JPH0754880B2 - Parts feeder - Google Patents
Parts feederInfo
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- JPH0754880B2 JPH0754880B2 JP59243075A JP24307584A JPH0754880B2 JP H0754880 B2 JPH0754880 B2 JP H0754880B2 JP 59243075 A JP59243075 A JP 59243075A JP 24307584 A JP24307584 A JP 24307584A JP H0754880 B2 JPH0754880 B2 JP H0754880B2
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- cassette
- mounting table
- main mounting
- lock claw
- component
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- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、チップ型電子部品を収納したテープ等のカ
セットを用いる部品送り装置に関するものである。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a component feeding device that uses a cassette such as a tape containing a chip-type electronic component.
従来の技術 従来、リードレス型の抵抗やコンデンサに代表されるチ
ップ型電子部品を回路基板へ装着する装置において、電
子部品をテープに一列に取付け、このテープをリールに
巻き状態から繰り出しながら電子部品を1個ずつ順次供
給することが行なわれている。2. Description of the Related Art Conventionally, in a device for mounting a chip type electronic component represented by a leadless type resistor or a capacitor on a circuit board, the electronic components are attached to a tape in a line, and the electronic components are fed from a reel wound state. Are sequentially supplied one by one.
前記リールは、繰り出し機構と一体化してカセットとし
て構成される。このカセットは、収納部品の種々異なる
ものを部品送り装置の往復台に一列に並べて着脱自在に
多数搭載し、往復台をカセット並び方向に移動させて、
任意のカセットを部品装着装置の部品受取り位置へ対応
させる。The reel is configured as a cassette integrally with a feeding mechanism. In this cassette, various different types of storage parts are arranged in a line on the carriage of the component feeder, and a large number of them are detachably mounted, and the carriage is moved in the cassette arranging direction.
An arbitrary cassette is made to correspond to the component receiving position of the component mounting device.
前記往復台上のカセットの部品が切れた場合は、手作業
によりカセットの交換を行なう。この場合に、交換用の
カセットを多数収納した棚から、その部品をなくなった
カセットと同種類のカセットを選び出し、交換を行な
う。When parts of the cassette on the carriage are cut, the cassette is replaced manually. In this case, a cassette of the same type as the cassette in which the parts have been removed is selected from the shelves storing a large number of replacement cassettes and exchanged.
また、往復台へのカセットの固定は、往復台に設けたハ
ンドクランプにより、手作業で行なう。The cassette is fixed to the carriage by hand using a hand clamp provided on the carriage.
発明が解決しようとする問題点 従来は、上記のように、カセットの交換を手作業で行な
わなければならず、しかもカセットの往復台への固定操
作も手作業で行なわなければならなかった。そのため、
非能率であり、カセット交換のために、部品装着装置の
稼動率が低下するという問題があった。そこで、カセッ
トの自動交換を行う装置を考えたが、カセットを台にロ
ックするにつき、そのロックの係脱操作に専用の駆動源
を用いると、構造が複雑になり、かつ制御動作も複雑に
なるという問題がある。DISCLOSURE OF THE INVENTION Problems to be Solved by the Invention Conventionally, as described above, it has been necessary to manually replace the cassette, and also to manually fix the cassette to the carriage. for that reason,
It is inefficient, and there is a problem that the operation rate of the component mounting apparatus is lowered due to the cassette replacement. Therefore, we considered a device that automatically replaces the cassette, but when the cassette is locked to the base, if a dedicated drive source is used for engaging and disengaging the lock, the structure becomes complicated and the control operation also becomes complicated. There is a problem.
この発明の目的は、前記従来の問題点を解消することで
あって、能率良くカセットの交換が行なえ、かつカセッ
トをロック状態に保持できる構造の簡単な部品送り装置
を提供することである。An object of the present invention is to solve the above-mentioned conventional problems, and to provide a simple component feeding device having a structure capable of efficiently exchanging cassettes and holding the cassettes in a locked state.
