JPH0747740B2

JPH0747740B2 - 燃料の製造方法

Info

Publication number: JPH0747740B2
Application number: JP5923492A
Authority: JP
Inventors: 藤田佐内
Original assignee: 藤田佐内
Priority date: 1992-02-14
Filing date: 1992-02-14
Publication date: 1995-05-24
Anticipated expiration: 2010-05-24
Also published as: JPH05222384A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、食用廃油と鉱物廃油を
特定の方法で処理してなる燃料を製造する方法に関す
る。本発明は、一面で食用廃油及び鉱物廃油の有効利用
を提供するものである。

【０００２】

【従来の技術及び課題】今日、各種油性食品、例えばブ
ロイラー、揚げ物、等が大量に消費されるようになって
いる。しかしながら、それに伴い発生する大量の食用廃
油の処理には適当な手段がないのが実情である。食用廃
油は発生後は通常、廃棄処理前に一時的にドラム缶に入
れられ放置されているが、こドラム缶が腐食し外へ廃油
が流出することがあり、生活環境破壊の一因となってい
る。

【０００３】鉱物廃油は例えば車のオイル交換、油圧ポ
ンプ、冷暖房、潤滑油、絶縁油、洗浄油、切削油等の種
々の用途に使用した鉱物油の廃油である。これらの廃油
は一部燃焼処理されものもあるが、食用廃油と同様にそ
の有効な処理方法が存在しないのが実情である。

【０００４】食用廃油の処理法としては石鹸材料や飼料
としたりする方法があるが、これらの原料として用いら
れる廃油は一部にすぎず廃油処理法としては不十分であ
る。大部分の廃油は燃焼したり、溶かして廃棄されてい
るが、これはコストがかかり、また、環境を破壊し好ま
しくない。したがって、食用廃油の処理は大きな社会問
題になっている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明はこの課題を解決
したものである。すなわち本発明は、食用廃油と鉱物廃
油を混合攪拌し、動物骨粉を有効成分とする吸着剤の存
在下に８０°Ｃ〜１２０°Ｃで加熱溶融してなる燃料の
製造方法である。

【０００６】本発明において食用廃油としては例えばブ
ロイラーの油、揚げ物に使用した油等の種々の食品に使
用した廃油であり、鉱物廃油は例えば車のオイル交換、
油圧ポンプ、冷暖房、潤滑油、絶縁油、洗浄油、切削油
等の種々の用途に使用した鉱物油の廃油である。

【０００７】食用廃油、鉱物廃油はゴミ等の固形物を含
んでおり、本発明では溶融処理前に濾過処理してこれら
の固形物を除去するのが好ましく、濾過処理は食用廃油
と鉱物廃油との混合前に個別に行うのが好ましい。

【０００８】本発明においては食用廃油は単独では燃焼
が困難であり燃料として利用することは不可能であるた
め、鉱物廃油と混合して処理する。食用廃油の割合は通
常、９０〜５０重量％、好ましくは８０〜５０重量％、
特に好ましくは７０〜５０重量％である。

【０００９】本発明においては、食用廃油と鉱物廃油を
混合攪拌し、動物骨粉を主たる有効成分とし成形してな
る吸着剤の存在下に加熱溶融処理する。

【００１０】本発明において動物骨粉を有効成分とする
吸着剤は、有効成分である動物骨粉をつなぎ材、及び必
要に応じ他の添加材を混合し、粒状又は粉粒状に成形
し、乾燥し、焼成してなるものである。

【００１１】吸着剤に用いる動物骨粉は、従来畜産場等
でほとんど廃棄されていた骨、特に牛、馬、羊等の硬骨
が主体の動物の骨が採用される。これらの動物の生骨の
処理は例えば次のように行なう。

【００１２】生骨を焼成しやすい大きさに切断し、その
上で圧力釜に投入し、２００〜４００°Ｃ前後で、約９
０分前後煮沸する。次いでこの骨を焼成炉に入れ、９０
０〜１１００°Ｃ前後、６０〜１８０分前後焼成し、そ
のまま炉内で６０分前後、冷却させて室温乃至これに近
い状態に戻す。骨に骨成分以外のゼラチン、脂肪、淡白
質、にかわ等の有機物が残存すると酸化腐敗の原因とな
るので、これを確実に除去しておくことが必要である。

【００１３】上記煮沸工程によって、外側のみならず気
孔内に付着している有機物を骨から大方分離除去するこ
とができる。その上で上記焼成工程を通すことによっ
て、残存する有機物を完全に除去することができ、同時
に骨中の湿度 (水分) を数％以下、好ましくはほぼ０％
にまで低下させることができる。

【００１４】上記焼成条件によれば、骨は白骨化して無
数の気孔を有した原形組織状態を維持する。上記焼成冷
却後、この骨を破砕しパウダー機にかけて２０〜２００
メッシュ前後、特に好ましくは５０〜１００メッシュの
粉状の骨粉とする。

【００１５】上記骨粉は、生骨の場合、原料の生骨に比
して重量比約４０％の収量が得られる。粒子は、カルシ
ウム（約３３重量％）を主成分とし、リン（約１６．７
重量％) 、バリウム (約１．０３重量％) 、ナトリウム
(約０．７６重量％) 、イオウ (約０．６４重量％) 、
他にマグネシウム、カリウム、塩素、アミン、鉄等から
なっており、粒子の内外にわたって無数微小気孔が連通
存在している。この骨粉はアルカリ性である。

