JPH0755592B2 - Printed wiring board for IC card - Google Patents
Printed wiring board for IC cardInfo
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- JPH0755592B2 JPH0755592B2 JP62333232A JP33323287A JPH0755592B2 JP H0755592 B2 JPH0755592 B2 JP H0755592B2 JP 62333232 A JP62333232 A JP 62333232A JP 33323287 A JP33323287 A JP 33323287A JP H0755592 B2 JPH0755592 B2 JP H0755592B2
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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- H05K3/40—Forming printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
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-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
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Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はICカード用プリント配線板に関し、特にコンタ
クト端子をめっきによって形成したことを特徴とするIC
カード用プリント配線板に関するものである。The present invention relates to a printed wiring board for an IC card, and particularly to an IC characterized in that contact terminals are formed by plating.
The present invention relates to a printed wiring board for a card.
(従来の技術) ICカードは、所謂銀行カードや認識カード、あるいは健
康管理カード等として幅広い利用が期待されているもの
であるが、あくまでも人の手によって取り扱われるもの
であるから、その名の通りのカード状のものである必要
がある。勿論、このICカードは、その中に種々のデータ
を記録しておくことのできる電子部品を搭載したプリン
ト配線板を有しているものであり、このICカード用プリ
ント配線板を種々の樹脂シート等によってラミネートす
ることによりICカードとして形成されているものであ
る。(Prior Art) IC cards are expected to be used widely as so-called bank cards, recognition cards, health management cards, etc., but as they are handled by humans only, as their name implies Must be in the form of a card. Of course, this IC card has a printed wiring board on which electronic parts capable of recording various data are mounted, and the printed wiring board for the IC card can be made into various resin sheets. It is formed as an IC card by laminating it with the like.
つまり、ICカードは、ICカード用プリント配線板を内蔵
しているものであり、かつ所謂カードとして取り扱われ
ものであるから、その中に内蔵されているICカード用プ
リント配線板には次のよう種々な条件を満足することが
求められている。すなわち、 ICカード全体を薄くするために、このICカード用プリ
ント配線板自体も薄いものである必要がある。In other words, since the IC card has a built-in printed wiring board for IC cards and is handled as a so-called card, the printed wiring board for IC cards that is built in the IC card is as follows. It is required to satisfy various conditions. That is, in order to make the entire IC card thin, the printed wiring board for the IC card itself must be thin.
ICカードは人の手によって取り扱われるか不用意な力
が加わることがあり、このような力が加わった場合に当
該ICカード用プリント配線板が簡単に損傷したり変形し
たりするようなものであってはならない。The IC card may be handled by hand or may be subjected to careless force, and if such force is applied, the printed wiring board for the IC card may be easily damaged or deformed. It shouldn't be.
当然のことながら、この種のICカードを構成するため
のICカード用プンリント配線板としては、その信頼性の
高いものでなければならない。As a matter of course, an IC card Punlint wiring board for constructing this kind of IC card must have high reliability.
ICカードは、そのコンタクト端子によって外部の装置
と電気的接続を行なうものであるが、このコンタクト端
子は電気的接続が行なえることは勿論、ICカードにとっ
て邪魔になるものであってはならない。そのため、この
コンタク端子は、ICカード用プリント配線板の基板に対
して平滑であることが必要である。The IC card is electrically connected to an external device by its contact terminal. However, the contact terminal should not be an obstacle to the IC card as a matter of course. Therefore, this contact terminal needs to be smooth with respect to the substrate of the IC card printed wiring board.
低コストで製造することができるものでなければなら
ない。It must be able to be manufactured at low cost.
