JPH0761830B2 - 多心線送り出し装置 - Google Patents
多心線送り出し装置Info
- Publication number
- JPH0761830B2 JPH0761830B2 JP60196769A JP19676985A JPH0761830B2 JP H0761830 B2 JPH0761830 B2 JP H0761830B2 JP 60196769 A JP60196769 A JP 60196769A JP 19676985 A JP19676985 A JP 19676985A JP H0761830 B2 JPH0761830 B2 JP H0761830B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bobbin
- roller chain
- mounting
- roller
- chain
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ 本発明は、多数の心線を撚り合わせて撚線を製造する撚
線機等に、多数の心線を供給する多心線送り出し装置に
係る。
線機等に、多数の心線を供給する多心線送り出し装置に
係る。
［発明の技術的背景とその問題点］ 従来の多心線送り出し装置は、満巻きボビンを積載し撚
線機に心線を供給する本装着コンベアと、本装着コンベ
アのボビンが空ボビンとなった時にそれ等と交換すべき
満巻きボビンを積載して待機する予備装着コンベアと、
前記の各コンベア間を連絡するエレベータとを有する。
而して、従来の装置においては本装着コンベア、予備装
着コンベア、エレベータの三者がそれぞれ独立してお
り、それ等を個々に操作してボビンの移し換えの動作を
行わなければならないので、ボビンの移動スピードは著
しく低いものであった。
線機に心線を供給する本装着コンベアと、本装着コンベ
アのボビンが空ボビンとなった時にそれ等と交換すべき
満巻きボビンを積載して待機する予備装着コンベアと、
前記の各コンベア間を連絡するエレベータとを有する。
而して、従来の装置においては本装着コンベア、予備装
着コンベア、エレベータの三者がそれぞれ独立してお
り、それ等を個々に操作してボビンの移し換えの動作を
行わなければならないので、ボビンの移動スピードは著
しく低いものであった。
また、本装着コンベア上の空ボビンを１箇取り出して予
備装着コンベアの満巻きボビンを１箇本装着コンベアに
移行させるようにしてボビンの移し換えをするために、
空ボビンの取り出しに要する時間に合わせてコンベアの
スピードを定める必要があった。そのため、ボビン１箇
当り約30秒の処理時間を要していた。
備装着コンベアの満巻きボビンを１箇本装着コンベアに
移行させるようにしてボビンの移し換えをするために、
空ボビンの取り出しに要する時間に合わせてコンベアの
スピードを定める必要があった。そのため、ボビン１箇
当り約30秒の処理時間を要していた。
また、上昇、下降を行うエレベータ（上昇、下降コンベ
アにより構成）の機構が複雑なため、故障を生じ易いと
いう欠点があった。
アにより構成）の機構が複雑なため、故障を生じ易いと
いう欠点があった。
さらに、予備装着コンベアを備えた予備装着スタンド
と、本装着コンベアを備えた本装着スタンドとが別個に
設けられているものは、大きな設置スペースを必要とす
る欠点があった。
と、本装着コンベアを備えた本装着スタンドとが別個に
設けられているものは、大きな設置スペースを必要とす
る欠点があった。
［発明の目的］ 本発明は上記の事情に基づきなされたもので、満巻きボ
ビン、空ボビンの交換を速やかに行うことができ、しか
も故障発生のおそれがなく、大きな設置スペースを必要
としない多心線送り出し装置を提供する。
ビン、空ボビンの交換を速やかに行うことができ、しか
も故障発生のおそれがなく、大きな設置スペースを必要
としない多心線送り出し装置を提供する。
［発明の概要］ 本発明の多心線送り出し装置は、複数のボビン支持バー
をチェーンリンクで連結してなり、ほぼ水平な上方走
部、下方走部を有し動力で送り方向あるいは反送り方向
に進行駆動される第１のローラチェーンと、取り扱うボ
ビンのフランジの径よりも小さな間隔で前記第１のロー
ラチェーンのボビン支持バーと交互に並ぶようにされた
複数のボビン支持バーをチェーンリンクで連結してな
り、第１のローラチェーンの各走部より両側に張り出し
た上方走部、下方走部を有し、前記第１のローラチェー
ンと同期して送り方向あるいは反送り方向に進行駆動さ
れる第２のローラチェーンと、前記第１および第２のロ
ーラチェーンの各上方走部の重複した部分に設けられか
つ各上方走部におけるボビン支持バー間に支持された各
ボビンを一括して昇降させるボビン装着離脱用ボビンリ
フタと、前記ボビンリフタにより上昇された各ボビンの
