JPH0764564B2 - 酸化ジルコニウム系前駆体ゲル状物及びその製造方法 - Google Patents
酸化ジルコニウム系前駆体ゲル状物及びその製造方法Info
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- JPH0764564B2 JPH0764564B2 JP2631591A JP2631591A JPH0764564B2 JP H0764564 B2 JPH0764564 B2 JP H0764564B2 JP 2631591 A JP2631591 A JP 2631591A JP 2631591 A JP2631591 A JP 2631591A JP H0764564 B2 JPH0764564 B2 JP H0764564B2
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- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、長期保存可能な酸化ジ
ルコニウム系薄膜作製用前駆体ゲル状物及びその製造方
法に関するものである。
ルコニウム系薄膜作製用前駆体ゲル状物及びその製造方
法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】酸化ジルコニウム及ひ安定化剤として酸
化イットリウム、酸化カルシウム、酸化マグネシウム等
をドープした安定化酸化ジルコニウム薄膜は、耐アルカ
リ性、耐摩耗性膜として種々の用途に利用されている。
また、透明な薄膜は高屈折率薄膜として選択光反射性被
膜または選択光透過性被膜の成分として利用されてい
る。これらの酸化ジルコニウム系薄膜を製造する方法と
して、生産性が高い、装置のコストが安い等の利点か
ら、金属アルコキシドを含む溶液を成形物に塗布して、
酸化物薄膜を形成させる方法か提案されている。
化イットリウム、酸化カルシウム、酸化マグネシウム等
をドープした安定化酸化ジルコニウム薄膜は、耐アルカ
リ性、耐摩耗性膜として種々の用途に利用されている。
また、透明な薄膜は高屈折率薄膜として選択光反射性被
膜または選択光透過性被膜の成分として利用されてい
る。これらの酸化ジルコニウム系薄膜を製造する方法と
して、生産性が高い、装置のコストが安い等の利点か
ら、金属アルコキシドを含む溶液を成形物に塗布して、
酸化物薄膜を形成させる方法か提案されている。
【0003】しかし、ジルコニウムアルコキシドは加水
分解−縮合が非常に速いため、水や湿分に対する溶液の
安定性が悪く、以下の式のように、容易に加水分解され
て、酸化ジルコニウム水和物を形成し、沈殿する。
分解−縮合が非常に速いため、水や湿分に対する溶液の
安定性が悪く、以下の式のように、容易に加水分解され
て、酸化ジルコニウム水和物を形成し、沈殿する。
【0004】
【式1】 Zr(OR′)4+H2O→ZrO(OR′)2+R′OH・・・(1) 2ZrO(OR′)2→ZrO2+Zr(OR′)4 ・・・(2)
【0005】従って、溶液を塗布する場合に、均一で透
明な塗布層を得ることが困難であっった。そのために、
塗布の際の湿気をきびしく制御したり、アルコキシドの
アルコキシ基の一部または全部をキレート形成可能な
基、例えば、アセチルアセトン等で置換することによ
り、加水分解を著しく抑制して、溶液を安定化する方法
が提案された。
明な塗布層を得ることが困難であっった。そのために、
塗布の際の湿気をきびしく制御したり、アルコキシドの
アルコキシ基の一部または全部をキレート形成可能な
基、例えば、アセチルアセトン等で置換することによ
り、加水分解を著しく抑制して、溶液を安定化する方法
が提案された。
【0006】しかし、この溶液を用いて形成した薄膜
は、加水分解−重縮合が十分に進んでいないため、未反
応アルコキシ基及ひアルコキシ基と置換した基を多量に
含んでおり、加熱して酸化物薄膜を得る場合、それらの
基の分解のために発生するピンホールやクラックによ
り、緻密な膜を形成できないという問題点がある。
は、加水分解−重縮合が十分に進んでいないため、未反
応アルコキシ基及ひアルコキシ基と置換した基を多量に
含んでおり、加熱して酸化物薄膜を得る場合、それらの
基の分解のために発生するピンホールやクラックによ
り、緻密な膜を形成できないという問題点がある。
【0007】さらに、上記のような方法を用いて加水分
解を抑制しても、未反応アルコキシ基を有するジルコニ
ウムアルコキシドが存在している溶液は、長期間大気中
に放置すると、加水分解−重縮合のため、溶液の粘度変
化や沈澱生成と言う結果を生じる、故に、長期にわた
