JPH0761349B2 - 移動ウエブへの弾性バンド貼着方法および装置 - Google Patents
移動ウエブへの弾性バンド貼着方法および装置Info
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- JPH0761349B2 JPH0761349B2 JP62166523A JP16652387A JPH0761349B2 JP H0761349 B2 JPH0761349 B2 JP H0761349B2 JP 62166523 A JP62166523 A JP 62166523A JP 16652387 A JP16652387 A JP 16652387A JP H0761349 B2 JPH0761349 B2 JP H0761349B2
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- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
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Description
【発明の詳細な説明】 （１）発明の目的 〔産業上の利用分野〕 本発明は、連続物品を構成する移動ウエブの両側にその
長さ方向へ伸縮する各弾性バンドの少なくとも一部を不
平行に取り付ける方法および装置に関する。
長さ方向へ伸縮する各弾性バンドの少なくとも一部を不
平行に取り付ける方法および装置に関する。
本発明は、人体の股部に着用しその脚回りを締め付ける
弾性バンドを備える使い捨て着用物品、たとえば、オム
ツ、オムツカバー、幼児のいわゆるトレーニングパンツ
の製造において、それら物品の股下区域の両側に配置す
べき弾性バンドを斜め、弯曲などの不平行な状態に取り
付けるのに利用することができる。
弾性バンドを備える使い捨て着用物品、たとえば、オム
ツ、オムツカバー、幼児のいわゆるトレーニングパンツ
の製造において、それら物品の股下区域の両側に配置す
べき弾性バンドを斜め、弯曲などの不平行な状態に取り
付けるのに利用することができる。
従来、たとえば、使い捨てオムツ・パンツにおいて、そ
れらを着用者の股部にフィットさせて排泄物の漏れを最
少にするため、それらの股下区域の両側に、弾性バンド
を斜めや弯曲などの不平行な状態に取り付ける方法およ
び装置が提案されている。
れらを着用者の股部にフィットさせて排泄物の漏れを最
少にするため、それらの股下区域の両側に、弾性バンド
を斜めや弯曲などの不平行な状態に取り付ける方法およ
び装置が提案されている。
こうした従来技術においては、一般に、連続物品を構成
する移動ウエブに弾性バンドを供給して取り付ける、そ
の供給手段に創意工夫を施している。
する移動ウエブに弾性バンドを供給して取り付ける、そ
の供給手段に創意工夫を施している。
しかしながら、弾性バンドを斜めや弯曲などの不平行な
状態に取り付けることができるように前記供給手段を構
成するには機構が比較的複雑化するとともに、該機構を
高速で連続動作させ、しかも、弾性バンドを移動ウエブ
に全体を通して所定位置に整然かつ均等に取り付けるこ
とができるように構成することが難しい。こうした実情
から、前記従来技術の教示にもかかわらず、一般に、使
い捨てオムツにおいては、その股下区域の両側に弾性バ
ンドは平行に供給して取り付けられている。ちなみに、
このように弾性バンドを平行に取り付けたオムツは、着
用者の股部に対するフィットがあまり良好ではなく、こ
れは着用体裁・着用感を悪くするばかりでなく、排泄物
の漏れを起こす原因となる。
状態に取り付けることができるように前記供給手段を構
成するには機構が比較的複雑化するとともに、該機構を
高速で連続動作させ、しかも、弾性バンドを移動ウエブ
に全体を通して所定位置に整然かつ均等に取り付けるこ
とができるように構成することが難しい。こうした実情
から、前記従来技術の教示にもかかわらず、一般に、使
い捨てオムツにおいては、その股下区域の両側に弾性バ
ンドは平行に供給して取り付けられている。ちなみに、
このように弾性バンドを平行に取り付けたオムツは、着
用者の股部に対するフィットがあまり良好ではなく、こ
れは着用体裁・着用感を悪くするばかりでなく、排泄物
の漏れを起こす原因となる。
本発明の目的は、前述のような問題点を比較的簡単な方
法および装置により解決することにある。
法および装置により解決することにある。
（２）発明の構成 〔問題点を解決するための手段〕 前記目的は、本発明によれば、連続物品を構成するウエ
ブをこれと長さ方向へ伸縮する弾性バンドとの結合工程
へ連続的に供給し、該ウエブ面に該弾性バンドを貼着す
る、つぎの方法および装置によって達成される。
