JPH0749686B2 - Void slab method - Google Patents
Void slab methodInfo
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- JPH0749686B2 JPH0749686B2 JP63048857A JP4885788A JPH0749686B2 JP H0749686 B2 JPH0749686 B2 JP H0749686B2 JP 63048857 A JP63048857 A JP 63048857A JP 4885788 A JP4885788 A JP 4885788A JP H0749686 B2 JPH0749686 B2 JP H0749686B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はボイドスラブ工法に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a void slab method.
〔従来技術〕 従来中空部を有するボイドスラブを構築するには、現場
で段ボール製などの筒状の型枠を使用し、コンクリート
を打設して行うものである。型枠内が中空部となり、中
空部間のコンクリート部分がウェブ部分となるものであ
る。[Prior Art] Conventionally, in order to construct a void slab having a hollow portion, a cylindrical formwork made of corrugated cardboard or the like is used on site and concrete is poured. The inside of the mold is a hollow part, and the concrete part between the hollow parts is a web part.
このようなボイドスラブ工法であると、現場で大掛かり
な施工を行わねばならず、施工が面倒であるとともに工
期が長くなってしまう。また、ウェブ部分のコンクリー
トがスラブの重量をどうしても重くしていた。With such a void slab construction method, large-scale construction must be performed on site, which is troublesome and the construction period becomes long. Moreover, the concrete of the web part inevitably made the slab heavy.
本発明は以上のような問題点を解決するためになされた
もので、施工が容易で工期を短縮でき、重量を軽量化す
ることができるボイドスラブ工法を提供することを目的
とする。The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a void slab method capable of being easily constructed, shortening the construction period, and reducing the weight.
本発明にかかるボイドスラブ工法は、（Ａ）立体トラス
鉄骨からなるウェブ鉄骨を下スラブの長手方向に配列す
るとともに、長手方向に沿ってPC鋼材を配列し、PC鋼材
に緊張力を導入した状態で、PC鋼材およびウェブ鉄骨下
部を埋設するように下スラブコンクリートを打設して、
下スラブを形成し、下スラブをとウェブ鉄骨とが一体化
したウェブ鉄骨付きプレストレスト下スラブを製造する
工程、（Ｂ）該ウェブ鉄骨付きプレストレスト下スラブ
を現場に輸送し、該ウェブ鉄骨付きプレストレスト下ス
ラブのウェブ鉄骨の両端部を大梁に掛け渡し、（ａ）ウ
ェブ鉄骨上にパネル型枠を敷設し、その上にコンクリー
トを打設するか、（ｂ）ウェブ鉄骨上にプレキャストコ
ンクリート製の取り外し可能なパネルを敷設するか、の
何れかの方法で、ウェブ鉄骨上に上スラブを形成する工
程、の二工程から構成される。In the void slab construction method according to the present invention, (A) a web steel frame made of a three-dimensional truss steel frame is arranged in the longitudinal direction of the lower slab, PC steel materials are arranged along the longitudinal direction, and tension is introduced into the PC steel material. , Placing the lower slab concrete so as to bury the PC steel material and the lower part of the web steel frame,
A step of forming a lower slab and manufacturing a web steel pre-stressed lower slab in which the lower slab and the web steel are integrated; (B) transporting the web steel pre-stressed lower slab to the site, Both ends of the web steel frame of the slab are hung on the large beam, and (a) a panel formwork is laid on the web steel frame and concrete is placed on it, or (b) precast concrete removable on the web steel frame Or laying a different panel, or forming an upper slab on the web steel frame by either method.
（Ａ）は工場における所謂プレストレストPC板の製造工
程であり、（Ｂ）は現場での施工の工程である。(A) is a so-called prestressed PC board manufacturing process in a factory, and (B) is an on-site construction process.
本発明の（Ａ）工程は通常のプレストレストPC板の製造
工程に準じて施工される。即ち、型枠内に下スラブ用の
鉄筋を配筋し、その上方に立体トラス鉄骨を長手方向に
沿って配置し、さらに、下スラブの幅に応じて適宜な数
のPC鋼材を所定位置に配列しておき、PC鋼材には緊張力
を導入しておく。PC鋼材および立体トラス鉄骨下部を埋
め込む高さまでコンクリートを打設し養生して、プレス
トレスが導入されたウェブ鉄骨付き下スラブが製造され
る。The step (A) of the present invention is carried out in accordance with the usual manufacturing process of a prestressed PC board. That is, the reinforcing bar for the lower slab is arranged in the formwork, the space truss steel frame is arranged above it along the longitudinal direction, and further, an appropriate number of PC steel materials are placed at predetermined positions according to the width of the lower slab. Arrange them and apply tension to the PC steel. Pre-stressed lower slab with web steel frame is manufactured by pouring and curing concrete up to the height of embedding the lower part of PC steel and space truss.
