JPH0757433B2 - Press die cushion equipment - Google Patents
Press die cushion equipmentInfo
- Publication number
- JPH0757433B2 JPH0757433B2 JP1204204A JP20420489A JPH0757433B2 JP H0757433 B2 JPH0757433 B2 JP H0757433B2 JP 1204204 A JP1204204 A JP 1204204A JP 20420489 A JP20420489 A JP 20420489A JP H0757433 B2 JPH0757433 B2 JP H0757433B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die cushion
- locking
- capacity
- valve
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 4
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 230000010485 coping Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、プレスのダイクッション装置に関する。詳し
くは、スライドがある高さまで上昇する間、ダイクッシ
ョンのクッションパッドを下降限に保持する、いわゆる
ロッキング装置を備えたプレスのダイクッション装置に
関する。The present invention relates to a die cushion device for a press. More specifically, the present invention relates to a press die cushion device including a so-called locking device that holds a cushion pad of a die cushion at a lower limit while a slide is raised to a certain height.
[従来の技術] 絞り加工において、製品寸法や金型によっては、スライ
ドの上昇とともにダイクッションを上昇させると、絞り
加工の完了した製品をつぶしてしまう場合がある。その
ため、プレスのダイクッション装置の中には、スライド
がある高さまで上昇する間、ダイクッションのクッショ
ンパッドを下降限に保持する、いわゆるロッキング装置
を備えたものが知られている。[Prior Art] In the drawing process, depending on the product size and the mold, raising the die cushion along with the slide may crush the product that has been drawn. Therefore, some die cushion devices of the press are provided with a so-called locking device that holds the cushion pad of the die cushion at the lower limit while the slide is elevated to a certain height.
従来のロッキング装置は、ダイクッションを下降限でロ
ックするロッキング用シリンダ装置と、スライドがある
高さまで上昇したときにロッキング用シリンダ装置の油
圧を排出してロッキング状態を解除するロッキング解除
バルブとから構成されている。A conventional locking device includes a locking cylinder device that locks a die cushion at the lower limit and a locking release valve that releases the hydraulic pressure of the locking cylinder device when the slide rises to a certain height to release the locked state. Has been done.
即ち、ダイクッションが下降し下降限に達すると、ロッ
キング用シリンダ装置が閉じて油を封じ込めダイクッシ
ョンの上昇を停止させる。やがて、スライドがある高さ
まで上昇すると、ロータリーカムスイッチからの信号に
よってロッキング解除バルブが開かれ、ロッキング用シ
リンダ装置の油圧が排出される。つまり、ロッキング解
除される。これにより、ダイクッションは空圧により上
昇される。That is, when the die cushion descends and reaches the lower limit, the locking cylinder device closes to contain the oil and stop the rise of the die cushion. When the slide eventually rises to a certain height, the locking release valve is opened by a signal from the rotary cam switch, and the hydraulic pressure of the locking cylinder device is discharged. That is, the locking is released. As a result, the die cushion is raised by the air pressure.
[発明が解決しようとする課題] ところで、各種各様の製品の絞り加工が要求される現今
では、その製品に応じてダイクッション能力を変更する
必要がある。[Problems to be Solved by the Invention] Nowadays, it is necessary to change the die cushion ability according to the product in the present demand for drawing various products.
しかし、従来の構造であると、ダイクッション能力を変
更すると、ロッキング解除後のダイクッションの上昇時
間が変化する。例えば、低いダイクッション能力に変更
すると、ロッキング解除後のダイクッションの上昇時間
が長くなる。通常、トランスファプレスなどでは、所定
のクランク軸角度までにダイクッションが上昇していな
いと、ワークをクランプできないので、ダイクッション
能力が低い場合には高速化に対応できないということに
なる。However, with the conventional structure, when the die cushion capacity is changed, the rise time of the die cushion after unlocking changes. For example, if the die cushion ability is changed to a low one, the rise time of the die cushion after unlocking becomes long. Normally, in a transfer press or the like, the work cannot be clamped unless the die cushion is raised up to a predetermined crankshaft angle, so that it cannot cope with the speedup when the die cushion capacity is low.