ブをこれと長さ方向へ伸縮する弾性バンドとの結合工程
へ連続的に供給し、該ウエブ面に該弾性バンドを貼着す
る、つぎの方法および装置によって達成される。
方法（第１発明）： 前記結合工程において、前記ウエブにおける少なくとも
単独物品の占位域に相当する所定長さ域の両側を該ウエ
ブの同片面方向へ第１折曲し、かつ、この折曲した各側
の一部を外側へ第２折曲するが、これらの折曲は該ウエ
ブの両側のそれぞれにおいて対向する該第１折曲線と該
第２折曲線とが互いに不平行になる部位を有するように
なすこと；前記ウエブの両側のそれぞれにおける前記第
２折曲線と該ウエブの外側縁との間の各部分の同平面の
長さ方向に前記弾性バンドを実質的に平行に貼着するこ
と；および、前記ウエブを前記折曲状態から扁平に展開
することにより、該ウエブの両側に貼着した前記弾性バ
ンドを該ウエブの移送方向軸に対して対称的に斜めに配
置することを含む。
単独物品の占位域に相当する所定長さ域の両側を該ウエ
ブの同片面方向へ第１折曲し、かつ、この折曲した各側
の一部を外側へ第２折曲するが、これらの折曲は該ウエ
ブの両側のそれぞれにおいて対向する該第１折曲線と該
第２折曲線とが互いに不平行になる部位を有するように
なすこと；前記ウエブの両側のそれぞれにおける前記第
２折曲線と該ウエブの外側縁との間の各部分の同平面の
長さ方向に前記弾性バンドを実質的に平行に貼着するこ
と；および、前記ウエブを前記折曲状態から扁平に展開
することにより、該ウエブの両側に貼着した前記弾性バ
ンドを該ウエブの移送方向軸に対して対称的に斜めに配
置することを含む。
装置（第２発明）： 前記方法に基づく装置は、中央域の少なくとも一端から
前記ウエブの移送方向の他端へ漸次高くなる斜面域を有
する凹溝中央域と、該凹溝中央域の両側に位置する凸面
縁域と、該斜面域の高端に連続し、該凸面縁域と実質的
に同じ高さの凸面端域とを形成した、前記ウエブを折曲
するための凹凸面構造域を有する支持体；および、前記
凹凸面構造域の該凹凸面に沿って前記ウエブを圧接して
折曲した状態において、前記両凸面縁域の上面に位置す
る該ウエブに弾性バンドを実質的に平行に貼着するため
の手段を含む。
前記ウエブの移送方向の他端へ漸次高くなる斜面域を有
する凹溝中央域と、該凹溝中央域の両側に位置する凸面
縁域と、該斜面域の高端に連続し、該凸面縁域と実質的
に同じ高さの凸面端域とを形成した、前記ウエブを折曲
するための凹凸面構造域を有する支持体；および、前記
凹凸面構造域の該凹凸面に沿って前記ウエブを圧接して
折曲した状態において、前記両凸面縁域の上面に位置す
る該ウエブに弾性バンドを実質的に平行に貼着するため
の手段を含む。
装置（第３発明）： 前記方法に基づくもう一つの装置は、中央域の少なくと
も一端から前記ウエブの移送方向の他端へ漸次低くなる
斜面域を有する凸面中央域と、該凸面中央域の両側に位
置する凹面縁域と、該傾斜面域の低端に連続し、該凹面
縁域と実質的に同じ高さの凹面端域とを形成した、前記
ウエブを折曲するための凹凸面構造域を有する支持体；
および、前記凹凸面構造域の該凹凸面に沿って前記ウエ
ブを圧接して折曲した状態において、前記両凸面縁域の
上面に位置する該ウエブに弾性バンドを実質的に平行に
貼着するための手段を含む。
も一端から前記ウエブの移送方向の他端へ漸次低くなる
斜面域を有する凸面中央域と、該凸面中央域の両側に位
置する凹面縁域と、該傾斜面域の低端に連続し、該凹面
縁域と実質的に同じ高さの凹面端域とを形成した、前記
ウエブを折曲するための凹凸面構造域を有する支持体；
および、前記凹凸面構造域の該凹凸面に沿って前記ウエ
ブを圧接して折曲した状態において、前記両凸面縁域の
上面に位置する該ウエブに弾性バンドを実質的に平行に
貼着するための手段を含む。
本発明の実施例を図面を参照して説明すると、以下のと
おりである。
おりである。
第１図ないし第４図において本発明の方法を実施するた
めの装置を示してある。この装置は中心点０を支軸とす
る円形の回転支持体１を含む。支持体１の平滑な外周面
には、所定間隔で形成した凹溝中央域３と、該凹溝中央
域の対向側に位置し内側面が該凹溝中央域の上面に対し
て実質的に直角で互いに平行である凸面縁域２と、該各
凹溝中央域間に形成した、該凸面縁域の旋回半径よりも
僅かに短い（低い）半径の円弧面を有する浅い凹溝域４
と備えている。ただし、浅い凹溝域４は、必ずしも形成
してあることを要せず、該域は凸面縁域と同半径の円弧
面を有していてもよく、以下では、該域を凹溝中央域３
に対して凸面端域４と称することにする。凹溝中央域３
は、その中央域５の両端からそれぞれ凸面端域４へ漸次
高くなる斜面域６を有する。
めの装置を示してある。この装置は中心点０を支軸とす