軸孔一端に対向する位置に設けられたボビン装着ピント
ルおよび同各ボビンの軸孔他端に対向する位置に設けら
れたブレーキ付ボビン装着ピントルと、前記下方走部に
おける各ボビン支持バー間に支持された各ボビンを１箇
ずつ排出させるボビン排出装置とを備え、前記ボビン装
着ピントルとブレーキ付ボビン装着ピントルとにより各
ボビンが支持されているときに、前記第１および第２の
ローラチェーンが同期して送り方向に１ピッチだけ進行
駆動するようにされたことを特徴とする。
をチェーンリンクで連結してなり、ほぼ水平な上方走
部、下方走部を有し動力で送り方向あるいは反送り方向
に進行駆動される第１のローラチェーンと、取り扱うボ
ビンのフランジの径よりも小さな間隔で前記第１のロー
ラチェーンのボビン支持バーと交互に並ぶようにされた
複数のボビン支持バーをチェーンリンクで連結してな
り、第１のローラチェーンの各走部より両側に張り出し
た上方走部、下方走部を有し、前記第１のローラチェー
ンと同期して送り方向あるいは反送り方向に進行駆動さ
れる第２のローラチェーンと、前記第１および第２のロ
ーラチェーンの各上方走部の重複した部分に設けられか
つ各上方走部におけるボビン支持バー間に支持された各
ボビンを一括して昇降させるボビン装着離脱用ボビンリ
フタと、前記ボビンリフタにより上昇された各ボビンの
軸孔一端に対向する位置に設けられたボビン装着ピント
ルおよび同各ボビンの軸孔他端に対向する位置に設けら
れたブレーキ付ボビン装着ピントルと、前記下方走部に
おける各ボビン支持バー間に支持された各ボビンを１箇
ずつ排出させるボビン排出装置とを備え、前記ボビン装
着ピントルとブレーキ付ボビン装着ピントルとにより各
ボビンが支持されているときに、前記第１および第２の
ローラチェーンが同期して送り方向に１ピッチだけ進行
駆動するようにされたことを特徴とする。
［発明の実施例］ 第１図は本発明の一実施例を示す。この図において、本
発明の多心線送り出し装置は、この図では省略したロー
ラチェーンレールによって案内される上下２段のほぼ水
平な上方走部1a、下方走部1bを有する第１のローラチェ
ーン１と、同様に図示省略のローラチェーンレールによ
って案内されるものであって、ローラチェーン１の上方
走部1a、下方走部1bの両側に少なくともボビンの直径だ
け突出した、ほぼ水平な上方走部2a、下方走部2bを有す
る第２のローラチェーン２とを備えている。これらのロ
ーラチェーン１、２の相互の関係およびローラチェーン
レールの詳細については後に説明する。
発明の多心線送り出し装置は、この図では省略したロー
ラチェーンレールによって案内される上下２段のほぼ水
平な上方走部1a、下方走部1bを有する第１のローラチェ
ーン１と、同様に図示省略のローラチェーンレールによ
って案内されるものであって、ローラチェーン１の上方
走部1a、下方走部1bの両側に少なくともボビンの直径だ
け突出した、ほぼ水平な上方走部2a、下方走部2bを有す
る第２のローラチェーン２とを備えている。これらのロ
ーラチェーン１、２の相互の関係およびローラチェーン
レールの詳細については後に説明する。
なお、第１図においてローラチェーンの上方走部1a、2a
と下方走部1b、2bを連ねる移行部は３箇のガイドスプロ
ケット３、４によって三角形の２辺を形成させられてい
る。また、下方走部1b、2bの一側において対向するガイ
ドスプロケット３、４には図示省略の駆動スプロケット
が同軸に設けられ、これ等の駆動スプロケットは、モー
タ５によって駆動される２箇（図示は１箇のみ）のスプ
ロケット６とチェーン７、８で連結されている。
と下方走部1b、2bを連ねる移行部は３箇のガイドスプロ
ケット３、４によって三角形の２辺を形成させられてい
る。また、下方走部1b、2bの一側において対向するガイ
ドスプロケット３、４には図示省略の駆動スプロケット
が同軸に設けられ、これ等の駆動スプロケットは、モー
タ５によって駆動される２箇（図示は１箇のみ）のスプ
ロケット６とチェーン７、８で連結されている。
また、上方走部1a、2aの下方には、各ボビン９のフラン
ジ径にほぼ対応する曲率の凹面10aを上面に有する複数
のボビン台10を備え、各ローラチェーンの走行方向に長
く３箇のシリンダ11によって昇降されるボビン装着離脱
用ボビンリフタ（以下、ボビンリフタという。）12が設
けられている。
ジ径にほぼ対応する曲率の凹面10aを上面に有する複数
のボビン台10を備え、各ローラチェーンの走行方向に長
く３箇のシリンダ11によって昇降されるボビン装着離脱
用ボビンリフタ（以下、ボビンリフタという。）12が設
けられている。
而して、第１および第２のローラチェーン１、２とロー
ラチェーンレールとは第２図Ａ、Ｂに示す構成である。
ラチェーンレールとは第２図Ａ、Ｂに示す構成である。
第２図Ａにおいて、第１のローラチェーン１は軸13aに
