JPH0761396B2 - 洗濯機の給水制御装置及びその方法 - Google Patents
洗濯機の給水制御装置及びその方法Info
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- JPH0761396B2 JPH0761396B2 JP5046903A JP4690393A JPH0761396B2 JP H0761396 B2 JPH0761396 B2 JP H0761396B2 JP 5046903 A JP5046903 A JP 5046903A JP 4690393 A JP4690393 A JP 4690393A JP H0761396 B2 JPH0761396 B2 JP H0761396B2
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- cooling water
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- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00
- D06F39/08—Liquid supply or discharge arrangements
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、洗濯機の給水制御装
置及びその方法に関し、より詳しくはヒータにより加熱
された洗濯用水、又は外部から提供される温水を使用し
て洗濯物を洗濯する冷温水兼用洗濯機において、洗濯用
水の温度を所定値温度以下に調整することにより洗濯水
の量を正確に調整することができるようにする洗濯機の
給水制御装置に関する。
置及びその方法に関し、より詳しくはヒータにより加熱
された洗濯用水、又は外部から提供される温水を使用し
て洗濯物を洗濯する冷温水兼用洗濯機において、洗濯用
水の温度を所定値温度以下に調整することにより洗濯水
の量を正確に調整することができるようにする洗濯機の
給水制御装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、図１に示す如き構造を有する洗
濯機においては、給水過程が行われると洗濯槽６の下側
面部に設けられた空気圧容器６ａに洗濯用水が満たされ
るようになり、これによりホース６ｂ内の空気圧力が変
化する原理を利用して供給される洗濯用水の水量を調整
する。
濯機においては、給水過程が行われると洗濯槽６の下側
面部に設けられた空気圧容器６ａに洗濯用水が満たされ
るようになり、これによりホース６ｂ内の空気圧力が変
化する原理を利用して供給される洗濯用水の水量を調整
する。
【０００３】つまり、空気圧容器６ａのホース６ｂを通
して伝達される空気圧力を水位感知手段２で測定した結
果がマイクロコンピュータに提供されることにより、マ
イクロコンピュータは洗濯槽６に供給される洗濯用水の
量を調整する。
して伝達される空気圧力を水位感知手段２で測定した結
果がマイクロコンピュータに提供されることにより、マ
イクロコンピュータは洗濯槽６に供給される洗濯用水の
量を調整する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来において
は、供給される洗濯用水が温水であるか、又は冷水が供
給されたとしても、温水で洗濯をするために洗濯機に具
えられているヒータ（図示なし）を用いて冷水を加熱し
た場合には、ホース６ｂを通して水位感知手段２に提供
される空気圧が変じて、現在の洗濯用水の量を正確に感
知することができなかった。
は、供給される洗濯用水が温水であるか、又は冷水が供
給されたとしても、温水で洗濯をするために洗濯機に具
えられているヒータ（図示なし）を用いて冷水を加熱し
た場合には、ホース６ｂを通して水位感知手段２に提供
される空気圧が変じて、現在の洗濯用水の量を正確に感
知することができなかった。
【０００５】
【発明の目的】従って、この発明は上記の如き種々欠点
を解消するために、案出されたもので、この発明は、洗
濯槽に供給される洗濯用水の温度が一定値以上のとき、
冷却水を供給して洗濯用水の温度が所定値以下になるよ
うにすることにより、洗濯用水の量を正確に検出し、給
水量を正確に制御する洗濯機の給水制御装置及びその方
法を提供することをその目的とする。
を解消するために、案出されたもので、この発明は、洗
濯槽に供給される洗濯用水の温度が一定値以上のとき、
冷却水を供給して洗濯用水の温度が所定値以下になるよ
うにすることにより、洗濯用水の量を正確に検出し、給
水量を正確に制御する洗濯機の給水制御装置及びその方