る円形の回転支持体１を含む。支持体１の平滑な外周面
には、所定間隔で形成した凹溝中央域３と、該凹溝中央
域の対向側に位置し内側面が該凹溝中央域の上面に対し
て実質的に直角で互いに平行である凸面縁域２と、該各
凹溝中央域間に形成した、該凸面縁域の旋回半径よりも
僅かに短い（低い）半径の円弧面を有する浅い凹溝域４
と備えている。ただし、浅い凹溝域４は、必ずしも形成
してあることを要せず、該域は凸面縁域と同半径の円弧
面を有していてもよく、以下では、該域を凹溝中央域３
に対して凸面端域４と称することにする。凹溝中央域３
は、その中央域５の両端からそれぞれ凸面端域４へ漸次
高くなる斜面域６を有する。
こうした外周面における凹凸面構造域を有する支持対１
の外周近傍には、３個の案内ロール7a,7b,7cを配置する
とともに、該支持体と同期して走行する押えベルト８を
掛け、これを該支持体の外周面に圧接するようにしてあ
る。凹溝中央域３の上面には、ベルト８を該凹溝面に圧
接する押えロール9a,9bを臨ませてあり、これらロール
は、凹溝中央域３と凸面端域４との高低段差に円滑に追
従するように、バネの介在下に適宜手段によって支持し
てある。また、支持体１の外周近傍には、該支持体の外
周面へ連続物品の構成部材であるウエブ10を供給するた
めの案内ロール11aと、送り出すための案内ロール11bと
を配置してある。
の外周近傍には、３個の案内ロール7a,7b,7cを配置する
とともに、該支持体と同期して走行する押えベルト８を
掛け、これを該支持体の外周面に圧接するようにしてあ
る。凹溝中央域３の上面には、ベルト８を該凹溝面に圧
接する押えロール9a,9bを臨ませてあり、これらロール
は、凹溝中央域３と凸面端域４との高低段差に円滑に追
従するように、バネの介在下に適宜手段によって支持し
てある。また、支持体１の外周近傍には、該支持体の外
周面へ連続物品の構成部材であるウエブ10を供給するた
めの案内ロール11aと、送り出すための案内ロール11bと
を配置してある。
第１図、第２図および第５図に示すように、ウエブ10を
矢印方向へ回転する支持体１の外周面に供給し、押えロ
ール9a,9bを介して矢印方向へ旋回するベルト８で凹溝
中央域３および凸面端域４に圧接することにより、ウエ
ブ10を凹溝中央域３の形状に沿ってこれと同形状に折曲
するようになしてある。
矢印方向へ回転する支持体１の外周面に供給し、押えロ
ール9a,9bを介して矢印方向へ旋回するベルト８で凹溝
中央域３および凸面端域４に圧接することにより、ウエ
ブ10を凹溝中央域３の形状に沿ってこれと同形状に折曲
するようになしてある。
一方、両凸面縁域２の上部または側部には、伸長し接着
材を塗布した連続弾性バンド（図示せず）を所定長さに
切断し、この切断した弾性バンド12をウエブ10に間欠的
に供給すべく支持体１と同期動作する装置（図示せず）
が配置される。この装置はそうした機能を有する限り、
特に限定されず、従来公知のものを適用することができ
る。この装置により、ウエブ10には、斜面域６の側部に
位置する両凸面縁域２の上部において、弾性バンド12を
互いに実質的に平行に貼着する。
材を塗布した連続弾性バンド（図示せず）を所定長さに
切断し、この切断した弾性バンド12をウエブ10に間欠的
に供給すべく支持体１と同期動作する装置（図示せず）
が配置される。この装置はそうした機能を有する限り、
特に限定されず、従来公知のものを適用することができ
る。この装置により、ウエブ10には、斜面域６の側部に
位置する両凸面縁域２の上部において、弾性バンド12を
互いに実質的に平行に貼着する。
第６図および第７図に示すように、こうして折曲し弾性
バンド12を配置したウエブ10の当該部分においては、両
側の弾性バンド12、両側の第１折曲線13および両側の第
２折曲線14はそれぞれ実質的に平行であるとともに、第
１折曲部分16は中央部分18に対して、かつ、第２折曲部
分17は第１折曲部分16に対してそれぞれ実質的に直角で
ある。しかし、第８図に示すように、両側の弾性バンド
12および両側の第２折曲線14は、ウエブ10の当該部分を
扁平に展開した状態では、それぞれ不平行になる。こう
した弾性バンド12の配置パターンは、ウエブ10の長さ方
向に繰り返されるが、物品の完成後においては、ウエブ
10はその長さ方向に対向する両弾性バンド12の中心線15
で切断される。
バンド12を配置したウエブ10の当該部分においては、両
側の弾性バンド12、両側の第１折曲線13および両側の第
２折曲線14はそれぞれ実質的に平行であるとともに、第
１折曲部分16は中央部分18に対して、かつ、第２折曲部
分17は第１折曲部分16に対してそれぞれ実質的に直角で
ある。しかし、第８図に示すように、両側の弾性バンド
12および両側の第２折曲線14は、ウエブ10の当該部分を