り、この溶液を保存するには、雰囲気を制御した溶液保
存装置が必要であるという問題点があった。
解を抑制しても、未反応アルコキシ基を有するジルコニ
ウムアルコキシドが存在している溶液は、長期間大気中
に放置すると、加水分解−重縮合のため、溶液の粘度変
化や沈澱生成と言う結果を生じる、故に、長期にわた
り、この溶液を保存するには、雰囲気を制御した溶液保
存装置が必要であるという問題点があった。
【0008】
【発明が解決しようとする問題点】本発明が解決しよう
とする問題点は、ジルコニウムアルコキシドから調製し
た酸化ジルコニウム系前駆休が湿分に対する安定性が悪
く、しかも、酸化物薄膜形成の際に、ピンホールやクラ
ックの原因となる残留有機物が前駆休中に多量に存在し
ているという点である。さらに、もう一つの解決しよう
とする問題点は、酸化ジルコニウム系前駆休が未反応ア
ルコキシ基を多量に有するために、安定性に欠け、長期
保存が不可能であるという点である。
とする問題点は、ジルコニウムアルコキシドから調製し
た酸化ジルコニウム系前駆休が湿分に対する安定性が悪
く、しかも、酸化物薄膜形成の際に、ピンホールやクラ
ックの原因となる残留有機物が前駆休中に多量に存在し
ているという点である。さらに、もう一つの解決しよう
とする問題点は、酸化ジルコニウム系前駆休が未反応ア
ルコキシ基を多量に有するために、安定性に欠け、長期
保存が不可能であるという点である。
【0009】
【問題を解決するための手段】上記の問題点を解決する
ための手段として、ジルコニウムアルコキシドとカルボ
ン酸を反応させ、アルコキシドのアルコキシ基を一部、
OCOR基に置換することにより、加水分解速度を制御
し、以下の式で表されるような、その化合物のゆっくり
とした加水分解−重縮合によって、制御されない場合の
速い加水分解−縮合による、上述の(1)式及び(2)
式からの沈澱生成物とはまったく異なる、未反応アルコ
キシ基のない、Zr−O−Zr結合を有する、透明な酸
化ジルコニウム系前駆体ポリマーゲル状物とすることを
主要な特徴とする。この前駆体ゲル状物が側鎖にOCO
R基を有することは乾燥させたゲルの赤外吸収スペクト
ルにおける1560cm−1付近と1450cm−1付
近の配位結合した−OCORに起因する2つの代表的ピ
ークから明らかである。
ための手段として、ジルコニウムアルコキシドとカルボ
ン酸を反応させ、アルコキシドのアルコキシ基を一部、
OCOR基に置換することにより、加水分解速度を制御
し、以下の式で表されるような、その化合物のゆっくり
とした加水分解−重縮合によって、制御されない場合の
速い加水分解−縮合による、上述の(1)式及び(2)
式からの沈澱生成物とはまったく異なる、未反応アルコ
キシ基のない、Zr−O−Zr結合を有する、透明な酸
化ジルコニウム系前駆体ポリマーゲル状物とすることを
主要な特徴とする。この前駆体ゲル状物が側鎖にOCO
R基を有することは乾燥させたゲルの赤外吸収スペクト
ルにおける1560cm−1付近と1450cm−1付
近の配位結合した−OCORに起因する2つの代表的ピ
ークから明らかである。
【0010】
【式2】 Zr(OR′)4−x(OCOR)x+H2O →Zr(OR′)3−x(OCOR)x(OH)+R′(OH)・・・ (3) 2Zr(OR′)3−x(OCOR)x(OH)→ (OR′)3−x(OCOR)xZr−O−Zr(OR′)3−x(OCOR )x+H2O・・・(4) (X=1,2)
【0011】固体ポリマーゲル状物とすることで、大気
中で、長期にわたり、湿分に対してきわめて安定な酸化
ジルコニウム系前駆体を得るという目的を実現できた。
また、このゲル状物を溶解した溶液も非常に安定で、こ
の溶液を塗布することにより、残留有機物のほとんどな
い、酸化ジルコニウム系薄膜を得るという目的も実現で
きた。
中で、長期にわたり、湿分に対してきわめて安定な酸化
ジルコニウム系前駆体を得るという目的を実現できた。
また、このゲル状物を溶解した溶液も非常に安定で、こ
の溶液を塗布することにより、残留有機物のほとんどな
い、酸化ジルコニウム系薄膜を得るという目的も実現で
きた。
【0012】
【実施例】本発明を以下の実施例及び参考例についてさ
らに具体的に説明をする。
らに具体的に説明をする。
【0013】
【実施例1】ジルコニウムn−プロポキシドを0.5m
ol/リットルとなるようにn−ブチルアルコールで希
釈及び還流した。この溶液をビーカー中で攪拌しなが
ら、酢酸(酢酸/ジルコニウムアルコキシド=1〔mo
l比〕)と水(水/ジルコニウムアルコキシド=1.3
3〔mol比〕)の混合溶液を滴下し、その後1時間、
攪拌を続けた。ピーカーをフィルムで密閉し、静置し