以上のような条件を満足するために、従来より種々なIC
カード用プリント配線板が提案されてきている。例え
ば、第8図に示したようなICカード用プリント配線板が
提案されているが、このICカード用プリント配線板にあ
っては、基板(41)に形成した穴内に電子部品(30)を
収納するとともに、各穴を塞ぐようにして導体層(42)
を形成したものである。そして、第9図あるいは第10図
に示すように、その導体層(42)の一部をICカードの外
部に露出させて外部接点とするコンタクト端子としたも
のである。この例のICカード用プリント配線板(40A)
にあっては、片面銅張板を使用でき、基板(41)に形成
した穴内に電子部品(30)を収納するようにしたから、
その全体を薄型化することはできる。しかしながら、電
子部品(30)と導体層(42)との電気的接続をボンディ
ングワイヤー(31)によって行なう場合、基板(41)に
形成した各穴を通して行なわなければならないから、生
産性良く基板(41)を加工する微細度には限界があり、
良いボンディングワイヤー(31)が使われ信頼性に劣る
ものとなり易い。In order to meet the above conditions, various ICs have been
Printed wiring boards for cards have been proposed. For example, although a printed wiring board for an IC card as shown in FIG. 8 has been proposed, in this printed wiring board for an IC card, the electronic component (30) is placed in the hole formed in the substrate (41). A conductor layer (42) that stores and closes each hole.
Is formed. Then, as shown in FIG. 9 or 10, a part of the conductor layer (42) is exposed to the outside of the IC card to form a contact terminal which serves as an external contact. Printed wiring board (40A) for IC card in this example
In that case, since a single-sided copper clad plate can be used and the electronic component (30) is housed in the hole formed in the substrate (41),
The whole can be made thin. However, when the electrical connection between the electronic component (30) and the conductor layer (42) is made by the bonding wire (31), it has to be made through each hole formed in the substrate (41), so that the substrate (41 There is a limit to the degree of processing of
A good bonding wire (31) is used and it tends to be inferior in reliability.
これに対して、第11図に示すようなICカード用プリント
配線板(40B)も提案されている。このICカード用プリ
ント配線板(40B)にあっては、基板(41)にスルーホ
ール(43)を形成し、このスルーホール(43)を介して
電子部品(30)と導体層(42)とをボンディングワイヤ
ー(31)によって接続したものであり、第12図に示した
ようにカード基材(20)内に収納してICカードを構成す
るものである。この第11図に示したICカード用プリント
配線板(40B)にあっては、第8図に示したICカード用
プリント配線板(40A)のようなボンディングワイヤー
(31)による接続の信頼性に劣ることはなくなったが、
スルーホール(43)を通して外部からヨゴレや水分等が
外部から侵入し易く、これが原因となって結局信頼性に
劣るものとなり易い。さらに両面プリント配線基板とな
る為、低コスト化には不向きな構造である。On the other hand, a printed wiring board (40B) for IC cards as shown in FIG. 11 has also been proposed. In this printed wiring board (40B) for an IC card, a through hole (43) is formed in a substrate (41), and an electronic component (30) and a conductor layer (42) are formed through this through hole (43). Are connected by a bonding wire (31) and housed in a card base material (20) as shown in FIG. 12 to form an IC card. In the printed wiring board (40B) for IC card shown in FIG. 11, the reliability of connection by the bonding wire (31) like the printed wiring board (40A) for IC card shown in FIG. No less inferior,
Stain and moisture easily enter from the outside through the through hole (43), which tends to result in poor reliability. Furthermore, since it is a double-sided printed wiring board, it is not suitable for cost reduction.
本発明者等は、この種のICカード用プリント配線板の実
状に鑑み、上述したこの種のプリント配線板に要求され
る条件を確実に満足することのできるものを開発すべく
鋭意研究してきた結果、片面プリント配線板の基材をメ
ッキマスクの代わりとして、コンタクト端子となる部分
をめっきによって形成することが良い結果を生むことを
新規に知見し、本発明を完成したのである。In view of the actual condition of this type of printed wiring board for an IC card, the inventors of the present invention have earnestly studied to develop one that can surely satisfy the conditions required for the above-mentioned type of printed wiring board. As a result, the inventors have newly discovered that it is possible to obtain good results by forming the contact terminal portion by plating by using the substrate of the single-sided printed wiring board as a substitute for the plating mask, and completed the present invention.
(発明が解決しようとする問題点) 本発明は以上のような実状に基づいてなされたもので、
その解決しようとする問題点は、従来のICカード用プリ
ント配線板における信頼性の欠如と産業上利用価値の低
い高コスト性である。(Problems to be Solved by the Invention) The present invention has been made based on the above situation.
The problems to be solved are the lack of reliability in the conventional printed wiring boards for IC cards and the high cost with low industrial utility value.