問題点を解決するための手段 この発明の部品送り装置は、部品を収納したカセットを
複数個並べて載せる主載置台と、この主載置台へ移載す
る予備のカセットを置く予備置場形成台と、前記カセッ
トを把持する把持手段およびこの把持手段を昇降および
進退させる駆動手段を有し前記把持手段により前記予備
置場形成台のカセットを前記主載置台へ載せるカセット
移送装置と、前記主載置台に設けられたロック爪係合部
と、前記カセットに設けられて前記把持手段による前記
カセットの前記主載置台への着脱動作に連動して前記ロ
ック爪係合部に係脱可能なロック爪とを備えたものであ
る。Means for Solving the Problems The component feeding device of the present invention includes a main mounting table on which a plurality of cassettes containing components are mounted side by side, and a preliminary storage forming table on which a spare cassette to be transferred to the main mounting table is placed. Provided on the main mounting table is a cassette transfer device having a gripping means for gripping the cassette and a driving means for moving the gripping means up and down and moving back and forth. A lock claw engaging portion, and a lock claw provided on the cassette and capable of being engaged with and disengaged from the lock claw engaging portion in association with an attaching / detaching operation of the cassette to / from the main mounting table by the gripping means. It is a thing.
このように、主載置台へ移載する予備のカセットを置く
予備置場形成台を設け、かつこの予備置場形成台から主
載置台へカセットを移載するカセット移動装置を設けた
ので、カセットを能率良く自動的に交換できる。また、
主載置台にロック爪係合部を設け、カセットにロック爪
を設けたのでカセットを主載置台にロック状態に保持で
きる。この場合に、カセット移送手段の把持手段によ
り、前記主載置台へのカセット着脱動作に伴なって、前
記ロック爪の係脱を行なわせるようにしたので、カセッ
トの主載置台への載置および取り出しに伴なって自動的
にロックおよびロック解除が行なえる。しかも、ロック
係脱操作に専用の駆動手段を必要とせず、構造が簡単
で、かつ制御も簡単である。As described above, since the auxiliary storage forming table for placing the auxiliary cassette to be transferred to the main mounting table is provided and the cassette moving device for transferring the cassette from the preliminary storage forming table to the main mounting table is provided, the cassette can be efficiently used. Can be replaced automatically well. Also,
Since the main mounting table is provided with the lock claw engaging portion and the cassette is provided with the locking claw, the cassette can be held in the locked state on the main mounting table. In this case, since the holding means of the cassette transfer means causes the lock claws to be engaged and disengaged in accordance with the cassette attaching / detaching operation to / from the main mounting table, it is possible to mount the cassette on the main mounting table. It can be locked and unlocked automatically as it is taken out. Moreover, the lock engagement / disengagement operation does not require a dedicated drive means, and the structure is simple and the control is simple.
実施例 この発明の一実施例を第1図ないし第4図に基づいて説
明する。第1図において、1は部品装着装置であり、そ
の後方に部品送り装置2が設置してある。部品装着装置
1は、基台3の門形の枠部4に、部品装着ヘッド5と、
接着剤塗布ヘッド6とが並べて設けてあり、その下方
に、2枚の基板7,8を載せるXYテーブル9が設置してあ
る。XYテーブル9は、基台3の左右方向(X方向)およ
び前後方向(Y方向)に自由に移動するものである。10
は基板搬入ガイド、11は基板搬出ガイドである。部品装
着ヘッド5は、水平回転する回転枠12に部品吸着ノズル
13を複数本取付けたものである。各部品吸着ノズル13
は、吸引装置(図示せず)に配管接続され、かつ昇降駆
動装置14により昇降駆動させられる。Embodiment An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4. In FIG. 1, 1 is a component mounting device, and a component feeding device 2 is installed behind it. The component mounting apparatus 1 includes a component mounting head 5 on a gate-shaped frame portion 4 of a base 3,
An adhesive application head 6 is provided side by side, and an XY table 9 on which the two substrates 7 and 8 are placed is installed below the adhesive application head 6. The XY table 9 freely moves in the left-right direction (X direction) and the front-back direction (Y direction) of the base 3. Ten
Is a substrate loading guide, and 11 is a substrate unloading guide. The component mounting head 5 includes a component suction nozzle on a rotating frame 12 that horizontally rotates.
It has multiple 13 attached. Each component suction nozzle 13
Is connected to a suction device (not shown) by a pipe and is driven up and down by a lifting drive device 14.
