JPH0751090B2

JPH0751090B2 - 宝石類を取付けた装飾具の製造方法

Info

Publication number: JPH0751090B2
Application number: JP61239409A
Authority: JP
Inventors: エミール・マグニアン; アラン・プランテユロウ
Original assignee: デイアマン・アプリケ−シヨンズ
Priority date: 1986-10-09
Filing date: 1986-10-09
Publication date: 1995-06-05
Anticipated expiration: 2010-06-05
Also published as: JPS6397103A

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、複数の小さな宝石、貴石等の宝石類を並べて
取付けた装身具等の装飾具の製造方法に関する。

［従来の技術］一般に、金等の貴金属の台に多数の小さな宝石類を並べ
て取付けた装飾具を製造するには、たとえば0.01mm程度
の正確な寸法精度が要求され、従来はこのようなものを
製造するには数値制御工作機が使用されていた。そし
て、このような工作機械によって宝石を取付けるべき部
分の周囲を切削して複数の爪部を形成し、この部分に宝
石をはめこんだのちこれら爪部を変形させて宝石を固定
していた。

従来のものでは、これら爪部はその根元部の径が細くな
るように形成され、宝石をはめこんだのち工具によって
これら爪部を変形させ、宝石を固定するように構成され
ていた。

そして、従来は、これら宝石の取付けは手作業でおこな
われており、宝石や貴石等を割らないようにこれら爪部
を変形させるには熟練を必要としていた。

また、このように手作業で宝石類を取付ける場合方法で
は作業能率が低く、またコストも高くなるので、このよ
うな作業を自動的におこなう装置が開発されている。こ
のような装置では、貴金属等で形成された台の表面が平
面の場合にはこの装置に平板状の押圧工具を取付け、こ
れをこの装飾具の台の表面に垂直に押圧し、多数の爪部
を同時に押圧して複数の宝石類を同時に固定するように
構成されている。

また、この装飾具の表面が曲面状の場合には、この装置
に複数の押圧工具を取付け、これら押圧工具を台の表面
と垂直の方向にそれぞれ押圧し、多数の爪部を同時に変
形させるように構成されている。

ところで、このような装飾具に使用される小さな宝石類
は、メッシュ等によってその大きさ別に選別され、これ
ら宝石類の径は0.02mm程度の精度で揃えられるが、これ
ら宝石類の高さについてはこれよりはるかに低い精度で
しか揃えられない。

このため、これら宝石類を台にはめこんだ場合、その高
さにかなりのばらつきが生じ、これを上記のような装置
によって爪部を同時に変形させて固定しようとする場
合、高さの高い宝石類が割れることがあった。このた
め、このような複数の小さな宝石類をならべて取付けた
装飾具を製造する場合、機械によって多数の爪部を同時
に変形させることは困難であった。

［発明が解決しようとする問題点］本発明は以上の事情に基づいてなされたもので、貴金属
等で形成された台に多数の小さな宝石類を並べて取付け
た装飾具において、宝石類が割れる危険なく多数の爪部
を同時に変形させることができ、またこれら宝石類を同
一面上に揃えて取付けることができる装飾具の製造方法
を提供するものである。

［問題点を解決するための手段とその作用］本発明の方法は、装飾具の台に宝石類を収容する複数の
収容部を形成し、これら収容部内には宝石類が載置され
る変形可能な薄肉の座部を形成し、またこれらの収容部
の周囲にはそれぞれ複数の爪部を形成しておくものであ
る。そして、これら収容部内にそれぞれ宝石類をはめこ
み、その後この宝石類をはめこんだ台の上面を工具によ
って押圧し、多数の爪部を同時に変形させるものであ
る。したがって、この工具によって多数の宝石類が押圧
され、この場合上記の薄肉の座部は容易に変形して宝石
類がこの収容部内に押込まれ、これら宝石の上面が同じ
高さに揃えられ、この後爪部が押圧されて変形し、これ
ら宝石を固定するものである。したがって、高さの高い
宝石にのみ過大な荷重が作用することがなく、この宝石
が割れることが防止され、かつ多数の宝石の上面が同一
面上に揃えられ、外観が向上する。