このことは、ダイクッション能力の変更領域が制限さ
れ、結果としてプレスの使用態様が制約されるととも
に、プレスの能力を十分に発揮できないという問題につ
ながる。This leads to the problem that the change area of the die cushion capability is limited, the use mode of the press is restricted as a result, and the capability of the press cannot be fully exhibited.
ここに、本発明の目的は、このような従来の問題を解決
すべくなされなもので、ダイクッション能力を変更して
も高速化に対応することができるプレスのダイクッショ
ン装置を提供することにある。Here, an object of the present invention is to solve such a conventional problem, and to provide a die cushion device of a press capable of coping with high speed even if the die cushion capacity is changed. is there.
[課題を解決するための手段] そのため、本発明では、ロッキング用シリンダ装置と、
このロッキング用シリンダ装置の油圧を排出するロッキ
ング解除バルブとを備えたプレスのダイクッション装置
において、ダイクッション能力を検出する能力検出器
と、前記ロッキング解除バルブを開閉させるコントロー
ルバルブと、ダイクッション能力に対応して前記ロッキ
ング解除バルブの開閉モードを記憶した記憶手段と、前
記能力検出器で検出されたダイクッション能力に基づい
て前記記憶手段に記憶された当該開閉モードで前記コン
トロールバルブを開閉制御する制御手段と、を具備した
ことを特徴とする。[Means for Solving the Problem] Therefore, in the present invention, a locking cylinder device,
In a die cushion device of a press equipped with a locking release valve that discharges the hydraulic pressure of this locking cylinder device, a capacity detector that detects the die cushion capacity, a control valve that opens and closes the locking release valve, and a die cushion capacity Correspondingly, storage means for storing the opening / closing mode of the unlocking valve, and control for opening / closing the control valve in the opening / closing mode stored in the storage means based on the die cushion capacity detected by the capacity detector. Means and are provided.
[作 用] 能力検出器によってダイクッション能力が検出される
と、制御手段は、記憶手段の中からそのダイクッション
能力に対応したロッキング解除バルブの開閉モードを読
出し、この開閉モードに従ってコントロールバルブを開
閉制御する。[Operation] When the die cushion ability is detected by the ability detector, the control means reads the opening / closing mode of the locking release valve corresponding to the die cushion ability from the storage means, and opens / closes the control valve according to the opening / closing mode. Control.
従って、低いダイクッション能力に変更しても、それに
対応するロッキング解除バルブの開閉モードに従ってダ
イクッションの上昇時間も早くすることができるので、
プレスの高速化に対応することができる。Therefore, even if the die cushion capacity is changed to a low value, the rise time of the die cushion can be shortened according to the opening / closing mode of the corresponding locking release valve.
It is possible to correspond to the speeding up of the press.
[実施例] 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。[Embodiment] An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第1図は本実施例の機械的構成を示している。同図にお
いて、12はクッションパッドで、一対のエアーシリンダ
装置13A,13Bによって支持されている。各エアーシリン
ダ装置13A,13Bは、シリンダ14A,14Bと、このシリンダ14
A,14B内に昇降自在に収納されたピストン15A,15Bと、こ
のピストン15A,15Bに連結されかつ上端に前記クッショ
ンパッド12を支持したピストンロッド16A,16Bとから構
成されている。FIG. 1 shows the mechanical structure of this embodiment. In the figure, 12 is a cushion pad, which is supported by a pair of air cylinder devices 13A and 13B. Each of the air cylinder devices 13A, 13B includes a cylinder 14A, 14B
The pistons 15A and 15B are housed in the A and 14B so as to be able to move up and down, and the piston rods 16A and 16B that are connected to the pistons 15A and 15B and that support the cushion pad 12 at the upper end.
前記ピストン15A,15Bで区画された各シリンダ14A,14Bの
上室17A,17Bは大気に解放されているとともに、下室18
A,18Bにエアーが供給されている。また、一方のエアー
シリンダ装置13Aには、そのシリンダ14Aの下室18Aのエ
アー圧力、つまりダイクッション能力を検出する能力検
出器としての圧力センサ19が設けられている。更に、各
ピストンロッド16A,16Bは、シリンダ14A,14Bの底壁から
突出した後、ロッキング用シリンダ装置21のピントンロ
ッド24に連結されている。The upper chambers 17A, 17B of the cylinders 14A, 14B partitioned by the pistons 15A, 15B are open to the atmosphere, and the lower chambers 18A, 17B are opened.