法を提供することをその目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本願発明の洗濯機の給水制御装置は、洗濯に係る
種々の機能を行うために、洗濯機制御システム全体を統
制するマイクロコンピュータと、上記マイクロコンピュ
ータにより制御され、洗濯槽に供給される洗濯用水によ
り空気圧を生成させる空気圧容器と、上記空気圧容器か
ら提供される所定の空気圧力に相応するデータを発生さ
せる水位感知手段と、上記マイクロコンピュータにより
作動が制御され、洗濯槽に供給された冷水洗濯用水を加
熱するヒータを駆動させるためのヒータ駆動手段とを備
えた洗濯機の給水制御装置において、上記空気圧容器の
外壁を覆うように配設されるとともに上記洗濯槽に連通
する冷却水ダクトと、上記冷却水ダクト内に供給される
冷却水量を調整する冷却水バルブと、上記空気圧容器の
温度を測定する第１温度感知手段と、上記洗濯槽に供給
される温水又はヒータにより加熱される洗濯用水の温度
を測定する第２温度感知手段、及び上記第１，第２温度
感知手段により測定される温度データにより冷却水バル
ブの開閉を制御する冷却水バルブ制御手段とを備えるこ
とを特徴とする。
めに、本願発明の洗濯機の給水制御装置は、洗濯に係る
種々の機能を行うために、洗濯機制御システム全体を統
制するマイクロコンピュータと、上記マイクロコンピュ
ータにより制御され、洗濯槽に供給される洗濯用水によ
り空気圧を生成させる空気圧容器と、上記空気圧容器か
ら提供される所定の空気圧力に相応するデータを発生さ
せる水位感知手段と、上記マイクロコンピュータにより
作動が制御され、洗濯槽に供給された冷水洗濯用水を加
熱するヒータを駆動させるためのヒータ駆動手段とを備
えた洗濯機の給水制御装置において、上記空気圧容器の
外壁を覆うように配設されるとともに上記洗濯槽に連通
する冷却水ダクトと、上記冷却水ダクト内に供給される
冷却水量を調整する冷却水バルブと、上記空気圧容器の
温度を測定する第１温度感知手段と、上記洗濯槽に供給
される温水又はヒータにより加熱される洗濯用水の温度
を測定する第２温度感知手段、及び上記第１，第２温度
感知手段により測定される温度データにより冷却水バル
ブの開閉を制御する冷却水バルブ制御手段とを備えるこ
とを特徴とする。
【０００７】一方、本願発明の洗濯機の給水制御方法
は、バルブを作動させて洗濯槽に洗濯用水を供給する洗
濯用水供給ステップと、上記洗濯用水供給ステップにお
いて洗濯槽に供給される洗濯用水が温水であるかを判別
する温水判別ステップと、上記温水判別ステップで温水
であると判別されると、冷却水バルブを作動させ冷却水
を供給する冷却水供給ステップと、上記洗濯用水供給ス
テップと冷却水供給ステップにおいて供給された洗濯用
水が選択水位まで供給されると、洗濯用水の供給を中断
後、洗濯用水を一定温度にまで加熱し、洗濯する洗濯ス
テップと、上記洗濯ステップで洗濯物の洗濯終了後に洗
濯用水の温度を低めるための手段として冷却水を供給し
て排水する排水ステップとを備えることを特徴とする。
は、バルブを作動させて洗濯槽に洗濯用水を供給する洗
濯用水供給ステップと、上記洗濯用水供給ステップにお
いて洗濯槽に供給される洗濯用水が温水であるかを判別
する温水判別ステップと、上記温水判別ステップで温水
であると判別されると、冷却水バルブを作動させ冷却水
を供給する冷却水供給ステップと、上記洗濯用水供給ス
テップと冷却水供給ステップにおいて供給された洗濯用
水が選択水位まで供給されると、洗濯用水の供給を中断
後、洗濯用水を一定温度にまで加熱し、洗濯する洗濯ス
テップと、上記洗濯ステップで洗濯物の洗濯終了後に洗
濯用水の温度を低めるための手段として冷却水を供給し
て排水する排水ステップとを備えることを特徴とする。
【０００８】
【実施例】以下、図面を参照してこの発明についてより
詳細に述べる。図２において、参照番号３は、空気圧容
器６ａの温度を測定するための第１温度感知手段であ
り、４は洗濯槽内の洗濯用水の温度を測定するための第
２温度感知手段、５は空気圧容器６ａ内の温度を低めつ
つ洗濯槽６に冷却水を供給する冷却水ダクト、１は後述
する冷却水バルブ制御手段９により作動され冷却水ダク
ト５に冷却水を供給する冷却水バルブである。
詳細に述べる。図２において、参照番号３は、空気圧容
器６ａの温度を測定するための第１温度感知手段であ
り、４は洗濯槽内の洗濯用水の温度を測定するための第
２温度感知手段、５は空気圧容器６ａ内の温度を低めつ
つ洗濯槽６に冷却水を供給する冷却水ダクト、１は後述
する冷却水バルブ制御手段９により作動され冷却水ダク
ト５に冷却水を供給する冷却水バルブである。
