JPH076271B2 - 人工大理石 - Google Patents
人工大理石Info
- Publication number
- JPH076271B2 JPH076271B2 JP3251893A JP25189391A JPH076271B2 JP H076271 B2 JPH076271 B2 JP H076271B2 JP 3251893 A JP3251893 A JP 3251893A JP 25189391 A JP25189391 A JP 25189391A JP H076271 B2 JPH076271 B2 JP H076271B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- artificial marble
- black
- marble
- natural
- silica
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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Landscapes
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、人工大理石に関する。
【０００２】
【従来技術と問題点】近年、大理石は建築物の高級化に
伴ってますます需要が多くなっているが、日本国内では
殆ど産出されず、スペイン、イタリア、台湾等の諸外国
から輸入している。しかし、外国からの輸入コストの上
昇、環境破壊などが原因で、供給量が次第に減少しつつ
ある。又不良天然大理石を建材に使用した時の吸水性、
強度の脆弱性なども問題化されている。
伴ってますます需要が多くなっているが、日本国内では
殆ど産出されず、スペイン、イタリア、台湾等の諸外国
から輸入している。しかし、外国からの輸入コストの上
昇、環境破壊などが原因で、供給量が次第に減少しつつ
ある。又不良天然大理石を建材に使用した時の吸水性、
強度の脆弱性なども問題化されている。
【０００３】このため、最近では、天然大理石に代って
人工大理石が製造されている。人工大理石は、主成分で
ある天然鉱石を適当な粒径に調整し、熱硬化性樹脂で接
着，固化した後、通常は表面を研磨して最終製品にして
いる。人工大理石は、天然大理石に比べて表面模様をあ
る程度調整できるうえ、天然大理石が有していない高強
度、高耐久性、高耐水性といった高物性を有し、生産性
にも優れ、コストの面からも今後３０％位の成長が見込
まれている。
人工大理石が製造されている。人工大理石は、主成分で
ある天然鉱石を適当な粒径に調整し、熱硬化性樹脂で接
着，固化した後、通常は表面を研磨して最終製品にして
いる。人工大理石は、天然大理石に比べて表面模様をあ
る程度調整できるうえ、天然大理石が有していない高強
度、高耐久性、高耐水性といった高物性を有し、生産性
にも優れ、コストの面からも今後３０％位の成長が見込
まれている。
【０００４】一般に黒色人工大理石は、各種天然石に大
量のカーボンブラックを添加混合して製造するが、真黒
の色調を得ることがなかなか難しく、まして天然石だけ
で黒色系の人工大理石を製造した例は未だ知られていな
い。
量のカーボンブラックを添加混合して製造するが、真黒
の色調を得ることがなかなか難しく、まして天然石だけ
で黒色系の人工大理石を製造した例は未だ知られていな
い。
【０００５】本発明者は、叙上の知見に基づいて実験を
繰り返した結果、北海道上ノ国町で産出される天然黒鉛
硅石（通称シリカブラック）を主成分とする黒色系人工
大理石の製造に成功し、本発明を完成した。
繰り返した結果、北海道上ノ国町で産出される天然黒鉛
硅石（通称シリカブラック）を主成分とする黒色系人工
大理石の製造に成功し、本発明を完成した。
【０００６】従って、本発明は、天然黒鉛硅石を含有す
る黒色系人工大理石の提供を目的とする。
る黒色系人工大理石の提供を目的とする。
【０００７】
【問題点解決のための手段】叙上の目的を達成するため
に本発明がなした手段は、天然黒鉛硅石を熱硬化性樹脂
で固化したということである。
に本発明がなした手段は、天然黒鉛硅石を熱硬化性樹脂
で固化したということである。
【０００８】
【作用】天然黒鉛硅石により、真黒の色調になる。
【０００９】
実施例１ 北海道上ノ国町で産出される黒鉛硅石（通称シリカブラ
ック、組成 ＳｉＯ2 ８０．３９％、Ａｌ2 Ｏ3 ５．
４％、Ｃ ３．０２％、Ｆｅ2 Ｏ3 １．４％、ＣａＯ
０．１４％、ＭｇＯ ０．４１％）を３ｍｍ以下に粉
砕した粉末１，２００ｇを熱硬化性樹脂（レジンコンク
リートグレードの不飽和ポリエステル樹脂、促進剤とし
てナフテン酸コバルト１．０ｇ、過酸化物としてメチル
エチルケトンパーオキサイト２．０ｇを含む）２００ｇ
に徐々に加えて十分撹拌した。この混合物を３０ｃｍ×
３０ｃｍ×７ｍｍの型枠にキャスティングして固化した
後、重量１，３００ｇの黒色系人工大理石１枚をつくっ
た。
ック、組成 ＳｉＯ2 ８０．３９％、Ａｌ2 Ｏ3 ５．
４％、Ｃ ３．０２％、Ｆｅ2 Ｏ3 １．４％、ＣａＯ
０．１４％、ＭｇＯ ０．４１％）を３ｍｍ以下に粉
砕した粉末１，２００ｇを熱硬化性樹脂（レジンコンク
リートグレードの不飽和ポリエステル樹脂、促進剤とし
てナフテン酸コバルト１．０ｇ、過酸化物としてメチル
エチルケトンパーオキサイト２．０ｇを含む）２００ｇ
に徐々に加えて十分撹拌した。この混合物を３０ｃｍ×
３０ｃｍ×７ｍｍの型枠にキャスティングして固化した
後、重量１，３００ｇの黒色系人工大理石１枚をつくっ
た。
【００１０】この人工大理石の表面を常法で研磨したと
ころ、真黒の色調を有するみごとな黒色系人工大理石が
得られた。
ころ、真黒の色調を有するみごとな黒色系人工大理石が
得られた。
【００１１】この製品の物性値は、引張強度１３０ｋｇ
／ｃｍ2 曲げ強度２１０ｋｇ／ｃｍ 2 、曲げ弾性率１０
１，０００ｋｇ／ｃｍ2 、常温吸水率０．０９％であっ
た。この製品にライターの火を近づけても燃焼しなかっ
た。電気抵抗値は、体積固有抵抗値で１０10Ω・ｃｍで
あり、通常のＦＲＰの電気抵抗値を大幅に下回る値を得
た。