下スラブと一体化される立体トラス鉄骨は、通常下スラ
ブ一枚に対して一本であるが下スラブが大型となり広幅
の場合は複数本としてもよい。また、立体トラス鉄骨が
下スラブの長手方向のみでなく幅方向にも立体トラスを
構成している二方向立体トラス鉄骨である場合には一方
向立体トラス鉄骨に比して剛性が向上するので、同一の
剛性を持たせるのに鉄骨断面積を小さくすることが可能
となり、ボイドスラブの軽量化に一層寄与するので、二
方向立体トラス鉄骨の形で下スラブと一体化させるのが
好ましい。The number of the three-dimensional truss steel frame integrated with the lower slab is usually one for each lower slab, but in the case where the lower slab is large and wide, it may be plural. Further, when the space truss steel frame is a two-way space truss steel frame that constitutes the space truss not only in the longitudinal direction of the lower slab but also in the width direction, the rigidity is improved compared to the one-way space truss steel frame, It is possible to reduce the cross-sectional area of the steel frame to have the same rigidity, which further contributes to the weight reduction of the void slab. Therefore, it is preferable to integrate it with the lower slab in the form of a bidirectional space truss steel frame.
本発明の（Ｂ）工程は工場より現場に輸送されたウェブ
鉄骨付き下スラブを大梁に掛け渡し、ウェブ鉄骨上に上
スラブを形成する工程である。The step (B) of the present invention is a step of forming the upper slab on the web steel frame by crossing the lower slab with the web steel frame transported to the site from the factory on the girder.
（Ｂ）工程でウェブ鉄骨上に上スラブを形成する方法と
しては、（ａ）ウェブ鉄骨上にパネル型枠を敷設し、そ
の上にコンクリートを打設する方法、（ｂ）ウェブ鉄骨
上にプレキャストコンクリート製の取り外し可能な床パ
ネルを単に敷設するだけの方法の何れかの方法が採用さ
れる。（ａ）、（ｂ）何れの方法を採用しても現場での
型枠工事は不必要となり、工事は簡略化されるが、
（ｂ）の方法を採用すれば、配筋工事、コンクリート打
設工事も不必要となり、工事は一層簡略化される。
（ａ）の方法で敷設されるパネル型枠としてはキースト
ンプレート、デッキプレート、鋼板、薄肉PC板などが使
用される。（ｂ）の方法で敷設される床パネルとしては
鉄筋コンクリート製、繊維補強コンクリート製の何れを
使用してもよいが、軽量かつ高強度であるという面から
繊維補強コンクリート製を使用するのが好ましい。補強
繊維は、炭素繊維、ガラス繊維、アラミド繊維などの高
強度繊維の短繊維をコンクリートに混入して使用する。As the method of forming the upper slab on the web steel frame in the step (B), (a) a method of laying a panel formwork on the web steel frame and placing concrete on it, (b) a precast on the web steel frame Any method of simply laying removable floor panels made of concrete is employed. Regardless of which method (a) or (b) is adopted, on-site formwork work is unnecessary and the work is simplified.
If the method of (b) is adopted, the reinforcing work and the concrete placing work are unnecessary, and the work is further simplified.
As the panel formwork laid by the method (a), a keystone plate, a deck plate, a steel plate, a thin PC plate or the like is used. As the floor panel laid by the method (b), either reinforced concrete or fiber reinforced concrete may be used, but it is preferable to use fiber reinforced concrete because it is lightweight and has high strength. As the reinforcing fibers, short fibers of high-strength fibers such as carbon fibers, glass fibers and aramid fibers are mixed into concrete for use.
（１）予め、下スラブとウェブ鉄骨が一体となったウェ
ブ鉄骨付きプレストレスト下スラブを製造し、それを現
場で大梁に掛け渡すので、工期が短縮される。(1) A prestressed lower slab with a web steel frame in which the lower slab and the web steel frame are integrated is manufactured in advance, and the prestressed lower slab is hung on the girder on site, so that the construction period is shortened.