【０００９】図３において、水位感知手段２は図２に示
すホース６ｂを通して伝達される空気圧により洗濯用水
の量を感知し、これに該当するデータをマイクロコンピ
ュータ１０の入力ポート１１に印加されるよう接続され
ており、第１，２温度感知手段３，４は図２に示すよう
に、空気圧容器６ａと洗濯槽６内の外壁に夫々装着され
て測定した温度を、図３に示すようにマイクロコンピュ
ータ１０の入力ポート１３，１２に供給するように接続
されている。
すホース６ｂを通して伝達される空気圧により洗濯用水
の量を感知し、これに該当するデータをマイクロコンピ
ュータ１０の入力ポート１１に印加されるよう接続され
ており、第１，２温度感知手段３，４は図２に示すよう
に、空気圧容器６ａと洗濯槽６内の外壁に夫々装着され
て測定した温度を、図３に示すようにマイクロコンピュ
ータ１０の入力ポート１３，１２に供給するように接続
されている。
【００１０】一方、給水バルブ制御手段７と冷却水バル
ブ制御手段９は、図３に示すようにマイクロコンピュー
タ１０の出力ポート０３，０１に接続され、給水バルブ
（図示なし）と冷却水バルブ１を開閉するようになって
おり、ヒータ駆動手段８はマイクロコンピュータ１０の
出力ポート０２に接続され、ヒータ（図示なし）の作動
を制御するようになっている。
ブ制御手段９は、図３に示すようにマイクロコンピュー
タ１０の出力ポート０３，０１に接続され、給水バルブ
（図示なし）と冷却水バルブ１を開閉するようになって
おり、ヒータ駆動手段８はマイクロコンピュータ１０の
出力ポート０２に接続され、ヒータ（図示なし）の作動
を制御するようになっている。
【００１１】上記の如き構成をもつ洗濯機の給水制御装
置の作動過程を、図４に示すフローチャートにより次に
詳述する。この発明を採用した洗濯機をユーザーが作動
させると、マイクロコンピュータ１０は給水バルブ制御
手段７を制御し給水バルブを開いて洗濯槽６に洗濯用水
をステップＳ１の如く給水する。
置の作動過程を、図４に示すフローチャートにより次に
詳述する。この発明を採用した洗濯機をユーザーが作動
させると、マイクロコンピュータ１０は給水バルブ制御
手段７を制御し給水バルブを開いて洗濯槽６に洗濯用水
をステップＳ１の如く給水する。
【００１２】この場合、ユーザーが温水による洗濯を望
む場合、温水バルブ（図示なし）を開き、冷水による洗
濯を望む場合には冷水バルブ（図示なし）を開く。
む場合、温水バルブ（図示なし）を開き、冷水による洗
濯を望む場合には冷水バルブ（図示なし）を開く。
【００１３】上記ステップＳ１から給水される洗濯用水
が温水の場合は、同一水位の冷水の場合より空気圧が高
くなる。そこで、正確な水位を感知するために、第２温
度感知手段４が洗濯槽６に供給される洗濯用水が温水で
あるか冷水であるかをステップＳ２で判別するが、温水
でない場合にはステップＳ４に進んで選択された水位ま
で引き続き給水が行われるようにする。温水の場合には
洗濯槽６に供給される洗濯用水の温度によりホース６ｂ
を通して水位感知手段２に伝達される空気圧に誤差が生
じるため、ステップＳ３の如く冷却水バルブ１を作動さ
せ、洗濯槽６に冷却水を供給する。この時、供給される
冷却水は、図２に示されるように、上記空気圧容器６ａ
を覆うように配設されている上記冷却水ダクト５を介し
て洗濯槽６内に供給されるので、洗濯槽内の洗濯水の温
度、および上記空気圧容器６ａ内の温度が所定の値以下
とされる。これにより、空気圧容器６ａからホース６ｂ
を通して水位感知手段２に提供される空気圧力は、洗濯
槽６内の水位を正確に反映したものとなるから、洗濯槽
６内の水位を水位感知手段２により正確に測定すること
ができる。
が温水の場合は、同一水位の冷水の場合より空気圧が高
くなる。そこで、正確な水位を感知するために、第２温
度感知手段４が洗濯槽６に供給される洗濯用水が温水で
あるか冷水であるかをステップＳ２で判別するが、温水
でない場合にはステップＳ４に進んで選択された水位ま
で引き続き給水が行われるようにする。温水の場合には
洗濯槽６に供給される洗濯用水の温度によりホース６ｂ
を通して水位感知手段２に伝達される空気圧に誤差が生
じるため、ステップＳ３の如く冷却水バルブ１を作動さ
せ、洗濯槽６に冷却水を供給する。この時、供給される
冷却水は、図２に示されるように、上記空気圧容器６ａ
を覆うように配設されている上記冷却水ダクト５を介し
て洗濯槽６内に供給されるので、洗濯槽内の洗濯水の温
度、および上記空気圧容器６ａ内の温度が所定の値以下
とされる。これにより、空気圧容器６ａからホース６ｂ
を通して水位感知手段２に提供される空気圧力は、洗濯
槽６内の水位を正確に反映したものとなるから、洗濯槽
