JPH0753787B2 - Method for producing propargyl etherified cresol novolac resin - Google Patents
Method for producing propargyl etherified cresol novolac resinInfo
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- JPH0753787B2 JPH0753787B2 JP26755387A JP26755387A JPH0753787B2 JP H0753787 B2 JPH0753787 B2 JP H0753787B2 JP 26755387 A JP26755387 A JP 26755387A JP 26755387 A JP26755387 A JP 26755387A JP H0753787 B2 JPH0753787 B2 JP H0753787B2
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Description
【発明の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本発明は新規なプロパルギルエーテル化クレゾールノボ
ラック樹脂に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial Application Field> The present invention relates to a novel propargyl etherified cresol novolac resin.
<従来技術> 従来、熱硬化可能なエーテル化クレゾールノボラック樹
脂としては、アリルエーテル化クレゾールノボラック樹
脂が公知であり、耐熱性を要求される各種の電気・電子
部品用材料や構造材料として有用である(特開昭59−36
121号、特開昭61−95012号)。<Prior Art> Conventionally, an allyl etherified cresol novolac resin is known as a thermosetting etherified cresol novolac resin, and is useful as a material for various electric / electronic parts and a structural material requiring heat resistance. (JP-A-59-36
121, JP-A-61-95012).
<発明が解決しようとする問題点> しかしながら、公知のアリルエーテル化クレゾールノボ
ラック樹脂は単独では硬化しにくい、または硬化しない
のでN,N′−ビスマレイミド化合物等と混合して硬化さ
せることが必要でありプロセス上煩雑となり不利であ
る。<Problems to be Solved by the Invention> However, the known allyl etherified cresol novolac resin is difficult to cure by itself or does not cure, so it is necessary to mix it with an N, N′-bismaleimide compound and cure it. Yes The process becomes complicated and disadvantageous.
<問題を解決するための手段> このようなことから本発明者らは、単独でも硬化し得る
官能基を含有したエーテル化クレゾールノボラック樹脂
について鋭意検討した結果、下記のプロパルギルエーテ
ル化クレゾールノボラック樹脂が上記目的に満足するこ
とを見出し、本発明を完成するに至った。<Means for Solving the Problem> From the above facts, the present inventors have earnestly studied the etherified cresol novolac resin containing a functional group that can be cured alone, and as a result, the following propargyl etherified cresol novolac resin was found to be obtained. The inventors have found that the above objects are satisfied and completed the present invention.
即ち、本発明は、クレゾールノボラック樹脂またはクレ
ゾールと他のフェノール類との共縮合ノボラック樹脂
と、ハロゲン化プロパルギルを、塩基の存在下、反応さ
せることを特徴とする、式 で示される単位を有するプロパルギルエーテル化クレゾ
ールノボラック樹脂の製造法に関する。That is, the present invention is characterized by reacting a cresol novolak resin or a co-condensed novolak resin of cresol and other phenols with a propargyl halide in the presence of a base, Relates to a method for producing a propargyl etherified cresol novolac resin having a unit represented by:
本発明のプロパルギルエーテル化クレゾールノボラック
樹脂は、クレゾールノボラックまたはクレゾールと他の
フェノール類との共縮合ノボラック樹脂とハロゲン化プ
ロパルギルを塩基の存在下に脱ハロンゲン化水素反応さ
せて合成することができる。The propargyl etherified cresol novolak resin of the present invention can be synthesized by subjecting cresol novolak or a co-condensation novolak resin of cresol and other phenols to a propargyl halide in the presence of a base for dehalogenation hydrogenation reaction.
