JPH0754055B2 - 吹付アスベストの乾式除去装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は吹付アスベストの乾式除去装置に係り、詳しく
は、既存建築物の壁面・天井または耐火被覆された部材
に吹付けられているアスベストを、乾式の掻き取り法で
除去する装置に関するものである。

〔従来の技術〕

建築物に吸音・耐火・断熱等を目的としてアスベストを
吹付けることが、昭和30年から昭和50年まで広く行われ
ていた。アスベストは、それが安定している場合には、
耐火性や耐久性等に極めて優れた材料であるが、劣化・
損傷により、また除去などの工事にあたって、建築物の
使用者や工事従事者等の健康が懸念されるところとなっ
た。このためには、吹付けられたアスベストに対して損
傷や劣化の程度を正しく把握し、室の使用条件等に応じ
た適切な処置を決定すること、およびその処置にあたっ
ては、作業環境や一般環境を配慮した工法が開発される
ことが重要となっている。

ところで、これらの技術について、昨今多くの企業が研
究開発に努め、または外国より導入されているが、未だ
これらは確立された段階には至っていない。このような
背景より、（財）日本建築センターから「既存建築物の
吹付けアスベスト粉塵飛散防止処理技術指針・図解説」
が、また、建設業労働災害防止協会から、「建築物の解
体又は改修工事における石綿粉塵の曝露防止のためのマ
ニュアル」が、それぞれ昭和63年に発行され、現在、こ
れらの指針マニュアルに従った評価と施工が行われてい
る。

その処置方法の一つである除去処理工事においては、除
去作業区域を、その他の部分と養生によって完全に隔離
し、負圧除塵装置を運転する。そして、除去するアスベ
スト面には、非イオン界面活性剤よりなる粉塵飛散防止
剤を散布し、アスベストを十分に湿潤状態にした後、ケ
レン棒、スクレーパ、へら等によって、アスベストを掻
き落している。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記のような湿式の除去作業によれば、一応の飛散防止
を図ることはできるが、粉塵飛散防止抑制剤がアスベス
トに十分に浸透していないとき、または時間の経過と共
に表面が乾燥してきた場合、繊維が飛散して室内の粉塵
濃度が高くなるという問題がある。

また、電気室、機械室、コンピュータ室、空調室または
電話交換機室などにおいては、各種機器の運転を続けた
ままで、あるいは、導線を通電状態にしたままで、除去
作業を行われなければならない場合がある。そのような
とき、粉塵飛散防止抑制剤が養生の継目、ピンホール、
破れ等より浸入し、機器や電気導体に重大な事故や故障
を発生させるおそれがある。従って、養生に通常工数の
数倍の手数をかけているが、漏水を完全に防止すること
は困難である。また、機器の運転や通電を停止した施工
でも、施工中に漏水し、機器の運転再開の通電開始時
に、事故が発生することも起る。

上述の湿式工法に代えて、吹付アスベストをスクレーパ
やブラシで掻き取る乾式工法を採用すると、吹付アスベ
ストから飛散するファイバの数は、直ちに、１あたり
数万〜数十万となる。この値は、環境基準を遥かに越え
るものであり、防塵マスク、負圧除塵装置のフィルタが
短時間で目詰りし、また、濾過能力除塵装置の負圧が低
下して、作業域外に粉塵が飛散するおそれもあり、作業
することは実質上不可能に近い。無人作業を実現するに
は、高価な設備とその運転に高度な技術が要求される
が、未だそのような設備で実用化されたものはない。

ちなみに、一旦１中数万ｆ（ｆはファイバ）に汚染さ
れた室内空気を浄化する場合、負圧除塵装置を運転し
て、例えば、室内空気を１時間あたり４回入れ換えると
しても、アスベスト繊維濃度を１中100f以下にするに
は、150〜300時間も要することが、実験的に知られてい
る。従って、乾式工法で吹付アスベストを除去する場合
には、室内空気浄化作業に多大の時間を費すことにな
る。そのために、乾式法による除去装置の開発努力が払
われているが、未だ、実用に供し得ない状態にある。