ローラ13bを可回動に支持してなる複数のボビン支持バ
ー13の端部間を、２枚のチェーンリンク14で連結して構
成されている。なお、ローラチェーン１を案内するロー
ラチェーンレール15は、前記の２枚のチェーンリンク14
の間に係合するように配置されている。
ローラ13bを可回動に支持してなる複数のボビン支持バ
ー13の端部間を、２枚のチェーンリンク14で連結して構
成されている。なお、ローラチェーン１を案内するロー
ラチェーンレール15は、前記の２枚のチェーンリンク14
の間に係合するように配置されている。
第２のローラチェーン２は、第２図Ｂに示すように両端
に上開きのコ字状のレール受16cを具えた軸16aに、ロー
ラ16bを可回動に支持してなる複数のボビン支持バー16
の端部間を、２枚のチェーンリンク17で連結して構成さ
れている。なお、ローラチェーン２を案内するローラチ
ェーンレール18は、前記の２枚のチェーンリンク17の間
に係合するように配置されている。
に上開きのコ字状のレール受16cを具えた軸16aに、ロー
ラ16bを可回動に支持してなる複数のボビン支持バー16
の端部間を、２枚のチェーンリンク17で連結して構成さ
れている。なお、ローラチェーン２を案内するローラチ
ェーンレール18は、前記の２枚のチェーンリンク17の間
に係合するように配置されている。
なお、ボビン支持バー13、16はボビン９のフランジの直
径より小さな間隔で交互に並ぶように配置されている。
径より小さな間隔で交互に並ぶように配置されている。
また、ボビンリフタ12により上昇された各ボビン９の軸
孔一端に対向する位置には第２図Ｃに示すように、ボビ
ンリフタ12の各ボビン台10に対向してボビン装着ピント
ル19が設けられ、同様の各ボビンの軸孔他端には各ボビ
ン台10に対向してブレーキ付ボビン装着ピントル20が設
けられている。
孔一端に対向する位置には第２図Ｃに示すように、ボビ
ンリフタ12の各ボビン台10に対向してボビン装着ピント
ル19が設けられ、同様の各ボビンの軸孔他端には各ボビ
ン台10に対向してブレーキ付ボビン装着ピントル20が設
けられている。
さらに、ローラチェーン１、２の下方走部1b、2bのモー
タ５側の重複する部分のボビン支持バー間に位置して、
けり上げレバー等からなるボビン排出装置21が設けられ
ている。図中、22はボビン排出装置21を駆動するシリン
ダを示す。
タ５側の重複する部分のボビン支持バー間に位置して、
けり上げレバー等からなるボビン排出装置21が設けられ
ている。図中、22はボビン排出装置21を駆動するシリン
ダを示す。
以下、上記構成の本発明装置の作動を説明する。
まず、第１、第２のローラチェーン１、２の各下方走部
1b、2b（第１図）に、第３図Ａに示すように両ローラチ
ェーン１、２をモータ５によって同期して時計方向（反
送り方向）に１ピッチずつ進行駆動しながら、25〜30箇
の満巻きボビンB1、B1、…を１箇ずつ搭載する。このと
き各満巻きボビンB1は、第２図に示すようにその両フラ
ンジが第１のローラチェーン１のボビン支持バー13と、
第２のローラチェーン２のボビン支持バー16とに跨がっ
て支持される。
1b、2b（第１図）に、第３図Ａに示すように両ローラチ
ェーン１、２をモータ５によって同期して時計方向（反
送り方向）に１ピッチずつ進行駆動しながら、25〜30箇
の満巻きボビンB1、B1、…を１箇ずつ搭載する。このと
き各満巻きボビンB1は、第２図に示すようにその両フラ
ンジが第１のローラチェーン１のボビン支持バー13と、
第２のローラチェーン２のボビン支持バー16とに跨がっ
て支持される。
次に、満巻きボビンB1が各下方走部1b、2b（第１図）の
重複した部分に満載された状態から、モータ５によって
第１、第２のローラチェーン１、２を同期して反時計方
向（送り方向）に進行駆動させる。すると、各満巻きボ
ビンB1は両ロータチェーン１、２のボビン支持バー13、
16にそのフランジが支持された状態で上昇し、上方走部
1a、2a側に移行する。ここでボビンリフタ12を上昇させ
て各満巻きボビンB1を押し上げ、ボビン装着ピントル1
9、ブレーキ付ボビン装着ピントル20を作動させて満巻
きボビンB1の装着を行う。そして周知手段により満巻き
ボビンB1からの線材供給が行われる。
重複した部分に満載された状態から、モータ５によって
第１、第２のローラチェーン１、２を同期して反時計方
向（送り方向）に進行駆動させる。すると、各満巻きボ
ビンB1は両ロータチェーン１、２のボビン支持バー13、
16にそのフランジが支持された状態で上昇し、上方走部
1a、2a側に移行する。ここでボビンリフタ12を上昇させ
て各満巻きボビンB1を押し上げ、ボビン装着ピントル1
9、ブレーキ付ボビン装着ピントル20を作動させて満巻
きボビンB1の装着を行う。そして周知手段により満巻き
