測定は夫々100個について行な
い、平均値を求めた。
（５）極限粘度 ｏ−クロロフェノールを溶媒として25℃において測定し
た値である。
た値である。
（６）フィルム中の金属分析 フィルム中のカルシウム、マグネシウム、リチウム、マ
ンガンなどの元素の定量は原子吸光法によって測定し、
リン元素は比色法によって測定した。
ンガンなどの元素の定量は原子吸光法によって測定し、
リン元素は比色法によって測定した。
実施例１ （１）本発明のフィルムの調製 テレフタル酸ジメチル100重量部、エチレングリコール7
0重量部、触媒として酢酸カルシウム0.09重量部を用い
て、常法によりエステル交換反応を行ない、その生成物
に三酸化アンチモン0.03重量部、トリメチルホスフェー
ト0.15重量部、亜燐酸0.02重量部および二酸化珪素（粒
子径1.2μｍ）0.1重量部を添加し、常法によって重縮合
して、極限粘度0.64のポリマペレットを得た。
0重量部、触媒として酢酸カルシウム0.09重量部を用い
て、常法によりエステル交換反応を行ない、その生成物
に三酸化アンチモン0.03重量部、トリメチルホスフェー
ト0.15重量部、亜燐酸0.02重量部および二酸化珪素（粒
子径1.2μｍ）0.1重量部を添加し、常法によって重縮合
して、極限粘度0.64のポリマペレットを得た。
次いで、このペレットを180℃で４時間、真空乾燥した
後、押出機に供給して、280℃で溶融押出し、60℃の冷
却ドラムに巻き付けて、未延伸シートを作った。
後、押出機に供給して、280℃で溶融押出し、60℃の冷
却ドラムに巻き付けて、未延伸シートを作った。
強いで、この未延伸シートを95℃にて長手方向に3.8倍
延伸した。この延伸は、２組のロールの周速差で行なわ
れ、延伸速度は10000％／分であった。この一軸延伸フ
ィルムをステンタを用いて、105℃で幅方向に延伸速度2
500％／分で、４倍延伸し、定長下で230℃、10秒間熱処
理し、厚さ1.5μｍの二軸配向フィルムを得た。
延伸した。この延伸は、２組のロールの周速差で行なわ
れ、延伸速度は10000％／分であった。この一軸延伸フ
ィルムをステンタを用いて、105℃で幅方向に延伸速度2
500％／分で、４倍延伸し、定長下で230℃、10秒間熱処
理し、厚さ1.5μｍの二軸配向フィルムを得た。
次いで、このフィルムをロール状に巻き、70℃に保った
オーブンの中で10日間の再熱処理を施した。
オーブンの中で10日間の再熱処理を施した。
このフィルムの溶融押出し時に測定したρは、1.60×10
9Ω・cmであった。また、結晶サイズXcは65.3Å、面配
向指数Xiは0.065であった。また、DSCでは、104℃にピ
ークをもつ吸熱が測定された（フィルムＡ）。
9Ω・cmであった。また、結晶サイズXcは65.3Å、面配
向指数Xiは0.065であった。また、DSCでは、104℃にピ
ークをもつ吸熱が測定された（フィルムＡ）。
（２）コンデンサの調製 前項（１）で得たフィルムを真空蒸着装置にセットし、
アルミニウムを連続蒸着させて、膜抵抗が３Ω／□の蒸
着膜をフィルム上に形成した。この蒸着フィルムをスリ
ットし、素子巻機にかけてコンデンサ素子を作り、さら
に常法によって、端面封止及びリード線取り付けを行っ
て、コンデンサ（容量1.5μＦ）を作った（コンデンサ
Ａ）。
アルミニウムを連続蒸着させて、膜抵抗が３Ω／□の蒸
着膜をフィルム上に形成した。この蒸着フィルムをスリ
ットし、素子巻機にかけてコンデンサ素子を作り、さら
に常法によって、端面封止及びリード線取り付けを行っ
て、コンデンサ（容量1.5μＦ）を作った（コンデンサ
Ａ）。
（３）評価 前項（２）で作成したコンデンサ1000個について、85℃
のIRを測定した。この平均値は8.3×102MΩであり、良
好であった（第１表）。
のIRを測定した。この平均値は8.3×102MΩであり、良
好であった（第１表）。
実施例２〜４、比較例１〜４ 実施例１において、延伸後の熱処理温度を210℃に変更
した以外は全く同様にして作成したコンデンサ（実施例
２）や、ロール状のフィルムを、50℃で３週間の再熱処
理した以外は、実施例２と全く同様にして作成したコン
デンサ（実施例３）や、トリメチルホスフェートを0.3
重量部にした以外は全く同様にして作成したコンデンサ
（実施例４）は第１表に示すとうりIR特性は良好であっ
た。
した以外は全く同様にして作成したコンデンサ（実施例
２）や、ロール状のフィルムを、50℃で３週間の再熱処
理した以外は、実施例２と全く同様にして作成したコン
デンサ（実施例３）や、トリメチルホスフェートを0.3
重量部にした以外は全く同様にして作成したコンデンサ
（実施例４）は第１表に示すとうりIR特性は良好であっ
