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JPH075343B2 - 舗装道路用スリツプ止め着色骨材の製造方法 - Google Patents
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JPH075343B2 - 舗装道路用スリツプ止め着色骨材の製造方法 - Google Patents

舗装道路用スリツプ止め着色骨材の製造方法

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JPH075343B2
JPH075343B2 JP32436789A JP32436789A JPH075343B2 JP H075343 B2 JPH075343 B2 JP H075343B2 JP 32436789 A JP32436789 A JP 32436789A JP 32436789 A JP32436789 A JP 32436789A JP H075343 B2 JPH075343 B2 JP H075343B2
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JP
Japan
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manufacturing
paved road
aggregate
slip
colored slip
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Inventor
嘉則 稲垣
Original Assignee
新東陶料株式会社
有限会社丸東窯材社
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    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分 本発明は舗装道路の表面に接着剤により固着させて粗面
とすることにより車のスリツプを防止するための着色骨
材の製造方法に関する。
従来の技術及び発明が解決しようとする問題点 舗装道路用スリツプ止め骨材は、その施工場所を明確に
するために各種の色が付されているが、タイヤとの摩擦
により摩耗しても色が変わらないように表面だけでな
く、骨材の内部まで着色する必要がある。このため、従
来は、陶磁器用坏土に無機顔料を混合して微粉砕したも
のに水を加えて所望の塊に成形し、これを焼成して冷却
した後に粉砕し、分粒していたが、このような方法では
粉砕の際に半分以上が粒径1mm以下の使用不能な微粉末
となつて高価な無機顔料が無駄になる欠点があつた。な
お、陶磁器粒の製造方法としては、上記以外に、陶磁器
用坏土に無機顔料を混合して微粉砕したものに水を加え
て造粒機により所望の粒子に造粒した後に焼成する方法
があり、この方法では原料の無駄はないが外面形状が丸
みを帯びているためスリツプ止め骨材としては不適当で
ある。問題点を解決するための手段 本発明はこのような問題点を解決するための手段とし
て、素焼素地を粉砕し、分粒後に金属錯塩水溶液を含浸
させ、焼成する構成とした。
発明の作用及び効果 本発明は上記構成になり、粉砕し、分粒した後に金属錯
塩水溶液を含浸させたから、焼成した骨材は全て使用可
能であつて顔料（金属錯塩水溶液）の無駄がなく、ま
た、母材の原料となる素焼素地は、従来、産業廃棄物と
して処分されていた陶磁器の素焼時に生ずる不良品を活
用することができて低コストで製造することができ、さ
らに、顔料として金属錯塩水溶液を含浸させたから釉薬
のように表面に付着するだけでなく毛細管現象により内
部までしみ込んで焼成により素地と固相反応を生じて発
色するのであつて、摩耗しても色が変わることがないと
ともに、素焼素地を粉砕したものであるから表面が角張
つていてスリツプ止めの効果が大きい。また、金属塩錯
水溶液は焼成時に腐食性ガスを発生せず炉を傷めない効
果がある。
実施例 本発明に顔料として使用する金属錯塩水溶液としてはBE
NCKISER-KNAPSACK社がメラポンという商品名で販売して
いるものが好適である。
ここで、本発明の一実施例を説明すると、陶磁器の素焼
不良品を粉砕し、粒径１〜7mmの範囲のものを用途に応
じて数段階に分粒し、十分に乾燥させた後、鉄を発色元
素とするメラポン2009水溶液中に浸漬して含浸させた
後、乾燥して1100℃〜1300℃で焼成したところ、表面か
ら約2mmの深さまで赤褐色に着色された骨材が得られ
た。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】素焼素地を破砕し、分粒後に金属錯塩水溶
    液を含浸させ、焼成することを特徴とする舗装道路用ス
    リツプ止め着色骨材の製造方法
JP32436789A 1989-12-14 1989-12-14 舗装道路用スリツプ止め着色骨材の製造方法 Expired - Fee Related JPH075343B2 (ja)

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