そして、本発明の目的とするところは、基材をマスクの
代わりにしてコンタクト端子をめっきによって形成する
ことにより、信頼性が高く、しかも低コストで製造する
ことのできるICカード用プリント配線板を提供すること
にある。And an object of the present invention is to provide a printed wiring board for an IC card which is highly reliable and can be manufactured at low cost by forming the contact terminals by plating instead of the base material as a mask. To provide.
(問題点を解決するための手段) 以上の問題点を解決するために本発明が採った手段は、
実施例に対応する第1図〜第7図を参照して説明する
と、 「表面がICカードの外部に露出して外部接点となる複数
のコンタクト端子(15)と、電子部品(20)の搭載部
(16)とを有するICカード用プリント配線板において、 前記プリント配線板(10)は片面に銅箔(13)が貼付さ
れた基材(11)からなり、 当該基材(11)の前記コンタクト端子(15)に対応する
位置には、前記銅箔(13)により閉塞された貫通孔(1
2)を有し、 当該貫通孔(12)は、前記銅箔(13)から前記貫通孔
(12)の壁面に沿って前記基材(11)の表面と略同一面
まで成長したメッキ層(14)を有し、 当該メッキ(14)表面は、前記基材(11)の表面ととも
にICカードの外部に露出して前記コンタクト端子(15)
となることを特徴とするICカード用プリント配線板(1
0)」 である。(Means for Solving Problems) Means adopted by the present invention for solving the above problems are
Explaining with reference to FIG. 1 to FIG. 7 corresponding to the embodiment, “a plurality of contact terminals (15) whose surfaces are exposed to the outside of the IC card and serve as external contacts, and an electronic component (20) are mounted A printed wiring board for an IC card having a part (16), wherein the printed wiring board (10) comprises a base material (11) having a copper foil (13) attached to one surface thereof, A through hole (1) closed by the copper foil (13) is provided at a position corresponding to the contact terminal (15).
2), and the through-hole (12) has a plating layer () that has grown from the copper foil (13) along the wall surface of the through-hole (12) to substantially the same surface as the surface of the base material (11). 14), the surface of the plating (14) is exposed to the outside of the IC card together with the surface of the base material (11), and the contact terminal (15)
The printed wiring board for IC cards (1
0) ”.
つまり、このICカード用プリント配線板(10)にあって
は、その基本構成が基材(11)と、この基材(11)の裏
面に貼付された銅箔からなる導体層(13)と、基材(1
1)に形成した貫通孔(12)の壁面に沿って銅箔すなわ
ち導体層(13)から基材(11)の表面と略同一面まで成
長したをめっき(14)によって穴埋めした構造であっ
て、片面銅張板を使用することによって、構造が簡単で
ICカードを薄型化するものである。That is, in this printed wiring board for an IC card (10), the basic structure is a base material (11) and a conductor layer (13) made of a copper foil attached to the back surface of the base material (11). , Substrate (1
It has a structure in which a copper foil, that is, a conductor layer (13) grown from the conductor layer (13) to approximately the same surface as the base material (11) along the wall surface of the through hole (12) formed in 1) is filled with plating (14). By using a single-sided copper clad board, the structure is simple
This is to make IC cards thinner.
このICカード用プリント配線板(10)は、第1図あるい
は第4図〜第6図に示すように、カード基材(20)に収
納・固定することにより、ICカードとして構成するもの
であり、その一部には、第1図に示したように、ICカー
ドの外部に露出して外部接点となる複数のコンタクト端
子(15)を有しているものである。本発明に係るICカー
ド用プリント配線板(10)にあっては、このコンタクト
端子(15)はめっき(14)の表面がそのまま該当するも
のとなっている。そして、このICカード用プリント配線
板(10)は、第2図及び第3図に示したような断面構造
を有しているものである。This printed wiring board for an IC card (10) is configured as an IC card by being housed and fixed in a card base material (20) as shown in FIG. 1 or FIGS. 4 to 6. As shown in FIG. 1, a part thereof has a plurality of contact terminals (15) exposed to the outside of the IC card and serving as external contacts. In the printed wiring board (10) for an IC card according to the present invention, the surface of the plating (14) corresponds to the contact terminal (15) as it is. The IC card printed wiring board (10) has a sectional structure as shown in FIGS. 2 and 3.