た。
しかし、実施例１において延伸後の熱処理温度、熱処理
時間、ロール状フィルムの再熱処理温度、時間などのフ
ィルム製造条件を変更したフィルム（比較例１〜３）、
フィルム中の金属／リン比を変更してフィルムの溶融比
抵抗の異なるフィルム（比較例４）などを用いて作成し
たコンデンサは、誘電体であるフィルムの特性が本発明
の特許請求のいずれかの要件を満たさないため、IR特性
の向上したコンデンサは得られなかった。
時間、ロール状フィルムの再熱処理温度、時間などのフ
ィルム製造条件を変更したフィルム（比較例１〜３）、
フィルム中の金属／リン比を変更してフィルムの溶融比
抵抗の異なるフィルム（比較例４）などを用いて作成し
たコンデンサは、誘電体であるフィルムの特性が本発明
の特許請求のいずれかの要件を満たさないため、IR特性
の向上したコンデンサは得られなかった。
〔発明の効果〕 本発明のポリエステルフィルムは、PETを主成分とし、
かつ溶融比抵抗、結晶サイズ、面配向状態、DSCの各特
性が最適化されているため、IR特性が改良されるという
効果を奏する。
かつ溶融比抵抗、結晶サイズ、面配向状態、DSCの各特
性が最適化されているため、IR特性が改良されるという
効果を奏する。
このIR特性が良好であるということは、誘電体の絶縁性
が高いことであり、特に高電圧回路で用いるコンデンサ
に最適である。また、該フィルムは、コンデンサのみな
らず、ケーブル、モータ関係、トランス関係、その他の
電気絶縁用途にも使用することができる。
が高いことであり、特に高電圧回路で用いるコンデンサ
に最適である。また、該フィルムは、コンデンサのみな
らず、ケーブル、モータ関係、トランス関係、その他の
電気絶縁用途にも使用することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｃ０８Ｌ 67:00
Claims (2)
- 【請求項１】ポリエチレンテレフタレートを主成分とす
るプラスチックフィルムであって、該プラスチックフィ
ルムの溶融比抵抗値が1.0×109Ω・cm以上であり、かつ
Ｘ線法での結晶サイズXc（Å）及び面配向指数Xiが関係
式 （Xc−22.0）×（Xi×103−20.0）×10-3≧1.20 を満たし、かつ、示差走査熱量計で該フィルムを測定し
たときに80〜120℃の範囲に吸熱ピークを持つことを特
徴とするポリエステルフィルム。 - 【請求項２】請求項１記載のポリエステルフィルムを誘
電体として用いたことを特徴とするコンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1260877A JPH0747652B2 (ja) | 1989-10-05 | 1989-10-05 | ポリエステルフィルム及びこれを用いたコンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1260877A JPH0747652B2 (ja) | 1989-10-05 | 1989-10-05 | ポリエステルフィルム及びこれを用いたコンデンサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03122133A JPH03122133A (ja) | 1991-05-24 |
| JPH0747652B2 true JPH0747652B2 (ja) | 1995-05-24 |
Family
ID=17353996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1260877A Expired - Lifetime JPH0747652B2 (ja) | 1989-10-05 | 1989-10-05 | ポリエステルフィルム及びこれを用いたコンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0747652B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0721070B2 (ja) * | 1987-01-26 | 1995-03-08 | 東レ株式会社 | ポリエステルフイルム及びこれを用いたコンデンサ |
-
1989
- 1989-10-05 JP JP1260877A patent/JPH0747652B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03122133A (ja) | 1991-05-24 |
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