JPH074963B2 - Inkjet recording paper - Google Patents
Inkjet recording paperInfo
- Publication number
- JPH074963B2 JPH074963B2 JP62279527A JP27952787A JPH074963B2 JP H074963 B2 JPH074963 B2 JP H074963B2 JP 62279527 A JP62279527 A JP 62279527A JP 27952787 A JP27952787 A JP 27952787A JP H074963 B2 JPH074963 B2 JP H074963B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- ink
- recording paper
- ink jet
- calcium carbonate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 34
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims description 19
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 15
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims description 10
- -1 alkyl ketene dimer Chemical compound 0.000 claims description 9
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 6
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 54
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 15
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 6
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 238000011161 development Methods 0.000 description 5
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 5
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 5
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 4
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 4
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 4
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 4
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 3
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 3
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 2
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NJSSICCENMLTKO-HRCBOCMUSA-N [(1r,2s,4r,5r)-3-hydroxy-4-(4-methylphenyl)sulfonyloxy-6,8-dioxabicyclo[3.2.1]octan-2-yl] 4-methylbenzenesulfonate Chemical compound C1=CC(C)=CC=C1S(=O)(=O)O[C@H]1C(O)[C@@H](OS(=O)(=O)C=2C=CC(C)=CC=2)[C@@H]2OC[C@H]1O2 NJSSICCENMLTKO-HRCBOCMUSA-N 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011163 secondary particle Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Paper (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はインクジエット記録用紙に関し、さらに詳しく
は水性インクを用いるインクジエット記録方式におい
て、シート構造中に吸収付着したインクの発色が鮮か
で、かつドット形状が円形でシャープな画像を与えるこ
とができ、高解像度の画像を高速度で記録可能ならしめ
るインクジエット記録用紙に関するものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to an ink jet recording paper, and more specifically, in an ink jet recording system using a water-based ink, the color of ink absorbed and adhered in a sheet structure is clear. In addition, the present invention relates to an ink jet recording sheet that can give a sharp image with a circular dot shape and can record a high-resolution image at high speed.
インクジエットプリンターにおいては、高品位のプリン
ト画像を得るために、記録用紙面上に付着したインクが
その表面上に不規則に広がることなく真円なドットの形
状を持ち、速やかに吸収されるような基材とすること及
び付着したインクの発色を補強するような層構造とする
ことが重要であり、その為の手段については、従来から
幾多の提案がなされている。In the ink jet printer, in order to obtain a high-quality print image, the ink that has adhered to the surface of the recording paper does not spread irregularly on the surface, but has a perfect circular dot shape and is absorbed quickly. It is important to use such a base material and to have a layered structure that reinforces the color development of the adhered ink, and various means have been proposed in the past.
例えば、シリカなどの顔料をバインダーとともに紙の片
面に塗工することによってシリカの白色度と透明度を生
かしてインクの発色性と吸液性を普通紙より改善するこ
とができる。例えば、基紙としてステキヒトサイズ度で
1秒以下の低サイズ、無サイズ紙を用いる塗工紙の報告
(特公昭60-27588号)もある。For example, by coating a pigment such as silica with a binder on one side of paper, the whiteness and transparency of silica can be utilized to improve the color developability and liquid absorbability of ink as compared with plain paper. For example, there is also a report (Japanese Patent Publication No. 60-27588) of coated paper using low-sized and non-sized paper having a Steckigt sizing degree of 1 second or less as a base paper.
しかしこのような塗工紙はシリカを主成分とする塗工層
を表面に持つため用紙の自然感を損ない、表面強度、通
紙性などの使用適性も問題となることから一般の印刷用
紙、事務用紙の用途には不評であり、このため、従来非
塗工のインクジエット記録用紙が用いられていた。However, since such a coated paper has a coating layer containing silica as the main component on the surface, the natural feeling of the paper is impaired, and the suitability for use such as the surface strength and the paper-passing property also becomes a problem. It is not well-received for use as office paper, and thus uncoated ink jet recording paper has been used conventionally.