ボビンB1からの線材供給が行われる。
各満巻きボビンB1がピントル19、20に支持されて線材供
給を行っている間に、別の25〜30箇の満巻きボビンB1を
第１、第２のローラチェーン１、２の各下方走部1b、2b
に、上述したように両ローラチェーン１、２を同期して
時計方向（反送り方向）に１ピッチずつ進行駆動しなが
ら１箇ずつ搭載する。
給を行っている間に、別の25〜30箇の満巻きボビンB1を
第１、第２のローラチェーン１、２の各下方走部1b、2b
に、上述したように両ローラチェーン１、２を同期して
時計方向（反送り方向）に１ピッチずつ進行駆動しなが
ら１箇ずつ搭載する。
さらに第１、第２のローラチェーン１、２を同期して送
り方向に１ピッチだけ進行させておく。すなわち第３図
Ｃに示すように、第２のローラチェーン２のボビン支持
バー16を、第１のローラチェーン１のボビン支持バー13
より先行させておく。こうしないと、上方走部1a、2aに
おけるボビン支持バー13、16が第３図Ｄのように第１の
ローラチェーン１のボビン支持バー13が第２のローラチ
ェーン２のボビン支持バー16より先行したままとなり、
この状態でローラチェーン１、２が送り方向に進行する
と、各ボビンがボビン支持バー13、16から落下してしま
うからである。
り方向に１ピッチだけ進行させておく。すなわち第３図
Ｃに示すように、第２のローラチェーン２のボビン支持
バー16を、第１のローラチェーン１のボビン支持バー13
より先行させておく。こうしないと、上方走部1a、2aに
おけるボビン支持バー13、16が第３図Ｄのように第１の
ローラチェーン１のボビン支持バー13が第２のローラチ
ェーン２のボビン支持バー16より先行したままとなり、
この状態でローラチェーン１、２が送り方向に進行する
と、各ボビンがボビン支持バー13、16から落下してしま
うからである。
その後、満巻きボビンB1が線材供給されて空ボビンB0に
なったとき、ボビンリフタ12により上方走部1a、2a上に
下降され、モータ５によって第１、第２のローラチェー
ン１、２を同期して送り方向に進行される。
なったとき、ボビンリフタ12により上方走部1a、2a上に
下降され、モータ５によって第１、第２のローラチェー
ン１、２を同期して送り方向に進行される。
この後、下方走部に送られた空ボビンB0は、モータ５に
よって第１、第２のローラチェーン１、２を同期して送
り方向に１ピッチずつ進行させながらボビン排出装置21
によって１箇ずつ排出するようにする。
よって第１、第２のローラチェーン１、２を同期して送
り方向に１ピッチずつ進行させながらボビン排出装置21
によって１箇ずつ排出するようにする。
このような動作を繰返し行って順次新たな満巻きボビン
の撚線気等への線材供給を行う。
の撚線気等への線材供給を行う。
［発明の効果］ 上記から明らかなように本発明の多心線送り出し装置に
よれば、空ボビンB0と満巻きボビンB1との交換を容易に
なし得る。そのため、撚線機等の稼動率の向上を図るこ
とができる。
よれば、空ボビンB0と満巻きボビンB1との交換を容易に
なし得る。そのため、撚線機等の稼動率の向上を図るこ
とができる。
第１図は本発明一実施例の模式的な正面図、第２図Ａは
第１のローラチェーンおよびそのローラチェーンレール
の断面図、第２図Ｂは第２のローラチェーンおよびその
ローラチェーンレールの断面図、第２図Ｃはボビン装着
ピントル部の断面図、第３図Ａ〜Ｄは本発明装置の作動
を説明するための模式図である。 １、２……ローラチェーン、1a、2a……上方走部 1b、2b……下方走部、３、４……ガイドスプロケット ５……モータ、７、８……チェーン 12……ボビンリフタ、13、16……ボビン支持バー 14、17……チェーンリンク、15、18……ローラチェーン
レール 19……ボビン装着ピントル、20……ブレーキ付ボビン装
着ピントル
第１のローラチェーンおよびそのローラチェーンレール
の断面図、第２図Ｂは第２のローラチェーンおよびその
ローラチェーンレールの断面図、第２図Ｃはボビン装着
ピントル部の断面図、第３図Ａ〜Ｄは本発明装置の作動
を説明するための模式図である。 １、２……ローラチェーン、1a、2a……上方走部 1b、2b……下方走部、３、４……ガイドスプロケット ５……モータ、７、８……チェーン 12……ボビンリフタ、13、16……ボビン支持バー 14、17……チェーンリンク、15、18……ローラチェーン
レール 19……ボビン装着ピントル、20……ブレーキ付ボビン装
着ピントル
Claims (1)
- 【請求項１】複数のボビン支持バーをチェーンリンクで
連結してなり、ほぼ水平な上方走部、下方走部を有し動
力で送り方向あるいは反送り方向に進行駆動される第１
のローラチェーンと、 取り扱うボビンのフランジの径よりも小さな間隔で前記
第１のローラチェーンのボビン支持バーと交互に並ぶよ