【００１６】つなぎ材は動物骨粉を粒状又は粉粒状に成
形するためのつなぎの役目をするものであればよく、例
えばベントナイト、酸性白土、活性白土、カオリン粘
土、セリサイト、パイオフィライト、耐火粘土、モンモ
リロナイト、アルミナ等があげられる。つなぎ材の他に
必要に応じ他の充填材、添加材を加えてもよい。

【００１７】吸着材中の動物骨粉の割合は、吸着材が吸
着作用を有すればよく限定はないが、吸着速度を考慮す
れば動物骨粉の割合の多いものが好ましい。吸着速度の
大きい組成として例えば、動物骨粉が５０〜８０重量％
のものがあげられる。吸着材は粒状又は粉粒状である
が、その大きさは廃油との分離が容易なものであればよ
く、通常、２〜３０ｍｍ、好ましくは５〜２０ｍｍであ
る。

【００１８】本発明においては、食用廃油と鉱物廃油を
混合攪拌し、吸着剤の存在下に６０°Ｃ〜１４０°Ｃ、
好ましくは８０°Ｃ〜１２０°Ｃで加熱溶融処理する。
食用廃油、鉱物廃油には通常８〜１２％の水分が含まれ
ている。この処理によって、廃油中の硫黄分、不純物及
び水分を除去する。特に水分はその含有量を１％〜６
％、好ましくは１〜４％、更に好ましくは２％〜３％に
なるまで蒸散させることが必要である。

【００１９】加熱溶融処理において蒸散される蒸気は吸
着剤を配置した排出孔から排出される。排出される蒸気
は吸着剤により硫黄酸化物や窒素酸化物が除去され環境
汚染になることはない。加熱溶融処理により得られる液
体は燃料として使用できるものである。

【００２０】また、処理後の液体を再度濾過することに
より不純物等を更に除去することができ、本発明により
得られる燃料の燃焼効果を高めることができる。濾過に
は通常の油のフィルターが好適に用いられる。

【００２１】フィルターとして前記吸着材と同様な材質
を成形してなるものを用いてもよい。例えば、動物骨粉
につなぎ材、及び必要に応じ他の添加材を混合して、例
えば動物骨粉が５０〜８０重量％の配合物とし、これを
粒状又は粉粒状に成形し、乾燥し、焼成してなるものを
フィルターとして用いてもよい。本フィルターによれ
ば、濾液即ち燃料の酸価を１以下にすることができる。

【００２２】加熱溶融処理後得られた濾液は、燃料とし
て回収する。燃焼は液面燃焼、灯心燃焼、蒸発燃焼、噴
霧燃焼のいずれの形態でも可能であり、簡便にはガス又
は灯油（石油）バーナーを使用して点火し燃焼させるこ
とができる。

【００２３】

【実施例】あげ物に使用した食用廃油３リットルと車の
オイル交換後の鉱物廃油３リットルを回収し、これらの
廃油をそれぞれ別個に通常の油のフィルターを使用して
濾過し固形物等を除去した。

【００２４】これら６リットルの廃油を装置内に混入
し、装置内には２０個の吸着剤を収納した容器、熱蒸気
を循環させる管、回転フロペラ、蒸気の排出筒、処理液
の排出孔を設け、混入された廃油を１００°Ｃ前後の蒸
気の循環管によって加熱しながら、プロペラをモータで
回転させ３５分前後混合攪拌した。混合攪拌した処理液
を排出孔から回収した。

【００２５】この際に発生する蒸気は排出筒を通じて排
出させた。この排出筒の内側周囲にはメッシュ状の円筒
を設け外筒との間に１０個の吸着剤を収納した。排出さ
れた蒸気からは窒素酸化物はほとんど検出されなかっ
た。この処理により得られた液体に通常のガス点火用バ
ーナーで点火したところ、１０００°Ｃ〜１３００°Ｃ
で燃焼し、硫黄酸化物、窒素酸化物はほとんど発生しな
かった。

【００２６】

【発明の効果】本発明によれば、従来、実質的に処理手
段のなかった食用廃油を、燃料として有効利用すること
が可能である。しかも、この燃料は硫黄酸化物や窒素酸
化物を殆ど発生させないで燃焼させることが可能であ
り、低コストかつ安全な燃料を提供できる。特に熱量を
多く必要とする農業用ビニールハウス、プール、ビル室
内暖房用、クリーニング蒸気の熱源等の燃料として利用
することができる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】食用廃油と鉱物廃油を混合攪拌し、動物
骨粉を有効成分とする吸着剤の存在下に８０°Ｃ〜１２
０°Ｃで加熱溶融してなる燃料の製造方法。
【請求項２】植物廃油が濾過して固形物を除去したも
のである請求項１に記載の燃料の製造方法。
【請求項３】鉱物廃油が濾過して固形物を除去したも
のである請求項１に記載の燃料の製造方法。
【請求項４】動物骨粉が、牛、馬、羊等で例示される
硬骨の骨粉である請求項１に記載の燃料の製造方法。
【請求項５】吸着剤が、粒状の吸着剤である請求項１
に記載の燃料の製造方法。
【請求項６】食用廃油と鉱物廃油を混合攪拌し、動物
骨粉を有効成分とする吸着剤の存在下に８０°Ｃ〜１２
０°Ｃで加熱溶融してなる燃料。