６内の水位を水位感知手段２により正確に測定すること
ができる。
【００１４】上記ステップＳ３が終了すると、ステップ
Ｓ４において選択された水位まで給水される。ユーザー
により温水による洗濯が選択されたときには、ステップ
Ｓ５においてマイクロコンピュータ１０はヒータ駆動手
段８を制御し、ヒータを作動させ洗濯用水を加熱し、温
水による洗濯を行う。
Ｓ４において選択された水位まで給水される。ユーザー
により温水による洗濯が選択されたときには、ステップ
Ｓ５においてマイクロコンピュータ１０はヒータ駆動手
段８を制御し、ヒータを作動させ洗濯用水を加熱し、温
水による洗濯を行う。
【００１５】温水による洗濯は、所定の温度（例えば９
０℃，６０℃，３０℃など）で行われるが、マイクロコ
ンピュータ１０は選択された温度によりヒータの発熱量
を調整する。上記ステップＳ５で洗濯用水が加熱される
と、ステップＳ６に進んで洗濯が終了したか否かを判別
し、温水による洗濯が終了すると、ステップＳ７の如く
給水バルブ制御手段７を制御して冷却水バルブ１を作動
させることにより洗濯槽６に追加の洗濯用水を供給す
る。
０℃，６０℃，３０℃など）で行われるが、マイクロコ
ンピュータ１０は選択された温度によりヒータの発熱量
を調整する。上記ステップＳ５で洗濯用水が加熱される
と、ステップＳ６に進んで洗濯が終了したか否かを判別
し、温水による洗濯が終了すると、ステップＳ７の如く
給水バルブ制御手段７を制御して冷却水バルブ１を作動
させることにより洗濯槽６に追加の洗濯用水を供給す
る。
【００１６】その理由は、洗濯槽６内の水が加熱された
状態で排水されると、ユーザーが熱湯によって火傷を被
る恐れがあるからである。上記追加給水を行いながらマ
イクロコンピュータ１０は第１温度感知手段３を通して
空気圧容器６ａの温度をステップＳ８の如く判別する
が、例えば、２０℃以上の場合には、ステップＳ９に進
んで冷却水バルブ１を作動させ洗濯槽６に冷却水を供給
したのち、ステップＳ１０で追加給水が終了したか否か
を判別する。一方、ステップＳ８で判別された温度が２
０℃以下であると、ステップＳ１０に進んで追加給水が
終了したか否かを判別する。
状態で排水されると、ユーザーが熱湯によって火傷を被
る恐れがあるからである。上記追加給水を行いながらマ
イクロコンピュータ１０は第１温度感知手段３を通して
空気圧容器６ａの温度をステップＳ８の如く判別する
が、例えば、２０℃以上の場合には、ステップＳ９に進
んで冷却水バルブ１を作動させ洗濯槽６に冷却水を供給
したのち、ステップＳ１０で追加給水が終了したか否か
を判別する。一方、ステップＳ８で判別された温度が２
０℃以下であると、ステップＳ１０に進んで追加給水が
終了したか否かを判別する。
【００１７】上記ステップＳ１０で追加給水が終了して
いなければ、ステップＳ７に戻り、所定の水位まで追加
給水が終了すると、ステップ１１では追加洗濯を行った
のち、ステップ１２に進んで洗濯終了後排水する。
いなければ、ステップＳ７に戻り、所定の水位まで追加
給水が終了すると、ステップ１１では追加洗濯を行った
のち、ステップ１２に進んで洗濯終了後排水する。
【００１８】
【発明の効果】上述の如く作動するこの発明によれば、
洗濯用水の温度につれて空気圧が変化しても正常状態を
作って与えることにより洗濯水位を水位感知手段で正確
に検出でき、さらに洗濯後に冷却水を追加供給できるた
め、熱湯を排水することによりユーザーが火傷を被るこ
とを防止することができるという優れた効果を奏する。
洗濯用水の温度につれて空気圧が変化しても正常状態を
作って与えることにより洗濯水位を水位感知手段で正確
に検出でき、さらに洗濯後に冷却水を追加供給できるた
め、熱湯を排水することによりユーザーが火傷を被るこ
とを防止することができるという優れた効果を奏する。
【図１】従来の洗濯機構造の概略図。
【図２】この発明による洗濯機構造の簡略図。
【図３】この発明による洗濯機給水制御装置のブロック
図。
図。
【図４】この発明による洗濯機給水制御装置の作動を述
べるフローチャートである。
べるフローチャートである。
１ 冷却水バルブ ２ 水位感知手段 ３ 第１温度感知手段 ４ 第２温度感知手段 ５ 冷却水ダクト ６ 洗濯槽 ６ａ 空気圧容器 ６ｂ ホース ７ 給水バルブ制御手段 ８ ヒータ駆動手段 ９ 冷却水バルブ制御手段 １０ マイクロコンピュータ
Claims (2)
- 【請求項１】洗濯に係る種々の機能を行うために、洗濯
機制御システム全体を統制するマイクロコンピュータ
と、上記マイクロコンピュータにより制御され、洗濯槽
に供給される洗濯用水により空気圧を生成させる空気圧
容器と、上記空気圧容器から提供される所定の空気圧力