このICカード用プリント配線板(10)は、まずその基本
構造材としての基材(11)を有しているが、この基材
(11)に種々な加工を施すことによってICカード用プリ
ント配線板(10)として形成するのである。すなわち、
この基材(11)の各コンタクト端子(15)に対応する部
分に貫通孔(12)を形成しておき、この基材(11)の裏
面に銅箔を貼付してこれを所定の導体層(13)とし、貫
通孔(12)を閉塞している。この基材(11)に貫通孔
(12)を形成した状態の一例を第7図に示すが、この例
の場合の各貫通孔(12)の内、各コンタクト端子(15)
に対応するの周囲には各コンタクト端子(15)を保護す
るめっきを形成するための穴が形成してある。以上のよ
うにすると、コンタクト端子(15)となる部分に空間で
きるが、この空間、すなわち貫通孔(12)内をめっき
(14)によって埋め込むのである。この場合、貫通孔
(12)内を埋め込むめっき(14)の量を調整することに
よって、めっき(14)の表面(つまりこれがICカード用
プリント配線板(10)のコンタクト端子(15)となるの
である)が基材(11)の表面と略同一面を形成するよう
にする。なお、以上のように形成した各めっき(14)の
表面を、必要に応じて研磨することにより、基材(11)
の表面の同一の面を形成するように積極的に加工を行な
ってもよい。The IC card printed wiring board (10) first has a base material (11) as a basic structural material thereof. By subjecting the base material (11) to various processes, a printed wiring board for an IC card is obtained. It is formed as a plate (10). That is,
A through hole (12) is formed in a portion of the base material (11) corresponding to each contact terminal (15), and a copper foil is attached to the back surface of the base material (11) to form a predetermined conductor layer. (13) to close the through hole (12). FIG. 7 shows an example of a state in which the through hole (12) is formed in the base material (11). Among the through holes (12) in this example, each contact terminal (15)
Holes for forming plating for protecting each contact terminal (15) are formed around the area corresponding to. By doing so, a space can be formed in the portion that will be the contact terminal (15), but this space, that is, the through hole (12) is filled with plating (14). In this case, by adjusting the amount of the plating (14) filling the through hole (12), the surface of the plating (14) (that is, this becomes the contact terminal (15) of the IC card printed wiring board (10). Is present on the same surface as the surface of the base material (11). The surface of each plating (14) formed as described above is polished, if necessary, to form a base material (11).
The surface may be positively processed so as to form the same surface.
その後は、第1図及び第3図に示したように、導体層
(13)の搭載部(16)となる部分に電子部品(30)を搭
載し、この電子部品(30)と導体層(13)とをボンディ
ングワイヤー(31)によって電気的に接続して、完成さ
れたICカード用プリント配線板(10)とするのである。
このICカード用プリント配線板(10)は、第4図に示す
ように、カード基材(20)内に完全に埋め込んでICカー
ドとして構成してもよく、また第5図に示すように、カ
ード基材(20)の表面に貼付されるラミネートフイルム
によってICカード用プリント配線板(10)を支持するよ
うに構成してもよい。さらに、第6図に示すように、基
材(11)自体をカード基材(20)と同一の大きさのもの
として構成し、これをカード基材(20)の表面に直接貼
付してICカードを構成するようにして実施してもよいも
のである。After that, as shown in FIG. 1 and FIG. 3, the electronic component (30) is mounted on the portion to be the mounting portion (16) of the conductor layer (13), and the electronic component (30) and the conductor layer ( It is electrically connected to 13) by a bonding wire (31) to form a completed IC card printed wiring board (10).
This printed wiring board for an IC card (10) may be completely embedded in a card substrate (20) to form an IC card as shown in FIG. 4, and as shown in FIG. The IC card printed wiring board (10) may be supported by a laminate film attached to the surface of the card substrate (20). Furthermore, as shown in FIG. 6, the base material (11) itself is configured to have the same size as the card base material (20), and this is directly attached to the surface of the card base material (20) to form an IC. It may be implemented as a card.
(発明の作用) 本発明が以上のような手段を採ることによって以下のよ
うな作用がある。(Operation of the Invention) The present invention adopts the above-mentioned means and has the following operation.