扁平に展開した状態では、それぞれ不平行になる。こう
した弾性バンド12の配置パターンは、ウエブ10の長さ方
向に繰り返されるが、物品の完成後においては、ウエブ
10はその長さ方向に対向する両弾性バンド12の中心線15
で切断される。
前述したように、この例においては、弾性バンド12はウ
エブ10に間欠的に貼着してある。しかし、連続する弾性
バンド12にこれをウエブ10に貼着しない部分を残して接
着剤を間欠的に塗布し、該接着剤を塗布した部分をウエ
ブ10に貼着し、該接着剤を塗布しない部分において切断
し該部分を収縮させることにより、弾性バンド12を間欠
的にウエブ10に貼着するようにしてもよい。
エブ10に間欠的に貼着してある。しかし、連続する弾性
バンド12にこれをウエブ10に貼着しない部分を残して接
着剤を間欠的に塗布し、該接着剤を塗布した部分をウエ
ブ10に貼着し、該接着剤を塗布しない部分において切断
し該部分を収縮させることにより、弾性バンド12を間欠
的にウエブ10に貼着するようにしてもよい。
第９図ないし第11図においては、円形の回転支持体１の
外周面における凹凸面構造域は、基本的には、第１図な
いし第４図に示す支持体１のそれと逆の形状に形成して
ある。すなわち、この支持体１は、前記凹溝中央域３、
前記凸面縁域２、前記凸面両端域４にそれぞれ相当する
位置に、凸面中央域3a、凹面縁域2a、凹面端域4aを備え
ている。凸面中央域3aは中央域5aの両端からそれぞれ凹
面端域4aへ漸次低くなる斜面域6aを有する。この支持体
１の外周面にその形状に沿ってウエブ10を圧接し、斜面
域6aの側部に位置する凹面縁域2aの上部において弾性バ
ンド12を互いに実質的に平行に貼着し、ウエブ10を扁平
に展開すると、第８図に示す弾性バンド12の配置パター
ンとなる。
外周面における凹凸面構造域は、基本的には、第１図な
いし第４図に示す支持体１のそれと逆の形状に形成して
ある。すなわち、この支持体１は、前記凹溝中央域３、
前記凸面縁域２、前記凸面両端域４にそれぞれ相当する
位置に、凸面中央域3a、凹面縁域2a、凹面端域4aを備え
ている。凸面中央域3aは中央域5aの両端からそれぞれ凹
面端域4aへ漸次低くなる斜面域6aを有する。この支持体
１の外周面にその形状に沿ってウエブ10を圧接し、斜面
域6aの側部に位置する凹面縁域2aの上部において弾性バ
ンド12を互いに実質的に平行に貼着し、ウエブ10を扁平
に展開すると、第８図に示す弾性バンド12の配置パター
ンとなる。
第12図ないし第14図においては、第１図ないし第４図に
示す支持体１を用いるが、弾性バンド12の貼着位置を異
ならせた例を示してある。すなわち、この例において
は、凸面端域４とその前後の斜面域6aの側部に位置する
凸面縁域２の上部のウエブ10に弾性バンド12を互いに実
質的に平行に貼着し、ウエブ10を扁平に展開すると、ほ
ぼ弓形状をなす不平行の配置になる。なお、この例の場
合には、第２図、第５図および第６図に示す物品２個分
の弾性バンド12をウエブ10の当該部分に配置する場合と
は異なり、ウエブ10の当該部分に物品１個分の弾性バン
ド12を配置するものであり、そのため支持体１の円周方
向の凹溝中央域３および凸面端域４の長さは、第１図な
いし第４図に示す支持体１におけるそれらよりも短く形
成することになる。
示す支持体１を用いるが、弾性バンド12の貼着位置を異
ならせた例を示してある。すなわち、この例において
は、凸面端域４とその前後の斜面域6aの側部に位置する
凸面縁域２の上部のウエブ10に弾性バンド12を互いに実
質的に平行に貼着し、ウエブ10を扁平に展開すると、ほ
ぼ弓形状をなす不平行の配置になる。なお、この例の場
合には、第２図、第５図および第６図に示す物品２個分
の弾性バンド12をウエブ10の当該部分に配置する場合と
は異なり、ウエブ10の当該部分に物品１個分の弾性バン
ド12を配置するものであり、そのため支持体１の円周方
向の凹溝中央域３および凸面端域４の長さは、第１図な
いし第４図に示す支持体１におけるそれらよりも短く形
成することになる。
前述の説明から理解されるように、支持体１の凹凸面構
造域の構造を変化させたり、弾性バンド12の貼着位置を
変化させたりすることにより、ウエブ10の両側に対向す
る弾性バンド12を、たとえば、第15図および第16図に示
すように互いに不平行に配置することができる。
造域の構造を変化させたり、弾性バンド12の貼着位置を
変化させたりすることにより、ウエブ10の両側に対向す
る弾性バンド12を、たとえば、第15図および第16図に示
すように互いに不平行に配置することができる。
また、前述の説明においては、円形の回転支持体１の外
周面にウエブ10を折曲する凹凸面構造域を有する２例を