／ｃｍ2 曲げ強度２１０ｋｇ／ｃｍ 2 、曲げ弾性率１０
１，０００ｋｇ／ｃｍ2 、常温吸水率０．０９％であっ
た。この製品にライターの火を近づけても燃焼しなかっ
た。電気抵抗値は、体積固有抵抗値で１０10Ω・ｃｍで
あり、通常のＦＲＰの電気抵抗値を大幅に下回る値を得
た。
【００１２】実施例２ 北海道上ノ国町で産出される黒鉛硅石（通称シリカブラ
ック、組成 ＳｉＯ2 ７８．５０％、Ａｌ2 Ｏ3 ４．
３０％、Ｃ ６．００％、Ｆｅ2 Ｏ3 ０．８０％、Ｃ
ａＯ ０．１３％、ＭｇＯ ０．１２％）を３ｍｍ以下
に粉砕した粉末３，６００ｇを熱硬化性樹脂６００ｇ
（実施例１と同様の促進剤及び過酸化物を同例１と等量
含む）に徐々に加えた。このレジンスープをガラス長繊
維（目付４５０ｇ／ｍ2 ）のマットと一緒に４０ｃｍ×
４０ｃｍ×７ｍｍの型枠内に入れ、１５０℃の温度で圧
縮成形を行い、実施例１と同様な真黒の人工大理石を得
た。
ック、組成 ＳｉＯ2 ７８．５０％、Ａｌ2 Ｏ3 ４．
３０％、Ｃ ６．００％、Ｆｅ2 Ｏ3 ０．８０％、Ｃ
ａＯ ０．１３％、ＭｇＯ ０．１２％）を３ｍｍ以下
に粉砕した粉末３，６００ｇを熱硬化性樹脂６００ｇ
（実施例１と同様の促進剤及び過酸化物を同例１と等量
含む）に徐々に加えた。このレジンスープをガラス長繊
維（目付４５０ｇ／ｍ2 ）のマットと一緒に４０ｃｍ×
４０ｃｍ×７ｍｍの型枠内に入れ、１５０℃の温度で圧
縮成形を行い、実施例１と同様な真黒の人工大理石を得
た。
【００１３】この製品は、表面がきれいな黒色を呈し、
研磨する必要がなかった。この製品の物性値は、引張強
度７００ｋｇ／ｃｍ2 、曲げ強度９５０ｋｇ／ｃｍ2 、
曲げ弾性率１３５，０００ｋｇ／ｃｍ2、常温吸水率
０．０８％、電気抵抗値は、体積固有抵抗値で１０12Ω
・ｃｍ以下であった。
研磨する必要がなかった。この製品の物性値は、引張強
度７００ｋｇ／ｃｍ2 、曲げ強度９５０ｋｇ／ｃｍ2 、
曲げ弾性率１３５，０００ｋｇ／ｃｍ2、常温吸水率
０．０８％、電気抵抗値は、体積固有抵抗値で１０12Ω
・ｃｍ以下であった。
【００１４】上述した２つの実施例で製造した人工大理
石は、黒色の色調、物性の両方から、建材、その他の用
途に十分提供し得る製品である。
石は、黒色の色調、物性の両方から、建材、その他の用
途に十分提供し得る製品である。
【００１５】
【発明の効果】本発明は、叙上のように構成したので、
真黒の色調を呈すると共に、優れた物性を有する人工大
理石になる。
真黒の色調を呈すると共に、優れた物性を有する人工大
理石になる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０４Ｂ 26/02 Ｂ 26/18 Ｄ Ｃ０８Ｋ 3/34 Ｃ０８Ｌ 67/06 ＭＳＥ Ｅ０４Ｆ 13/14 １０１ 9127−2Ｅ // Ｂ２９Ｋ 101:10 105:16 Ｂ２９Ｌ 31:00
Claims (1)
- 【請求項１】天然黒鉛硅石を熱硬化性樹脂で固化した人
工大理石。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3251893A JPH076271B2 (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | 人工大理石 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3251893A JPH076271B2 (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | 人工大理石 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0586710A JPH0586710A (ja) | 1993-04-06 |
| JPH076271B2 true JPH076271B2 (ja) | 1995-01-30 |
Family
ID=17229519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3251893A Expired - Fee Related JPH076271B2 (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | 人工大理石 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH076271B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108840604A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-20 | 河南颂源涂料有限公司 | 一种人工彩砂及其制备方法 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2665454B2 (ja) * | 1994-02-15 | 1997-10-22 | 株式会社ベンチャー弐壱 | 板 |
| JP2009184905A (ja) * | 2008-01-09 | 2009-08-20 | Toto Ltd | 人工大理石 |
| JP7753740B2 (ja) * | 2021-09-10 | 2025-10-15 | 株式会社レゾナック | 熱硬化性樹脂組成物及び電子部品装置 |
-
1991
- 1991-09-30 JP JP3251893A patent/JPH076271B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108840604A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-20 | 河南颂源涂料有限公司 | 一种人工彩砂及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0586710A (ja) | 1993-04-06 |
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