以上のように構成したICカード用プリント配線板(10)
にあっては、 基材(11)に銅箔を貼付して基体としてあるから、こ
のICカード用プリント配線板(10)自体も薄いものとな
っている。Printed wiring board for IC card (10) configured as above
In this case, since the copper foil is attached to the base material (11) to form the base body, the printed wiring board (10) for IC card itself is also thin.
電子部品(30)は、導体層(13)を介して剛性の高い
基材(11)に直接支持したから、人の手によってICカー
ドが不用意に取り扱われた場合の力がICカードに加わっ
ても、当該ICカード用プリント配線板(10)が簡単に損
傷したり変形したりするようなことはない。Since the electronic component (30) is directly supported by the highly rigid base material (11) via the conductor layer (13), force is applied to the IC card when the IC card is carelessly handled by human hands. However, the IC card printed wiring board (10) is not easily damaged or deformed.
基材(11)が有している各貫通孔(12)は、めっき
(14)によって完全に穴埋めされ、その他には何等の隙
間も存在していないから、当該ICカード用プリント配線
板(10)は、その使用中において塵埃や水分等が電子部
品(30)側に侵入することはなく、信頼性の高いものと
なっている。The through holes (12) of the base material (11) are completely filled with the plating (14) and there are no other gaps. Therefore, the IC card printed wiring board (10) ) Is highly reliable because dust and water do not enter the electronic component (30) side during its use.
各コンタクト端子(15)と基材(11)の表面とは力同
一面を形成しているから、このコンタクト端子は外部装
置との電気的接続を円滑に行なえることは勿論、ICカー
ドにとって邪魔になるものとはなっていない。つもり、
このコンタクト端子は、ICカード用プリント配線板(1
0)の基板に対して平滑となっているのである。Since each contact terminal (15) and the surface of the base material (11) form the same force surface, this contact terminal not only makes smooth electrical connection with an external device, but also interferes with the IC card. It is not supposed to become. Gonna
This contact terminal is a printed wiring board (1
It is smooth with respect to the substrate of 0).
基材(11)に導体層(13)を貼付してから、各貫通孔
(12)内にめっき(14)を形成すればよいから、このIC
カード用プリント配線板(10)は低コストで製造するこ
とができるものとなっている。Since the conductor layer (13) is attached to the base material (11) and then the plating (14) is formed in each through hole (12), this IC
The printed wiring board (10) for cards can be manufactured at low cost.
(実施例) 次に、本発明を、実施例に従って詳細に説明する。(Example) Next, the present invention will be described in detail according to an example.
実施例1 0.13mm厚さ(以下、mm厚さのことをtと略する)のガラ
スエポキシ樹脂基板(利昌工業製、商品名ES−3524、片
面0.025t接着剤層付)(これが基材(11)となる)を用
いて、貫通孔(12)を金型により打抜き、0.018tの電解
銅箔(これが導体層(13)となる)を接着剤層面に熱圧
着プレスにより接着し、接着剤を完全硬化させる。この
電解同箔に対してレジスト形成及びエッチングをして、
レジストを剥離後、スパージャメッキ装置(部分的なメ
ッキが行なえる)を用いて、硫酸銅メッキ液にて100A/d
m2で、約6分30秒メッキを施すことにより、基材(11)
の貫通孔(12)内に導体層(13)の厚みより凡そ110μ
m厚いめっき(14)を形成することができた。その後、
コンタクト端子側を研磨し基材面と同じ高さにした後、
電解ニッケルメッキ0.3μm、電解純金メッキ0.3μmを
施すことにより、第2図に示すようなICカード用プリン
ト配線板(10)を得た。Example 1 A glass epoxy resin substrate having a thickness of 0.13 mm (hereinafter, mm thickness is abbreviated as t) (manufactured by Risho Kogyo Co., Ltd., trade name ES-3524, with 0.025 t adhesive layer on one side) (this is the base material ( 11)), the through hole (12) is punched out by a mold, and 0.018 t of electrolytic copper foil (which becomes the conductor layer (13)) is bonded to the adhesive layer surface by a thermocompression bonding press to form an adhesive. Completely cure. Resist formation and etching for this electrolytic foil,
After removing the resist, use a sparger plating device (partial plating can be performed) to 100 A / d with copper sulfate plating solution.