部品送り装置2は、多数のカセット15を1列に並べて載
せた往復移動可能な主載置台16と、カセット15の並び方
向(Z軸方向)に主載置台16を移動させる往復駆動装置
(図示せず)とからなる。17は主載置台16のガイドレー
ルである。なお、主載置台16には自動交換を行なおうと
する1または複数個の各カセット15の隣り、あるいは主
載置台16の端部に、カセット15の配置可能な空置場(図
示せず)を設けておく。主載置台16の往復動経路の近傍
後方に、カセット15の予備置場形成台18を配置し、かつ
予備置場形成台18と主載置台16との間でカセット15を移
送するカセット移動装置19が設けてある。予備置場形成
台18は、主載置台16へ移載するためのカセット15を置く
1または複数個の予備置場を設けたものである。主載置
台16および予備置場形成台18には、上面に長手方向に延
びる係合溝形成突条41をそれぞれ設け、その両側面にロ
ック爪係合溝42を形成してある。The component feeding device 2 includes a main mounting table 16 on which a large number of cassettes 15 are mounted side by side in a row and a reciprocating drive device for moving the main mounting table 16 in the arrangement direction (Z-axis direction) of the cassettes 15 (Fig. (Not shown). Reference numeral 17 is a guide rail of the main mounting table 16. An empty space (not shown) in which the cassettes 15 can be placed is provided on the main mounting table 16 next to one or a plurality of cassettes 15 to be automatically replaced, or at the end of the main mounting table 16. Set up. At the rear of the main mounting table 16 near the reciprocating path, there is a cassette moving device 19 for arranging the preliminary storage forming table 18 of the cassette 15 and transferring the cassette 15 between the preliminary storage forming table 18 and the main mounting table 16. It is provided. The preliminary storage area forming table 18 is provided with one or a plurality of preliminary storage areas on which the cassettes 15 for transferring to the main mounting table 16 are placed. The main placing table 16 and the preliminary placing area forming table 18 are provided with engagement groove forming projections 41 extending in the longitudinal direction on the upper surfaces thereof, and lock claw engaging grooves 42 are formed on both side surfaces thereof.
カセット15は、第2図および第3図に示すように、部品
収納テープ20を巻取った主リール21と、押え紙巻取リー
ル22とをカセットフレーム23に回転自在に取付け、かつ
カセットフレーム23の先端に繰出しレバー24を設けたも
のである。部品収納テープ20は、多数のチップ型電子部
品等の部品25を一列に収納して押え紙26で覆ったもので
ある。繰出しレバー24は下方へ回動することにより、部
品収納テープ20を部品25の1ピッチずつ繰出すものであ
り、部品装着ヘッド5の回転枠12に設けられたシリンダ
装置27により、下方へ押される。押え紙26はカセットフ
レーム23のガイド片28の部分で押え紙巻取リール22に巻
取られ、これよりもカセットフレーム23の先端側では部
品25は露出する。なお、回転枠12にはカセット15の部品
25がなくなったことを検出する部品切れ検出センサ29が
設けてある。As shown in FIGS. 2 and 3, the cassette 15 has a main reel 21 on which a component storage tape 20 is wound and a presser paper take-up reel 22 rotatably attached to a cassette frame 23, and the cassette frame 23 A feeding lever 24 is provided at the tip. The component storage tape 20 is one in which a large number of components 25 such as chip-type electronic components are stored in a line and covered with a holding paper 26. The feeding lever 24 is adapted to feed the component storage tape 20 one pitch at a time by rotating the component storage tape 20 downward, and is pushed downward by the cylinder device 27 provided on the rotary frame 12 of the component mounting head 5. . The presser paper 26 is wound around the presser paper take-up reel 22 at the guide piece 28 of the cassette frame 23, and the component 25 is exposed on the front end side of the cassette frame 23 relative to this. In addition, the rotating frame 12 is a component of the cassette 15.
There is provided a parts outage detection sensor 29 for detecting that 25 is gone.