非塗工の上質紙系インクジエット用紙を製造するに当っ
ては、シリカ等の吸液性顔料を抄紙時に内添し、あるい
は又、サイズ剤を添加せす無サイズ紙を抄造することが
知られている。しかしながらこれらの顔料を内添した無
サイズのインクジエット記録用紙は、インクが紙層中に
広く吸収されてパルプ、顔料に遮られることから、イン
クの吸着された層での発色の鮮明度、濃度が劣ってお
り、又、ドットの広がり、形状も不規則でぼんやりして
いる場合が多く、表面層に選択的にインクを吸収する塗
工型並の鮮明なプリント画像を得ることはできない。In producing uncoated high-quality ink jet paper, it is known to add absorptive pigments such as silica at the time of papermaking, or to make non-sized paper with a sizing agent added. Has been. However, in non-size ink jet recording paper with these pigments added internally, the ink is widely absorbed in the paper layer and is blocked by the pulp and pigment, so that the sharpness and density of color development in the ink-adsorbed layer are high. In many cases, the dot spread and the shape are irregular and vague, and it is not possible to obtain a clear print image comparable to the coating type in which the surface layer selectively absorbs ink.
又、比較的多量の吸水性顔料を内添した場合は、抄紙工
程も不安定であり、その結果発生する顔料の紙層内での
不規則な分布によって画像・発色のムラやばらつきが発
生する恐れがあるし紙粉の発生などの使用上のトラブル
も恐れられている。Further, when a relatively large amount of water-absorbing pigment is internally added, the papermaking process is also unstable, and the irregular distribution of the resulting pigment in the paper layer causes unevenness or variation in image / color formation. There is a fear that it may cause troubles during use such as paper dust generation.
本発明は水性インクを用いるインクジエット記録方式に
おいて、表面においてすみやかに水性インクを吸収し、
そのインクによる画像の発色が鮮やかで、かつインクド
ット形状が円形であることから、エッジがシャープな画
像の再現ができ、従って高解像度の画像を高速度で記録
することを可能ならしめるインクジエット記録用紙であ
って、前記従来技術である塗工型や内添型、無サイズ型
の欠点を解消し得る特定の範囲のサイズ度を持ち好まし
い内添サイズ剤を用いたインクジエット記録用シートを
提供することを目的とする。The present invention, in an ink jet recording system using a water-based ink, absorbs the water-based ink promptly on the surface,
Since the color of the image produced by the ink is vivid and the ink dot shape is circular, it is possible to reproduce an image with sharp edges, and thus to record a high-resolution image at high speed. Provided is an ink jet recording sheet using a preferable internal addition sizing agent having a sizing degree within a specific range capable of eliminating the defects of the coating type, the internal addition type and the non-size type, which are the above-mentioned conventional techniques. The purpose is to do.
本発明者等は、前に述べた従来技術の欠点を除くため種
々検討を重ねた結果、木材パルプ70〜95重量%と軽質炭
酸カルシウムを主成分とする顔料5〜30重量%とを主成
分とする紙からなるインクジエットプリンター用紙に於
て、坪量64g/m2でのステキヒトサイズ度を6秒以上25秒
以下とし、内添サイズ剤として、ポリエチレンイミン又
はジアリルジメチルアンモニウムクロリド共重合体から
成るカチオン性合成高分子物質を定着剤として使用した
アルキルケテンダイマーを0.05〜0.5g/m2の割合で用い
ることによって、シート表面に水性インクを吸着し発色
させ、一般の上質紙と同様な製法と外見を持ちながらイ
ンクジエット記録用紙として必要な、すみやかなインク
吸収性、インク染料の鮮明な発色、ドットの精密な再現
を可能とするインクジエット記録用紙が得られることを
見出した。The present inventors have conducted various studies to eliminate the above-mentioned drawbacks of the prior art, and as a result, 70 to 95% by weight of wood pulp and 5 to 30% by weight of a pigment containing light calcium carbonate as a main component are contained as main components. Inkjet printer paper consisting of the following paper, the Steckigt sizing degree at a basis weight of 64 g / m 2 is 6 seconds or more and 25 seconds or less, and polyethyleneimine or diallyldimethylammonium chloride copolymer is used as an internal sizing agent. By using an alkyl ketene dimer with a cationic synthetic high molecular weight substance as a fixing agent at a ratio of 0.05 to 0.5 g / m 2 , water-based ink is adsorbed on the surface of the sheet to develop color, which is similar to general fine paper. Inkjet essence that enables quick ink absorption, clear coloring of ink dyes, and precise dot reproduction required for inkjet recording paper while maintaining the manufacturing method and appearance. It was found that the recording sheet can be obtained.