本発明は上述の問題にかんがみなされたもので、その目
的は、吹付アスベストを除去する際に採用される乾式工
法を、クローズドシステムによって実現し、壁面、天
井、耐火被覆部材から掻き取ったアスベストの切除片や
掻き取り時に飛散する繊維や粉塵を、室内空気の汚染を
きたすことなく回収し、処理することができると共に、
除去作業の迅速化、作業経費の低減を図ることができる
ようにした吹付アスベストの乾式除去装置を提供するこ
とである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、上記目的を達成する吹付アスベストの乾式除
去装置であって、下記（ａ）〜（ｃ）を備えた構造を特
徴とする。

（ａ）前方端面で吹付アスベストを切削する回転カッ
タ。

（ｂ）カッタを被覆し負圧・除塵装置への接続口を有
し、かつ先方端に壁面と当接するクッションカウスを設
けた集塵ケーシング。このクッションカウスは軸方向に
押しつけられると縮小するほぼ円筒形の中空弾性体であ
る。

（ｃ）このケーシングを壁面に仮固定する仮固定装置。
仮固定装置は、例えば仮固定部として複数本の進退自在
な先端の尖った針状のニードルを備えている。

（ｄ）なお、上記クッションカウスの壁面との当接部に
外気取入治具を介装すると一層好ましい。外気取入治具
は、上記ケーシングの壁面との接触域を被覆すると共に
壁面近接部に空気取入開口、例えばスリット、切欠きな
どを設けたものである。

〔作用〕

本発明の吹付アスベストの乾式除去装置はハンディな可
搬式の乾式除去装置であって、カッタによりアスベスト
層を切削し、ケーシング内の雰囲気を負圧除塵装置で吸
引するものである。この装置のケーシング先方端を壁に
押しつけるとケーシング先方端に取りつけたクッション
カウスは縮少し、ニードルの先端が壁にささって仮固定
され、カッタが吹付アスベストを切削する。切削粉は負
圧集塵装置に吸引され、空気中に散乱しない。押し付け
をさらに進行させるとそれに応じてクッションカウスは
壁面に先方端を密着したままさらに縮小する。仮固定装
置も進行に応じてその分だけ後退し、カッタはさらに壁
面を切削する。

クッションカウスの壁面との当接部に外気取入治具を介
装すると、壁面との接触域で発生する飛散物質を、取入
空気によって、完全に負圧除塵装置に吸引することがさ
らに確実に保証されるので粉塵を外部に飛散させること
が全くない。

切削を完了し、装置を後方に引き戻すと、クッションカ
ウスは先方に伸張し、仮固定装置の仮固定部も相対的に
先方に前進し、さらに装置を後方に引戻すと仮固定部が
壁面から離れて仮固定を解除し、クッションカウスの先
端も壁面から離れるので、次の除去位置へ壁面吹付材除
去ヘッドを移動させ、再び以上と同様の動作を繰返すこ
とができる。

かくして、ケーシング外に粉塵を散逸することなく吹付
アスベストの除去を行うことができ、湿式工法の欠点は
全て解除される。

〔実施例〕

第２図に本発明の実施例の（ａ）縦断面図、（ｂ）正面
図を示し、その分解斜視図を第１図に示した。実施例
は、第１図に示すように、カッタ装置10と、ケーシング
20と、仮固定装置30とから成る。なお第１図には、外気
取入治具40も併せて示した。

カッタ装置10は、前方端面が切削刃となっている回転カ
ッタ11と、この回転カッタ11を駆動するモータ14と、こ
れらを連結するロッド12とから構成されている。カッタ
11はロッド12と着脱自在に結合され、またロッド12はモ
ータ14とカップリング13を介して結合されている。カッ
タの形式、形状大きさは問わないが、回転によりアスベ
スト層を掻き取り、切削、研磨等の作用により除去す
る。モータ14は第１図に示すようにケーシング21に固着
してもよく、また別体としフレキシブルシャフト等によ
って動力を伝達しカッタ11を回転させるようにしてもよ
い。