に相応するデータを発生させる水位感知手段と、上記マ
イクロコンピュータにより作動が制御され、洗濯槽に供
給された冷水洗濯用水を加熱するヒータを駆動させるた
めのヒータ駆動手段とを備えた洗濯機の給水制御装置に
おいて、上記空気圧容器の外壁を覆うように配設される
とともに上記洗濯槽に連通する冷却水ダクトと、上記冷
却水ダクト内に供給される冷却水量を調整する冷却水バ
ルブと、上記空気圧容器の温度を測定する第１温度感知
手段と、上記洗濯槽に供給される温水又はヒータにより
加熱される洗濯用水の温度を測定する第２温度感知手
段、及び上記第１，第２温度感知手段により測定される
温度データにより冷却水バルブの開閉を制御する冷却水
バルブ制御手段とを備えることを特徴とする洗濯機の給
水制御装置。 - 【請求項２】バルブを作動させて洗濯槽に洗濯用水を供
給する洗濯用水供給ステップと、上記洗濯用水供給ステ
ップにおいて洗濯槽に供給される洗濯用水が温水である
かを判別する温水判別ステップと、上記温水判別ステッ
プで温水であると判別されると、冷却水バルブを作動さ
せ冷却水を供給する冷却水供給ステップと、上記洗濯用
水供給ステップと冷却水供給ステップにおいて供給され
た洗濯用水が選択水位まで供給されると、洗濯用水の供
給を中断後、洗濯用水を一定温度にまで加熱し、洗濯す
る洗濯ステップと、上記洗濯ステップで洗濯物の洗濯終
了後に洗濯用水の温度を低めるための手段として冷却水
を供給して排水する排水ステップとを備えることを特徴
とする洗濯機の給水制御方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR19923822 | 1992-03-07 | ||
| KR1019920003822A KR950004284B1 (ko) | 1992-03-07 | 1992-03-07 | 세탁기의 급수제어장치 및 방법 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0679090A JPH0679090A (ja) | 1994-03-22 |
| JPH0761396B2 true JPH0761396B2 (ja) | 1995-07-05 |
Family
ID=19330136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5046903A Expired - Fee Related JPH0761396B2 (ja) | 1992-03-07 | 1993-03-08 | 洗濯機の給水制御装置及びその方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0761396B2 (ja) |
| KR (1) | KR950004284B1 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100404190B1 (ko) * | 2000-02-24 | 2003-11-03 | 엘지전자 주식회사 | 가열식 세탁기의 수량 제어방법 |
| US7370495B2 (en) * | 2003-06-20 | 2008-05-13 | General Electric Company | Clothes washer temperature control apparatus and method |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01308593A (ja) * | 1988-06-07 | 1989-12-13 | Sharp Corp | 全自動洗濯機 |
-
1992
- 1992-03-07 KR KR1019920003822A patent/KR950004284B1/ko not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-03-08 JP JP5046903A patent/JPH0761396B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR930019900A (ko) | 1993-10-19 |
| JPH0679090A (ja) | 1994-03-22 |
| KR950004284B1 (ko) | 1995-04-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960116 |
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