また、本発明の実施例によれば、この環状の座部の上方
には第１の溝が形成され、この座部の変形を容易とす
る。

また、本発明の実施例によれば、この座部の下方にも第
２の溝が形成され、この座部の変形を一層容易とする。

本発明によれば、このような装飾具を数値制御工作機械
等によって自動的に製造できるばかりでなく、高さの相
違する宝石も同時に取付けることができる。

また、本発明の方法によれば、このような宝石を自動的
に取付ける際の宝石の割れを確実に防止することができ
る。

また、本発明によれば、高さの相違する宝石であっても
これらの表面を同一面上に揃えて取付けることができ、
外観が向上し、装飾効果が向上する。

また、本発明の方法によれば、このような装飾具を手作
業に頼ることなく、また宝石を割る危険なく機械によっ
て自動的に製造することができる。

この装飾具の台の表面が平面状のものでは、平板状の押
圧工具が使用され、この工具はこの台の表面に向けて押
圧され、最初に宝石の上面に当接し、これら宝石を台の
収容部内に押し込み、これら宝石の高さが相違していて
もこれら宝石の表面を同一平面上に揃え、この後この工
具は爪部に当接し、これら多数の爪部を同時に変形させ
てこれら宝石を同時に固定する。

［実施例］以下、図を参照して本発明の実施例を説明する。第１図
には宝石を取付ける前の本発明の装飾具の台１を示し、
この第１は貴金属で形成されている。そして、この台１
には円形をなす複数の収容部２が所定の配置で形成され
ている。

そして、これら収容部２内には円錐形の座予定部３が形
成され、ブリリアントカットされたダイアモンド等の小
さな宝石または貴石等がこの座予定部３上に受けられる
ように構成されている。これらの宝石は、複数層のメッ
シュを通過されて選別されており、これらメッシュは隣
接するメッシュの目の寸法がたとえば0.05または0.02mm
ずつ小さくなるように構成され、これら宝石がその径の
等級別に正確に選別される。上記収容部の円錐形座予定
部３の上方の開口部４の径は、上記のように径が正確に
揃えられた宝石の径に対応した寸法に形成され、これら
宝石がこの収容部内に隙間なく嵌合されるように構成さ
れている。

なお、上記の収容部２の座予定部３および開口部４等は
数値制御工作機械によって正確に加工される。

そして、上記の収容部２が形成されたのち、数値制御工
作機械に取付けられたミーリング工具等によって、これ
ら収容部２の間の部分の台１の表面部分が切削され、こ
れら収容部２の周囲にそれぞれ複数個たとえば６個ずつ
の爪部10が形成される。

また、これら爪部10の先端部には縮径部15が形成され、
これら爪部10の先端には圧潰可能な頭部14がそれぞれ形
成される。そして、これら爪部10の頭部14が圧潰変形さ
れることによって、この収容部の開口部４内にはめこま
れた宝石を固定する。

従来は、宝石を割らずにこ爪部を変形させるにはこの爪
部を変形させる工具に加える圧力を微妙に調整しなけれ
ばならず、熟練した作業者の手作業に頼っていたもので
ある。

本発明は、このような爪部を変形させて宝石を固定する
作業を機械によって自動的におこなえるものであって、
たとえば１平方cmあたり60個の宝石を並べて取付けた装
飾具であっても、これを機械によって低いコストで能率
よくかつ高い精度で製造できるものである。従来の手作
業では、このような宝石の取付け作業はきわめて高度な
熟練工に頼らざるを得ず、しかもこのような熟練工は現
在ではきわめて数が少ない。したがって、このような微
妙な宝石取付け作業を機械化できることはきわめて効果
が大きい。

一般に、宝石の高さはばらつきが大きく、径の等級が同
じ小粒の宝石であってもその高さのばらつきは10分の数
mmにも達することがあり、このような高さのばらつきの
大きい宝石を機械によって自動的に取付けうることは効
果が大きい。

従来、このような小粒の宝石を多数個を自動的に取付け
る装置では、各爪部に加える押圧力を制御することは困
難であって、このため高さの高い宝石には爪部または押
圧工具によって過大な圧力が作用し、この宝石が割れる
ことがあった。

本発明の方法によれば、このような従来の不具合を解消
することができ、小粒の多数の宝石を割ることなしに機
械によって自動的に取付けることができる。

第２図には、本発明の方法の第２の工程を示し、前記装
飾具の台１は加工装置のテーブル上に固定され、この加
工装置に取付けられたミーリング工具５は軸Ｘ−X1を中
心にして回転される。

そして、このテーブル上に固定された台１は、その収容
部２の中心が上記ミーリング工具５の軸Ｘ−X1に対応す
るように位置決される。第２図では、このミーリング工
具５には鉛直方向の切削刃部5aが形成されている。な
お、この切削刃部は下方に向けて少し外側に傾斜してい
てもよい。