Base material (11) by plating at m 2 for about 6 minutes and 30 seconds
About 110μ from the thickness of the conductor layer (13) in the through hole (12)
It was possible to form a thick plating (14). afterwards,
After polishing the contact terminal side to the same height as the base material surface,
By applying electrolytic nickel plating 0.3 μm and electrolytic pure gold plating 0.3 μm, a printed wiring board (10) for an IC card as shown in FIG. 2 was obtained.
実施例2 片面0.025t接着剤層付の0.1tポリエステル基材(東レ製
商品名ルミラー100S)を用いて、貫通孔(12)及びその
囲りを打抜いた後(第7図参照)、0.018tの電解銅箔を
熱圧着プレスにより接着し、前記貫通孔(12)及びその
回りを打抜いた孔内に液体レジスト被膜を形成した後、
実施例1と同じ様にして導体回路形成した。Example 2 After punching the through hole (12) and its surroundings using a 0.1t polyester base material (trade name Lumirror 100S manufactured by Toray) with a 0.025t adhesive layer on one side, see 0.018. After the electrolytic copper foil of t is bonded by a thermocompression bonding press to form a liquid resist coating in the through hole (12) and the hole punched around it,
Conductor circuits were formed in the same manner as in Example 1.
このように形成した基材(11)をさらに実施例1と同様
のスパージャメッキ装置を用いて貫通孔(12)の外部コ
ンタクト端子となるべき部分にのみ銅メッキした。この
メッキ厚みは基材厚より少なめにして、さらにニッケル
メッキ、金メッキを施し、最終としてメッキ厚みを基材
と略同一の厚さにした。その後、実施例1と同じ様に外
形加工を施して、第3図のようなICカード用プリント配
線板(10)を得た。この実施例の構造に示すように銅箔
を基板端部に突出させることにより、第5図に示したIC
カードの構造がとれ、ICカードの耐屈曲性が向上する。The base material (11) thus formed was further copper-plated only on the portion of the through hole (12) to be an external contact terminal by using the sparger plating apparatus similar to that of the first embodiment. The thickness of this plating was made smaller than the thickness of the base material, and then nickel plating and gold plating were performed, and finally the plating thickness was made approximately the same as that of the base material. Thereafter, the outer shape was processed in the same manner as in Example 1 to obtain an IC card printed wiring board (10) as shown in FIG. As shown in the structure of this embodiment, by projecting a copper foil at the end of the substrate, the IC shown in FIG.
The structure of the card is taken and the bending resistance of the IC card is improved.
実施例3 実施例1と同じように、パターンニング、メッキにより
コンタクト端子形成、Ni−Auメッキ後、ICチップ実装、
樹脂封止後、カードと同じ大きさに外形加工した。これ
をカード用樹脂にはり合わせることにより、第6図に示
すICカードを得た。この構造によりICカードはラミネー
トフィルム不用でありながら充分な耐屈曲性をもつこと
になる。Example 3 In the same manner as in Example 1, patterning, formation of contact terminals by plating, Ni-Au plating, IC chip mounting,
After sealing with a resin, the outer shape was processed into the same size as the card. By laminating this on a card resin, an IC card shown in FIG. 6 was obtained. This structure allows the IC card to have sufficient flex resistance without the need for a laminate film.
(発明の効果) 以上詳述した通り、本発明にあっては、上記実施例にて
例示した如く、 「表面がICカードの外部に露出して外部接点となる複数
のコンタクト端子(15)と、電子部品(20)の搭載部
(16)とを有するICカード用プリント配線板において、 前記プリント配線板(10)は片面に銅箔(13)が貼付さ
れた基材(11)からなり、 当該基材(11)の前記コンタクト端子(15)に対応する
位置には、前記銅箔(13)により閉塞された貫通孔(1
2)を有し、 当該貫通孔(12)は、前記銅箔(13)から前記貫通孔
(12)の壁面に沿って前記基材(11)の表面と略同一面
まで成長したメッキ層(14)を有し、 当該メッキ(14)表面は、前記基材(11)の表面ととも
にICカードの外部に露出して前記コンタクト端子(15)
となることにその構成上の特徴があり、これにより、従
来技術のワイヤーボンディングの不信頼性もなく、当然
のことながらフリップチップボンディングやTABを搭載
するICカード用プリント配線板としても全ての信頼性が
高く、しかも低コストで製造することのでるきるICカー
ド用プリント配線板(10)を提供することができるので
ある。(Effects of the Invention) As described in detail above, according to the present invention, as illustrated in the above embodiment, "a plurality of contact terminals (15) whose surfaces are exposed to the outside of the IC card and serve as external contacts" are provided. A printed wiring board for an IC card having an electronic component (20) mounting portion (16), wherein the printed wiring board (10) comprises a base material (11) having a copper foil (13) attached to one surface thereof, A through hole (1) closed by the copper foil (13) is provided at a position of the base material (11) corresponding to the contact terminal (15).