カセットフレーム23の下部には、主載置台16および予備
置場形成台18に設けたロック爪係合溝42と係合する一対
のかぎ形のロック爪43が設けられている。ロック爪43
は、上端で水平な支軸44回りで回動自在に支持されてお
り、圧縮ばね45により閉り方向、すなわちロック方向に
付勢されている。ロック爪43には動作被伝達部となる操
作レバー46が一体に延設されている。また、カセットフ
レーム23の上部両側に、長穴状のチャック係合穴47が設
けてある。At the lower part of the cassette frame 23, a pair of hook-shaped lock claws 43 that engage with the lock claw engagement grooves 42 provided in the main mounting table 16 and the preliminary storage field forming table 18 are provided. Lock claw 43
Is rotatably supported at the upper end around a horizontal support shaft 44, and is urged by a compression spring 45 in the closing direction, that is, the locking direction. An operating lever 46, which serves as a motion-transmitted portion, is integrally provided on the lock claw 43. Further, elongated chuck-shaped engaging holes 47 are provided on both sides of the upper portion of the cassette frame 23.
カセット移動装置19は、第3図のように、カセット15の
把持手段となる開閉可能なチャック36と、このチャック
36を3次元方向に移動させる駆動手段とからなるもので
あり、予備置場形成台18の横行ガイド37に沿って横移動
する横行体38と、この横行体38に設けた前後ガイド39に
沿って移動する前後動体40とを有する。チャック36は前
後動体40に昇降可能に取付けられている。各方向の駆動
源は図示を省略してある。チャック36は、カセットフレ
ーム23のチャック係合穴47に先端が係合してカセットフ
レーム23を把持するものである。チャック36には下方へ
突出して押部材48が付設してある。押部材48はカセット
15のロック爪操作レバー46を押えるものであり、チャッ
ク36に対して上方へ引込可能に取付け、かつロック爪43
の圧縮ばね45よりも強いばね定数の圧縮ばね49で下方へ
突出付勢してある。As shown in FIG. 3, the cassette moving device 19 includes an openable / closable chuck 36 that serves as a gripping means for the cassette 15, and
A drive means for moving the 36 in a three-dimensional direction, and a traverse body 38 that moves laterally along the traverse guide 37 of the preliminary storage forming table 18, and a front and rear guide 39 provided on the traverse body 38. And a front-rear moving body 40 that moves. The chuck 36 is attached to the front-rear moving body 40 so as to be able to move up and down. Illustration of the drive source in each direction is omitted. The chuck 36 grips the cassette frame 23 by engaging the chuck engagement hole 47 of the cassette frame 23 at its tip. A pushing member 48 is attached to the chuck 36 so as to project downward. The pushing member 48 is a cassette
It holds the lock pawl operating lever 46 of 15 and is attached so that it can be pulled upward with respect to the chuck 36.
The compression spring 49 having a spring constant stronger than that of the compression spring 45 of FIG.
部品装着装置1の動作の概略を説明する。XYテーブル9
上の第1図の右側の基板7に、各部品装着位置について
接着剤塗布ヘッド6で接着剤を塗布する。XYテーブル9
上の第1図の左側の基板8は、接着剤塗布が終ってXYテ
ーブル上で右側からシフトされたものであり、部品装着
ヘッド5で部品25が装着される。部品装着ヘッド5は、
回転枠12の各部品吸着ノズル13により、カセット15の部
品25を順次吸着して基板8上に運び、押付けて装着する
ものである。基板8には多種類の部品25が各々1または
複数個装着される。このとき、同じ種類の部品25は、同
じカセット15から続けて取り出して装着する。部品25の
種類を変えるときには、主載置台16を移動させて、その
種類の部品25を収納したカセット15を、部品装着装置1
の部品受取り位置N(第2図)の吸着ノズル13と対応さ
せる。The outline of the operation of the component mounting apparatus 1 will be described. XY table 9
An adhesive is applied to the substrate 7 on the right side of FIG. 1 by the adhesive application head 6 at each component mounting position. XY table 9
The substrate 8 on the left side in FIG. 1 above is the one that has been shifted from the right side on the XY table after the adhesive application has been completed, and the component 25 is mounted by the component mounting head 5. The component mounting head 5 is
The components 25 of the cassette 15 are sequentially sucked by the component suction nozzles 13 of the rotary frame 12 to be carried on the substrate 8 and pressed to be mounted. One or a plurality of various kinds of components 25 are mounted on the board 8. At this time, components 25 of the same type are successively taken out from the same cassette 15 and mounted. When changing the type of the component 25, the main mounting table 16 is moved so that the cassette 15 accommodating the component 25 of that type is loaded into the component mounting apparatus 1
It corresponds to the suction nozzle 13 at the component receiving position N (FIG. 2).
