JPH076033B2 - 高周波焼入用非調質鋼 - Google Patents
高周波焼入用非調質鋼Info
- Publication number
- JPH076033B2 JPH076033B2 JP61243533A JP24353386A JPH076033B2 JP H076033 B2 JPH076033 B2 JP H076033B2 JP 61243533 A JP61243533 A JP 61243533A JP 24353386 A JP24353386 A JP 24353386A JP H076033 B2 JPH076033 B2 JP H076033B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- induction hardening
- treated steel
- heat treated
- bainite
- present
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Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は非調質鋼に係り、特に高周波焼入用に好適な非
調質鋼に関する。
調質鋼に関する。
(従来の技術及び問題点) 非調質鋼は、熱間加工後に熱処理を施して所望の強度、
靭性を得る調質鋼に比べ、圧延、鍛造等の熱間加工のま
ゝで供されるものであり、その製造コストを低減化でき
る利点がある。そのため、例えば、ステアリングナッ
ク、ピニオンやナックルアーム、ナックルスピンドル等
々の表面硬さと心部強度を必要とする機械部品は、非調
質鋼に高周波焼入を施して製造されることが多い。
靭性を得る調質鋼に比べ、圧延、鍛造等の熱間加工のま
ゝで供されるものであり、その製造コストを低減化でき
る利点がある。そのため、例えば、ステアリングナッ
ク、ピニオンやナックルアーム、ナックルスピンドル等
々の表面硬さと心部強度を必要とする機械部品は、非調
質鋼に高周波焼入を施して製造されることが多い。
従来、このような高周波焼入用の素材である非調質鋼
は、熱間鍛造等の熱間加工のまゝで製造されるので、フ
ェライト+パーライト或いはフェライト+パーライト+
ベイナイトの混合組織を有し、これに高周波焼入を施す
と残留フェライトが出て硬化層深さが浅くなるという欠
点があった。そこで、これを防止するために高周波焼入
時間を長時間行う試みもあるが、硬化層深さは深くなる
ものの焼入歪が増大し、更には結晶粒が粗大化して心部
強度が低下するという問題がある。この点、調質鋼に高
周波焼入を施す方法によればこのような問題はないが、
逆に製造コストが高くなるという欠点がある。
は、熱間鍛造等の熱間加工のまゝで製造されるので、フ
ェライト+パーライト或いはフェライト+パーライト+
ベイナイトの混合組織を有し、これに高周波焼入を施す
と残留フェライトが出て硬化層深さが浅くなるという欠
点があった。そこで、これを防止するために高周波焼入
時間を長時間行う試みもあるが、硬化層深さは深くなる
ものの焼入歪が増大し、更には結晶粒が粗大化して心部
強度が低下するという問題がある。この点、調質鋼に高
周波焼入を施す方法によればこのような問題はないが、
逆に製造コストが高くなるという欠点がある。
(発明の目的) 本発明は、上記従来技術の欠点を解消し、所望の硬化層
深さが容易に得られ、靭性並びに心部強度を向上し得る
高周波焼入用非調質鋼を提供することを目的とするもの
である。
深さが容易に得られ、靭性並びに心部強度を向上し得る
高周波焼入用非調質鋼を提供することを目的とするもの
である。
(発明の構成) 上記目的を達成するため、本発明者は、非調質鋼の化学
成分、製造プロセス条件等に検討を加えた結果、添加元
素の調整と組織の改善によって可能にしたものであ。
成分、製造プロセス条件等に検討を加えた結果、添加元
素の調整と組織の改善によって可能にしたものであ。
すなわち、本発明に係る高周波焼入用非調質鋼は、C:0.
30〜0.60%、Si:0.03〜1.0%及びMn:0.5〜2.0%を含
み、更にMo:0.05〜0.5%及びNb:0.01〜0.3%の1種又は
2種を含み、また必要に応じてCr:0.2〜0.9%及びNi:0.
7〜1.6%の1種又は2種を含み、残余が実質的にFeから
なり、ベイナイトの占める体積率が75%以上である組織
を有することを特徴とするものである。
30〜0.60%、Si:0.03〜1.0%及びMn:0.5〜2.0%を含
み、更にMo:0.05〜0.5%及びNb:0.01〜0.3%の1種又は
2種を含み、また必要に応じてCr:0.2〜0.9%及びNi:0.