本発明のインクジエット記録用紙においては、木材パル
プ70〜95重量%に対し、軽質炭酸カルシウムなどの顔料
5〜30重量%内填する。In the ink jet recording paper of the present invention, 5 to 30% by weight of a pigment such as light calcium carbonate is added to 70 to 95% by weight of wood pulp.
木材パイプとしては天然の木材パイプに漂白処理を行な
って製造した通常の製紙用パルプが好適である。As the wood pipe, an ordinary papermaking pulp produced by bleaching a natural wood pipe is suitable.
又、内添用顔料は、高吸油量かつ高比表面積を有する軽
質炭酸カルシウムで、特に2次粒子径の粒子径0.5〜1.5
μmが70%以上で吸油量が10〜80ml/100g以上の角柱状
カルサイトが好ましいが、目的に応じて他の白色顔料を
併用して配合してもよい。これら白色顔料としては、一
般に使用される填料、例えばカオリン、クレー、タル
ク、ケイソウ土、水酸化アルミニウム、二酸化チタン、
有機顔料(プラスチックピグメント)、ゼオレックス、
シリカ等を挙げることができる。Further, the pigment for internal addition is light calcium carbonate having a high oil absorption and a high specific surface area, especially a secondary particle diameter of 0.5 to 1.5.
Although prismatic calcite having a μm of 70% or more and an oil absorption of 10 to 80 ml / 100 g or more is preferable, other white pigments may be used in combination according to the purpose. These white pigments include commonly used fillers such as kaolin, clay, talc, diatomaceous earth, aluminum hydroxide, titanium dioxide,
Organic pigments (plastic pigments), Zeorex,
Examples thereof include silica.
軽質炭酸カルシウムを添加しなくても、サイズ度の調整
により一定の効果を得ることは可能であるが、軽質炭酸
カルシウムを前記の範囲で添加することによりドット形
状の向上をはかることが可能となる。軽質炭酸カルシウ
ム等の顔料の添加が5%以下では実質的に改善効果は見
られない。一方、30重量%以上の添加によって色濃度の
低下や自然紙感覚を損なったり紙粉の発生などの品質上
のトラブルが発生する恐れがある。Even if light calcium carbonate is not added, it is possible to obtain a certain effect by adjusting the sizing degree, but it is possible to improve the dot shape by adding light calcium carbonate within the above range. . If the amount of the pigment such as light calcium carbonate added is 5% or less, no substantial improvement effect can be seen. On the other hand, the addition of 30% by weight or more may cause quality problems such as a decrease in color density, impairing the feeling of natural paper, and generation of paper dust.
本発明のインクジエット記録用紙は、その坪量64g/m2で
のステキヒトサイズ度を6〜25秒としなければならな
い。6秒より低いと耐水性が不足し、裏抜けが発生しイ
ンクの広がりが不規則となる。The ink jet recording paper of the present invention must have a Steckigt sizing degree of 6 to 25 seconds at a basis weight of 64 g / m 2 . If it is lower than 6 seconds, water resistance is insufficient, strike-through occurs, and ink spreads irregularly.
これまで、一般の中性抄紙プロセスにおいて、内填サイ
ズ剤として用いられているのはカチオンデンプンを定着
剤又は/及び分散剤として用いたアルキルケテンダイマ
ーである。しかし、本発明では分散剤としてポリエチレ
ンイミン又はジアリルジメチルアンモニウムクロリド共
重合体から成るカチオン性合成高分子物質を用い、アル
キルケテンダイマーサイズ剤を使用することによって特
異的に高いインクドット発色濃度と真円性が実現するこ
とができた。Up to now, an alkyl ketene dimer using a cationic starch as a fixing agent and / or a dispersant has been used as an internal filler sizing agent in a general neutral papermaking process. However, in the present invention, a cationic synthetic polymer material composed of polyethyleneimine or diallyldimethylammonium chloride copolymer is used as a dispersant, and by using an alkyl ketene dimer sizing agent, a high ink dot color density and a perfect circle are obtained. Sex could be realized.
カチオン性合成高分子物質としては、 1) 重合可能な官能基を持つカチオン性界面活性剤又
は重合可能なカチオン性モノマーと、非イオン性モノマ
ーとの共重合体、或いは 2) 重合可能なカチオン性モノマーの重合体 を挙げることができる。Examples of the cationic synthetic polymer substance are 1) a copolymer of a cationic surfactant having a polymerizable functional group or a polymerizable cationic monomer and a nonionic monomer, or 2) a polymerizable cationic Examples thereof include polymers of monomers.