カセット交換方法を説明する。主載置台16上の各カセッ
ト15の部品残量を、カウンタ等の検出手段、あるいはテ
ープ径の目視等により検出し、部品がなくなりそうなカ
セット15と同種の部品のカセット15を予備置場形成台18
に準備しておく。そして、部品装着装置1により回路基
板8の部品装着が終って基板8を入れ替えるとき、ある
いは主載置台16上のカセット15の部品がなくなったとき
に、カセット移送装置19のチャック36により、予備置場
形成台18のカセット15を把持し、主載置台16上の空置場
へ移載する。このとき、主載置台16は、空置場が予備置
場形成台18のカセット15と一致する位置へ移動させて停
止させておく。また、このカセット15の移載と同様に、
主載置台16上の部品のなくなったカセット15は、適当な
時にチャック36で把持して予備置場形成台18へ取り出
す。A cassette exchange method will be described. The remaining amount of each cassette 15 on the main mounting table 16 is detected by a detecting means such as a counter or by visually observing the tape diameter, and a cassette 15 of the same kind as the cassette 15 that is likely to run out of parts is formed as a preliminary storage forming table. 18
Be prepared for. Then, when the component mounting apparatus 1 finishes mounting the components on the circuit board 8 and replaces the substrate 8 or when the components of the cassette 15 on the main mounting table 16 are exhausted, the chuck 36 of the cassette transfer device 19 causes the preliminary storage space. The cassette 15 of the forming table 18 is gripped and transferred to an empty space on the main mounting table 16. At this time, the main mounting table 16 is moved to a position where the empty space matches the cassette 15 of the preliminary storage space forming base 18 and stopped. Also, like the transfer of this cassette 15,
The cassette 15, which has no components on the main mounting table 16, is grasped by the chuck 36 at an appropriate time and taken out to the preliminary mounting table forming table 18.
カセット15を移載するときのロックおよびロック解除
は、次のように行なわれる。主載置台16に載せられたカ
セット15は、第4図(A)のように、カセット15のロッ
ク爪43が主載置台16のロック爪係合溝42に係合し、圧縮
ばね45の付勢によりロックされている。チャック36がカ
セット15を把持するために下降すると(第4図
(B))、この下降に伴ない、チャック36に付設された
押部材48がカセット15のロック爪操作レバー46を押す。
そのため、ロック爪43は開き、ロック爪係合溝42から外
れる。このとき、チャック36はカセットフレーム23のチ
ャック係合穴47に係合してカセットフレーム23を把持す
る。チャック36がカセット15を持ち上げたとき(第4図
(C))、押部材48はロック爪操作レバー46を押したま
まであり、ロック爪43が開いたままカセット15が運ばれ
る。カセット15が予備置場形成台18に運ばれて、チャッ
ク36が開き、チャック36が上昇すると、ロック爪操作レ
バー46の押部材48による押圧が解除され、ロック爪43は
圧縮ばね45の付勢力により閉じてロック爪係合溝42に係
合する。そのため、カセット15は予備置場形成台18にロ
ックされる。なお、予備置場形成台18から主載置台16へ
移載する場合も同様である。Locking and unlocking when transferring the cassette 15 are performed as follows. In the cassette 15 placed on the main mounting table 16, as shown in FIG. 4 (A), the lock claw 43 of the cassette 15 is engaged with the lock claw engaging groove 42 of the main mounting table 16 and the compression spring 45 is attached. Locked by power. When the chuck 36 descends to grip the cassette 15 (FIG. 4 (B)), the pushing member 48 attached to the chuck 36 pushes the lock claw operating lever 46 of the cassette 15 along with this descending.
Therefore, the lock claw 43 is opened and disengaged from the lock claw engagement groove 42. At this time, the chuck 36 engages with the chuck engagement hole 47 of the cassette frame 23 to grip the cassette frame 23. When the chuck 36 lifts the cassette 15 (FIG. 4 (C)), the pushing member 48 keeps pushing the lock pawl operating lever 46, and the cassette 15 is carried with the lock pawl 43 open. When the cassette 15 is carried to the preliminary storage forming table 18 and the chuck 36 is opened and the chuck 36 is lifted, the pressing of the lock claw operating lever 46 by the pressing member 48 is released, and the lock claw 43 is urged by the compression spring 45. It closes and engages with the lock claw engagement groove 42. Therefore, the cassette 15 is locked on the preliminary storage forming table 18. The same applies to the case of transferring from the preliminary storage table 18 to the main mounting table 16.