示したが、そして、これらの例が最も好ましいが、本発
明の目的を達成するには、前記凹凸面構造域を有する円
弧状体や板状体であってもよい。また、この場合には、
これらはウエブ10の移動方向にこれと同期して移動する
ことが好ましいが、不動に配置されてもよい。
周面にウエブ10を折曲する凹凸面構造域を有する２例を
示したが、そして、これらの例が最も好ましいが、本発
明の目的を達成するには、前記凹凸面構造域を有する円
弧状体や板状体であってもよい。また、この場合には、
これらはウエブ10の移動方向にこれと同期して移動する
ことが好ましいが、不動に配置されてもよい。
（３）発明の効果 叙上のように、本発明方法によれば、ウエブの所要部分
を第１および第２折曲し、その際、第１折曲線と第２折
曲線とが互いに不平行になる部位を有するようになし、
該第２折曲した両側縁部分の上面に弾性バンドを実質的
に平行に供給して貼着し、該ウエブを扁平に展開したと
き、該両側の弾性バンドが不平行、すなわち、対称的に
斜めに配置されるように構成してある。したがって、弾
性バンドを供給し保持する装置として該弾性バンドを方
向変換させるなどの複雑な機構を有するものを用いる必
要がなく、かつ、そのため、該弾性バンドをウエブに不
平行に配置するにもかかわらず、該弾性バンドを該ウエ
ブに平行に連続動作で供給して貼着することができる。
を第１および第２折曲し、その際、第１折曲線と第２折
曲線とが互いに不平行になる部位を有するようになし、
該第２折曲した両側縁部分の上面に弾性バンドを実質的
に平行に供給して貼着し、該ウエブを扁平に展開したと
き、該両側の弾性バンドが不平行、すなわち、対称的に
斜めに配置されるように構成してある。したがって、弾
性バンドを供給し保持する装置として該弾性バンドを方
向変換させるなどの複雑な機構を有するものを用いる必
要がなく、かつ、そのため、該弾性バンドをウエブに不
平行に配置するにもかかわらず、該弾性バンドを該ウエ
ブに平行に連続動作で供給して貼着することができる。
また、本発明装置によれば、前記ウエブを折曲するため
の凹凸面構造域をその支持体の支持面に形成してあるか
ら、該ウエブに前記弾性バンドを不平行に配置する装置
としての機構が著しく簡略化し、故障、誤動作などのお
それが全くなく、該ウエブおよび該弾性バンドを高速処
理することができる。
の凹凸面構造域をその支持体の支持面に形成してあるか
ら、該ウエブに前記弾性バンドを不平行に配置する装置
としての機構が著しく簡略化し、故障、誤動作などのお
それが全くなく、該ウエブおよび該弾性バンドを高速処
理することができる。
第１図は、本発明方法を実施するための本発明装置とし
ての回転支持体の概要を示す側面図。 第２図は、前記装置の一部の拡大断面図。 第３図は、第２図III−III線に沿う凹凸面構造域の断面
図。 第４図は、第２図IV−IV線に沿う凹凸面構造域の断面
図。 第５図は、前記凹凸面構造域にウエブを圧接して折曲し
た状態の部分斜視図。 第６図は、折曲し弾性バンドを貼着した前記ウエブ部分
の斜視図。 第７図は、折曲し弾性バンドを貼着した前記ウエブ部分
の平面図。 第８図は、折曲し弾性バンドを貼着した前記ウエブを扁
平に展開した状態の平面図。 第９図は、別の回転支持体の一部の側面図。 第10図は、第９図Ｘ−Ｘ線に沿う凹凸面構造域の断面
図。 第11図は、第９図XI−XI線に沿う凹凸面構造域の断面
図。 第12図は、第１図および第２図に示す支持体の凹凸面構
造域を利用するが、第２図の場合とは異なる位置に弾性
バンドを貼着する例を示す断面図。 第13図は、第12図に示す支持体の凹凸面構造域にウエブ
を圧接して折曲し弾性バンドを貼着した状態の平面図。 第14図は、折曲し弾性バンドを貼着した第13図に示すウ
エブを扁平に展開した状態の平面図。 第15図および第16図は、前記凹凸面構造域の形状や弾性
バンドの貼着位置を変化させることにより、前記弾性バ
ンドとは異なるパターンに配置することができる例を示
す平面図。 １……支持体、２……凸面縁域 2a……凹面縁域、３……凹溝中央域 3a……凸面中央域、４……凸面端域 4a……凹面端域、５……中央域 6,6a……斜面域、12……弾性バンド 13……第１折曲線、14……第２折曲線 16……第１折曲部分、17……第２折曲部分 18……中央部分
ての回転支持体の概要を示す側面図。 第２図は、前記装置の一部の拡大断面図。 第３図は、第２図III−III線に沿う凹凸面構造域の断面
図。 第４図は、第２図IV−IV線に沿う凹凸面構造域の断面
図。 第５図は、前記凹凸面構造域にウエブを圧接して折曲し
た状態の部分斜視図。 第６図は、折曲し弾性バンドを貼着した前記ウエブ部分
の斜視図。 第７図は、折曲し弾性バンドを貼着した前記ウエブ部分