た。酢酸とアルコキシドのアルコキシ基との反応及び加
水分解−重縮合により、側鎖にOCOCH3基を有し、
Zr−O−Zr結合を主鎖とする重合体を形成し、溶液
の粘度は、時間とともに上昇し、混合後、数日で、透明
のままゲル化し、酸化ジルコニウム前駆体ゲル状物を得
た。この前駆体ゲル状物が側鎖にOCOCH3基を有す
ることは乾燥させたゲルの赤外吸収スペクトルから確認
された。このスペクトルには添加した酢酸とは異なる2
つのピークが1560cm−1付近と1450cm−1
付近に現れており、これらのピークはZrに配位結合し
たOCOCH3基に起因するものである。このことか
ら、この酸化物ジルコニウム前駆体ゲル状物はOCOC
H3基を有することが明らかとなった。このゲル状物の
入ったピーカーをそのまま放置したところ、3カ月後
も、ゲル状物は、全く変化しなかった。
ol/リットルとなるようにn−ブチルアルコールで希
釈及び還流した。この溶液をビーカー中で攪拌しなが
ら、酢酸(酢酸/ジルコニウムアルコキシド=1〔mo
l比〕)と水(水/ジルコニウムアルコキシド=1.3
3〔mol比〕)の混合溶液を滴下し、その後1時間、
攪拌を続けた。ピーカーをフィルムで密閉し、静置し
た。酢酸とアルコキシドのアルコキシ基との反応及び加
水分解−重縮合により、側鎖にOCOCH3基を有し、
Zr−O−Zr結合を主鎖とする重合体を形成し、溶液
の粘度は、時間とともに上昇し、混合後、数日で、透明
のままゲル化し、酸化ジルコニウム前駆体ゲル状物を得
た。この前駆体ゲル状物が側鎖にOCOCH3基を有す
ることは乾燥させたゲルの赤外吸収スペクトルから確認
された。このスペクトルには添加した酢酸とは異なる2
つのピークが1560cm−1付近と1450cm−1
付近に現れており、これらのピークはZrに配位結合し
たOCOCH3基に起因するものである。このことか
ら、この酸化物ジルコニウム前駆体ゲル状物はOCOC
H3基を有することが明らかとなった。このゲル状物の
入ったピーカーをそのまま放置したところ、3カ月後
も、ゲル状物は、全く変化しなかった。
【0014】
【実施例2】ジルコニウムn−プロポキシドを0.5m
ol/リットルとなるようにn−ブチルアルコールで希
釈及び還流した。この溶液をビーカー中で攪拌しなが
ら、酢酸(酢酸/ジルコニウムアルコキシド=1.5
〔mol比〕)と硝酸カルシウム(カルシウム/ジルコ
ニウム=0.11〔原子比〕)と水((水/ジルコニウ
ムアルコキシド=1.5〔mol比〕)の混合溶液を滴
下し、その後1時間、攪拌を続けた。ビーカーをフィル
ムで密閉し、静置した。酢酸とアルコキシドのアルコキ
シ基との反応、さらに、加水分解−重縮合により、側鎖
にOCOCH3基を有し、Zr−O−Zr結合を主鎖と
する重合体を形成し、溶液の粘度は、時間とともに上昇
し、混合後、数日でゲル化した。溶液中では、硝酸カル
シウムは溶解し、均一に分散しており、ゲル化後もカル
シウムイオンの均一に分散した酸化カルシウムドープ酸
化ジルコニウム前駆体ゲル化状物を得た。このゲル状物
がOCOCH3基を有することは実施例1と同様、赤外
吸収スペクトルから確認された。
ol/リットルとなるようにn−ブチルアルコールで希
釈及び還流した。この溶液をビーカー中で攪拌しなが
ら、酢酸(酢酸/ジルコニウムアルコキシド=1.5
〔mol比〕)と硝酸カルシウム(カルシウム/ジルコ
ニウム=0.11〔原子比〕)と水((水/ジルコニウ
ムアルコキシド=1.5〔mol比〕)の混合溶液を滴
下し、その後1時間、攪拌を続けた。ビーカーをフィル
ムで密閉し、静置した。酢酸とアルコキシドのアルコキ
シ基との反応、さらに、加水分解−重縮合により、側鎖
にOCOCH3基を有し、Zr−O−Zr結合を主鎖と
する重合体を形成し、溶液の粘度は、時間とともに上昇
し、混合後、数日でゲル化した。溶液中では、硝酸カル
シウムは溶解し、均一に分散しており、ゲル化後もカル
シウムイオンの均一に分散した酸化カルシウムドープ酸
化ジルコニウム前駆体ゲル化状物を得た。このゲル状物
がOCOCH3基を有することは実施例1と同様、赤外
吸収スペクトルから確認された。
【0015】
【実施例3】ジルコニウムn−プロポキシドを0,5m
ol/リットルとなるようにn−ブチルアルコールで希
釈及び還流した。この溶液に、110℃で乾燥した酢酸
イットリウム(イットリウム/ジルコニウム=0.18
5〔原子比〕)を混合、還流した。この溶液をビーカー
中で攪拌しながら、酢酸(酢酸/ジルコニウムアルコキ
シド=1.5〔mol比〕)と硝酸(硝酸/酢酸イット
リウム=4〔mol比〕)と水((水/ジルコニウムア