7〜1.6%の1種又は2種を含み、残余が実質的にFeから
なり、ベイナイトの占める体積率が75%以上である組織
を有することを特徴とするものである。
以下に本発明を実施例に基づいて詳細に説明する。
まず、本発明鋼における化学成分の限定理由を示す。
Cは高周波焼入硬さを確保するために0.30%以上を必要
とするが、多すぎると高周波焼入時に焼割れを生じた
り、或いは靭性の劣化をまねくので、上限を0.60%とす
る。
とするが、多すぎると高周波焼入時に焼割れを生じた
り、或いは靭性の劣化をまねくので、上限を0.60%とす
る。
Siは脱酸元素であり、0.03%以上を添加する必要がある
が、1.0%以下で脱酸効果は十分得られ、それより多量
に添加すると靭性が低下するので、0.03〜1.0%の範囲
とする。
が、1.0%以下で脱酸効果は十分得られ、それより多量
に添加すると靭性が低下するので、0.03〜1.0%の範囲
とする。
Mnは心部強度を確保するために0.5%以上を添加する必
要があるが、多すぎると被削性が悪くなるので、2.0%
を上限とする。
要があるが、多すぎると被削性が悪くなるので、2.0%
を上限とする。
Mo、Nbは熱間鍛造等の熱間加工後の冷却によって適当量
のベイナイト組織(後述)を得るために必要な元素であ
り、そのためには少なくともこれらの1種をMo:0.05〜
0.5%、Nb:0.01〜0.3%の範囲で添加する。なお、各元
素とも上限値を超えて多く添加すると靭性が低下すると
共に被削性が悪くなるので、好ましくない。
のベイナイト組織(後述)を得るために必要な元素であ
り、そのためには少なくともこれらの1種をMo:0.05〜
0.5%、Nb:0.01〜0.3%の範囲で添加する。なお、各元
素とも上限値を超えて多く添加すると靭性が低下すると
共に被削性が悪くなるので、好ましくない。
上記各元素を必須成分とするが、更に必要に応じてCr及
びNiの1種又は2種を添加することができる。Cr、Niは
強度向上に効果があるので、添加するときはCr:0.2〜0.
9%、Ni:0.7〜1.6%の範囲とする。なお、各元素とも上
限値を超えて多量に添加するとマルテンサイトを多量に
生ぜしめ、著しく硬化するので、好ましくない。
びNiの1種又は2種を添加することができる。Cr、Niは
強度向上に効果があるので、添加するときはCr:0.2〜0.
9%、Ni:0.7〜1.6%の範囲とする。なお、各元素とも上
限値を超えて多量に添加するとマルテンサイトを多量に
生ぜしめ、著しく硬化するので、好ましくない。
上記化学成分の本発明鋼は、従来の非調質鋼と同様、熱
間鍛造等の熱間加工のまゝで高周波焼入が施される。但
し、本発明においては、熱間加工材の組織として適量の
ベイナイトを有する組織を得ることが重要である。すな
わち、ベイナイトの占める体積率が75%未満のフェライ
ト+パーライト組織又はフェライト+パーライト+ベイ
ナイト組織或いはベイナイト+マルテンサイト組織で
は、高周波焼入によって残留フェライトが出てしまった
り或いはマルテンサイトが多すぎて硬化してしまうた
め、適度の硬化層深さ、心部強度等を得る高周波焼入用
として好ましくない。
間鍛造等の熱間加工のまゝで高周波焼入が施される。但
し、本発明においては、熱間加工材の組織として適量の
ベイナイトを有する組織を得ることが重要である。すな
わち、ベイナイトの占める体積率が75%未満のフェライ
ト+パーライト組織又はフェライト+パーライト+ベイ
ナイト組織或いはベイナイト+マルテンサイト組織で
は、高周波焼入によって残留フェライトが出てしまった
り或いはマルテンサイトが多すぎて硬化してしまうた
め、適度の硬化層深さ、心部強度等を得る高周波焼入用
として好ましくない。
そのためには、上記化学成分の本発明鋼を例えば、熱間
鍛造後に制御冷却することによって所定量のベイナイト
を得るのが望ましく、本発明者のの実験によれば、熱間
鍛造後の700〜300℃間の実質的冷却速度が150〜10℃/mi
nで冷却すれば、75%以上の体積率のベイナイトを有す
る組織を容易に得ることができる。勿論、他のベイナイ
トの出やすい方法によってもよいことは云うまでもな
い。
鍛造後に制御冷却することによって所定量のベイナイト
を得るのが望ましく、本発明者のの実験によれば、熱間
鍛造後の700〜300℃間の実質的冷却速度が150〜10℃/mi
nで冷却すれば、75%以上の体積率のベイナイトを有す
る組織を容易に得ることができる。勿論、他のベイナイ
トの出やすい方法によってもよいことは云うまでもな
い。
(実施例) 次に本発明の実施例を示す。
実施例1 第1表に示す化学成分(wt%)の供試鋼の丸棒32mmφを
25mmφに熱間鍛造し、第2表に示す種々の冷却速度で制
御冷却した。その結果、同表に示すように、冷却速度が
25.0℃/min以上の場合75%以上の体積率のベイナイトを
有する組織が得られたが、7.0℃/min以下の場合には従
来と同様にベイナイトが少ないフェライト+パーライト
+ベイナイト又はフェライト+パーライトの混合組織で
あった。
25mmφに熱間鍛造し、第2表に示す種々の冷却速度で制
御冷却した。その結果、同表に示すように、冷却速度が
25.0℃/min以上の場合75%以上の体積率のベイナイトを
有する組織が得られたが、7.0℃/min以下の場合には従
来と同様にベイナイトが少ないフェライト+パーライト
+ベイナイト又はフェライト+パーライトの混合組織で
あった。
次いで、各鍛造材を高周波焼入した後、焼もどし(160
×1hr、AC)を施して同表に示す表面硬さに調整し、硬