このようにして、カセット15の交換が行なわれるが、主
載置台16へ移載する予備のカセット15を置く予備置場形
成台18を設け、かつこの予備置場形成台18から主載置台
16へカセット15を移載するカセット移送装置19を設けた
ので、カセット15を能率良く自動的に交換できる。ま
た、主載置台16および予備置場形成台18にロック爪係合
溝42を設け、各カセット15にロック爪43を設けたので、
カセット15を主載置台16および予備置場形成台18にロッ
ク状態に保持できる。この場合に、カセット移動装置19
のチャック36にロック爪操作レバー46の押下げ用の押部
材48を設け、チャック36の昇降に伴なって押部材48でロ
ック爪43とロック爪係合溝42との係脱操作を行うように
したので、カセット15の主載置台16への載置および取り
出しに伴なって自動的にロックおよびロック解除が行な
える。しかも、ロック係脱操作に専用の駆動手段を必要
とせず、構造が簡単で、かつ制御も簡単である。In this way, the cassette 15 is exchanged, but a preliminary storage area forming table 18 for placing the auxiliary cassette 15 to be transferred to the main mounting table 16 is provided, and from this preliminary storage area forming table 18, the main mounting table 18 is provided.
Since the cassette transfer device 19 for transferring the cassette 15 to the 16 is provided, the cassette 15 can be efficiently and automatically replaced. Further, since the lock claw engagement groove 42 is provided in the main mounting table 16 and the preliminary storage forming table 18, and the lock claw 43 is provided in each cassette 15,
The cassette 15 can be held in a locked state on the main mounting table 16 and the preliminary mounting table forming table 18. In this case, the cassette moving device 19
The chuck 36 is provided with a pushing member 48 for pushing down the lock claw operating lever 46, and the lock claw 43 and the lock claw engaging groove 42 are engaged and disengaged by the push member 48 as the chuck 36 is moved up and down. Therefore, the lock and the unlock can be automatically performed when the cassette 15 is placed on the main placing table 16 and taken out. Moreover, the lock engagement / disengagement operation does not require a dedicated drive means, and the structure is simple and the control is simple.
なお、前記実施例では予備置場形成台18にもロック爪係
合溝42を設けたが、予備置場形成台18へは必ずしもカセ
ット15をロックするとうにしなくてもよい。また、2本
のロック爪係合溝42を互いに内向きとし、ロック爪43が
外側に開いてロック爪係合溝42に係合するようにしても
よい。さらに、ロック爪係合部は、前記実施例の溝42に
限らず、突起あるいは穴であってもよい。さらに、ロッ
ク爪43は、回動自在なものに限らず、水平に直進するも
のであってもよい。その場合、押部材48の下降により押
されてロック爪の水平な進退動作を行なわせるカムある
いは歯車等の運動方向変換手段を設ける。また、前記実
施例では、押部材48を設けたが、チャック36が直接にロ
ック爪操作レバー46に当って回動させるようにしてもよ
い。Although the lock claw engagement groove 42 is also provided in the preliminary storage area forming base 18 in the above-described embodiment, the cassette 15 may not necessarily be locked in the preliminary storage area forming base 18. Alternatively, the two lock claw engagement grooves 42 may be directed inward with respect to each other, and the lock claws 43 may be opened outward to engage with the lock claw engagement grooves 42. Furthermore, the lock claw engaging portion is not limited to the groove 42 of the above-described embodiment, but may be a protrusion or a hole. Further, the lock claw 43 is not limited to a rotatable one, but may be one that moves straight ahead horizontally. In that case, there is provided a moving direction changing means such as a cam or a gear which is pushed by the lowering of the pushing member 48 to cause the lock claw to move horizontally. Further, although the pressing member 48 is provided in the above-described embodiment, the chuck 36 may directly contact the lock claw operating lever 46 to rotate.
発明の効果 この発明の部品送り装置は、能率良くカセットの交換が
行なえ、かつカセットをロック状態に保持でき、しかも
ロック係脱専用の駆動源が不要で構造が簡単という効果
がある。EFFECTS OF THE INVENTION The component feeding device of the present invention has an effect that cassettes can be efficiently exchanged, the cassettes can be held in a locked state, and a drive source dedicated to locking / unlocking is unnecessary, and the structure is simple.