Air is supplied to A and 18B. Further, one air cylinder device 13A is provided with a pressure sensor 19 as a capacity detector for detecting the air pressure in the lower chamber 18A of the cylinder 14A, that is, the die cushion capacity. Further, each piston rod 16A, 16B is connected to the Pinton rod 24 of the locking cylinder device 21 after protruding from the bottom wall of the cylinder 14A, 14B.
ロッキング用シリンダ装置21は、シリンダ22と、このシ
リンダ22内に昇降自在に収納されたピストン23と、この
ピストン23に連結されかつ上端が前記ピストン16A,16B
の下端に連結された前記ピストンロッド24とから構成さ
れている。なお、ピストンロッド24の途中には作動片27
が設けられ、前記クッションパッド12が上昇限手前に達
したとき、作動片27がリミットスイッチ28をオンさせる
ようになっている。The locking cylinder device 21 includes a cylinder 22, a piston 23 housed in the cylinder 22 so as to be able to move up and down, an upper end connected to the piston 23, and an upper end of the piston 16A, 16B.
And the piston rod 24 connected to the lower end of the. In addition, the operating piece 27
Is provided, and the operating piece 27 turns on the limit switch 28 when the cushion pad 12 reaches the upper limit of rising.
前記ピストン23で区画されたシリンダ22の上室25には、
途中にロッキングバルブ31および固定絞り32を有する管
路33A,33Bを介して油タンク34からの油が供給されてい
る。なお、油タンク34には予圧が与えられている。ロッ
キングバルブ31は、前記管路33A,33Bを接続した開口35
A,35Bを有するシリンダ35と、このシリンダ35内に移動
自在に収納されたピストン36と、このピストン36に一体
的に設けられたピストン36の移動によって前記開口35A,
35Bを同時に開閉する弁体37とを含んで構成されてい
る。In the upper chamber 25 of the cylinder 22 partitioned by the piston 23,
Oil is supplied from an oil tank 34 via conduits 33A, 33B having a locking valve 31 and a fixed throttle 32 on the way. The oil tank 34 is preloaded. The locking valve 31 has an opening 35 that connects the conduits 33A and 33B.
A cylinder 35 having A, 35B, a piston 36 movably accommodated in the cylinder 35, and the movement of the piston 36 provided integrally with the piston 36 causes the opening 35A,
And a valve element 37 that simultaneously opens and closes 35B.
また、シリンダ22の上室25は、途中に逆止弁38を有する
管路39を介してシリンダ22の下室26に連通されていると
ともに、管路40A,40Bおよびロッキング解除バルブ41を
介して前記油タンク34に接続されている。なお、シリン
ダ22の下室26は、管路29を介して前記油タンク34に接続
されている。Further, the upper chamber 25 of the cylinder 22 is communicated with the lower chamber 26 of the cylinder 22 via a conduit 39 having a check valve 38 in the middle, and via the conduits 40A, 40B and the locking release valve 41. It is connected to the oil tank 34. The lower chamber 26 of the cylinder 22 is connected to the oil tank 34 via a conduit 29.
前記ロッキング解除バルブ41は、2つの室42,43を有す
るシリンダ44と、このシリンダ44の一方の室42に摺動自
在に収納されたピストン45と、このピストン45から他方
の室43へ向かって突出された弁体46とを含んで構成され
ている。The unlocking valve 41 includes a cylinder 44 having two chambers 42 and 43, a piston 45 slidably housed in one chamber 42 of the cylinder 44, and a piston 45 from the piston 45 toward the other chamber 43. It is configured to include a protruding valve body 46.
他方の室43には、前記管路40Aを接続した開口47Aと、前
記管路40Bを接続しかつ前記弁体46によって開閉される
開口47Bとがそれぞれ形成されている。また、前記ピス
トン45によって区画された一方の室42の上室48および下
室49は、通電によってA位置およびB位置に切換えられ
るコントロールバルブ50および逆止弁51を介してエアー
源52に接続されている。In the other chamber 43, an opening 47A connected to the pipe 40A and an opening 47B connected to the pipe 40B and opened / closed by the valve body 46 are formed. The upper chamber 48 and the lower chamber 49 of the one chamber 42 partitioned by the piston 45 are connected to an air source 52 via a control valve 50 and a check valve 51 which can be switched between the A position and the B position by energization. ing.
