JPH0753538B2

JPH0753538B2 - シ−ト材給送ユニツト

Info

Publication number: JPH0753538B2
Application number: JP61209220A
Authority: JP
Inventors: 隆昌沢田
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1986-09-05
Filing date: 1986-09-05
Publication date: 1995-06-07
Anticipated expiration: 2010-06-07
Also published as: JPS6366031A

Description

【発明の詳細な説明】（イ）産業上の利用分野本発明は、複写機、レーザ・ビーム・プリンタ等の画像
形成装置において、シート状の転写紙、プリント紙等
（以下、シート材という）を供給する能力を向上させる
シート材搬送装置に関するものである。ここで、供給能
力とは、同じサイズのシート材を複数段もうけることに
より、カセットの積載枚数を増すこと、あるいは、異種
類のシート材を供給できるようにすること、等である。

（ロ）従来の技術従来、画像形成装置において、既設の単段カセット機構
に加えて、更に別の多段カセット機構を加えることを可
能にしたシート材給送装置として次のものがある。

製造当初から画像形成装置に付けられているシート材積
載カセットはそのままにして、本装置の下側または横に
別のシート材給送装置が設けられているものがある。該
装置においては、装置本体に別の装置を取付けるさい
に、取付け精度が低下し、最初のカセットから給送され
るシート材にくらべて、別の装置のカセットから給送さ
れたシート材は印字精度（主として、シート材の幅方向
精度）が悪くなる。

付属装置を取付けられるように、製造当初から設計され
ているのものある。しかし、小型機では、通常のユーザ
ーにとっては単段カセットだけで十分であり、多段カセ
ットの接続も可能にする高価な装置を要求していない。

（ハ）発明が解決しようとする問題点ところで、別の装置または付属の装置を用いる場合、こ
れらの装置から本体側の画像形成装置に、シート材を給
送しなければならない。このとき、本体側のシート材分
離給送手段を作動させたままにしておくと、その摩耗が
激しく、その上両装置の分離給送手段の同期をとる必要
がある。

そこで、本発明は、既存の画像形成装置になんら改良を
加えることなく、カセットの収納能力を増加させ、しか
も印字精度も保証し、小型・廉価・簡便なシート材給送
装置を得るに際して、本体側装置に既設のシート材分離
給送手段の摩耗防止、同期調整不要を図ることを目的と
するものである。

（ニ）問題を解決するための手段本発明は、所定サイズのシート材を積載しかつ該シート
材のシートサイズに対応した箇所に設けられた作動部を
有するカセットを着脱自在に収納する本体側カセット収
納部と、該カセット収納部に収納されたカセットの前記
作動部に基づき該カセット内のシートサイズ情報を検知
する検知手段と、給送回転体及びこの給送回転体に係合
する分離手段を有するシート材を分離・給送するシート
材分離給送手段とを備えてなる画像形成装置に対して、
画像形成装置のカセット収納部に装着し得るシート材給
送ユニットであって、前記画像形成装置のカセット収納部に着脱自在に嵌合す
る突出部と、該突出部が前記収納部に装着された際に前記画像形成装
置のシート材分離給送手段の係合を解除する解除手段
と、前記突出部の上流側にあって、それぞれカセットを着脱
自在に収納する複数のユニット側カセット収納部と、該ユニット側カセット収納部の少なくとも１個と前記画
像形成装置の検知手段との間に亘って配置され、該ユニ
ット側カセット収納部に収納されたカセットの前記作動
部に基づく該カセット内のシートサイズ情報を前記検知
手段に伝える伝達手段と、前記ユニット側カセット収納部に収納されたカセットか
らシート材を給送する給送手段と、を備えてなることを特徴とする。

（ホ）作用上述構成に基づき、画像形成装置のカセットを取り去
り、そこにシート材給送ユニットの突出部を差し込む。
このとき、前記シート材給送ユニットに設けられている
解除手段が画像形成装置の給送回転体と分離手段との係
合を解除する。

そしてこの状態で、該ユニットの複数のカセット収納部
にそれぞれカセットを着脱自在に収納して、該カセット
内の多種のシートサイズのシート材を画像形成装置に供
給し得る。この際、ユニットのシートサイズ情報が画像
形成装置に伝達される。

これにより、本体側の装置と同様のシート材の給送が行
われる。

（ヘ）実施例第１図は、従来の画像形成装置（図示例ではレーザ・ビ
ーム・プリンタ）Ａに本発明のシート材給送ユニット
（多段カセットユニット）Ｂを装着した状態を示す。