2), and the through-hole (12) has a plating layer () that has grown from the copper foil (13) along the wall surface of the through-hole (12) to substantially the same surface as the surface of the base material (11). 14), the surface of the plating (14) is exposed to the outside of the IC card together with the surface of the base material (11), and the contact terminal (15)
Therefore, there is no unreliability of wire bonding of the conventional technology, and naturally, as a printed wiring board for IC cards equipped with flip-chip bonding and TAB, it has all the reliability. Thus, it is possible to provide a printed wiring board (10) for an IC card, which has high performance and can be manufactured at low cost.
すなわち、 基材(11)片面にのみ銅箔を貼付して基体としてある
から、このICカード用プリント配線板(10)自体を安価
で薄い構造のものとすることができる。That is, since the copper foil is adhered to only one side of the base material (11) as a base body, the IC card printed wiring board (10) itself can be made inexpensive and have a thin structure.
電子部品(30)は、導体層(13)を介して剛性の高い
基材(11)に直接支持したから、人の手によってICカー
ドが不用意に取り扱われた場合の力がICカードに加わっ
ても、ICカード用プリント配線板(10)は簡単に損傷し
たり変形したりすることがない。Since the electronic component (30) is directly supported by the highly rigid base material (11) via the conductor layer (13), force is applied to the IC card when the IC card is carelessly handled by human hands. However, the printed wiring board (10) for IC card is not easily damaged or deformed.
基材(11)が有している各貫通孔(12)は、めっき
(14)によって完全に穴埋めされ、その他には何等の隙
間も存在していないから、当該ICカード用プリント配線
板(10)に対しては、その使用中において塵埃や水分等
が電子部品(30)側に侵入することがないことは勿論の
こと、これによってこのICカード用プリント配線板(1
0)は長期使用に対しても信頼性の高いものとすること
ができる。The through holes (12) of the base material (11) are completely filled with the plating (14) and there are no other gaps. Therefore, the IC card printed wiring board (10) ), Dust and water will not enter the electronic component (30) side during its use.
0) can be highly reliable even for long-term use.
各コンタクト端子(15)と基材(11)の表面とは略同
一面を形成しているから、このコンタクト端子は外部装
置との電気的接続を円滑に行なえることは勿論、ICカー
ドにとって邪魔になるものとはなっていない。つまり、
このICカード用プリント配線板(10)におけるコンタク
ト端子はICカード用プリント配線板(10)の基板に対し
て平滑となっているのであるから、このICカード用プリ
ント配線板(10)は、これを使用したICカードを使用し
易いものとすることができるのである。Since each contact terminal (15) and the surface of the base material (11) are substantially flush with each other, this contact terminal not only facilitates electrical connection with an external device but also interferes with the IC card. It is not supposed to become. That is,
Since the contact terminals of this IC card printed wiring board (10) are smooth with respect to the substrate of the IC card printed wiring board (10), this IC card printed wiring board (10) is It is possible to make it easy to use the IC card using the.
基材(11)に導体層(13)を貼付してから、各貫通孔
(12)内にめっき(14)を形成すればよいから、めっき
マスクを必要とせず、そのICカード用プリント配線板
(10)は低コストで製造することができる。Since the plating (14) may be formed in each through hole (12) after the conductor layer (13) is attached to the base material (11), a plating mask is not required, and the printed wiring board for the IC card is used. (10) can be manufactured at low cost.