ここで、コントロールバルブ50がA位置に切換えられる
と、シリンダ44の下室49は大気に解放されるとともに、
上室48にはエアー源52からのエアーが供給されるので、
ピストン45が下降し弁体46が開口47Bを塞ぐ。逆に、コ
ントロールバルブ50がB位置に切換えられると、シリン
ダ44の上室48は大気に解放されるとともに、下室49には
エアー源52からのエアーが供給されるので、ピストン45
が上昇し弁体46が開口47Bから離れる。すると、ロッキ
ング用シリンダ装置21の上室25が油タンク34に連通され
た状態となるので、ロッキング解除された状態となる。Here, when the control valve 50 is switched to the A position, the lower chamber 49 of the cylinder 44 is released to the atmosphere and
Since the air from the air source 52 is supplied to the upper chamber 48,
The piston 45 descends and the valve body 46 closes the opening 47B. On the contrary, when the control valve 50 is switched to the B position, the upper chamber 48 of the cylinder 44 is released to the atmosphere and the lower chamber 49 is supplied with air from the air source 52.
Rises and the valve body 46 separates from the opening 47B. Then, the upper chamber 25 of the locking cylinder device 21 is in communication with the oil tank 34, and thus is in the unlocked state.
第2図は前記コントロールバルブ50を切換え動作させる
制御装置を示している。同図において、61は制御手段を
構成するCPUである。CPU61には、前記圧力センサ19、リ
ミットスイッチ28およびコントロールバルブ50のほか
に、クランク軸の角度を検出するクランク軸角度検出器
63、プログラムを記憶したROM64および記憶手段として
のRAM65がそれぞれ接続されている。FIG. 2 shows a control device for switching the control valve 50. In the figure, 61 is a CPU which constitutes a control means. The CPU 61 includes, in addition to the pressure sensor 19, the limit switch 28, and the control valve 50, a crankshaft angle detector that detects a crankshaft angle.
63, a ROM 64 storing a program and a RAM 65 as a storage unit are connected to each other.
RAM65には、第3図に示す如く、ダイクッション能力に
対応してロッキング解除バルブ41の開閉モードが記憶さ
れている。具体的には、ダイクッション能力に対応して
ロッキング解除バルブ41を開くタイミングがクランク軸
角度として記憶されている。つまり、ダイクッション能
力が低くなるに従ってロッキング解除バルブ41を開くタ
イミングが次第に早くなるようなクランク軸角度データ
が記憶されている。As shown in FIG. 3, the RAM 65 stores the opening / closing mode of the locking release valve 41 corresponding to the die cushion capacity. Specifically, the timing for opening the locking release valve 41 corresponding to the die cushion capacity is stored as the crankshaft angle. That is, the crankshaft angle data is stored such that the timing at which the unlocking valve 41 is opened gradually becomes earlier as the die cushion capability becomes lower.
次に、本実施例の作用を第4図のフローチャートを参照
しながら説明する。Next, the operation of this embodiment will be described with reference to the flowchart of FIG.
初期状態としては、ロッキング用シリンダ装置21の上室
25内および下室26内に油タンク34からの油が供給されて
いる。また、ロッキングバルブ31およびロッキング解除
バルブ41はともに閉じられている。In the initial state, the upper chamber of the locking cylinder device 21
Oil from the oil tank 34 is supplied to the inside of 25 and the inside of the lower chamber 26. Further, both the locking valve 31 and the locking release valve 41 are closed.
この状態において、CPU61は、第4図に示すフローチャ
ートに従って、まず、ステップ(以下、STと略する。)
1において、クランク軸角度検出器63からのデータを基
にクランク軸角度が270゜〜90゜の範囲内かを判断す
る。クランク軸角度が270゜〜90゜の範囲内であれば、S
T2へ進み圧力センサ19によってダイクッション能力を検
出する。In this state, the CPU 61 first follows steps (hereinafter abbreviated as ST) according to the flowchart shown in FIG.