の平面図。 第８図は、折曲し弾性バンドを貼着した前記ウエブを扁
平に展開した状態の平面図。 第９図は、別の回転支持体の一部の側面図。 第10図は、第９図Ｘ−Ｘ線に沿う凹凸面構造域の断面
図。 第11図は、第９図XI−XI線に沿う凹凸面構造域の断面
図。 第12図は、第１図および第２図に示す支持体の凹凸面構
造域を利用するが、第２図の場合とは異なる位置に弾性
バンドを貼着する例を示す断面図。 第13図は、第12図に示す支持体の凹凸面構造域にウエブ
を圧接して折曲し弾性バンドを貼着した状態の平面図。 第14図は、折曲し弾性バンドを貼着した第13図に示すウ
エブを扁平に展開した状態の平面図。 第15図および第16図は、前記凹凸面構造域の形状や弾性
バンドの貼着位置を変化させることにより、前記弾性バ
ンドとは異なるパターンに配置することができる例を示
す平面図。 １……支持体、２……凸面縁域 2a……凹面縁域、３……凹溝中央域 3a……凸面中央域、４……凸面端域 4a……凹面端域、５……中央域 6,6a……斜面域、12……弾性バンド 13……第１折曲線、14……第２折曲線 16……第１折曲部分、17……第２折曲部分 18……中央部分
Claims (10)
- 【請求項１】連続物品を構成するウエブをこれと長さ方
向へ伸縮する弾性バンドとの結合工程へ連続的に供給
し、該ウエブ面に該弾性バンドを貼着する方法であっ
て； 前記結合工程において、前記ウエブにおける少なくとも
単独物品の占位域に相当する所定長さ域の両側を該ウエ
ブの同片面方向へ第１折曲し、かつ、この折曲した各側
の一部を外側へ第２折曲するが、これらの折曲は該ウエ
ブの両側のそれぞれにおいて対向する該第１折曲線と該
第２折曲線とが互いに不平行になる部位を有するように
なすこと； 前記ウエブの両側のそれぞれにおける前記第２折曲線と
該ウエブの外側縁との間の各部分の同平面の長さ方向に
前記弾性バンドを実質的に平行に貼着すること；およ
び、 前記ウエブを前記折曲状態から扁平に展開することによ
り、該ウエブの両側に貼着した前記弾性バンドを該ウエ
ブの移送方向軸に対して対称的に斜めに配置することを
含む前記方法。 - 【請求項２】前記各第１折曲線を互いに実質的に平行に
なし、かつ、該各第１折曲線に対して前記各第２折曲線
を前記ウエブ面の両側のそれぞれにおいて不平行になす
特許請求の範囲第１項記載の方法。 - 【請求項３】前記各第１折曲線において折曲する部分を
該各第１折曲線間の中央部分に対して実質的に直角に折
曲する特許請求の範囲第１項記載の方法。 - 【請求項４】前記各第２折曲線において折曲する部分を
前記直角に折曲した部分に対して実質的に直角に折曲す
る特許請求の範囲第１項記載の方法。 - 【請求項５】連続物品を構成するウエブをこれと長さ方
向へ伸縮する弾性バンドとの結合工程に配置すべき該弾
性バンドの貼着装置であって； 中央域の少なくとも一端から前記ウエブの移送方向の他
端へ漸次高くなる斜面域を有する凹溝中央域と、該凹溝
中央域の両側に位置する凸面縁域と、該斜面域の高端に
連続し、該凸面縁域と実質的に同じ高さの凸面端域とを
形成した、前記ウエブを折曲するための凹凸面構造域を
有する支持体；および、 前記凹凸面構造域の該凹凸面に沿って前記ウエブを圧接
して折曲した状態において、前記両凸面縁域の上面に位
置する該ウエブに弾性バンドを実質的に平行に貼着する
ための手段を含む前記装置。 - 【請求項６】前記両凸面縁域の内側面は実質的に平行
で、かつ、前記凹溝中央域の上面に対して実質的に直角
である特許請求の範囲第５項記載の装置。 - 【請求項７】前記支持体は、前記ウエブの移送速度と同
期して該移送方向へ回転する円形の回転体であって、該
回転体の外周方向に複数の前記凹凸面構造域を配設して
ある特許請求の範囲第５項記載の装置。 - 【請求項８】連続物品を構成するウエブをこれと長さ方
向へ伸縮する弾性バンドとの結合工程に配置すべき該弾
性バンドの貼着装置であって； 中央域の少なくとも一端から前記ウエブの移送方向の他
端へ漸次低くなる斜面域を有する凸面中央域と、該凸面
中央域の両側に位置する凹面縁域と、該斜面域の低端に
連続し、該凹面縁域と実質的に同じ高さの凹面端域とを
形成した、前記ウエブを折曲するための凹凸面構造域を
有する支持体；および、 前記凹凸面構造域の該凹凸面に沿って前記ウエブを圧接
して折曲した状態において、前記両凸面縁域の上面に位
置する該ウエブに弾性バンドを実質的に平行に貼着する
ための手段を含む前記装置。 - 【請求項９】前記凸面中央域の両外側面は、実質的に平
行で、かつ、該凸面中央域の上面に対して実質的に直角
である特許請求の範囲第８項記載の装置。 - 【請求項１０】前記支持体は、前記ウエブの移送速度と
同期して該移送方向へ回転する円形の回転体であって、