ケーシング20は、カッタ11を覆い、カッタ11が除去した
アスベストを外界に散乱させることなく集塵するための
ものである。ケーシング20は第１図の実施例では真空ホ
ース23を結合するための分岐管22を備えた異形管21と、
その前方端面に取付けるクッションカウス25とから構成
されている。もちろん、ケーシング20は上記集塵機能を
有するものであれば形状の如何を問わない。

クッションカウス25はカッタを覆っており、吹付アスベ
ストの乾式除去装置を壁面に押しつけた時、その前方端
面26がアスベストに当接しクッションカウス25は縮少し
てカッタ11がアスベスト面に到達するのを許容し、アス
ベスト表面との間に負圧除塵装置の吸引空間を形成する
ものである。クッションカウス25は締金具27で異形管21
と接続される。第１図では、クッションカウス25の前方
端面26の部分に外気取入治具40を取付けるための取付バ
ンド28を装着している。外気取入治具40を取付けない場
合は、クッションカウス25の前方端面26がケーシング内
への外気の取入部となるので、端面26に適宜凹凸を付し
ておくことが好ましい。

仮固定装置30は第３図（ａ）、（ｂ）に詳細を示すよう
に複数のニードル31とこのニードルが嵌挿されて保持さ
れるスリーブ32とニードル31を押圧する弾性材34とこの
弾性材34を保持する保持材33とから成っている。スリー
ブ32は異形管21に外嵌する。本発明の吹付アスベストの
乾式除去装置をアスベスト面に押しつけたとき、ニード
ル31がアスベスト面に突きささって吹付アスベストの乾
式除去装置をこの作業位置に仮固定する。従って、ニー
ドル31はその尖った先端を吹付アスベストの乾式除去装
置の前方端に向けて配置され、カッタ回転軸に平行にス
リーブ32の嵌挿孔内に保持される。ニードル31は前方端
方向に弾性材34によって付勢されており、ニードル31の
先端がアスベスト層に突きささる。本発明の装置が前進
すると、第３図（ｃ）に示すようにニードルの先端が壁
材下地50などによって前進が妨げられ、さらに本発明の
装置を前進させてアスベスト層を切削すると、ニードル
31は弾性材34を後方に押して第３図（ｃ）のようにスリ
ーブ32に対して相対的に後退する。

外気取入治具40はクッションカウス25の壁面との当接部
に介装されるもので、例えば外筒41と内筒42とから成
り、内筒42はその外周に設けられた多数の脚43により外
筒41内に固定され、外筒41と内筒42との間にスリット状
の空気取入開口を形成する。また内筒42の先端44は外筒
41の先端よりさらに前方に突出しており、かつ切欠き45
を設けてある。この切欠き45は内筒の空気取入開口であ
る。第４図は外気取入治具40の作動を示す縦断面図であ
る。内筒42の先端44はアスベスト層51に当接しており、
外筒41の先端はアスベスト層51との間に隙間49を保って
いる。外気は隙間49から導入され、内筒先端44の切欠き
45から内筒内に入る一次空気46と、外筒41と内筒42の間
のスリットを通る二次空気47として吸入される。図示省
略したカッタにより切削されるアスベスト52は、一次空
気46により回収されるが、若し万一回収されないものが
あったとしても二次空気47がこれを回収するので外気に
アスベストが洩れることは全くない。

第２図は外気取入治具を除く各部の組立て図を示したも
のでケーシングの異形管21にスリーブ32が外嵌し、スリ
ーブ32にクッションカウス25が外嵌し、使用しない状態
でクッションカウス前方端26が最前端、ニードル31の先
端がこれに次ぎ、カッタ11の先方端は最も後方に位置し
ている。

本発明の吹付アスベストの乾式除去装置の使用方法を以
下に説明する。

作業員は図示省略した把手で本吹付アスベストの乾式除
去装置の異形管21の部分を持ち、手元の負圧集塵装置の
起動スイッチおよびカッタのモータのスイッチをONし、
クッションカウス25の先方端26を壁面に押し付ける。