第1図は本発明に係るICカード用プリント配線板を内蔵
したICカードの斜視図、第2図は第1図のII−II線に沿
って見たICカード用プリント配線板の拡大縦断面図、第
3図は他の実施例を示す第2図に対応した拡大縦断面
図、第4図は本発明に係るICカード用プリント配線板を
カード基材内に内蔵した状態を示す第1図のII−II線に
沿って見たICカードの縦断面図、第5図及び第6図は他
の実施例を示す第4図に対応した断面図、第7図は貫通
孔を形成した状態を示す基板の部分拡大平面図である。 なお、第8図はICカード用プリント配線板の従来の例を
示す拡大縦断面図、第9図及び第10図は第8図に示した
従来のICカード用プリント配線板をカード基材内に内蔵
した状態をそれぞれ示す断面図、第11図はICカード用プ
リント配線板の従来のさらに他の例を示す拡大縦断面
図、第12図は第11図に示した従来のICカード用プリント
配線板をカード基材内に内蔵した状態を示す断面図であ
る。 符号の説明 10……ICカード用プリント配線板、11……基材、12……
貫通孔、13……導体層、14……めっき、15……コンタク
ト端子、16……搭載部、20……カード基材、30……電子
部品、31……ボンディングワイヤー。FIG. 1 is a perspective view of an IC card incorporating a printed wiring board for an IC card according to the present invention, and FIG. 2 is an enlarged vertical sectional view of the printed wiring board for an IC card as seen along the line II-II in FIG. 3 and 4 are enlarged vertical sectional views corresponding to FIG. 2 showing another embodiment, and FIG. 4 is a first view showing a state in which a printed wiring board for an IC card according to the present invention is built in a card base material. FIG. 5 is a vertical sectional view of the IC card taken along line II-II in FIG. 5, FIG. 5 and FIG. 6 are sectional views corresponding to FIG. 4 showing another embodiment, and FIG. It is a partial enlarged plan view of a substrate showing a state. FIG. 8 is an enlarged vertical sectional view showing a conventional example of a printed wiring board for an IC card, and FIGS. 9 and 10 show the conventional printed wiring board for an IC card shown in FIG. 8 in a card base material. Fig. 11 is an enlarged vertical sectional view showing another example of a conventional printed wiring board for an IC card, and Fig. 12 is a conventional IC card print shown in Fig. 11. It is sectional drawing which shows the state which built the wiring board in the card base material. Explanation of symbols 10 …… Printed wiring board for IC card, 11 …… Base material, 12 ……
Through hole, 13 ... Conductor layer, 14 ... Plating, 15 ... Contact terminal, 16 ... Mounting part, 20 ... Card base material, 30 ... Electronic component, 31 ... Bonding wire.
Claims (1)
となる複数のコンタクト端子と、電子部品の搭載部とを
有するICカード用プリント配線板において、 前記プリント配線板は片面に銅箔に貼付された基材から
なり、 当該基材の前記コンタクト端子に対応する位置には、前
記銅箔により閉塞された貫通孔を有し、 当該貫通孔は、前記銅箔から前記貫通孔の壁面に沿って
前記基材の表面と略同一面まで成長したメッキ層を有
し、 当該メッキ層表面は、前記基材の表面とともにICカード
の外部に露出して前記コンタクト端子となることを特徴
とするICカード用プリント配線板。1. A printed wiring board for an IC card, which has a plurality of contact terminals whose surfaces are exposed to the outside of the IC card to serve as external contacts and an electronic component mounting portion, wherein the printed wiring board has a copper foil on one side. And a through hole closed by the copper foil at a position corresponding to the contact terminal of the base material. The through hole is a wall surface of the through hole from the copper foil. And a plating layer that has grown substantially flush with the surface of the base material, and the plating layer surface is exposed to the outside of the IC card together with the surface of the base material to form the contact terminal. Printed wiring board for IC card.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62333232A JPH0755592B2 (en) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | Printed wiring board for IC card |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62333232A JPH0755592B2 (en) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | Printed wiring board for IC card |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01171992A JPH01171992A (en) | 1989-07-06 |
| JPH0755592B2 true JPH0755592B2 (en) | 1995-06-14 |
Family
ID=18263799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62333232A Expired - Lifetime JPH0755592B2 (en) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | Printed wiring board for IC card |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0755592B2 (en) |
Families Citing this family (3)
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-
1987
- 1987-12-28 JP JP62333232A patent/JPH0755592B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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| JPH01171992A (en) | 1989-07-06 |
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