本発明で使用されるクレゾールノボラック樹脂とは、ク
レゾール(o,m,p−各異性体)とホルムアルデヒド、フ
ルフラール、アクロレイン等のアルデヒド類を酸または
アルカリ触媒の存在下公知の方法で縮合反応させて得ら
れる通常3〜15の平均核体数を有する樹脂であり、特に
o−クレゾールとホルムアルデヒドからのノボラック樹
脂が好ましい。また、クレゾールノボラック樹脂の代わ
りに、本発明の効果を損わない程度(通常全フェノール
に対し50モル%以下)の他のフェノール類を含むクレゾ
ールと他のフェノール類との共縮合ノボラック樹脂、例
えばフェノール、エチルフェノール、イソプロピルフェ
ノール、ブチルフェノール、オクチルフェノール、キシ
レノール等の1価フェノール類、レゾルシノール、ハイ
ドロキノン、カテコール等の2価フェノール類との共縮
合ノボラック樹脂を使用することもできる。The cresol novolac resin used in the present invention means cresol (o, m, p-each isomer) and aldehydes such as formaldehyde, furfural and acrolein by condensation reaction in a known method in the presence of an acid or alkali catalyst. The resin obtained is usually a resin having an average number of nuclei of 3 to 15, and a novolak resin formed from o-cresol and formaldehyde is particularly preferable. Further, instead of the cresol novolac resin, a co-condensed novolac resin of cresol and other phenols containing other phenols to the extent that the effect of the present invention is not impaired (usually 50 mol% or less based on total phenol), for example, It is also possible to use a co-condensed novolak resin with a monovalent phenol such as phenol, ethylphenol, isopropylphenol, butylphenol, octylphenol and xylenol, and a divalent phenol such as resorcinol, hydroquinone and catechol.
本発明で使用されるハロゲン化プロパルギルとしては塩
化プロパルギル、臭化プロパルギル、ヨウ化プロパルギ
ル等があげられる。Examples of the propargyl halide used in the present invention include propargyl chloride, propargyl bromide, propargyl iodide and the like.
ハロゲン化プロパルギルの使用量は、前記ノボラック樹
脂のフェノール水酸基1当量に対して0.1〜2モル、好
ましくは0.1〜1.5モルである。ここで、ハロゲン化プロ
パルギルが0.1モル未満の場合は得られる樹脂のプロパ
ルギルエーテル変成効果が減少し、一方2モルを越える
場合は、直接反応に関与しないハロゲン化プロパルギル
が増えることになり工業的に不利であり、更に副反応に
よりハロゲン含量が増加する。The amount of propargyl halide used is 0.1 to 2 mol, preferably 0.1 to 1.5 mol, per equivalent of phenolic hydroxyl group of the novolac resin. Here, when the amount of propargyl halide is less than 0.1 mol, the propargyl ether conversion effect of the resin obtained is decreased, while when it exceeds 2 mol, the amount of propargyl halide not directly involved in the reaction is increased, which is industrially disadvantageous. And the halogen content increases due to side reactions.
本発明において使用される塩基としては、水酸化ナトリ
ウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム、水酸化カルシ
ムウ、水酸化マグネシムウ等のアルカリ水酸化物、ケイ
酸ソーダ、アルミン酸ソーダ、炭酸カリウム、炭酸ソー
ダ等のアルカリ金属塩或いはナトリウムメチラート、ナ
トリウムエチラート等のアルカリ金属アルコラート、ト
リメチルアミン、トリエチルアミン、ジメチルアニリ
ン、ピリジン等の三級アミンがその代表的なものであ
る。Examples of the base used in the present invention include alkali hydroxides such as sodium hydroxide, potassium hydroxide, lithium hydroxide, calcium hydroxide, magnesium hydroxide, sodium silicate, sodium aluminate, potassium carbonate and sodium carbonate. Typical examples thereof include alkali metal salts of ## STR1 ## or alkali metal alcoholates such as sodium methylate and sodium ethylate, and tertiary amines such as trimethylamine, triethylamine, dimethylaniline and pyridine.