化層深さを調べたところ、冷却速度が大きい制御冷却で
ベイナイトが多い組織の本発明例は十分な硬化層深さで
あったのに対し、比較例は浅い硬化層深さであり、しか
も残留フェライトがみられた。
×1hr、AC)を施して同表に示す表面硬さに調整し、硬
化層深さを調べたところ、冷却速度が大きい制御冷却で
ベイナイトが多い組織の本発明例は十分な硬化層深さで
あったのに対し、比較例は浅い硬化層深さであり、しか
も残留フェライトがみられた。
実施例2 第3表に示す化学成分(wt%)の供試鋼の丸棒70mmφを
40mmφに熱間鍛造し、約25℃/minの冷却速度で制御冷却
した。得られた各鍛造材について組織定量を行った結
果、同表に示す組織を有することがわかった。これによ
り、実施例1に示す如く熱間鍛造後、冷却速度を大きく
して制御冷却しても、本発明範囲内の化学成分でなけれ
ば75%以上の体積率のベイナイトを有する組織が得られ
ないことがわかる。
40mmφに熱間鍛造し、約25℃/minの冷却速度で制御冷却
した。得られた各鍛造材について組織定量を行った結
果、同表に示す組織を有することがわかった。これによ
り、実施例1に示す如く熱間鍛造後、冷却速度を大きく
して制御冷却しても、本発明範囲内の化学成分でなけれ
ば75%以上の体積率のベイナイトを有する組織が得られ
ないことがわかる。
(発明の効果) 以上詳述したように、本発明によれば、非調質鋼の化学
成分の調整と共に75%以上の体積率のベイナイトを有す
る組織にしたので、高周波焼入を行っても残留フェライ
トが出ることもなく、従来の調質鋼並みの硬化層深さ、
心部強度を短時間の高周波焼入で確保でき、低コストで
提供することができる。
成分の調整と共に75%以上の体積率のベイナイトを有す
る組織にしたので、高周波焼入を行っても残留フェライ
トが出ることもなく、従来の調質鋼並みの硬化層深さ、
心部強度を短時間の高周波焼入で確保でき、低コストで
提供することができる。
Claims (2)
- 【請求項1】重量%(以下、同じ)、C:0.30〜0.60%、
Si:0.03〜1.0%及びMn:0.5〜2.0%を含み、更にMo:0.05
〜0.5%及びNb:0.01〜0.3%の1種又は2種を含み、残
余が実質的にFeからなり、ベイナイトの占める体積率が
75%以上である組織を有することを特徴とする高周波焼
入用非調質鋼。 - 【請求項2】C:0.30〜0.60%、Si:0.03〜1.0%及びMn:
0.5〜2.0%を含み、更にMo:0.05〜0.5%及びNb:0.01〜
0.3%の1種又は2種と、Cr:0.2〜0.9%及びNi:0.7〜1.
6%の1種又は2種を含み、残余が実質的にFeからな
り、ベイナイトの占める体積率が75%以上である組織を
有することを特徴とする高周波焼入用非調質鋼。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61243533A JPH076033B2 (ja) | 1986-10-14 | 1986-10-14 | 高周波焼入用非調質鋼 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61243533A JPH076033B2 (ja) | 1986-10-14 | 1986-10-14 | 高周波焼入用非調質鋼 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63100157A JPS63100157A (ja) | 1988-05-02 |
| JPH076033B2 true JPH076033B2 (ja) | 1995-01-25 |
Family
ID=17105306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61243533A Expired - Lifetime JPH076033B2 (ja) | 1986-10-14 | 1986-10-14 | 高周波焼入用非調質鋼 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH076033B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005017393A1 (ja) * | 2003-08-18 | 2005-02-24 | Nsk Ltd. | 減速装置及び該減速装置を製造する方法及び装置、及び該減速装置を備えた電動式パワーステアリング装置 |
| JP4038457B2 (ja) | 2003-08-27 | 2008-01-23 | 住友金属工業株式会社 | 高周波焼入用熱間鍛造非調質鋼 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6148557A (ja) * | 1984-08-16 | 1986-03-10 | Daido Steel Co Ltd | 機械構造用鋼 |
| JP2563164B2 (ja) * | 1986-05-06 | 1996-12-11 | 大同特殊鋼 株式会社 | 高強度非調質強靭鋼 |
-
1986
- 1986-10-14 JP JP61243533A patent/JPH076033B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63100157A (ja) | 1988-05-02 |
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