ルコキシド=2〔mol比〕)の混合溶液を滴下し、そ
の後1時間、攪拌を続けた。ビーカーをフィルムで密閉
し、静置した。酢酸イットリウムのOCOCH3基及び
添加した酢酸とアルコキシドのアルコキシ基との反応、
さらには、加水分解−重縮合により、側鎖にOCOCH
3基を有し、Zr−O−Zr結合を主鎖とする重合休を
形成し、溶液の粘度は、時間とともに上昇し、混合後、
数日でゲル化し、酸化イットリウムドープ酸化ジルコニ
ウム前駆体ゲル状物を得た。
ol/リットルとなるようにn−ブチルアルコールで希
釈及び還流した。この溶液に、110℃で乾燥した酢酸
イットリウム(イットリウム/ジルコニウム=0.18
5〔原子比〕)を混合、還流した。この溶液をビーカー
中で攪拌しながら、酢酸(酢酸/ジルコニウムアルコキ
シド=1.5〔mol比〕)と硝酸(硝酸/酢酸イット
リウム=4〔mol比〕)と水((水/ジルコニウムア
ルコキシド=2〔mol比〕)の混合溶液を滴下し、そ
の後1時間、攪拌を続けた。ビーカーをフィルムで密閉
し、静置した。酢酸イットリウムのOCOCH3基及び
添加した酢酸とアルコキシドのアルコキシ基との反応、
さらには、加水分解−重縮合により、側鎖にOCOCH
3基を有し、Zr−O−Zr結合を主鎖とする重合休を
形成し、溶液の粘度は、時間とともに上昇し、混合後、
数日でゲル化し、酸化イットリウムドープ酸化ジルコニ
ウム前駆体ゲル状物を得た。
【0016】酢酸イットリウムの一部またはほとんどの
OCOCH3基は、還流により、ジルコニウムアルコキ
シドに配位し、イットリウムイオンは溶液中に均一に分
散している。また、酢酸イットリウムはアルコール溶媒
への溶解度はそれほど高くなく、溶液を長時間放置する
と、再結晶するため、硝酸の添加により、酢酸イットリ
ウムのOCOCH3基の一部またはほとんどをNO3基
に置換することで再結晶を防いでいる。この操作によ
り、均一にイットリウムの分散した酸化ジルコニウム前
駆体ゲル状物が得られた。このゲル状物の入ったビーカ
ーをそのまま放置したところ、3カ月後も、ゲル状物
は、まったく変化なかった。
OCOCH3基は、還流により、ジルコニウムアルコキ
シドに配位し、イットリウムイオンは溶液中に均一に分
散している。また、酢酸イットリウムはアルコール溶媒
への溶解度はそれほど高くなく、溶液を長時間放置する
と、再結晶するため、硝酸の添加により、酢酸イットリ
ウムのOCOCH3基の一部またはほとんどをNO3基
に置換することで再結晶を防いでいる。この操作によ
り、均一にイットリウムの分散した酸化ジルコニウム前
駆体ゲル状物が得られた。このゲル状物の入ったビーカ
ーをそのまま放置したところ、3カ月後も、ゲル状物
は、まったく変化なかった。
【0017】
【実施例4】実施例1において、カルボン酸として、酢
酸の代わりに、n−酪酸を使用し、その他は実施例1と
同様の条件で、ゲル状物の調製を行った。n−酪酸と水
の混合溶液をアルコキシド溶液に滴下した後でも、溶液
は透明であった。数週間後、溶液はゲル化し、酸化ジル
コニウム前駆体ゲル状物を得た。カルボン酸の炭素数か
多くなると、加水分解がさらに抑制されるため、ゲル化
に時間がかかる結果となった。
酸の代わりに、n−酪酸を使用し、その他は実施例1と
同様の条件で、ゲル状物の調製を行った。n−酪酸と水
の混合溶液をアルコキシド溶液に滴下した後でも、溶液
は透明であった。数週間後、溶液はゲル化し、酸化ジル
コニウム前駆体ゲル状物を得た。カルボン酸の炭素数か
多くなると、加水分解がさらに抑制されるため、ゲル化
に時間がかかる結果となった。
【0018】
【参考例】実施例1及び実施例3で得た酸化ジルコニウ
ム系前駆体ゲル状物を使用して、酢酸:n−ブチルアル
コール:ゲル状物=2.4:23.8:23.8〔重量
比〕となるように秤量し、酢酸とn−ブチルアルコール
の混合溶液にゲル状物を混合した。そして、80℃以下
の加熱により、完全にゲル状物を溶解した。これらの溶
液を、ガラス基板に塗布し、500℃で加熱処理するこ
とにより、透明で緻密な酸化ジルコニウム系薄膜を得
た。また、このようにして調製した溶液は、6カ月間、
大気中に放置しても、粘度変化及ひ沈澱生成等の変化は
まったく見られなかった。
ム系前駆体ゲル状物を使用して、酢酸:n−ブチルアル
コール:ゲル状物=2.4:23.8:23.8〔重量
比〕となるように秤量し、酢酸とn−ブチルアルコール
の混合溶液にゲル状物を混合した。そして、80℃以下
の加熱により、完全にゲル状物を溶解した。これらの溶
液を、ガラス基板に塗布し、500℃で加熱処理するこ
とにより、透明で緻密な酸化ジルコニウム系薄膜を得
た。また、このようにして調製した溶液は、6カ月間、