該回転体の外周方向に複数の前記凹凸面構造域を配設し
てある特許請求の範囲第８項記載の装置。
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|---|---|---|---|
| JP62166523A JPH0761349B2 (ja) | 1987-07-03 | 1987-07-03 | 移動ウエブへの弾性バンド貼着方法および装置 |
| CA000570708A CA1306721C (en) | 1987-07-03 | 1988-06-29 | Method for applying elastic band onto a moving web |
| AU18524/88A AU604335B2 (en) | 1987-07-03 | 1988-06-29 | Method and apparatus for applying elastic band onto moving web |
| ES198888110485T ES2046241T3 (es) | 1987-07-03 | 1988-06-30 | Procedimiento para fijar una cinta elastica en una banda de tejido continua y dispositivo para la realizacion del mismo. |
| DE88110485T DE3884288T2 (de) | 1987-07-03 | 1988-06-30 | Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen eines elastischen Streifens auf ein fortlaufendes Gewebe. |
| EP88110485A EP0297582B1 (en) | 1987-07-03 | 1988-06-30 | Method and apparatus for applying elastic band onto moving web |
| PH37147A PH25307A (en) | 1987-07-03 | 1988-07-01 | Method for applying an elastic band onto a moving web |
| GB8815727A GB2206336B (en) | 1987-07-03 | 1988-07-01 | Method and apparatus for affixing longitudinal elastic bands in predetermined positions onto opposite sides of a moving web. |
| KR1019880008213A KR960003512B1 (ko) | 1987-07-03 | 1988-07-02 | 이동웨브에의 탄성밴드 접착방법 및 장치 |
| US07/215,359 US4838969A (en) | 1987-07-03 | 1988-07-05 | Method for applying an elastic band onto a moving web |
| US07/291,645 US4941939A (en) | 1987-07-03 | 1989-02-28 | Apparatus for applying an elastic band onto a moving web |
| CA000616319A CA1323340C (en) | 1987-07-03 | 1992-02-28 | Apparatus for applying elastic band onto moving web |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62166523A JPH0761349B2 (ja) | 1987-07-03 | 1987-07-03 | 移動ウエブへの弾性バンド貼着方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6414303A JPS6414303A (en) | 1989-01-18 |
| JPH0761349B2 true JPH0761349B2 (ja) | 1995-07-05 |
Family
ID=15832894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62166523A Expired - Lifetime JPH0761349B2 (ja) | 1987-07-03 | 1987-07-03 | 移動ウエブへの弾性バンド貼着方法および装置 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4838969A (ja) |