本発明のシート材の給送ユニットＢを説明する前に、第
２図および第３図を参照して画像形成装置Ａについて簡
単に説明する。第２図において、カセット２の中には中
板21が上下移動自在に取付けられ、中板21の上にシート
材１が積載され、圧縮スプリング22により最上段のシー
ト材が給送ローラ（給送回転体）３に押し当てられてい
る。

第３図は、第２図において、挿入口23からカセット２を
引き抜いた状態を示す。

再び、第２図に戻って、カセット２の先端には、カセッ
ト２に積載したシート材の寸法の種類を表示するための
複数個（１〜３個）の突起25が設けられている。カセッ
ト・ガイド６にそってカセット２を差し込んだとき、そ
の先端がカセット・ガイドの先端61に突き当たり、カセ
ット２が所定位置に設置される。

このとき、カセット先端の突起25が装置Ａの検知用スイ
ッチ62を押し、カセット２の種類を識別し、装置Ａの制
御器（図示せず）に信号を送る。その信号により、シー
ト材１の寸法を識別し、後述するレーザ・スキャナ13の
レーザ・ビームの走査を制御し、シート材１の所望位置
に印字させる。

プリント指令により、給送ローラ３が回転を開始する。
分離パッド５はピン９を回転支点にして、スプリング10
により給送ローラ３に圧接されている。給送ローラ３と
それに圧接している分離パッド５とによりシート材１が
１枚ずつ分離され、レジスタ・ローラ７に給送される。
ローラ３とパッド５とを総称してシート材分離給送手段
という。

レーザ・スキャナ13からのレーザ・ビームが反射ミラー
14を介してドラム15に照射される。レーザ・ビームの照
射と同期をとりレジスタ・ローラ７が回転を開始してレ
ジスタ・ローラ７に達したシート材を転写部16に搬送す
る。レーザ・ビームが照射されたドラム15の表面に現像
器17で像がつくられ、転写部16でその像がシート材に転
写される。シート材は定着ユニット18を通過して像を定
着された後、排出ローラ19により受台20上に排出され
る。

第１図、第４図、第５図を参照して、本発明のシート材
給送ユニットＢの実施例について説明する。

第１図では、シート材給送ユニットＢの突出部30が画像
形成装置Ａのカセット・ガイド６にそって滑り込み、そ
して、突出部30の先端がガイド６の先端61に突き当った
状態を示す。該ユニットＢは２種類のカセット32,36を
収納できる。カセット32,36の構成は前述のカセット２
のものとほぼ同様である。カセット32,36の中板33,37上
にシート材１が積載され、スプリング34,38により押し
上げられている。

ユニットＢの突出部30の先端に突起31が設けられ、装置
Ａの分離パッド５を支持する部材11に突き当たり、部材
11の斜面を利用して押し下げ、給送ローラ３と分離パッ
ド５との間に間隙をつくる。

分離パッド５を押し下げる代りに、給送ローラ３を押し
上げてもよい。給送ローラ３の入側にシート材重走検知
手段を設けて、重送のときだけ、分離給送手段（3,5）
を作動させるようにしてもよい。

突起31を設ける代りに、給送ローラ40または41の作動信
号に応答して、装置Ａの分離給送手段（3,5）を解除す
る電磁ソレノイドを設けてもよい。

次に、カセット32,36に積載できるシート材の寸法を表
示するための機能について説明する。第１図において、
ユニットＢに取付けられ、かつ図の左右方向に自在に移
動するガイド・アーム48が装置Ａの検知スイッチ62に軽
く接触自在になっている。第４図には、一例として、３
個の検知スイッチ62a,62b,62cとそれぞれに対応して３
個のガイド・アーム48a,48b,48cとを示す。カセット32
の突起32aによりガイド・アーム48aが移動して検知スイ
ッチ62aを作動させる。このようにして、アーム48a,48
b,48cの選択的作動によって、シート材の寸法を表示す
る。これら装置Ａ、ユニットＢの連結は、慣用の連結ロ
ック機構を用いるとよい。例えば、カセットのロック機
構を有する装置であれば、そのロック機構をそのまま利
用することができる。

図示例では、これら装置Ａ、ユニットＢを同一平面上に
乗せて使用している。しかし、ユニットＢが小型であれ
ば、装置Ａだけで片持ち式に支持をすることもできる。

突出部30はカセット２とほぼ同形状で突き出ているが、
基部に回転支点を設け、取り外したとき折りたためるよ
うにすれば、取扱いが簡便になる。

突出部30の先端を装置Ａのカセット２と同位置まで挿入
しているが、カセット２の挿入口23の近傍で位置決めを
してもよい。

次に、第４図を参照して、シート材給送ユニットＢの駆
動系について説明する。駆動歯車55（第３図参照）は装
置Ａのモータ51に接続されている。歯車55により、搬送
ローラ45に駆動力が伝達され、更に歯車列50を介して駆
動歯車52に伝達される。伝達された駆動力は、給送ロー
ラ40または41と同軸に取付けられている電磁クラッチ53
により、給送ローラ40または41の回転を制御される。