重合可能な官能基を持つカチオン性界面活性剤として
は、例えばジアリルジメチルアンモニウムクロリド等に
代表される炭素数4〜28の炭化水素基を持つ4級アンモ
ニウム塩で、アクリル酸又はメタクリル酸系の重合性の
良いカチオン性界面活性剤が例示できる。本発明ではジ
アリルジメチルアンモニウムクロリド共重合体を使用す
る。共重合可能な非イオン性モノマーとしては、例えば
アクリルアミドに代表される重合性の良いモノマーがあ
る。The cationic surfactant having a polymerizable functional group is, for example, a quaternary ammonium salt having a hydrocarbon group having 4 to 28 carbon atoms represented by diallyldimethylammonium chloride and the like, which is polymerized in acrylic acid or methacrylic acid. A cationic surfactant having good properties can be exemplified. In the present invention, a diallyldimethylammonium chloride copolymer is used. The copolymerizable nonionic monomer includes, for example, a highly polymerizable monomer represented by acrylamide.
重合可能なカチオン性モノマーの重合体としては、例え
ばポリエチレンイミンがある。The polymer of the polymerizable cationic monomer is, for example, polyethyleneimine.
アルキルケテンダイマーとしては、従来公知のものがす
べて使用できる。As the alkyl ketene dimer, all known ones can be used.
次に本発明のインクジエット記録用紙の製造方法を説明
する。Next, a method for manufacturing the ink jet recording paper of the present invention will be described.
本発明のインクジエット記録用紙を製造するに当って
は、上記のパルプ及び顔料を用いて通常の抄紙プロセス
を利用することができるが、白色度の高い合成繊維、合
成パルプを併用することもできる。抄紙において添加剤
として添加される、紙力増強剤、歩留助剤、湿潤紙力増
強剤、染料なども使用可能である。紙の厚さは20〜200
μm、坪量は20〜180g/m2とするのが好ましい。インク
ジエットプリンターには表面平滑性の良好なシートが必
要である為、マシンカレンダー、又はスーパーカレンダ
ー処理などによって、ベック平滑度を30秒以上にするこ
とが好ましい。In producing the ink jet recording paper of the present invention, a usual papermaking process can be used using the above pulp and pigment, but synthetic fibers and synthetic pulp having high whiteness can also be used in combination. . Paper strength enhancers, retention aids, wet paper strength enhancers, dyes, etc., which are added as additives in papermaking, can also be used. Paper thickness is 20 ~ 200
[mu] m, and the basis weight is preferably 20 to 180 g / m < 2 >. Since an ink jet printer requires a sheet having good surface smoothness, it is preferable to set the Beck smoothness to 30 seconds or more by machine calendering or super calendering.
以下、実施例によって本発明をさらに詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples.
実施例1 ビーター中で20分間叩解した晒クラフトパルプ100部
に、填料、添加剤を添加した。Example 1 Fillers and additives were added to 100 parts of bleached kraft pulp beaten for 20 minutes in a beater.
填料:軽質炭酸カルシウム (アルバフィル ファイザー製) 10部 サイズ剤(アルキルケテンダイマー) 0.05部 定着剤(ポリエチレンイミン) 0.02部 紙力増強剤 ポリストロン705 荒川化学 製) 0.2部 歩留助剤 0.05部 (パーコール57 アライド・コロイド 製) 以上を水で稀釈することにより得た0.03%濃度の抄紙原
料を、長網多筒式抄紙機を用いて上質紙に抄紙した。こ
の用紙に鹸化度88%のポリビニールアルコール(GH17
日本合成化学工業)の4%濃度溶液を1g/m2の割合でサ
イズプレス塗工して下記のインクジエット記録用紙を作
成した。Filler: Light calcium carbonate (manufactured by Albafil Pfizer) 10 parts Sizing agent (alkyl ketene dimer) 0.05 part Fixing agent (polyethyleneimine) 0.02 part Paper strength enhancer POLYSTRON 705 Arakawa Chemical Co., Ltd. 0.2 part Retention aid 0.05 part ( Percoll 57 Allied Colloid) The 0.03% concentration papermaking raw material obtained by diluting the above with water was used to make high-quality paper using a Fourdrinier cylinder paper machine. Polyvinyl alcohol with 88% saponification (GH17
A 4% strength solution of Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd. was size press coated at a rate of 1 g / m 2 to prepare the following ink jet recording paper.