大気中に放置しても、粘度変化及ひ沈澱生成等の変化は
まったく見られなかった。
【0019】
【発明の効果】以上、実施例に述べたように、本発明で
は、カルボン酸の添加により、加水分解を抑止して、ゆ
っくりと十分な加水分解−重縮合を行わせることで、ジ
ルコニウムアルコキシドの速い加水分解一重縮合によ
る、ZrO2水和物の沈澱生成を抑制し、Zr−O−Z
r網目を有し、未反応アルコキシ基をほとんど含まない
酸化ジルコニウム系前駆体ゲル状物を形成することで、
従来まで不可能であった、大気中の湿分の影響を受けな
い前駆体を、安定に長期間、保存するということが可能
になった。また、参考例に述べたように、本発明のゲル
状物を有機溶媒に溶解することにより、従来までの方法
では難しかった、安定性の非常に高い薄膜作製用溶液を
容易に得ることが可能となった。さらに、この溶液を成
形物に塗布、焼成することにより、従来の薄膜作製用溶
液からでは、残留有機物の影響で困難であった、緻密で
透明な酸化ジルコニウム系薄膜が得られるため、酸化ジ
ルコニウム系薄膜の光学材料としての用途を大いにひろ
げるものである。
は、カルボン酸の添加により、加水分解を抑止して、ゆ
っくりと十分な加水分解−重縮合を行わせることで、ジ
ルコニウムアルコキシドの速い加水分解一重縮合によ
る、ZrO2水和物の沈澱生成を抑制し、Zr−O−Z
r網目を有し、未反応アルコキシ基をほとんど含まない
酸化ジルコニウム系前駆体ゲル状物を形成することで、
従来まで不可能であった、大気中の湿分の影響を受けな
い前駆体を、安定に長期間、保存するということが可能
になった。また、参考例に述べたように、本発明のゲル
状物を有機溶媒に溶解することにより、従来までの方法
では難しかった、安定性の非常に高い薄膜作製用溶液を
容易に得ることが可能となった。さらに、この溶液を成
形物に塗布、焼成することにより、従来の薄膜作製用溶
液からでは、残留有機物の影響で困難であった、緻密で
透明な酸化ジルコニウム系薄膜が得られるため、酸化ジ
ルコニウム系薄膜の光学材料としての用途を大いにひろ
げるものである。
Claims (6)
- 【請求項1】 Zr−O−Zr結合を主鎖とし、側鎖に
OCOR基(ここで、Rは炭素数1〜4までの直鎖また
は分岐のあるアルキル基を示す)を有する重合体から成
る、酸化ジルコニウム前駆体ゲル状物。 - 【請求項2】 Zr−O−Zr結合を主鎖とし、側鎖に
OCOR基を有する重合体及びY、La、Mg、Ca、
Sr、Baのうち、一種または二種以上の金属イオンを
含む酸化ジルコニウム系複合酸化物前駆体ゲル状物。 - 【請求項3】 Zr (OR′)4とRCOOH及び水
を有機溶媒中で混合、反応させることを特徴とする特許
請求の範囲第1項記載の酸化ジルコニウム前駆体ゲル状
物の製造方法。 - 【請求項4】 Zr (OR′)4とRCOOH及び水
及びM(OCOCH3)n及び硝酸を有機溶媒中で混
合、反応させることを特徴とする特許請求の範囲第2項
記載の酸化ジルコニウム系前駆休ゲル状物の製造方法。
(Mは、Y、La、Mg、Ca、Sr、Baのいずれか
を示す。nはMの価数を示す。) - 【請求項5】 Zr (OR′)4とRCOOH及び水
及びM(NO3)nを有機溶媒中で混合、反応させるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第2項記載の酸化ジルコ
ニウム系前駆体ゲル状物の製造方法。 - 【請求項6】 有機溶媒が炭素数1〜5までのアルコー
ル類である特許請求の範囲第3項及び特許請求の範囲第
4項及び特許請求の範囲第5項記載の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2631591A JPH0764564B2 (ja) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | 酸化ジルコニウム系前駆体ゲル状物及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2631591A JPH0764564B2 (ja) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | 酸化ジルコニウム系前駆体ゲル状物及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04265225A JPH04265225A (ja) | 1992-09-21 |
| JPH0764564B2 true JPH0764564B2 (ja) | 1995-07-12 |