（２）上スラブもウェブ鉄骨上に床パネルを敷設するだ
けなので現場での施工が簡素化される。(2) Since the upper slab also has a floor panel laid on the web steel frame, the construction at the site is simplified.
（３）ウェブ部分がコンクリートからウェブ鉄骨に代わ
っているので、軽量となっている。(3) Since the web portion is replaced with concrete from the steel frame, the weight is light.
（４）床パネルとして繊維補強コンクリート製を敷設す
ると、高強度で軽量な上スラブが形成され、一層軽量と
なる。(4) When a fiber reinforced concrete product is laid as the floor panel, a high-strength, lightweight upper slab is formed, and the weight is further reduced.
（５）床パネルは取り外し可能であり、ボイド部の配管
などのメンテナンスが容易になる。(5) The floor panel can be removed, which facilitates maintenance of the piping of the void portion.
（６）二方向立体トラス鉄骨とすることで、鉄骨の断面
積を小さくすることが可能となり、一層軽量となる。(6) By using a bidirectional three-dimensional truss steel frame, it is possible to reduce the cross-sectional area of the steel frame and further reduce the weight.
以下、図に示す一実施例に基づき本発明を詳細に説明す
る。Hereinafter, the present invention will be described in detail based on an embodiment shown in the drawings.
まず、ウェブ鉄骨１と下スラブ２とが一体となったウェ
ブ鉄骨付きプレストレスト下スラブの製造について説明
する。First, the production of a prestressed lower slab with a web steel frame in which the web steel frame 1 and the lower slab 2 are integrated will be described.
ウェブ鉄骨１は立体トラス鉄骨によって形成する。第１
図〜第８図に示す実施例では三本の弦材３を立体的に平
行に配し、うち上方に配した弦材３と下方左右に配した
弦材3,3の各間隔を斜めに交差する腹材４によって連結
した立体トラス鉄骨である。下方左右の弦材3,3間はブ
レース13によって連結してある。上方に配した弦材３は
他の弦材3,3よりも長く、その両端は前後に突出してい
る。The web steel frame 1 is formed by a three-dimensional truss steel frame. First
In the embodiment shown in FIG. 8 to FIG. 8, three chords 3 are three-dimensionally arranged in parallel, and the chords 3 arranged above and the chords 3 and 3 arranged below left and right are obliquely arranged. It is a three-dimensional truss steel frame connected by crossing belly members 4. Braces 13 connect the lower left and right chord members 3, 3. The chord member 3 arranged above is longer than the other chord members 3, 3 and both ends thereof project forward and backward.
ウェブ鉄骨１の下方に下スラブ２用の鉄筋５を配筋す
る。また、所望位置にウェブ鉄骨１と平行にPC鋼材６を
配設する。コンクリート７を打設してPC鋼材６およびウ
ェブ鉄骨１下部を埋設した下スラブ２を形成する。PC鋼
材６はコンクリート７打設時には緊張しておき、コンク
リート７硬化後、不要部分を切断する。The reinforcing bars 5 for the lower slab 2 are arranged below the web steel frame 1. Further, the PC steel material 6 is arranged at a desired position in parallel with the web steel frame 1. Concrete 7 is poured to form a lower slab 2 in which the PC steel material 6 and the lower part of the web steel frame 1 are buried. The PC steel material 6 is tensioned when the concrete 7 is placed, and after the concrete 7 is hardened, unnecessary portions are cut.
次に、現場での施工について説明する。Next, on-site construction will be described.
以上のようにして、工場で製造されたウェブ鉄骨付きプ
レストレスト下スラブを現場に搬入する。これをクレー
ンで吊り上げて、大梁9,9間に端部を掛けて掛け渡す。
このようにしてウェブ鉄骨付きプレストレスト下スラブ
を横方向に連続して必要枚数並べる。As described above, the prestressed lower slab with the web steel frame manufactured at the factory is carried into the site. This is lifted by a crane and the end is hung between the girders 9 and 9.
In this manner, the required number of prestressed lower slabs with web steel frames are continuously arranged in the lateral direction.
ダクトを形成する場合は下スラブ２上に軽量気泡コンク
リート製の箱形のダクト体８を載置する。When forming a duct, a box-shaped duct body 8 made of lightweight cellular concrete is placed on the lower slab 2.