うにされた複数のボビン支持バーをチェーンリンクで連
結してなり、第１のローラチェーンの各走部より両側に
張り出した上方走部、下方走部を有し、前記第１のロー
ラチェーンと同期して送り方向あるいは反送り方向に進
行駆動される第２のローラチェーンと、 前記第１および第２のローラチェーンの各上方走部の重
複した部分に設けられかつ各上方走部におけるボビン支
持バー間に支持された各ボビンを一括して昇降させるボ
ビン装着離脱用ボビンリフタと、 前記ボビンリフタにより上昇された各ボビンの軸孔一端
に対向する位置に設けられたボビン装着ピントルおよび
同各ボビンの軸孔他端に対向する位置に設けられたブレ
ーキ付ボビン装着ピントルと、 前記下方走部における各ボビン支持バー間に支持された
各ボビンを１箇ずつ排出させるボビン排出装置とを備
え、 前記ボビン装着ピントルとブレーキ付ボビン装着ピント
ルとにより各ボビンが支持されているときに、前記第１
および第２のローラチェーンが同期して送り方向に１ピ
ッチだけ進行駆動するようにされたことを特徴とする多
心線送り出し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60196769A JPH0761830B2 (ja) | 1985-09-04 | 1985-09-04 | 多心線送り出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60196769A JPH0761830B2 (ja) | 1985-09-04 | 1985-09-04 | 多心線送り出し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6256265A JPS6256265A (ja) | 1987-03-11 |
| JPH0761830B2 true JPH0761830B2 (ja) | 1995-07-05 |
Family
ID=16363317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60196769A Expired - Lifetime JPH0761830B2 (ja) | 1985-09-04 | 1985-09-04 | 多心線送り出し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0761830B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT202100022976A1 (it) * | 2021-09-06 | 2023-03-06 | Costruzioni Mecc M G S R L | Caricatore per macchine di ribobinatura automatica di filo di materiale di apporto |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104995352B (zh) * | 2012-11-06 | 2017-10-17 | 通用线缆超导体有限公司 | 用于生产换位线缆的机器 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4878554U (ja) * | 1971-12-28 | 1973-09-27 | ||
| JPS5139001U (ja) * | 1974-09-18 | 1976-03-23 |
-
1985
- 1985-09-04 JP JP60196769A patent/JPH0761830B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT202100022976A1 (it) * | 2021-09-06 | 2023-03-06 | Costruzioni Mecc M G S R L | Caricatore per macchine di ribobinatura automatica di filo di materiale di apporto |
| EP4144679A1 (en) * | 2021-09-06 | 2023-03-08 | Costruzioni Meccaniche M.G. S.r.l. | Loader for automatic rewinding machines of filler material wire |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6256265A (ja) | 1987-03-11 |
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