また、上記のミーリング工具には、第２の切削刃部5bが
形成されており、この第２の切削刃部5bは上記切削刃部
5aに対して鋭角αをなしている。また、この軸Ｘ−X1か
らこのミーリング工具の先端までの距離は、上記収容部
の開口部４の半径と等しく設定されている。

なお、このミーリング工具５は上記の形状には限定され
ず、別の形状のものでもよい。

そして、このミーリング工具５は回転しながら下降して
上記開口部４内に進入し、この収容部の円錐形の座予定
部３の周囲を切削し、環状の第１の溝６を形成する。こ
の溝６はこの実施例の場合その断面が三角形であり、上
記座予定部３の下部に細い幅の環状座部3aが形成され
る。また、この環状座部3aの下方には第２の溝７が形成
されている。そして、これらの溝によって、上記環状座
部3aを支持するリング部８が形成される。このリング部
８はこの台１と一体のもので、その中間部には薄肉のウ
エブ部９が形成され、このリング部８が内側に容易に変
形するように構成されている。

なお、上記の第２の溝７は必ずしも形成しなくてもよ
い。この第２の溝を形成しない場合でも、上記環状座部
3a上に載置された宝石が押圧された場合、このリング部
８が容易に変形し、宝石の割れを防止することができ
る。

また、第３図には本発明の方向の次の工程を示す。この
工程では、上記の加工装置に取付けられたミーリング工
具によって、この台１の表面の部分を所定の深さまで切
削し、収容部２の開口部４の周囲にそれぞれ複数個たと
えば６個の凸部を形成し、これら凸部が宝石を固定する
爪部10を構成する。

これら爪部10には略球状の頭部14とこれら頭部の根元部
に形成された縮径部15とを備え、これら頭部14に圧力が
加えられた場合にはこれら頭部が圧潰するように構成さ
れている。

なお、このように台１を加工して爪部10を形成する装置
は、本願出願人の出願なるフランス特許出願No.85/0435
0に詳細に開示されている。

なお、上記の第２図に示す工程と第３図に示す工程とを
逆にしてもよい。

このように、工程を逆にした場合には、上記爪部10の高
さを上記の溝６の底部に達するまで高くすることがで
き、また環状座部3aおよびリング部８が複数部分に分割
されることになるので、これらがより変形しやすくな
る。

また、第４図にはさらに次の工程を示す。この工程で
は、たとえばブリリアントカットされたダイアモンド等
の宝石または貴石11が収容部２内に挿入され、これら宝
石は環状座部3aの上に支持される。この場合、上述した
ようにこれら宝石の高さにはばらつきがある。

そして、これら宝石が挿入された後、これら宝石11の上
面13に圧力が加えられ、これら宝石は収容部内に押込ま
れる。

この第４図には、装飾具の台１表面が平面状の場合を示
す。このような場合には、平板状工具16が使用され、こ
の平板状工具の下面は平面に形成されているとともに、
この下面には上記爪部10に対応して複数の凹部17が形成
され、この平板状工具が下降することによって多数の宝
石を同時に押圧するように構成されている。この平板状
工具が下降すると、まず高さの高い宝石の上面13に当接
し、この宝石を環状座部3aに押付け、この環状座部が変
形される。そして、この環状座部3aが変形することによ
って、この宝石が割れるのが防止される。そして、この
平板状工具16がさらに下降すると、全ての宝石が同一平
面上に並ぶように押込まれる。そして、この平板状工具
の凹部17が各爪部10の頭部14に当接し、これら頭部を圧
潰変形し、これら頭部によって宝石が固定される。

また、この装飾具の表面が曲面の場合には、これら宝石
を取付ける部分をいくつかの部分に分け、一部分ずつ宝
石を収容部内に圧入する。この場合にはこの台の表面の
形状に対応した曲面の押圧面を有する工具を使用し、こ
の工具を台の表面と垂直な方向に押圧し、これら宝石を
爪部10の先端から所定の距離まで押込む。

そして、第５図に示すように、先端部に凹部12aを有す
る押圧工具12によって爪部10の先端部を押圧し、これら
爪部の頭部を変形させてこれら宝石を固定する。この場
合、この台１は数値制御工作機のテーブルに取付けてお
き、あらかじめ設定されたプログラムに従ってこのテー
ブルを移動させ、各爪部が押圧工具に対応するように位
置決し、これら各爪部を圧潰して宝石を固定する。