第1図はこの発明の一実施例の部品装着装置との組合せ
状態を示す斜視図、第2図はその側面図、第3図は同じ
くその部分拡大斜視図、第4図は同じくその動作説明図
である。 1…部品装着装置、2…部品送り装置、3…基台、5…
部品装着ヘッド、7,8…基板、15…カセット、16…主載
置台、17…ガイドレール、18…予備置場形成台、19…カ
セット移送装置、36…チャック(把持手段)、42…ロッ
ク爪係合溝、43…ロック爪、45…圧縮ばね、46…ロック
爪操作レバー、48…押部材FIG. 1 is a perspective view showing a combined state with a component mounting apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side view thereof, FIG. 3 is a partially enlarged perspective view of the same, and FIG. It is a figure. 1 ... Component mounting device, 2 ... Component feeding device, 3 ... Base, 5 ...
Component mounting head, 7, 8 ... Substrate, 15 ... Cassette, 16 ... Main mounting table, 17 ... Guide rail, 18 ... Preliminary storage forming table, 19 ... Cassette transfer device, 36 ... Chuck (grasping means), 42 ... Lock claw Engagement groove, 43 ... Lock claw, 45 ... Compression spring, 46 ... Lock claw operating lever, 48 ... Pushing member
Claims (2)
せる主載置台と、この主載置台へ移載する予備のカセッ
トを置く予備置場形成台と、前記カセットを把持する把
持手段およびこの把持手段を昇降および進退させる駆動
手段を有し前記把持手段により前記予備置場形成台のカ
セットを前記主載置台へ載せるカセット移送装置と、前
記主載置台に設けられたロック爪係合部と、前記カセッ
トに設けられて前記把持手段による前記カセットの前記
主載置台への着脱動作に連動して前記ロック爪係合部に
係脱可能なロック爪とを備えた部品送り装置。1. A main mounting table on which a plurality of cassettes containing parts are arranged side by side, a preliminary storage forming table on which a spare cassette to be transferred to the main mounting table is placed, a gripping means for gripping the cassette, and a gripping means. A cassette transfer device that has a drive means for moving up and down and advancing and retracting the cassette of the preliminary storage space forming table on the main mounting table by the gripping means, a lock claw engaging portion provided on the main mounting table, and the cassette. And a lock claw that is engageable with and disengageable from the lock claw engaging portion in association with the operation of attaching and detaching the cassette to and from the main mounting table by the gripping means.
なって前記ロック爪の動作被伝達部に接し前記ロック爪
をロック解除動作させる押部材を付設した特許請求の範
囲第(1)項記載の部品送り装置。2. A pressing member attached to the gripping means, which comes into contact with a motion-transmitted portion of the lock pawl to unlock the lock pawl as the gripping means moves up and down. Item feeder as described in the item.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59243075A JPH0754880B2 (en) | 1984-11-16 | 1984-11-16 | Parts feeder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59243075A JPH0754880B2 (en) | 1984-11-16 | 1984-11-16 | Parts feeder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61121399A JPS61121399A (en) | 1986-06-09 |
| JPH0754880B2 true JPH0754880B2 (en) | 1995-06-07 |
Family
ID=17098409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59243075A Expired - Lifetime JPH0754880B2 (en) | 1984-11-16 | 1984-11-16 | Parts feeder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0754880B2 (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPH0731597Y2 (en) * | 1987-12-29 | 1995-07-19 | 松下電器産業株式会社 | Parts transfer unit |
| JP2658133B2 (en) * | 1988-03-04 | 1997-09-30 | 松下電器産業株式会社 | Component mounting device |
| JPH0648957Y2 (en) * | 1988-09-27 | 1994-12-12 | 三洋電機株式会社 | Reel cassette changer |
| JP4524161B2 (en) * | 2004-09-07 | 2010-08-11 | 株式会社日立ハイテクインスツルメンツ | Electronic component mounting device and component supply device |
| CN106031325B (en) * | 2014-02-14 | 2019-04-02 | 株式会社富士 | Feeder replacement device |
-
1984
- 1984-11-16 JP JP59243075A patent/JPH0754880B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61121399A (en) | 1986-06-09 |
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