反応溶媒としては、ジメチルスルホキシド、ジメチルホ
ルムアミド、N−メチルピロリドン、水等の他にアセト
ン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等の
ケトン系、ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族
系、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコー
ル、ブタノール等のアルコール系、ジエチルエーテル、
テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル系等の溶
媒を使用することができ、特に反応系の粘度が低い場合
は無溶媒で反応させることも可能である。また反応を窒
素等の不活性ガス雰囲気下で実施すれば色相の良い樹脂
が得られる。As the reaction solvent, in addition to dimethyl sulfoxide, dimethylformamide, N-methylpyrrolidone, water and the like, ketones such as acetone, methyl ethyl ketone and methyl isobutyl ketone, aromatics such as benzene, toluene and xylene, methanol, ethanol and isopropyl alcohol. , Alcohols such as butanol, diethyl ether,
An ether solvent such as tetrahydrofuran or dioxane may be used, and the reaction may be performed without a solvent particularly when the viscosity of the reaction system is low. If the reaction is carried out in an atmosphere of an inert gas such as nitrogen, a resin having a good hue can be obtained.
本発明のプロパルギルエーテル化反応は通常10〜120
℃、好ましくは20〜80℃の温度で行われ、温度が10℃よ
り低いと反応の完結に長時間を要し、逆に120℃より高
いと副反応が起こるので好ましくない。また反応中ある
いは後処理段階でプロパルギル基の重合がおこり目的生
成物を得難い場合は、各種の重合禁止剤を添加すること
も可能であり、具体例として2,6−ジ−tert−ブチル−
4−メチルフェノール、メチルハイドロキノン、p−te
rt−ブチルカテコール等のフェノール系化合物、フェノ
チアジン、ベンゾフェノチアジン、アセトアミドフェノ
チアジン等のフェノチアジン系化合物、p−ベンゾキノ
ン、ナフトキノン等のキノン系化合物、N−ニトロソジ
フェニルアミン、N−ニトロソジメチルアミン等のN−
ニトロソアミン系化合物等が一般的であるが、これらに
限定されるものではない。The propargyl etherification reaction of the present invention is usually 10 to 120.
C., preferably 20-80.degree. C. When the temperature is lower than 10.degree. C., it takes a long time to complete the reaction, and when it is higher than 120.degree. Further, when the polymerization of the propargyl group occurs during the reaction or in the post-treatment stage and it is difficult to obtain the desired product, it is possible to add various polymerization inhibitors, and as a specific example, 2,6-di-tert-butyl-
4-methylphenol, methylhydroquinone, p-te
Phenolic compounds such as rt-butylcatechol, phenothiazine compounds such as phenothiazine, benzophenothiazine, acetamidophenothiazine, quinone compounds such as p-benzoquinone and naphthoquinone, N-nitrosodiphenylamine, N-nitrosodimethylamine and the like N-
Nitrosamine compounds and the like are common, but are not limited to these.
かくして得られたプロパルギルエーテル化ノボラック樹
脂は、単独で熱硬化させることが可能である。ただし、
N,N′−ビスマレイミド系化合物等と混合して熱硬化さ
せることもできる。The propargyl etherified novolak resin thus obtained can be heat-cured alone. However,
It can also be mixed with an N, N'-bismaleimide compound or the like and thermally cured.
上記のビスマレイミドを例示すると、N,N′−ジフェニ
ルメタンビスマレイミド、N,N′−フェニレンビスマレ
イミド、N,N′−ジフェニルエーテルビスマレイミド、
N,N′−ジフェニルスルホンビスマレイミド、N,N′−ジ
シクロヘキシルメタンビスマレイミド、N,N′−キシレ
ンビスマレイミド、N,N′−トリレンビスマレイミド、
N,N′−キシリレンビスマレイミド、N,N′−ジフェニル
シクロヘキサンビスマレイミド、N,N′−ジクロロ−ジ
フェニルメタンビスマレイミド、N,N′−ジフェニルシ
クロヘキサンビスマレイミド、N,N′−ジフェニルメタ
ンビスメチルマレイミド、N,N′−ジフェニルエーテル
ビスメチルマレイミド、N,N′−ジフェニルスルホンビ
スメチルマレイミド(夫々異性体を含む)、N,N′−エ
チレンビスマレイミド、N,N′−ヘキサメチレンビスマ
レイミド、N,N′−ヘキサメチレンビスメチルマレイミ
ド、及びこれらN,N′−ビスマレイミド化合物のプレポ
リマー、これらビスマレイミド化合物とジアミン類との
プレポリマー、及びアニリンとホルマリンとの重縮合物
のマレイミド化物またはメチルマレイミド化物等が例示
できる。また、目的に応じて他の公知の熱硬化性樹脂、
例えばエポキシ樹脂、アルケニル基含有樹脂、不飽和ポ
リエステル樹脂、フェノール樹脂、シリコーン樹脂、ト
リアジン樹脂等を添加してもよい。Examples of the above bismaleimide, N, N'-diphenylmethane bismaleimide, N, N'-phenylene bismaleimide, N, N'-diphenyl ether bismaleimide,
N, N'-diphenylsulfone bismaleimide, N, N'-dicyclohexylmethane bismaleimide, N, N'-xylene bismaleimide, N, N'-tolylene bismaleimide,
N, N'-xylylene bismaleimide, N, N'-diphenylcyclohexane bismaleimide, N, N'-dichloro-diphenylmethane bismaleimide, N, N'-diphenylcyclohexane bismaleimide, N, N'-diphenylmethane bismethyl maleimide , N, N'-diphenyl ether bismethylmaleimide, N, N'-diphenylsulfone bismethylmaleimide (including each isomer), N, N'-ethylene bismaleimide, N, N'-hexamethylene bismaleimide, N, N'-hexamethylenebismethylmaleimide, prepolymers of these N, N'-bismaleimide compounds, prepolymers of these bismaleimide compounds with diamines, and maleimides or methylmaleimides of polycondensates of aniline and formalin Examples thereof include compounds. Also, other known thermosetting resins depending on the purpose,
For example, epoxy resin, alkenyl group-containing resin, unsaturated polyester resin, phenol resin, silicone resin, triazine resin, etc. may be added.
<発明の効果> 本発明のプロパルギルエーテル化ノボラック樹脂は、公
知のアリルエーテル化ノボラック樹脂(特開昭61−9501
2号)が単独では硬化しにくい、または硬化しないのに
対して、単独でも容易に熱硬化し耐熱性に優れた硬化物
を与える。(実施例1参照)に従って実際熱硬化させる
際、特にN,N′−ビスマレイミド化合物等を併用する必
要がなくプロセス上極めて簡便となる。一方、N,N′−
ビスマレイミド化合物を併用して熱硬化させた場合も、
耐熱性に優れた硬化物を与える。<Effects of the Invention> The propargyl etherified novolak resin of the present invention is a known allyl etherified novolak resin (Japanese Patent Laid-Open No. 619501/1986).
No. 2) is hard to cure or does not cure by itself, but it easily heat-cures by itself to give a cured product having excellent heat resistance. When actually heat-curing according to (see Example 1), it is not particularly necessary to use an N, N′-bismaleimide compound or the like in combination, which is extremely simple in the process. On the other hand, N, N′−
Even when the bismaleimide compound is used in combination with heat curing,
It gives a cured product with excellent heat resistance.
この様にして得られたプロパルギルエーテル化クレゾー
ルノボラックは特に、耐熱性を要求される各種の電気・
電子部品用材料や構造材料として有用である。The propargyl etherified cresol novolak thus obtained is particularly suitable for various types of electric
It is useful as a material for electronic parts and a structural material.
なお、上記の組成物は必要に応じて増量剤、充填剤、補
強剤あるいは、顔料などが併用される。たとえばシリ
カ、炭酸カルシウム、三酸化アンチモン、カオリン、二
酸化チタン、酸化亜鉛、雲母、バライト、カーボンブラ
ック、ポリエチレン粉、ポリプロピレン粉、アルミニウ
ム粉、鉄粉、銅粉、ガラス繊維、炭素繊維、アルミナ繊
維、アスベスト繊維、アラミド繊維等の1種または2種
以上が用いられ、成形、積層、接着剤、複合材料等の用
途に供せられる。In addition, if necessary, a filler, a filler, a reinforcing agent, a pigment, or the like is used in combination in the above composition. For example, silica, calcium carbonate, antimony trioxide, kaolin, titanium dioxide, zinc oxide, mica, barite, carbon black, polyethylene powder, polypropylene powder, aluminum powder, iron powder, copper powder, glass fiber, carbon fiber, alumina fiber, asbestos. One kind or two or more kinds of fibers, aramid fibers and the like are used, and are used for molding, lamination, adhesives, composite materials and the like.
実施例1 温度計、攪拌器、滴下斗および還流冷却器をつけた反
応器に窒素雰囲気下軟化点90℃のo−クレゾールノボラ
ック樹脂85.1部(0.8モル当量)及び反応溶媒としてジ
メチルスルホキシド82部を仕込み、樹脂を完全に溶解さ
せてから、粉末状水酸化ナトリウム13.6部(0.33モル)
を加え、よく攪拌する。反応系の温度を40℃に保ちなが
ら塩化プロパルギル24.6g(0.33モル)を滴下し、40℃
で6時間保温する。その後水およびメチルイソブチルケ
トンを加えて油層を分液する。油層を水洗の後、濃縮す
ることによりI.C.I.コーンプレート法での粘度が33p(5
0℃)の淡黄色粘調油状樹脂41.7gを得た。Example 1 A reactor equipped with a thermometer, a stirrer, a dropping funnel and a reflux condenser was charged with 85.1 parts (0.8 mol equivalent) of o-cresol novolac resin having a softening point of 90 ° C. under a nitrogen atmosphere and 82 parts of dimethyl sulfoxide as a reaction solvent. After charging and completely dissolving the resin, powdery sodium hydroxide 13.6 parts (0.33 mol)
And stir well. 24.6g (0.33mol) of propargyl chloride was added dropwise while maintaining the temperature of the reaction system at 40 ℃
Keep it warm for 6 hours. After that, water and methyl isobutyl ketone are added to separate the oil layer. By washing the oil layer with water and then concentrating it, the viscosity by the ICI cone and plate method becomes 33p (5
41.7 g of pale yellow viscous oily resin (0 ° C.) was obtained.
得られた樹脂の赤外吸収スペクトルは3400cm-1付近のフ
ェノール性水酸基による吸収がほぼ消失しており、3290
cm-1にアセチレン性水素の吸収および2120cm-1にアセチ
レン基の特性吸収が見られることから(図1参照)目的
のプロパルギルエーテル化o−クレゾールノボラックの
構造を有することがわかる。The infrared absorption spectrum of the obtained resin shows that the absorption due to the phenolic hydroxyl group near 3400 cm -1 has almost disappeared.
It found to have the cm -1 in absorption and 2120 cm -1 acetylenic hydrogen from the characteristic absorption of the acetylene group is observed (see FIG. 1) the structure of the object of the propargyl ether of o- cresol novolak.
上で得た樹脂を単独で180℃でのストロークキュアゲル
タイムを測定したところ22分でゲル化した。表1にこの
樹脂を単独で各種の温度で硬化させることにより得た成
形物の熱分析結果を示す。When the stroke cure gel time at 180 ° C was measured for the resin obtained above alone, it gelled in 22 minutes. Table 1 shows the results of thermal analysis of molded products obtained by curing this resin alone at various temperatures.
本発明のプロパルギルエーテル化o−クレゾールノボラ
ックの単独硬化物は耐熱性に優れることがわかる。 It can be seen that the single cured product of the propargyl etherified o-cresol novolac of the present invention has excellent heat resistance.