また、この台の表面の曲率半径が大きい場合には、複数
の凹部を有する押圧工具を使用して複数の爪部を同時に
変形させることができる。

そして、これら爪部10を圧潰変形させる場合に、これら
宝石に過大な荷重が作用することがあっても、この宝石
は上記の環状座部3aを変形させてすこし沈むので、この
宝石が割れることが防止される。

なお、第５図には、爪部10および環状座部3aが変形した
後の状態を示し、またこれらが変形する前の状態を破線
で示す。

また、上述した実施例では、薄肉の環状座部3aを形成し
たので、宝石の取付けの際にこれが容易に変形し、宝石
の割れをより確実に防止することができる。

また、上記収容部２の開口部４の径は宝石の径よりわず
かに小さく形成してもよい。さらに、この収容部内の座
予定部３は径方向に変形するように構成してもよく、こ
れが径方向に変形することによって宝石が同一面上に揃
うまで押込まれるように構成してもよい。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の実施例を示し、第１図は装飾具の台の第１
加工工程を示断面図である。また、第２図は第２の加工
工程を示す断面図、第３図は第３の加工工程を示す断面
図である。また、第４図は宝石を収容部内に挿入した状
態の断面図、第５図は宝石を固定した状態の断面図であ
る。１…台、２…収容部、３…座予定部、４…開口部、６…
第１の溝、７…第２の溝、10…爪部、11…宝石。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】金属製の台に複数の小粒の宝石類を取付け
た装飾具を機械的に製造する方法であって、上記の金属製の台に、取付けるべき宝石を収容するとと
もに基部内周に上記の宝石類を受ける座部を形成するた
めの座予定部を有する凹状の収容部を形成する工程と、上記の座予定部を切削してこの座予定部の一部に変形可
能な薄肉の座部を形成する工程と、上記の収容部の周囲に複数の変形可能な爪部を形成する
工程と、上記の収容部内に宝石類を挿入する工程と、上記の宝石類および爪部を工具によって押圧し、上記の
薄肉の座部を変形させてこの宝石類を沈めるとともに上
記の爪部の頭部を変形させてこの宝石類を固定する工程
とを具備したことを特徴とする宝石類を取付けた装飾具
の製造方法。
【請求項２】前記の薄肉の座部を形成する工程は、前記
の座予定部の一部を切削することによってこの座予定部
の一部を変形可能な薄肉の環状の座部に形成するもので
あることを特徴とする前記特許請求の範囲第１項記載の
宝石類を取付けた装飾具の製造方法。
【請求項３】前記の座予定部を切削する工程は、前記の
座予定部の一部を環状に切削して環状の第１の溝を形成
し、この第１の溝によって上記の座予定部の一部を薄肉
の環状の座部に形成することを特徴とする前記特許請求
の範囲第２項記載の宝石類を取付けた装飾具の製造方
法。
【請求項４】前記の座予定部を切削する工程は、前記の
第１の溝とともに前記の座予定部の内周面に環状の第２
の溝を形成することを特徴とする前記特許請求の範囲第
３項記載の宝石類を取付けた装飾具の製造方法。
【請求項５】前記の第２の溝は半円形の断面形状である
ことを特徴とする前記特許請求の範囲第４項記載の宝石
類を取付けた装飾具の製造方法。
【請求項６】前記の第２の溝は前記の第１の溝の底部に
対応した位置に形成され、前記の薄肉の座部が前記の台
と連続する部分がこの第２の溝によって薄肉のウエブ部
に形成されることを特徴とする前記特許請求の範囲第４
項記載の宝石類を取付けた装飾具の製造方法。
【請求項７】前記の台の表面は平面状をなし、複数の前
記の収容部が形成され、これらの収容部内にそれぞれ前
記の宝石類を挿入した後にこれら宝石類および前記の収
容部の周囲の爪部を平板状の工具で押圧し、前記の薄肉
の座部を変形させて前記の宝石類を沈めるとともに前記
の爪部の頭部を変形させ、これら宝石類を同一平面上に
揃えて固定することを特徴とする前記特許請求の範囲第
１項記載の宝石類を取付けた装飾具の製造方法。
【請求項８】前記の平板状の工具には前記の爪部に対応
した位置に凹部が形成されており、この平板状の工具を
押圧した際にこれらの凹部で前記の爪部の頭部を変形さ
せることを特徴とする前記特許請求の範囲第７項記載の
宝石類を取付けた装飾具の製造方法。