灰分(炭酸カルシウム) 8.5% 坪量 64g/m2 ステキヒトサイズ度 7秒 実施例2 実施例1と同様の操作により、以下の紙料成分で用紙を
作成した。Ash (calcium carbonate) 8.5% Basis weight 64 g / m 2 Steckigt sizing degree 7 seconds Example 2 By the same operation as in Example 1, a paper was prepared with the following paper ingredient components.
[添加剤] 填料:軽質炭酸カルシウム (PC 白石化学 製) 40部 サイズ剤:アルキルケテンダイマー 0.08部 定着剤: 0.02部 アクリルアミド・ジアリルジメチルアンモニウムクロリ
ド共重合体(PAS−J11 日東紡)紙力増強剤 0.2部 (ポリストロン705 荒川化学 製) 歩留助剤 0.05部 (パーコール57 アライド・コロイド 製) 抄紙した用紙へポリビニルアルコールを同様に1g/m2の
割合でサイズブレス塗工して下記のインクジェット記録
用紙を作成した。[Additives] Filler: Light calcium carbonate (manufactured by Shiraishi Chemical Co., Ltd.) 40 parts Sizing agent: Alkyl ketene dimer 0.08 part Fixing agent: 0.02 part Acrylamide / diallyldimethylammonium chloride copolymer (PAS-J11 Nittobo) Paper strengthening agent 0.2 parts (Polystron 705, manufactured by Arakawa Chemical Co., Ltd.) Retention aid 0.05 parts (manufactured by Percoll 57 Allied / Colloid) Similarly, polyvinyl alcohol was applied to the paper made at the rate of 1 g / m 2 in size breath, and the following inkjet recording was performed. I made a paper.
灰分(炭酸カルシウム) 20% 坪量 64g/m2 ステキヒトサイズ度 10秒 実施例3 実施例1と同じ配合と同じ方法で上質紙を抄造し、その
上質紙にサイズプレス処理を行なわず、インクジエット
記録用紙を作成した。Ash content (calcium carbonate) 20% Basis weight 64 g / m 2 Steckigt sizing degree 10 seconds Example 3 Fine paper was made into paper by the same method as in Example 1, and the ink was not subjected to size press treatment. Created a jet recording paper.
灰分(炭酸カルシウム) 8.5% 坪量 64g/m2 ステキヒトサイズ度 10秒 比較例1 実施例1と同じ方法で以下の紙料成分で、用紙を抄造し
た。Ash content (calcium carbonate) 8.5% Basis weight 64 g / m 2 Steckigt sizing degree 10 seconds Comparative Example 1 Paper was made into paper by the same method as in Example 1 with the following paper ingredients.
填料:軽質炭酸カルシウム (アルバフィル ファイザー 製) 10部 サイズ剤:アルキルケテンダイマー 0.01部 定着剤 カチオン澱粉 (CATO-F 王子ナショナル 製): 1.0部 紙力増強剤 (ポリストロン705 荒川化学 製) 0.2部 歩留助剤 0.05部 (パーコール57 アライド・コロイド 製) 抄紙した用紙へポリビニールアルコールを同様に1g/m2
の割合いでサイズプレス塗工し下記のインクジエット記
録用紙を作成した。Filler: Light calcium carbonate (Albafil Pfizer) 10 parts Sizing agent: Alkyl ketene dimer 0.01 part Fixing agent Cationic starch (CATO-F Oji National): 1.0 part Paper strengthening agent (Polystron 705 Arakawa Chemical Co., Ltd.) 0.2 parts Retention aid 0.05 parts (Percoll 57 Allied / Colloid) Polyvinyl alcohol was similarly applied to the paper on which paper was made at 1 g / m 2
The following ink jet recording paper was prepared by applying size press coating at a ratio of.
灰分(炭酸カルシウム) 8% 坪量 64g/m2 ステキヒトサイズ度 2秒 比較例2 実施例1と同じ方法で以下の紙料成分で、用紙を作成し
た。Ash content (calcium carbonate) 8% Basis weight 64 g / m 2 Steckigt sizing degree 2 seconds Comparative Example 2 A paper was prepared in the same manner as in Example 1 with the following paper ingredient components.