Family
ID=12189950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2631591A Expired - Fee Related JPH0764564B2 (ja) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | 酸化ジルコニウム系前駆体ゲル状物及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0764564B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2668226C1 (ru) * | 2017-10-10 | 2018-09-27 | Акционерное общество "Государственный Ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт химии и технологии элементоорганических соединений" (АО "ГНИИХТЭОС") | Способ получения органометаллоксаниттрийоксаналюмоксанов, связующие и пропиточные материалы на их основе |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4429533A1 (de) * | 1994-08-19 | 1996-02-22 | Cerdec Ag | Wasser- und hydroxylgruppenfreie Gele und Xerogele, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
| DE19538333A1 (de) * | 1995-10-14 | 1997-04-17 | Basf Ag | Verfahren zur unterkritischen Herstellung von Aerogelen |
| US6376590B2 (en) * | 1999-10-28 | 2002-04-23 | 3M Innovative Properties Company | Zirconia sol, process of making and composite material |
| WO2006063757A2 (de) * | 2004-12-14 | 2006-06-22 | Chemetall Gmbh | Wasserfreie metalloxidkolloide und metalloxidpolymere, verfahren zu deren herstellung und verwendung |
| JP2007327071A (ja) * | 2007-08-23 | 2007-12-20 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 親水性コーティング組成物の製造方法 |
| JP7232405B2 (ja) * | 2019-06-25 | 2023-03-03 | 日油株式会社 | 脂肪酸ジルコニウム、脂肪酸ジルコニウム組成物および酸化ジルコニウム形成用材料 |
-
1991
- 1991-02-20 JP JP2631591A patent/JPH0764564B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2668226C1 (ru) * | 2017-10-10 | 2018-09-27 | Акционерное общество "Государственный Ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт химии и технологии элементоорганических соединений" (АО "ГНИИХТЭОС") | Способ получения органометаллоксаниттрийоксаналюмоксанов, связующие и пропиточные материалы на их основе |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04265225A (ja) | 1992-09-21 |
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