途中に搬送ローラ45を設けているが、給送ローラ40また
は41を複数回回転させることにより、搬送ローラ45を省
略することもできる。

装置ＡとユニットＢとの電気系統の接続については図示
してはいないが、慣用のコネクタで結合するか、または
両者をコードで接続してもよい。

次に、シート材を搬送する際の幅方向基準について説明
する。装置Ａの給送ローラ３と分離パッド５とは、使用
される最大寸法のシート材のほぼ中央部に取付けられて
いる（第５図）。この摩擦分離方式はシート材のほぼ中
央部に接触することにより、左右のバランスがとれ安定
した給送が行えるからである。第５図のカセット２は、
従来装置に取付けられていたカセットである。シート材
１は使用される最大寸法のシート材である。小寸法のシ
ート材１′は、図示するように、ほぼ中央に配置できる
ようにカセットがつくられている。

しかし、シート材給送ユニットＢを接続する場合には、
ユニットＢの上段カセット36のように、カセットの寸法
を装置Ａの制御器と連動することは、機構上複雑で高価
になる。そこで、上段カセット36のように使用する最大
寸法のシート材１の左側縁（レーザの書き始め側）を基
準に小寸法のシート材１′をカセット内に設置すること
により、常にレーザの書き始めのタイミングを変えるこ
となく、給送できる。ただし、使用者がカセットに挿入
されているシートの寸法を確認して、そのシート材に適
した画像の指令を出す必要がある。

下段カセットにも同様なことが適用できる。

本発明のシート材給送ユニットＢの動作について説明す
る。カセット32をユニットＢに挿入することにより、カ
セット32の先端に取付けられている突起32aがガイド・
アーム48aを左側に移動させ、装置Ａの検知スイッチ62a
を作動させる。装置Ａのプリント指令により、まず上下
いずれかの段の選択が行われ、給送ローラ40または41が
回転を開始する。給送ローラの回転により、カセット32
（または36）の先端に取付けられているシート分離爪35
（または39）により、カセット32内のシート材が搬送さ
れる。

シート材は、ガイド板42,43間に導かれ、常時回転して
いる搬送ローラ45へと搬送される。シート材はさらにロ
ーラ45によりガイド板46,47間に導かれる。ガイド板46,
47間に導かれてきたシート材は、給送ローラ３と分離パ
ッド５との間にすきまがあるため、停止することなく、
シート材の速度を遅らすことなく、円滑にその間を通過
する。レジスタ・ローラ７に導かれたシート材は、レー
ザ・ビームと同期をとるために一時停止される。以下、
シート材は前述した経路を通ってプリントされる。

以上が本発明に係る一実施例の説明であるが、本発明は
この実施例に限定されない。例えば、シート材給送ユニ
ットＢのカセット収納部は１つのものでもよい。この場
合は、装置Ａの収納部とは別形の収納部が構成され、異
なる大きさのカセットが装着できるようにするとよい。
勿論、同一形のカセットが装填できるようにしてもよ
い。

また、第１図のように、複数段の場合でも、カセット3
2,36と第２図のカセット２は同一サイズでもよいし、異
なる大きさのカセットでもよい。

更に、ローラ40,41はユニットＢが備える別の駆動源に
より制御するようにしてもよい。この場合、装置Ａから
の信号により、ローラ40,41、ローラ３が同時に回転す
るように結線してもよいし、ローラ３により給紙される
毎にカセット36又は32からローラ41又は40によりシート
材が１枚給紙され、次の給紙指令（装置Ａ）が出るま
で、ローラ３の下で待機しているようにしてもよい。

（ト）発明の効果本発明に係るシート材給送ユニットは上述の通りである
ので、以下に効果を奏する。すなわち、本発明によれば、このシート材給送ユニットは、画像形
成装置側のカセット収納部に着脱自在に勘合し得る突出
部を備えているため、通常のカセット装着と同様の操作
で簡単に画像形成装置に装着できる。