填料:軽質炭酸カルシウム (PC 白石化学 製) 40部 カチオン澱粉 (CATO-F 王子ナショナル 製) 1.0部 紙力増強剤 (ポリストロン705 荒川化学 製) 0.2部 歩留助剤 0.05部 (パーコール57 アライド・コロイド 製) 抄紙した用紙へポリビニールアルコールを同様に1g/m2
の割合いでサイズプレス塗工し下記のインクジエット記
録用紙を作成した。Filler: Light calcium carbonate (PC Shiraishi Chemical Co., Ltd.) 40 parts Cationic starch (CATO-F Oji National Co., Ltd.) 1.0 part Paper strength enhancer (Polystron 705 Arakawa Chemical Co., Ltd.) 0.2 parts Retention aid 0.05 parts (Percoll 57 allied (Made of colloid) Polyvinyl alcohol was also applied to the paper made in the same manner at 1 g / m 2
The following ink jet recording paper was prepared by applying size press coating at a ratio of.
灰分(炭酸カルシウム) 18% 坪量 64g/m2 ステキヒトサイズ度 <1秒 これらの場合のインクジエット用紙としての評価を表に
示す。インクジエットプリンター適性評価は市販のイン
クジエットプリンターを用い、インク吸収性およびドッ
トの形状、発色について行った。Ash content (calcium carbonate) 18% Basis weight 64 g / m 2 Steckigt sizing degree <1 second The evaluation as ink jet paper in these cases is shown in the table. The ink jet printer suitability was evaluated by using a commercially available ink jet printer for ink absorbency, dot shape, and color development.
インク吸収性評価はプリント打点部分のインクににじみ
が乾燥するまでの時間(秒数)を測定する方法を用い
た。For the evaluation of ink absorbency, a method was used in which the time (seconds) until the ink bleeding on the print spot was dried.
ドットの形状はインクジエットプリンターによる用紙へ
のプリントドットを顕微鏡で観察した。形状の真円に近
いものから、○、△、×で示した。発色は目視で評価し
た。Regarding the shape of the dots, the print dots on the paper by the ink jet printer were observed with a microscope. The circles with a shape closer to a perfect circle are indicated by ○, △, and ×. Color development was visually evaluated.
〔発明の効果〕 本発明のインクジエット用紙はインク吸収性、ドットの
形状、発色のいずれも優秀なものであり、従来の欠点を
解消した、高解像度で高速のインクジエット・プリンタ
ーを可能ならしめるものである。 [Advantages of the Invention] The ink jet paper of the present invention has excellent ink absorbency, dot shape, and color development, and enables a high-resolution, high-speed ink jet printer that overcomes the conventional drawbacks. It is a thing.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中川 政宏 東京都江東区東雲1丁目10番6号 王子製 紙株式会社商品研究所内 (72)発明者 保田 憲治 東京都江東区東雲1丁目10番6号 王子製 紙株式会社商品研究所内 (56)参考文献 特開 昭60−109894(JP,A) 特開 昭61−16885(JP,A) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Masahiro Nakagawa 1-10-6 Shinonome, Koto-ku, Tokyo Inside the Product Research Laboratory, Oji Paper Co., Ltd. (72) Kenji Hota 1-10-6 Shinonome, Koto-ku, Tokyo No. Oji Paper Co., Ltd. Product Research Laboratory (56) References JP-A-60-109894 (JP, A) JP-A-61-16885 (JP, A)
Claims (2)
シウムを主成分とする顔料5〜30重量%とから成り、ポ
リエチレンイミン又はジアリルジメチルアンモニウムク
ロリド共重合体から成るカチオン性合成高分子物質とア
ルキルケテンダイマーとを含み、坪量64g/m2におけるス
テキヒトサイズ度が6秒以上25秒以下であることを特徴
とするインクジェット記録用紙。1. A cationic synthetic high molecular substance comprising 70 to 95% by weight of wood pulp and 5 to 30% by weight of a pigment containing light calcium carbonate as a main component and comprising polyethyleneimine or diallyldimethylammonium chloride copolymer. And an alkyl ketene dimer, wherein the Steckigt sizing degree at a basis weight of 64 g / m 2 is 6 seconds or more and 25 seconds or less.