ウェブ鉄骨1,1上にパネル型枠10を敷設する。本実施例
ではパネル型枠10としてキーストンプレートを使用し、
このキーストンプレート上にスタッドボルトを起立し
た。パネル型枠10上にコンクリート７を打設して上スラ
ブを構築する。The panel formwork 10 is laid on the web steel frames 1, 1. In this embodiment, a keystone plate is used as the panel formwork 10,
The stud bolt was erected on this keystone plate. Concrete 7 is cast on the panel formwork 10 to construct the upper slab.
以上の実施例では上スラブを現場打ちコンクリート７に
よって構築したが、第10図に示すように、床パネル12を
ウェブ鉄骨1,1に掛け渡すよう敷設することができる。In the above embodiments, the upper slab was constructed by cast-in-place concrete 7, but as shown in FIG. 10, the floor panel 12 can be laid so as to span the web steel frames 1,1.
また、第９図に示すように、立体トラス鉄骨として弦材
３を縦横に配して二方向立体トラス鉄骨としたものをウ
ェブ鉄骨１として使用することができる。二方向立体ト
ラス鉄骨を使用すれば床スラブの剛性が大きくなる。Further, as shown in FIG. 9, the three-dimensional truss steel frame may be used as the web steel frame 1 by arranging the chord members 3 in the vertical and horizontal directions to form a two-way three-dimensional truss steel frame. The rigidity of the floor slab is increased by using the bi-directional space truss steel frame.
本発明は以上のような構成を有し、以下のような効果を
得ることができる。The present invention has the above-mentioned configuration and can obtain the following effects.
（１）ウェブ鉄骨と下スラブを一体化したものを現場に
搬入し、これを大梁に掛け渡してパネル型枠を敷設する
ものである。従って、現場での工数は極端に少なくな
り、作業が容易になって工期を著しく短縮できる。(1) An integrated web frame and lower slab is brought to the site and hung on a girder to lay a panel formwork. Therefore, the number of man-hours on the site is extremely reduced, the work is facilitated, and the work period can be remarkably shortened.
（２）ボイドスラブのウェブ部分を立体トラス鉄骨であ
るウェブ鉄骨としたこと、下スラブにプレストレス力を
導入することによる下スラブの薄肉化が可能になったこ
と、によってボイドスラブは軽量となり、大スパンのス
ラブの構築が可能となり、建造物の高層化にも有利とな
る。(2) The void slab is lightweight and has a large span due to the fact that the web portion of the void slab is made of a web truss, which is a three-dimensional truss steel frame, and the lower slab can be made thinner by introducing prestressing force to the lower slab. It will be possible to construct a slab, and it will be advantageous for the high-rise building.
（３）上スラブを床パネルを敷設することによって形成
すれば、養生期間も不要で施工期間を更に短縮でき、ま
た、床スラブ内の配線などのメンテナンスも容易とな
る。(3) If the upper slab is formed by laying a floor panel, the curing period is unnecessary, the construction period can be further shortened, and maintenance such as wiring in the floor slab becomes easy.
（４）ウェブ鉄骨として、二方向立体トラス鉄骨を採用
すれば床スラブの剛性が更に向上する。(4) If a two-dimensional space truss steel frame is adopted as the web steel frame, the rigidity of the floor slab is further improved.
第１図は本発明工法の中間製造部材であるウェブ鉄骨付
きプレストレスト下スラブボイドスラブの縦断面図、第
２図はその部材の斜視図、第３図〜第８図は本発明の施
工順序を示すもので、第３図〜第６図の各（I）はボイ
ド直交方向断面図、各（II）はボイド方向断面図、第７
図は側面図、第８図はボイド直交方向断面図、第９図は
他の実施例の斜視図、第10図は他の実施例のボイド直交
方向断面図である。 １……ウェブ鉄骨、２……下スラブ、３……弦材、４…
…腹材、５……鉄筋、６……PC鋼材、７……コンクリー
ト、８……ダクト体、９……大梁、10……パネル型枠、
12……床パネル、13……ブレース。FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of a prestressed lower slab void slab with a web steel frame, which is an intermediate manufacturing member of the method of the present invention, FIG. 2 is a perspective view of the member, and FIGS. 3 to 8 show a construction order of the present invention. In FIGS. 3 to 6, each (I) is a cross-sectional view in the direction orthogonal to the void, each (II) is a cross-sectional view in the void direction, and
The drawing is a side view, FIG. 8 is a cross-sectional view in the direction orthogonal to the void, FIG. 9 is a perspective view of another embodiment, and FIG. 10 is a cross-sectional view in the direction orthogonal to the void of another embodiment. 1 ... Web steel frame, 2 ... Lower slab, 3 ... Chord material, 4 ...