In step 1, it is determined based on the data from the crankshaft angle detector 63 whether the crankshaft angle is within the range of 270 ° to 90 °. If the crankshaft angle is in the range of 270 ° to 90 °, S
Proceeding to T2, the pressure sensor 19 detects the die cushion capability.
続いて、ST3へ進みRAM64の中から検出したダイクッショ
ン能力に対応したクランク軸角度θx、つまりロッキン
グ解除バルブ41を開くタイミングデータを読出した後、
ST4へ進みクランク軸角度が読出したクランク軸角度θ
xに達するまで待機する。Then, the program proceeds to ST3, and after reading the crankshaft angle θx corresponding to the die cushion capacity detected from the RAM 64, that is, the timing data for opening the locking release valve 41,
Go to ST4 and read the crankshaft angle θ
Wait until x is reached.
この間、クランク軸の回転に伴い、クッションパッド12
に加重が加わり、ピストンロッド16A,16Bが下降する
と、ピストン15A,15Bにはシリンダ14A,14Bの下室18A,18
Bのエアー圧力に基づく所定のダイクッション能力が発
生する。During this time, the cushion pad 12
When the piston rods 16A and 16B are lowered due to the load on the pistons 15A and 15B, the lower chambers 18A and 18B of the cylinders 14A and 14B are attached to the pistons 15A and 15B.
A predetermined die cushion capacity based on the air pressure of B is generated.
このとき、ピストンロッド16A,16Bの下降に伴って、ロ
ッキング用シリンダ装置21のピストンロッド24つまりピ
ストン23も下降する。すると、シリンダ22の下室26内の
油圧は、管路39および逆止弁38を通じて上室25内に還流
される。従って、この間は、抵抗となるものがないの
で、ダイクッション能力に影響を与えることがない。At this time, the piston rod 24 of the locking cylinder device 21, that is, the piston 23 also descends as the piston rods 16A and 16B descend. Then, the hydraulic pressure in the lower chamber 26 of the cylinder 22 is returned to the upper chamber 25 through the conduit 39 and the check valve 38. Therefore, during this period, there is nothing that becomes a resistance, so that the die cushion ability is not affected.
やがて、スライドが下降限に達した後、上昇を開始し、
クランク軸角度が読出したクランク軸角度θxに達する
と、CPU61は、ST5へ進みコントロールバルブ50をA位置
からB位置へ切換えた後、ST6へ進みリミットスイッチ2
8がオンされるまで待機する。Eventually, after the slide reached the lower limit, it started to rise,
When the crankshaft angle reaches the read crankshaft angle θx, the CPU 61 proceeds to ST5 and switches the control valve 50 from the A position to the B position, and then proceeds to ST6 and the limit switch 2
Wait until 8 is turned on.
コントロールバルブ50がB位置に切換えられると、ロッ
キング解除バルブ41の上室48は大気に解放される一方、
下室49にはエアー源52からのエアーが供給されるため、
ピストン45が上昇し開口47Bが開かれる。これにより、
ロッキング用シリンダ装置21の上室25がロッキング解除
バルブ41を介して油タンク34に連通されるため、エアー
シリンダ装置13A,13Bのピストン15A,15Bは下室13A,13B
のエアー圧力によって上昇される。When the control valve 50 is switched to the B position, the upper chamber 48 of the locking release valve 41 is released to the atmosphere,
Since the air from the air source 52 is supplied to the lower chamber 49,
The piston 45 rises and the opening 47B is opened. This allows
Since the upper chamber 25 of the locking cylinder device 21 communicates with the oil tank 34 via the locking release valve 41, the pistons 15A and 15B of the air cylinder devices 13A and 13B are the lower chambers 13A and 13B.
Raised by the air pressure of.