の割合で含む特許請求の範囲第1項記載のインクジェッ
ト記録用紙。2. An alkyl ketene dimer containing 0.05 to 0.5 g / m 2
The inkjet recording paper according to claim 1, wherein the inkjet recording paper is included in the following ratio.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62279527A JPH074963B2 (en) | 1987-11-05 | 1987-11-05 | Inkjet recording paper |
| GB8825596A GB2211866B (en) | 1987-11-05 | 1988-11-02 | Ink-jet recording sheet |
| US07/617,274 US5126010A (en) | 1987-11-05 | 1990-11-21 | Ink-jet recording sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62279527A JPH074963B2 (en) | 1987-11-05 | 1987-11-05 | Inkjet recording paper |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01120383A JPH01120383A (en) | 1989-05-12 |
| JPH074963B2 true JPH074963B2 (en) | 1995-01-25 |
Family
ID=17612261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62279527A Expired - Fee Related JPH074963B2 (en) | 1987-11-05 | 1987-11-05 | Inkjet recording paper |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH074963B2 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH074964B2 (en) * | 1989-06-28 | 1995-01-25 | 三島製紙株式會社 | Non-coated type ink jet recording paper and manufacturing method thereof |
| JPH072431B2 (en) * | 1989-12-28 | 1995-01-18 | 新王子製紙株式会社 | Inkjet recording sheet |
| EP0445953B1 (en) * | 1990-03-08 | 1995-08-23 | Minerals Technologies Inc. | Cationic polymer-modified filler material, process for its preparation and method for its use in papermaking |
| JPH0435985A (en) * | 1990-06-01 | 1992-02-06 | Oji Paper Co Ltd | Ink jet paper |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5920696A (en) * | 1982-07-28 | 1984-02-02 | Jujo Paper Co Ltd | Ink jet recording paper |
| JPS6083882A (en) * | 1983-10-17 | 1985-05-13 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Inkjet recording paper |
| JPS60109894A (en) * | 1983-11-18 | 1985-06-15 | Jujo Paper Co Ltd | Ink jet recording paper |
| JPH0684100B2 (en) * | 1984-07-02 | 1994-10-26 | 三菱製紙株式会社 | Inkjet recording paper |
| JPS6129582A (en) * | 1984-07-21 | 1986-02-10 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Ink jet recording medium |
| JPS6237181A (en) * | 1985-08-12 | 1987-02-18 | Canon Inc | Recording medium and recording method |
| JPS62178383A (en) * | 1986-02-03 | 1987-08-05 | Canon Inc | Recording material |
| JPS62214986A (en) * | 1986-03-18 | 1987-09-21 | Canon Inc | Recorded material |
| JPS62225389A (en) * | 1986-03-27 | 1987-10-03 | Canon Inc | Matter to be recorded |
-
1987
- 1987-11-05 JP JP62279527A patent/JPH074963B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01120383A (en) | 1989-05-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5126010A (en) | Ink-jet recording sheet | |
| US4900620A (en) | Ink jet recording sheet | |
| US5180624A (en) | Ink jet recording paper | |
| JP3124039B2 (en) | Matte coated paper and its manufacturing method | |
| JPS60219084A (en) | Ink jet recording medium | |
| JP2011011447A (en) | Inkjet recording medium | |
| JPH074963B2 (en) | Inkjet recording paper | |
| JP2009214392A (en) | Support body for ink jet recording material, its manufacturing method, and ink jet recording material using it | |
| JPH072431B2 (en) | Inkjet recording sheet | |
| JPH0229515B2 (en) | ||
| JP3198166B2 (en) | Transfer sheet | |
| JPH03199491A (en) | Manufacturing method of coated paper for printing | |
| JP3543457B2 (en) | Coated paper for matte gravure printing and method for producing the same | |
| JP3374511B2 (en) | Inkjet recording paper | |
| JP3048580B2 (en) | Inkjet recording sheet | |
| JP3329524B2 (en) | Inkjet recording sheet | |
| JP3156421B2 (en) | Inkjet recording paper | |
| JPH074962B2 (en) | Inkjet recording sheet | |
| JP3102168B2 (en) | Inkjet recording paper | |
| JP3074743B2 (en) | Inkjet recording paper | |
| JP3121831B2 (en) | Manufacturing method of inkjet paper | |
| JP3166392B2 (en) | Inkjet recording paper | |
| JPH0692190B2 (en) | Inkjet recording sheet | |
| JPH07238497A (en) | Method for producing coated paper for gravure printing | |
| JP2008087214A (en) | Inkjet recording medium, and its manufacturing method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |