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JPH0760017B2 - 電気流体加熱器 - Google Patents
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JPH0760017B2 - 電気流体加熱器 - Google Patents

電気流体加熱器

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JPH0760017B2
JPH0760017B2 JP61159150A JP15915086A JPH0760017B2 JP H0760017 B2 JPH0760017 B2 JP H0760017B2 JP 61159150 A JP61159150 A JP 61159150A JP 15915086 A JP15915086 A JP 15915086A JP H0760017 B2 JPH0760017 B2 JP H0760017B2
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    • F24H1/00Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
    • F24H1/10Continuous-flow heaters, i.e. heaters in which heat is generated only while the water is flowing, e.g. with direct contact of the water with the heating medium
    • F24H1/12Continuous-flow heaters, i.e. heaters in which heat is generated only while the water is flowing, e.g. with direct contact of the water with the heating medium in which the water is kept separate from the heating medium
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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は水道水、液状化学物質、あるいはガス等の流体
を加熱昇温するために利用されるが、特に数百度、数十
気圧以上の流体の加熱に有効である電気流体加熱器に関
する。
[従来の技術] 変圧器の1次高圧側から給電し、2次巻線導体を誘導交
流電流により発熱体とし、これに流体を通して加熱昇温
させるには、例えば実公昭40−3353号公報がある。
第4図は上記公報に開示された流体加熱器を示したもの
である。以下これを公知新案と呼ぶこととする。
[発明が解決しようとしている問題点] 公知新案ではその公報明細書に記載されている如く、変
圧器1次巻線(線輪)と同じく、2次巻線である発熱導
水管の全長、全表面積にわたり絶縁されている。すなわ
ち複数回の2次巻線は相互に絶縁され、巻線相互の短絡
を防止している。そして導水管の両端すなわち水の流出
入口を電気的に接続して、導水管外部への漏電を防止し
ている。
しかしこのような考案では、温水器程度の加熱即ち常
圧、100℃程度の加熱ではともかく、高温、高電圧、高
圧力、大容量の加熱器では絶縁物の材質、機械的構造に
各種の困難が発生すると同時に変圧器の能率も低下す
る。
本発明はこのような公知新案の問題点を解決して更に高
温、高圧の流体加熱を高信頼度、高能率で可能にするこ
とを目的とする。
[問題点を解決するための手段] 本発明は、前記した問題を解決するために、発熱体とな
る2次巻線導体を筒状とし、その筒の壁内に設ける被加
熱流体の流路としては、流体と発熱体表面の許容温度
差、流体の許容圧力損失等から決定される流路断面積と
長さに応ずるため、2回巻き以上複数巻きとする。
これにより、2次の複数巻線相互の絶縁が省略でき、変
圧器の窓占有率(変圧器鉄心の窓面積中に占める1次、
2次巻線導体部分断面積の割合)を大きくし、必要資材
を少なくできることは勿論、能率を高くすることができ
る。さらに発熱体である2次巻線導体の温度の不平均を
平均化して、発熱体の伝熱面積を少なくする、すなわち
必要資材を少なくすることができる。
第1図(a)は、第1の本発明の加熱器の1例を単相外
鉄型を例にとって説明するためのもので、(a)−1は
概略縦断面図、(a)−2は部分破断斜視図である。同
図において、1は1次巻線、2は発熱体となる筒状の2
次巻線導体で、このものは筒状で電気的に1回巻きとな
る導電体製の構造物であって、その壁には被加熱流体が
流れる流路7が複数のターンを有するコイル状に形成さ
れている。1次巻線1と2次巻線導体2は鉄心3を共有
し、1次巻線1には電源4より給電される。XYは鉄心軸
である。被加熱流体は金属管5より流入し、2回以上複
数巻きの連続した流路7を通過する間に加熱昇温され、
金属管6より流出する。図では流路7は鉄心3の周囲に
4回巻かれている。流入、流出金属管5、6の関係は図
と逆でもよい。
[作用] 第2図は第1図(a)に示す加熱器の2次巻線導体部分
のみを略示したもので、2次巻線導体2内に発生する電
界eは、このものに流れる交流電流の表皮作用が実用上
無視できる程小さい場合には、1次巻線を巻かれた鉄心
軸XYに図示したように垂直に発生する。
したがって、XY軸に平行した線上では2次巻線導体上何
れの点も同電位であるから、流体の流入、流出金属管
5、6をこの線上(鉄心軸XYに平行した同電位の線上)
又はその極めて近傍に設ければ、5、6を金属的に接触
しても電弧の発生を見ることはなく全く安全であり、両
管を共に接地10しても接地電流はなく、感電の危険もな
い。そして勿論、公知新案第4図の部材14に相当する接
続部材は、これに電流が実質上流れないので必要でな
い。
もっとも1次巻線は勿論、加熱器の温度に対応した電気
的、熱的絶縁層をもっており、発熱体である2次巻線導
体は1回巻きであるから、公知新案第4図に示す電気接
続14、及び巻線相互の絶縁層は不必要である。但し、2
次巻線表面上の鉄心3に対する電気的熱的絶縁層は必要
である。しかし、公知新案に比べて1回巻き分の低電圧
の電気絶縁でよいから、前記したように変圧器鉄心窓の
占有率を高くできる。
第2図についての以上の説明は、2次巻線導体内の交流
電流の表皮作用が実用上無視できる場合についてのべた
ので、第2図の金属管5、6を2次巻線導体上の同電位
点a、bに設けた場合を示している。
なお、上記の交流電流の表皮作用は、導線を流れる交流
電流が、周波数の高まりにつれあるいは導線が導電率や
比透磁率の大きな材質である程表面近くに集まって流れ
る現象としてよく知られているところである[電気用語
辞典16版(コロナ社、昭和57年6月20日発行)の698頁
及び364頁、並びに工業用電気加熱((財)省エネルギ
ーセンター発行)の93〜94頁等参照]。
前記に反して、2次巻線導体2内における表皮作用が著
しい場合には、第1図(a)に示す加熱器において1次
巻線1に近接する2次巻線導体2の内表面からの半径方
向距離をx(cm)とすると、xが小さく0に近ずく程2
次巻線導体を流れる電気密度は大きくなり(1次巻線に
近接する2次巻線導体の内表面の近傍8のみに電流が集
中して流れる)、一方、xが大きくなるにつれ、2次巻
線導体を流れる電気密度は指数函数的に減少することが
知られている。本発明者等は、2次巻線導体が以下の関
係式(1)により特徴付けられる表皮作用の著しい場合
に、2次巻線導体の部分に第2図に示した電界eが実質
的に発生しないことを見いだした。
t>2S (1) 式中、t(cm)は被加熱流体の鉄心側の流路内壁面から
2次巻線導体の1次巻線に近接する内表面までの半径方
向距離(流路の内周の壁の厚み)、S(cm)は該1次巻
線に近接する2次巻線導体の内表面部分から半径方向に
達する交流の表皮の深さ又は厚さ(cm)である。従っ
て、金属管5、6をこの電界のない部分に設ければ、
5、6の2管が金属的に接触しても電弧の発生はなく、
人畜への感電の危険もなくなることが明かとなった。
従ってまた、2次巻線導体がこれに流れる交流電流の表
皮作用が実用上無視できる程小さいものである場合に
は、第1図の(b)−1が参照されるごとく、2次巻線
導体に流れる交流電流が1次巻線に近接する部分にのみ
集中するように2次巻線導体の一部すなわち1次巻線に
近接する内表面部分にのみ該2次巻線導体(外側筒)部
分とは異なった材料からなる内側筒8′を密着して使用
することもできる。なお、この内側筒は、前記(1)式
におけるtとSをそれぞれ該内側筒の厚みt′とその内
表面部分から半径方向に達する交流の表皮の深さS′に
代える以外は(1)式が同様に適用可能な性質のもので
あればよい。
(1)式で示した表皮の深さS(cm)は,良く知られて
いるように2次巻線導体の抵抗率をρ(オーム・cm)、
比透磁率をμ、電源周波数をf(Hz)としたとき で表される。
以上説明した表皮作用は2次巻線導体2の高さをl(c
m)、内半径をd(cm)としたとき、lがdに比較して
大きいほど著しくなる。
さらに1次、2次巻線導体が正確に円筒形巻線でなく、
楕円、矩形巻線でもほぼ同じである。
Sの大きさは、商用周波数下で導体が剛材のときは1mm
程度、銅のときは1cm程度であり、一方、流路壁厚みt
は3〜10mm、実用上好ましくは3〜5mmであるから、2
次巻線導体材質が鋼であるときはt>2Sを満足し、殆ど
の場合表皮作用が著しい場合と考えてよいし、銅やさら
には非磁性鋼材のときはt≦2Sとなる(t>2Sを満足し
ない)ので、2次巻線導体の表皮作用は無視して管5、
6の位置を上記のように決定しなければならない。
2次巻線導体を、公知新案の第4図と異なり電気的に1
回巻きとしたことのもう1つの利点は、2次巻線導体で
ある加熱管の温度を、流路7に沿って均一化方向にでき
ることにある。それは第1図で管5より流入した流体は
流路7に沿って温度が次第に高くなって行くが、発熱体
である2次巻線は1回巻きで熱的には1体であるから、
流体の流入口である管6に近い部分は低温で、流出口で
ある管6に近い部分が高温になる傾向にあるが、なお熱
は管6より管5の方向に導体断面中を流れ、5に近い部
分の温度を高め、6に近い部分の温度を低くする。その
模様は第3図(a)の如く、流れの方向の2次巻線導体
の温度に余り変化はないが、流体の温度は次第に高くな
って行く。
一方、公知新案では第4図の導水管12はその全表面を電
気的に絶縁されねばならず、電気絶縁体は同時に熱絶縁
体でもあるから、流体の流れの方向の導水管断面内での
熱移動は多くを期待できないので、第3図(b)のよう
に発熱体である導水管12の温度は、流体の温度とはほぼ
一定の温度差で直線的に上昇していく。そして流体の出
口側で流体温度θ、発熱体温度θは共に最高とな
る。そしてθは勿論、θも許容最高温度θfm、θhm
があるから、もし発熱体表面と流体の間の伝熱係数が両
者で等しい場合には、本発明第1図の2次巻線導体2の
方が電熱面積が少なくて良いことは容易に想像できる。
詳細は安藤政夫著「工業電熱設計」(日刊工業新聞社発
行)第75〜84頁にのべられている。
本発明によって電熱面積が少なくてすむことは単に発熱
体部分のみならず、鉄心を含めて加熱器全体の必要資材
を少なくする。
2次巻線を電気的に1回巻きの構造としたことにより得
られる上記の効果は、2次巻線が第1図(a)に示すよ
うな筒状の導電体のものに限らず、例えば被加熱流体が
流れる導電性の導管を流路として複数のターンを有する
コイル状に重畳するとともに、導管相互を溶接付けして
電気的に1回巻きとなるように形成され、全体として筒
状構造とされたものにおいても同様に得られる。しか
し、この場合には、筒状構造物の内表面が導管形状に基
ずく起伏を呈するため、該表面における電流密度の分布
が一様でなく、かつ熱的にも一体とは言い難いので、導
管断面内での熱移動は多くを期待できず、均一加熱が達
成し難くなる。さらに、局部加熱により導管の寿命を損
ねることもあり、本発明目的である高温、高圧の流体加
熱が達成し難いという問題もある。
以上は本発明の変圧器としては単相外鉄型の場合につい
て示したが、内鉄型、3相変圧器の場合も金属管5、6
間に電位差はないので、内鉄型については2本の鉄心脚
について、3相の場合には3本の鉄心脚について、それ
ぞれの5、6に相当する部分を直列又は並列に接続する
ことにより実現することができる。これらの例を第5、
6図に示す。第5図は単相内鉄型の、第6図は3相内鉄
型の電気流体加熱器のそれぞれ正面図である。これらの
図において、2は流体の流路を含む2次巻線導体、3は
鉄心、5、6は流体の流入、流出管、5′、6′は2次
巻線導体内の流路をつなぐ流体導管である。2次巻線導
体2の内側には1次巻線が存在する。尚、第5、6図に
おいて、電源及びそれから1次巻線への配線は省略して
ある。
第1、2図では流路7を単層4回巻きとして例示した
が、2層以上複数巻きとすることも可能であり、第7図
に2層巻きの1例を示す。第7図において、1、2、X
Y、5、6、7は第1図の場合と同じ意味を表す。第
5、6図の場合においても2層以上複数巻きとしうるこ
とは勿論である。
[発明の効果] 以上説明したように、本発明方法によれば公知のものに
比較して、構造、構成は簡単になり、所要資材を節約で
き、さらに加熱能率、信頼度を高めうるのみならず、構
造が筒状で強固である上、局部加熱により寿命を損ねる
こともないので、従来困難であった高温、高圧の流体加
熱器を実現させることが可能になる。そして、特に第2
の本発明のように2次巻線を異なる種類の導電体製の内
側及び外側の筒を密着した構成のものにおいては、該外
側筒に熱伝導性が良好な銅等を用いることができるの
で、被加熱流体の加熱能率を一層向上することができ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図(a)は第1の本発明の電気流体加熱器の1態様
例を説明するためのもので、(a)−1は縦断面図、
(a)−2は部分破断斜視図、第1図(b)−1は第2
の本発明の1態様例を説明する縦断面図、第2図は第1
図(a)に示す本発明電気流体加熱器の2次巻線導体の
正面図、第3図(a)、(b)は発熱体と流体の温度の
関係を本発明(a)、公知新案(b)の場合についてそ
れぞれ示す図、第4図は公知新案の電気流体加熱器の正
面図、第5図は本発明の単相内鉄型の電気流体加熱器
の、第6図は本発明にかかる3相内鉄型の電気流体加熱
器のそれぞれ正面図、第7図は第1、2図において、流
路7を2層巻きとしたものの縦断面略図である。 これらの図において、1は1次巻線、2は筒状の2次巻
線導体(発熱体)、3は鉄心、4は交流電源、5、6は
流体を流入、流出させる金属管、7は流体の流路、8は
電流集中部、8′は内側筒、10は接地、11は公知新案の
2次線輪、12は公知新案の2次線輪(導水管)、13は公
知新案の鉄心、14は公知新案の管橋15、16の接続であ
る。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】鉄心の脚の周囲にこれと同心状に1次巻線
    を配置し、前記1次巻線の周囲にさらにこれと同心状に
    導電体製の2次巻線を配置してなり、前記1次巻線を交
    流電源に接続して、前記2次巻線の壁内に流す被加熱流
    体をこの壁に流れる誘導交流電流に基ずく発熱により加
    熱する電気流体加熱器において、前記2次巻線は筒状と
    し、その筒の壁内に被加熱流体が流れる流路を形成して
    おり、前記流路は前記鉄心の脚を中心とした複数のター
    ンを有するコイル状であって、かつ、前記筒状の2次巻
    線に対しては以下の(1)式が成立して前記1次巻線に
    よる誘導交流電流の表皮作用が著しくなるようにし、ま
    た、前記コイル状の流路の両端には前記被加熱流体の流
    入及び流出用の金属管を前記筒状の2次巻線の外表面を
    貫通させて接続したことを特徴とする電気流体加熱器。 t>2S (1) ここで、t(cm)は前記コイル状の流路の内周の壁の厚
    み、S(cm)は前記筒状の2次巻線に誘導交流電流が流
    れる表皮の前記筒状の2次巻線の内表面から測った半径
    方向の厚さで、以下の(2)式により与えられる。 ここで、ρ及びμは上記筒状の2次巻線のそれぞれ抵抗
    率(オーム・cm)及び比透磁率、fは上記交流電源の周
    波数である。
  2. 【請求項2】鉄心の脚の周囲にこれと同心状に1次巻線
    を配置し、前記1次巻線の周囲にさらにこれと同心状に
    導電体製の2次巻線を配置してなり、前記1次巻線を交
    流電源に接続して、前記2次巻線の壁内に流す被加熱流
    体をこの壁に流れる誘導交流電流に基ずく発熱により加
    熱する電気流体加熱器において、前記2次巻線は2つの
    異なる種類の導電体製の内側及び外側の筒を密着してな
    り、そして、前記外側の筒の壁内に被加熱流体が流れる
    流路を形成しており、前記流路は前記鉄心の脚を中心と
    した複数のターンを有するコイル状であって、かつ、前
    記内側の筒に対しては以下の(1′)式が成立して前記
    1次巻線による誘導交流電流の表皮作用が著しくなるよ
    うにし、また、前記コイル状の流路の両端には前記被加
    熱流体の流入及び流出用の金属管を前記2次巻線の外側
    の筒の外表面を貫通させて接続したことを特徴とする電
    気流体加熱器。 t′>2S′ (1′) ここで、t′(cm)は前記2次巻線の内側の筒の厚み、
    S′(cm)は前記2次巻線の内側の筒に誘導交流電流が
    流れる表皮の前記2次巻線の内側の筒の内表面から測っ
    た半径方向の厚さで、以下の(2′)式により与えられ
    る。 ここで、ρ及びμは前記2次巻線の内側の筒のそれぞれ
    抵抗率(オーム・cm)及び比透磁率、fは前記交流電源
    の周波数である。
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