ピストン15A,15Bが上昇限手前に達すると、リミットス
イッチ28がオンされる。すると、CPU61は、ST6でリミッ
トスイッチ28がオンしたことを認識すると、ST7へ進み
コントロールバルブ50をA位置に切換える。つまり、ロ
ッキング解除バルブ41を閉じる。これがピストン15A,15
Bの上昇に対して抵抗となるので、ピストン15A,15Bの上
昇速度が抑えられ、ショックが少ない状態で上昇限まで
上昇される。The limit switch 28 is turned on when the pistons 15A and 15B reach the front of the rising limit. Then, when the CPU 61 recognizes that the limit switch 28 is turned on in ST6, the CPU 61 proceeds to ST7 and switches the control valve 50 to the A position. That is, the locking release valve 41 is closed. This is the piston 15A, 15
Since it resists the rise of B, the rise speed of the pistons 15A, 15B is suppressed, and the piston 15A, 15B is raised to the upper limit with less shock.
従って、本実施例によれば、ダイクッション能力に対応
してロッキング解除バルブ41を開くタイミングをRAM65
に記憶しておき、圧力センサ19によってダイクッション
能力が検出された際、RAM65の中からそれに対応するタ
イミングデータを読出し、そのタイミングデータに従っ
てコントロールバルブ50を切換えるようにしたので、ダ
イクッション能力を変更しても高速化に対応することが
できる。Therefore, according to the present embodiment, the timing for opening the locking release valve 41 corresponding to the die cushion capacity is set to the RAM 65.
When the die cushion capacity is detected by the pressure sensor 19, the corresponding timing data is read from the RAM 65 and the control valve 50 is switched according to the timing data, so the die cushion capacity is changed. Even so, it is possible to cope with the speedup.
つまり、低いダイクッション能力に変更しても、それに
対応するタイミングデータに従ってダイクッションの上
昇タイミングが早くなるので、プレスの高速化に対応す
ることができる。That is, even if the die cushion capacity is changed to a low one, the rising timing of the die cushion is accelerated according to the timing data corresponding thereto, so that it is possible to cope with the speeding up of the press.
また、クッションパッド12が上昇限手前に達したとき、
ロッキング解除バルブ41を閉じてピストン23の上昇に対
して抵抗を与えるようにしたので、ショックを低減させ
ることができる。Also, when the cushion pad 12 reaches the front of the rising limit,
Since the locking release valve 41 is closed to give resistance to the rise of the piston 23, the shock can be reduced.
なお、上記実施例では、ロッキング解除バルブ41を開く
タイミングをダイクッション能力が低い場合には早くな
るようにしたが、例えばロッキング解除バルブ41に開度
を調整可能なバルブを用いれば、ダイクッション能力に
対応してバルブの開度を変えるようにしてもよい。ある
いは、ロッキング解除バルブ41を複数個設け、ダイクッ
ション能力に対応して開くバルブの数を変えるようにし
てもよい。つまり、ロッキング解除に当って、ダイクッ
ション能力に対応してロッキング用シリンダ装置21から
排出する油の流量を変えるようにしてもよい。In the above embodiment, the timing for opening the locking release valve 41 is set to be earlier when the die cushion capacity is low, but if the valve for which the opening degree is adjustable is used as the locking release valve 41, the die cushion capacity is increased. The opening of the valve may be changed according to the above. Alternatively, a plurality of locking release valves 41 may be provided and the number of valves opened may be changed according to the die cushion capacity. That is, upon unlocking, the flow rate of oil discharged from the locking cylinder device 21 may be changed according to the die cushion capacity.
[発明の効果] 以上の通り、本発明によれば、ダイクッション能力に対
応してロッキング解除バルブの開閉モードの記憶手段に
記憶しておき、この記憶手段の中から能力検出器で検出
されたダイクッション能力に対応する開閉モードを読出
し、その開閉モードに従ってコントロールバルブを制御
するようにしたので、ダイクッション能力を変更しても
高速化に対応することができる。[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, the capacity detector stores the locking / unlocking valve opening / closing mode corresponding to the die cushion capacity, and the capacity detector detects the memory. Since the opening / closing mode corresponding to the die cushion capacity is read and the control valve is controlled according to the opening / closing mode, the speed can be increased even if the die cushion capacity is changed.
図は本発明の一実施例を示すもので、第1図は機械的構
成を示す図、第2図は電気的構成を示す図、第3図はRA
Mの内容を示す図、第4図はフローチャートである。 19……圧力センサ(能力検出器)、 21……ロッキング用シリンダ装置、 41……ロッキング解除バルブ、 50……コントロールバルブ、 61……CPU(制御手段)、 65……RAM(記憶手段)。FIG. 1 shows an embodiment of the present invention. FIG. 1 shows a mechanical structure, FIG. 2 shows an electric structure, and FIG. 3 shows RA.