クッションカウス25は押し付け力によって縮小し、ニー
ドル31の先端が壁面にささり、吹付アスベストの乾式除
去装置が仮固定される。さらにこの装置を前進させる
と、カッタ11の刃先が吹付アスベストに接触して、これ
を削り取る。削り取られた吹付アスベストは分岐管22よ
り真空ホース23を通って負圧集塵装置の回収タンク内に
回収される。カッタ11が吹付材に食い込んで回転してい
る間、ニードル31が除去装置を壁面に固定する働きを
し、したがって、作業員の手元が回転力に振られてふら
つく恐れがない。ニードルは弾性材の機能により後退す
るので、60mm厚さの吹付材を１回の動作で削り取ること
ができる。１ケ所削り取りが終ったら、除去装置を壁面
から引き離し、次の個所に移動し、以上の操作を繰り返
す。引き離すとき、カッタ、ニードル、カウスの順に壁
面から離れるので、吹付アスベストとの接触による微小
な飛散物質はすべてカウス内に吸引され、除去装置の外
部に散乱する恐れがない。カウスが壁面から離れた直後
でも、カウス周縁と壁面との接触で生じた飛散物質はカ
ウス内に吸引される。

モータ回転軸と回転力伝達ロッドおよびそのロッドとカ
ッタとの取り付け部は、脱着自在としているから、カッ
タの種類を自由に選択して付け替え可能であり、またカ
ッタの代りに仕上げ研削としてディスクサンダやワイヤ
ブラシを取り付けることもできる。また、壁面への吹付
アスベストの厚さに応じてロッド長を選択し、取替える
ことも容易である。

さらに本発明の吹付アスベストの乾式除去装置は異形管
とモータとの取付部も着脱自在としたので、モータの代
わりにブラストノズルを装着し、バキュームブラストヘ
ッドとして使用することも容易である。

〔発明の効果〕

本発明の吹付アスベストの乾式除去装置は、粉塵飛散防
止剤を散布することなく除去を行ってもアスベスト粉塵
の飛散を防止し、アスベストの効率的な除去が可能であ
り、作業環境の大幅な改善に寄与し、これまで湿式工法
では都合が悪かった機械室、電気室等の吹付材が除去で
きる。

また、構造が簡単なため軽量でハンディである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の吹付アスベストの乾式除去装置の分解
斜視図、第２図はその（ａ）縦断面図、（ｂ）は正面
図、第３図はニードルの作用の説明図で（ａ）はスリー
ブの正面図、（ｂ）、（ｃ）はその縦断面図、第４図は
外気取入治具の作用を示す縦断面図である。 10……カッタ装置、11……カッタ 12……ロッド、13……カップリング 14……モータ、20……ケーシング 21……異形管、22……分岐管 25……クッションカウス 30……仮固定装置、31……ニードル 32……スリーブ、33……保持材 34……弾性材、40……外気取入治具 41……外筒、42……内筒 43……脚、44……先端 45……切欠き、46……一次空気 47……二次空気

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 浜田 賢 大阪府門真市大字三ツ島1140―２ 厚地鐵 工株式会社内 (72)発明者 吉村 康男 大阪府門真市大字三ツ島1140―２ 厚地鐵 工株式会社内 (72)発明者 野田 良平 大阪府大阪市西区靭本町３丁目８番６号 株式会社コンステック内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】前方端面で吹付アスベストを切削する回転
   カッタと、該カッタを被覆し、かつ先方端に壁面と当接
   するクッションカウスを設けた集塵ケーシングと、該ケ
   ーシングを壁面に仮固定する仮固定装置とを備えたこと
   を特徴とする吹付アスベストの乾式除去装置。
2. 【請求項２】前記クッションカウスの壁面との当接部
   に、壁面との接触域を被覆すると共に壁面近接部に空気
   取入開口を設けた外気取入治具を介装したことを特徴と
   する請求項１記載の吹付アスベストの乾式除去装置。