| EP (1) | EP0297582B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0761349B2 (ja) |
| KR (1) | KR960003512B1 (ja) |
| AU (1) | AU604335B2 (ja) |
| CA (1) | CA1306721C (ja) |
| DE (1) | DE3884288T2 (ja) |
| ES (1) | ES2046241T3 (ja) |
| GB (1) | GB2206336B (ja) |
| PH (1) | PH25307A (ja) |
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| ZA92308B (en) | 1991-09-11 | 1992-10-28 | Kimberly Clark Co | Thin absorbent article having rapid uptake of liquid |
| US5496428A (en) * | 1994-01-07 | 1996-03-05 | The Procter & Gamble Company | Process for making an absorbent article having inflected barrier leg cuff |
| US5542943A (en) * | 1994-01-07 | 1996-08-06 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article having inflected barrier cuffs and method for making the same |
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| US5626711A (en) * | 1994-05-27 | 1997-05-06 | Paragon Trade Brands, Inc. | Apparatus for producing elasticized undergarment products |
| US5540672A (en) * | 1994-06-13 | 1996-07-30 | Kimberly-Clark Corporation | Absorbent article having dual asymmetric leg elastics |
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| US5662636A (en) * | 1994-08-31 | 1997-09-02 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article having cuffs with unsecured rear distal edges |
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| US5716478A (en) * | 1995-10-17 | 1998-02-10 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Apparatus and method for applying discrete parts onto a moving web |
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| US6856850B2 (en) | 1998-07-03 | 2005-02-15 | Kimberly Clark Worldwide, Inc. | Controlling web tension, and accumulating lengths of web, using a festoon |
| US6314333B1 (en) | 1998-07-03 | 2001-11-06 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method and apparatus for controlling web tension by actively controlling velocity and acceleration of a dancer roll |
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