FIG. 4 is a flow chart showing the contents of M. 19 ... Pressure sensor (capacity detector), 21 ... Locking cylinder device, 41 ... Locking release valve, 50 ... Control valve, 61 ... CPU (control means), 65 ... RAM (memory means).
Claims (1)
ング用シリンダ装置の油圧を排出するロッキング解除バ
ルブとを備えたプレスのダイクッション装置において、 ダイクッション能力を検出する能力検出器と、 前記ロッキング解除バルブを開閉させるコントロールバ
ルブと、 ダイクッション能力に対応して前記ロッキング解除バル
ブの開閉モードを記憶した記憶手段と、 前記能力検出器で検出されたダイクッション能力に基づ
いて前記記憶手段に記憶された当該開閉モードで前記コ
ントロールバルブを開閉制御する制御手段と、 を具備したことを特徴とするプレスのダイクッション装
置。1. A die cushion device for a press, comprising a locking cylinder device and a locking release valve for discharging the hydraulic pressure of the locking cylinder device, a capability detector for detecting a die cushion capability, and the locking release valve. A control valve that opens and closes, a storage unit that stores the opening and closing mode of the locking release valve corresponding to the die cushion capacity, and a storage unit that stores the storage unit based on the die cushion capacity detected by the capacity detector. A die cushion device for a press, comprising: a control unit that controls opening and closing of the control valve in an opening and closing mode.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1204204A JPH0757433B2 (en) | 1989-08-07 | 1989-08-07 | Press die cushion equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1204204A JPH0757433B2 (en) | 1989-08-07 | 1989-08-07 | Press die cushion equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0371997A JPH0371997A (en) | 1991-03-27 |
| JPH0757433B2 true JPH0757433B2 (en) | 1995-06-21 |
Family
ID=16486559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1204204A Expired - Lifetime JPH0757433B2 (en) | 1989-08-07 | 1989-08-07 | Press die cushion equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0757433B2 (en) |
-
1989
- 1989-08-07 JP JP1204204A patent/JPH0757433B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0371997A (en) | 1991-03-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5499845A (en) | Pressure-fluid operated ride leveler | |
| US7231933B2 (en) | Fuel storage apparatus for vehicle | |
| EP1273364B1 (en) | Die cushion apparatus | |
| JP3837393B2 (en) | Die cushion device and surge pressure reducing method for die cushion device | |
| JPH0757433B2 (en) | Press die cushion equipment | |
| WO1989006295A1 (en) | Hydraulic dock leveler | |
| JPH0757434B2 (en) | Press die cushion equipment | |
| JPH0616957B2 (en) | Lifting mechanism of ram in compression molding machine | |
| JPH0717154B2 (en) | Drive for the cover | |
| JPH05104300A (en) | Device for controlling pressurizing speed of hydraulic press | |
| RU2000128652A (en) | LOADED SPRING TANDEM CONTROL VALVE | |
| JPH0829365B2 (en) | Die cushion device for press machine | |
| JP3591807B2 (en) | Control method of hydraulic die cushion device | |
| US5396535A (en) | X-ray apparatus comprising a hydraulic system | |
| JPH0214992A (en) | Electronically controlled suspension device | |
| JPH0724288A (en) | Lifting device for floating weight of closed kneader | |
| JPH084233Y2 (en) | Lifting mechanism of ram in compression molding machine | |
| JPH04238712A (en) | Leveling valve | |
| US4972879A (en) | Surge-pressure removing system for back-pressure in injection cylinder | |
| JPH04288997A (en) | Cushion device for forging press | |
| JP2002286078A (en) | Attenuation force adjustment type hydraulic buffer | |
| JPH0829364B2 (en) | Die cushion device for press machine | |
| JPS6363536A (en) | Die cushion device for press machine | |
| SU1581438A1 (en) | Arrangement for stowing blanks to holder | |
| SU1660810A1 (en) | Device for placing blanks in cassette |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090621 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090621 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100621 Year of fee payment: 15 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100621 Year of fee payment: 15 |