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JPH0756907B2 - 印刷配線板 - Google Patents
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JPH0756907B2 - 印刷配線板 - Google Patents

印刷配線板

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Publication number
JPH0756907B2
JPH0756907B2 JP1179266A JP17926689A JPH0756907B2 JP H0756907 B2 JPH0756907 B2 JP H0756907B2 JP 1179266 A JP1179266 A JP 1179266A JP 17926689 A JP17926689 A JP 17926689A JP H0756907 B2 JPH0756907 B2 JP H0756907B2
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JP
Japan
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printed wiring
holes
hole
conductor
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光雄 齋藤
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NEC Corp
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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/02Details
    • H05K1/0286Programmable, customizable or modifiable circuits
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/02Details
    • H05K1/11Printed elements for providing electric connections to or between printed circuits

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  • Structure Of Printed Boards (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は印刷配線板に関し、特に2.54mmまたは2.54mmピ
ッチの部品搭載用のスルーホール間に5本の導体パター
ンを通す印刷配線板に関する。
〔従来の技術〕
第3図は2.54mmピッチの部品実装用スルーホール間に5
本の導体パターンを通す印刷配線板の平面図である。第
3図に示すように従来の印刷配線板は2.54mmピッチのス
ルーホールT1とスルーホールに接続されたランドL1の間
にピッチ寸法P1〜P10(P1〜P10=0.254mmが多用されて
いる)で5本の導体パターンC1〜C5が配置形成されてい
る。導体パターンC1〜C5は隣接同志間において、通常電
気的に独立しており、経路中で部品実装用スルーホール
T1と接続され(図示せず)、所望の電気的接続が行なわ
れている。また、導体パターンC3は経路中にスルーホー
ルT2を配設したもので、導体パターンC3とスルーホール
T2が接続し、逆面側で導体パターンC3′が接続し、経路
中でスルーホールT1と接続され(図示せず)、所望の電
気的接続が行なわれている。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、第3図の導体パターンの配置によると、
最も外側に配置した導体パターンC1,C5及び中央に配置
した導体パターンC3は容易にスルーホールT1に接続でき
るが、内側に配置した導体パターンC2,C4をスルーホー
ルT1に接続する場合、外側の導体パターンC1,C5が配置
されている部分では袋小路となり、導体パターンC1,C5
が配置されない部分まで迂回し接続することになるので
結果的に導体パターンC2,C4の線長が長くなり、印刷配
線板のパターン収容性が悪化し、高速動作時の導体パタ
ーンの線長制限が守れないなどの欠点があった。
〔課題を解決するための手段〕
本発明によれば、2.54mmまたは2.5mm格子の隣接格子点
に設けた部品搭載用スルーホールの間に5本の導体パタ
ーンを配置した印刷配線板において、正方形状の最も隣
接する格子点の4つの内側で、前記正方形状の中心点の
周囲に所定の間隙を有する少くとも2個の穴径φ0.5mm
以下のスルーホールを配設し、所望の導体パターンと接
続したことを特徴とする印刷配線板が得られる。
〔実施例〕
次に本発明について図面を参照して説明する。
第1図は本発明の一実施例を示す印刷配線板の平面図で
ある。部品実装用スルーホールT1の配設基準は第3図に
相当する。第1図では2.54mmピッチの格子点に設けられ
た4個の部品実装用スルーホールT1の中心点Oの回わり
にスルーホールT3を対称形に4個配設する。5本の導体
パターンC1〜C5は部品実装用スルーホールT1の間を通
り、導電パターンC2〜C4はスルーホールT3に接続され、
導電パターンC1,C5は部品実装用スルーホールT1とスル
ーホールT3の間を通っている。また導電パターンC2〜C4
はスルーホールT3を経由し、逆面側の導体パターン(導
体パターンC3′のみ図示する)に接続され、部品実装用
スルーホールT1に接続される(図示せず)スルーホール
T3は中心点Oの回わりなら非対称に配置してもよい。ま
たスルーホールT3の穴径は2.54mmピッチの格子点に設け
られた部品実装用スルーホールT1間に収容するため、通
常、φ0.5mm以下が適している。スルーホールT1の配置
は図示している以外の同様な配設基準の場所に配設でき
ること及び、導体パターンC1,C5がスルーホールT3に接
続できることは言うまでもない。また、導体パターンC1
〜C5の屈曲点はピッチP1〜P10の寸法を変えることによ
り導体パターンC1〜C5の間隙を調整することができる。
部品実装用スルーホールT1及びスルーホールT3に接続し
ているランドL1及びランドL3の形状は図示ではそれぞれ
八角形,円形であるが、八角形,円形,四角形や他の形
状でもよい。
第2図は本発明の他の実施例の印刷配線板の平面図であ
る。第1図のスルーホールT3が4個配設された位置に対
し、第2図ではスルーホールT3が2個削除されたもので
あり、導体パターンC3が経路中で接続が必要がない場合
の例である。導体パターンC1〜C5のいずれかが接続する
必要がある場合は、スルーホールT3は同様な考え方で3
個にしてもよい。
〔発明の効果〕
以上、説明したように本発明は5本の導体パターンの内
側の導体パターンを微小部に4個を基本とするスルーホ
ールで選択的に経路変更できるので、導体パターンの接
続長さを最短もしくは最適に調整でき、導体パターンの
収容性が向上し、高速動作時の線長制限を守ることが容
易に実現できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の印刷配線板の平面図、第2
図は本発明の他の実施例の印刷配線板の平面図、第3図
は従来の印刷配線板の平面図である。 1……基材、C1〜C5,C3′……導体パターン、L1〜L3…
…ランド、O……中心点、P1〜P10……ピッチ、T1……
部品実装用スルーホール、T2,T3……スルーホール。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】2.54mmまたは2.5mm格子の隣接格子点に設
    けた部品実装用スルーホールの間に5本の導体パターン
    を配置した印刷配線板において、正方形状の最も隣接す
    る前記格子点の4つの内側で、前記正方形状の中心点か
    ら等距離の位置に所定の間隔を有する少なくとも2個の
    穴径0.5mm以下のスルーホールを前記導体パターンの内
    側3本のいずれかに配設して所望の導体パターンと接続
    するとともに、前記5本の導体パターンが前記正方形状
    内で前記中心点に対して点対称に配設されているこを特
    徴とする印刷配線板。
JP1179266A 1989-07-11 1989-07-11 印刷配線板 Expired - Fee Related JPH0756907B2 (ja)

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JPS59182976U (ja) * 1983-05-25 1984-12-06 富士通株式会社 プリント配線基板
JPS59222990A (ja) * 1983-06-01 1984-12-14 松下電器産業株式会社 プリント基板

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