… Abdominal material, 5 …… Reinforcing bar, 6 …… PC steel material, 7 …… Concrete, 8 …… Duct body, 9 …… Large beam, 10 …… Panel formwork,
12 …… Floor panel, 13 …… Brace.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−95142（ＪＰ，Ａ) 特開 昭49−122119（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−108406（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭54−1300（ＪＰ，Ｙ２) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-61-95142 (JP, A) JP-A-49-122119 (JP, A) Actual development 61-108406 (JP, U) Actual publication 54- 1300 (JP, Y2)
Claims (4)
を下スラブの長手方向に配列するとともに、長手方向に
沿ってPC鋼材を配列し、PC鋼材に緊張力を導入した状態
で、PC鋼材およびウェブ鉄骨下部を埋設するように下ス
ラブコンクリートを打設して、下スラブを形成し、下ス
ラブとウェブ鉄骨とが一体化したウェブ鉄骨付きプレス
トレスト下スラブを製造する工程、（Ｂ）該ウェブ鉄骨
付きプレストレスト下スラブを現場に輸送し、該ウェブ
鉄骨付きプレストレスト下スラブのウェブ鉄骨の両端部
を大梁に掛け渡し、（ａ）ウェブ鉄骨上にパネル型枠を
敷設し、その上にコンクリートを打設するか、（ｂ）ウ
ェブ鉄骨上にプレキャストコンクリート製の取り外し可
能な床パネルを敷設するか、の何れかの方法で、ウェブ
鉄骨上に上スラブを形成する工程、よりなるボイドスラ
ブ工法。(A) A PC steel material in which a web steel frame made of a three-dimensional truss steel frame is arranged in a longitudinal direction of a lower slab, PC steel materials are arranged along the longitudinal direction, and tension is introduced to the PC steel material. And a step of casting a lower slab concrete so as to bury the lower portion of the web steel frame, forming a lower slab, and manufacturing a prestressed lower slab with a web steel frame in which the lower slab and the web steel frame are integrated, (B) the web The prestressed lower slab with steel frame is transported to the site, both ends of the web steel frame of the prestressed lower slab with steel frame are hung on the large beam, and (a) a panel formwork is laid on the web steel frame, and concrete is laid on it. Or (b) laying a removable floor panel made of precast concrete on the web steel frame, either by installing the upper slab on the web steel frame. The step of forming, become more Void Slabs method.
上にコンクリートを打設して上スラブを形成する請求項
１記載のボイドスラブ工法。2. The void slab construction method according to claim 1, wherein a panel formwork is laid on the web steel frame, and concrete is laid on the panel formwork to form an upper slab.
製の取り外し可能な床パネルを敷設して上スラブとする
請求項１記載のボイドスラブ工法。3. The void slab construction method according to claim 1, wherein a removable floor panel made of precast concrete is laid on the web steel frame to form an upper slab.
ブの長手方向のみでなく幅方向にも立体トラスを構成し
ている二方向立体トラス鉄骨である請求項1,2または３
記載のボイドスラブ工法。4. A three-dimensional truss steel frame which is a web steel frame and is a two-way three-dimensional truss steel frame which constitutes a three-dimensional truss not only in the longitudinal direction of the lower slab but also in the width direction.
Void slab construction method described.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63048857A JPH0749686B2 (en) | 1988-03-02 | 1988-03-02 | Void slab method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63048857A JPH0749686B2 (en) | 1988-03-02 | 1988-03-02 | Void slab method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01223250A JPH01223250A (en) | 1989-09-06 |
| JPH0749686B2 true JPH0749686B2 (en) | 1995-05-31 |
Family
ID=12814941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63048857A Expired - Lifetime JPH0749686B2 (en) | 1988-03-02 | 1988-03-02 | Void slab method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0749686B2 (en) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49122119A (en) * | 1973-03-28 | 1974-11-21 | ||
| JPS541300U (en) * | 1977-06-06 | 1979-01-06 | ||
| JPS6195142A (en) * | 1984-10-13 | 1986-05-13 | 清水建設株式会社 | How to build a slab |
| JPS61108406U (en) * | 1984-12-18 | 1986-07-09 |
-
1988
- 1988-03-02 JP JP63048857A patent/JPH0749686B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01223250A (en) | 1989-09-06 |
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