実施例2 実施例1で得たプロパルギルエーテル化o−クレゾール
ノボラック3.10部とN,N′−(4,4′−ジフェニルメタ
ン)ビスマレイミド7.17部を混合し(当量比1:2)、180
℃でストロークキュアゲルタイムを測定したところ9分
でゲル化した。表2にこの樹脂組成物を200℃および250
℃で硬化させることにより得た成形物の熱分析結果を示
す。Example 2 3.10 parts of propargyl etherified o-cresol novolac obtained in Example 1 and 7.17 parts of N, N '-(4,4'-diphenylmethane) bismaleimide were mixed (equivalent ratio 1: 2),
When the stroke cure gel time was measured at 0 ° C, gelation occurred in 9 minutes. Table 2 shows this resin composition at 200 ° C. and 250
The thermal analysis result of the molded product obtained by curing at ℃ is shown.
本発明のプロパルギルエーテル化o−クレゾールノボラ
ックはビスマレイミド系化合物と混合して硬化させるこ
とによっても耐熱性に優れ、熱膨張係数の低い硬化物を
与えることがわかる。 It can be seen that the propargyl etherified o-cresol novolak of the present invention has excellent heat resistance and gives a cured product having a low coefficient of thermal expansion when mixed with a bismaleimide compound and cured.
実施例3 軟化点90℃のo−クレゾールノボラック樹脂にかえて軟
化点80℃のo−クレゾールノボラック樹脂35.0部(0.3
モル当量)を用いる以外は実施例1と全く同様に合成し
て、I.C.I.コーンプレート法での粘度が20p(50℃)の
淡黄色粘調油状樹脂40.1部を得た。Example 3 O-cresol novolac resin having a softening point of 90 ° C. was replaced with 35.0 parts of an o-cresol novolac resin having a softening point of 80 ° C. (0.3
The same procedure as in Example 1 was carried out except that (molar equivalent) was used to obtain 40.1 parts of a pale yellow viscous oily resin having a viscosity of 20 p (50 ° C.) by the ICI cone plate method.
得られた樹脂の赤外吸収スペクトルは実施例1の樹脂と
ほぼ同様のスペクトルを示しており、目的のプロパルギ
ルエーテル化o−クレゾールノボラックの構造を有する
ことがわかる。The infrared absorption spectrum of the obtained resin shows almost the same spectrum as that of the resin of Example 1, and it can be seen that the resin has a target propargyl etherified o-cresol novolak structure.
図−1は、実施例1のプロパルギルエーテル化o−クレ
ゾールノボラックの赤外吸収スペクトルを表わす。FIG. 1 shows the infrared absorption spectrum of the propargyl etherified o-cresol novolak of Example 1.
Claims (1)
ルと他のフェノール類との共縮合ノボラック樹脂と、ハ
ロゲン化プロパルギルを、塩基の存在下、反応させるこ
とを特徴とする、式 で示される単位を有するプロパルギルエーテル化クレゾ
ールノボラック樹脂の製造法。1. A formula characterized by reacting a gresol novolac resin or a co-condensed novolak resin of cresol and other phenols with a propargyl halide in the presence of a base. A method for producing a propargyl etherified cresol novolac resin having a unit represented by:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26755387A JPH0753787B2 (en) | 1987-10-21 | 1987-10-21 | Method for producing propargyl etherified cresol novolac resin |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP26755387A JPH0753787B2 (en) | 1987-10-21 | 1987-10-21 | Method for producing propargyl etherified cresol novolac resin |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01108213A JPH01108213A (en) | 1989-04-25 |
| JPH0753787B2 true JPH0753787B2 (en) | 1995-06-07 |
Family
ID=17446414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26755387A Expired - Lifetime JPH0753787B2 (en) | 1987-10-21 | 1987-10-21 | Method for producing propargyl etherified cresol novolac resin |
Country Status (1)
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- 1987-10-21 JP JP26755387A patent/JPH0753787B2/en not_active Expired - Lifetime
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