また本発明によれば、シート材給送ユニット側にカセッ
ト収納部が形成されており、該カセット収納部にはカセ
ットを着脱自在に収納するようになっている。したがっ
て、該カセット収納部に収納されるカセットを交換する
だけでシート材のサイズ変更ができ、その操作が簡単と
なる。また、該カセット内のシートサイズ情報は、該カ
セットに設けられた作動部からの伝達手段を介して画像
形成装置側の検知手段に伝えられるため、画像形成装置
側の制御装置を利用した適正なプリントが可能となる。

さらに、シート材給送ユニットを装着した場合には、シ
ート材分離給送手段の係合は解除手段によって解除され
る。したがって、シート材給送ユニット側の給送手段に
よってシート材を給送する場合には、前記シート材分離
給送手段の給送回転体と分離手段は接触せず、その結
果、給送回転体の摩耗を防止でき。

また、上述したように、シート材給送ユニットの装着は
画像形成装置側の既存のカセット収納部を利用して行わ
れ、また、シートサイズの検知は画像形成装置側の既存
の検知手段及びカセットの作動部を利用して行われるこ
とから、特別の機構を画像形成装置側に形成する必要が
ない。したがって、上述のようにシート材の供給能力向
上等の効果を奏し得るにもかかわらず、画像形成装置は
高価なものとならない。

さらに、シート材給送ユニット側にカセット収納部を複
数個設けるので、シート材の供給能力を向上させること
ができる。すなわち、これら複数のカセット収納部に同
サイズのシート材が収納された複数のカセットを装着す
れば、供給枚数が増える点でシート材の供給能力が向上
し、また、異種類のシート材が収納された複数のカセッ
トを装着すれば、異種類のシート材に供給が可能になる
点で供給能力が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は画像形成装置に本発明のシート材給送ユニット
を装着した状態を示す縦断面図。第２図は第１図に示す
画像形成装置の縦断面図。第３図は第２図と同様な図面
であってカセットを除去した状態を示す。第４図は画像
形成装置とシート材給送ユニットとの連結部分の平面
図。第５図はカセット内でのシート材積載位置の説明
図。Ａ……画像形成装置、Ｂ……シート材給送ユニット、１
……シート材、２……カセット、３……給送ローラ、５
……分離パッド、６……カセット・ガイド、７……レジ
スタ・ローラ、９……ピン、10……スプリング、11……
支持部材、13……レーザ・スキャナ、14……反射ミラ
ー、15……ドラム、16……転写部、17……現像器、18…
…定着ユニット、19……排出ローラ、20……受台、21…
…中板、22……スプリング、23……挿入口、30……突出
部、32,36……カセット、24,32′,32a……作動部（突
起）、33,37……中板、34,38……スプリング、35,39…
…分離爪、40,41……給送ローラ、42,43,44,46,47……
ガイド板、45……搬送ローラ、48,48a,48b,48c……伝達
手段（ガイド・アーム）、50……歯車列、51……モー
タ、52……歯車、53……電磁クラッチ、62,62a,62b,62c
……検知手段（検知用スイッチ）。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】所定サイズのシート材を積載しかつ該シー
ト材のシートサイズに対応した箇所に設けられた作動部
を有するカセットを着脱自在に収納する本体側カセット
収納部と、該カセット収納部に収納されたカセットの前
記作動部に基づき該カセット内のシートサイズ情報を検
知する検知手段と、給送回転体及びこの給送回転体に係
合する分離手段を有するシート材を分離・給送するシー
ト材分離給送手段とを備えてなる画像形成装置に対し
て、画像形成装置の該カセット収納部に装着し得るシー
ト材給送ユニットであって、前記画像形成装置のカセット収納部に着脱自在に嵌合す
る突出部と、該突出部が前記収納部に装着された際に前記画像形成装
置のシート材分離給送手段の係合を解除する解除手段
と、前記突出部の上流側にあって、それぞれカセットを着脱
自在に収納する複数のユニット側カセット収納部と、該ユニット側カセット収納部の少なくとも１個と前記画
像形成装置の検知手段との間に亘って配置され、該ユニ
ット側カセット収納部に収納されたカセットの前記作動
部に基づく該カセット内のシートサイズ情報を前記検知
手段に伝える伝達手段と、前記ユニット側カセット収納部に収納されたカセットか
らシート材を給送する給送手段と、を備えたシート材給送ユニット。
【請求項２】前記解除手段は、前記分離給送手段を押し
て解除する特許請求の範囲第１項記載のシート材給送ユ
ニット。
【請求項３】前記解除手段は、前記給送回転体を押して
解除する特許請求の範囲第１項記載のシート材給送ユニ
ット。
【請求項４】前記解除手段は、電動手段であって解除信
号に応じて解除する特許請求の範囲第１項記載のシート
材給送ユニット。