JPH0765261B2 - タフテイドカ−ペツト用一次基布 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はタフテイドカーペツト用一次基布に用いる不織
布に関するのであり，タフテイドカーペツト用一次基布
として用いるタフト抜けの少ない不織布を提供するもの
である。

（従来の技術） 従来からタフテイドカーペツト用一次基布としてポリエ
ステルフィラメントからなる不織布を使用することが知
られている。これらの不織布は従来知られているように
紡糸ノズルより紡出されたポリエステル連続フィラメン
トをエアサツカー等で吸引延伸し，移動する網状体の上
に開繊堆積させた連続フィラメントウエブに接着剤でウ
エブを接着し，あるいは部分的にウエブを熱圧接し，あ
るいはニードルパンチによりウエブを交絡させるといっ
た一般的な方法で安定化させたもので，さらには前述の
方法のいくつかを組み合わせた方法で安定化させたもの
である。これらのポリエステル連続フイラメント不織布
のカーペツト一次基布は次工程であるタフテイングによ
り基布にパルスを打ち込み，更に必要に応じて染色加工
を経た後バツキング加工されカーペツトとなるのが一般
的である。

（発明が解決しようとする問題点） しかし上記のような単にポリエステル連続フイラメント
からなる不織布をカーペツト一次基布に用いた場合はタ
フテイングされたパイルが一次基布から抜け落ちる，い
わゆるパイル抜けが生じるという問題があった。パイル
抜けはタフテイング加工後の諸工程で生じ，極端な場合
にはパイルと共に一次基布に打ち込まれたタフト針が抜
ける時にパイルも抜けてしまうといった，いわゆるバツ
クステツチも生じ，加工工程の高速化やタフテイングの
フアインゲージ化に伴って生産性を悪化させる大きな問
題となっている。本発明のこのような従来のポリエステ
ル連続フイラメント不織布からなるカーペツト一次基布
の欠点を解消し，パイル抜けのないカーペツト一次基布
を提供することを目的とするものである。

（問題点を解決するための手段） すなわち本発明は部分的に熱圧接されている連続フィラ
メントからなる不織シートであり，該連続フィラメント
はポリエチレンがポリエチレンテレフタレートの表面を
全面的に覆っている２成分芯鞘構造をもちその織度が2.
5〜20デニールで，該芯成分のポリエチレンテレフタレ
ートの織度が２〜15デニールであり，該ポリエチレンテ
レフタレートと該ポリエチレンとの重量比が0.2/1から
3.0/1の範囲であることを特徴とするタフテイドカーペ
ツト用一次基布を要旨とする。

以下本発明について詳述する。

本発明で用いられるポリエチレンは通常工業的に利用さ
れているポリエチレンであり，密度0.910〜0.925の低密
度ポリエチレン，同じく密度0.926〜0.940の中密度ポリ
エチレン，同じく密度0.941〜0.965の高密度ポリエチレ
ンのいずれもが対象となる。またその中でも炭素数が４
〜８のαオレフインとエチレンを共重合させることによ
って得られる直鎖状低密度ポリエチレンとし市販されて
いるものはその可紡性，不織布にした時の風合などの点
から特に好ましい。

また本発明で用いられるポリエチレンテレフタレートは
市販又は工業的に利用されている通常のポリエチレンテ
レフタレートのうち特に繊維用として市販，利用されて
いるものであればよく，具体的には固有粘度が0.50〜1.
20の範囲のものが好ましい。

本発明における繊維の２成分芯鞘構造は芯であるポリエ
チレンテレフタレートの表面を鞘であるポリエチレンが
全面にわたって覆っているような構造であればよく，断
面形状で言えば一般的な中心を共有する同心円状のもの
の他，芯成分の偏心しているものや芯鞘とも円形以外の
異形断面のものでもよい。

芯成分に対する鞘成分の重量比を0.2/1〜3.0/1と限定し
たのは，この比が0.2/1未満の場合はパイルを固定する
ポリエチレンの量が不足し，十分な効果が得られなから
であり，また3.0/1を超える場合には不織布自体の強力
を担っている芯成分の量が不足するため，シートとして
の強力が弱くなってしまうという理由による。

また芯成分のポリエステル自体のデニールは直接本発明
のカーペツト用一次基布の強度を支配するものであり，
タフテイング，染色，バツキングなどの諸工程に耐える
ために少なくとも２デニール以上でなければならず，ま
た15デニール以上になると必然的に複合糸としての全デ
ニールも大きくなり，不織布を構成するフイラメントの
数が減少し目の粗い不織布になり，本発明の鞘のポリエ
チレンが軟化あるいは部分溶融し，パイルを包み込むと
いう効果が期待できなくなる。本発明の効果を発揮する
ためには前記した理由から全デニールで2.5〜20デニー
ル，芯成分としては２〜15デニールでなければならな
い。

このような２成分芯鞘構造をもつ連続フイラメントは従
来公知の複合紡糸装置を用いて製造することができる。
またこの連続フイラメントを不織ウエブにするには従来
公知の一般的な方法例えば空気圧を利用し繊維を延伸し
つつ，一般的に使用されている開繊装置を利用して，開
繊したのち移動する網状体の上に堆積しつつ移送すると
いうような方法が一般的である。

（作用） 本発明によると不織布を構成する連続フイラメントの表
面は鞘成分であるポリエチレンで覆われているためタフ
テイング時の針やパイルと不織布を構成しているフイラ
メントの摩擦による熱でポリエチレンが軟化しパイルを
構成するフイラメントを包み込むような形状に変形す
る。タフト針が抜けた後はポリエチレンは冷却され固化
するが，この際に軟化時に，パイルフイラメントを包み
込んでいたポリエチレンはそのままパイルフイラメント
を一次基布に固定する。また芯成分であるポリエステル
は通常行われているようなタフテイング加工時の針やパ
イルとの摩擦熱ではとうてい軟化し得ないものであるか
ら，一次基布自体はタフト工程中なんら変形や物性の劣
化を受けることはなく，後加工においてもなんら問題は
生じない。また生産上の都合で万一単なるタフテイング
だけではポリエチレンを軟化させるのに十分な摩擦熱が
得られない場合にはタフト直前に一次基布を加熱してお
くことで同様の効果が得られる。またタフテイング直後
に同様に加熱しポリエチレンを軟化させても同様の効果
を得ることができる。

（実施例） 次に実施例により具体的に説明する。

なお実施例中のタフト条件はタフト試験機でタフト幅30
cm,タフト針98本，ゲージ８本／インチ，ステツチ8/イ
ンチ，タフト糸はナイロン，ループ長6mmでループタフ
ト品を作り，この試料をJIS−Ｌ−1021のパイル糸引き
抜き強さ測定法に準じ，パイルが抜けるときの最大荷重
を測定した。

またポリエチレンの融点はパーキンエルマー社製DSC−2
C型の示差走査熱量計を用い，昇温速度20℃／分で測定
した値であり，ポリエステルの固有粘度はフエノールと
四塩化エタンの等重量混合溶媒を用い，濃度0.5g/100m
l,温度20℃で測定した値である。

実施例及び比較例 固有粘度が0.70のポリエステルを芯成分とし，密度が0.
937g/cm³,ASTM−Ｄ−1238（Ｅ）法によるメルトインデ
ツクス値が25g/10分，融点が128℃である直鎖状低密度
ポリエチレンを鞘成分とする複合糸を作り，その単糸繊
度が3,9,15デニール，芯成分に対する鞘成分重量比が第
１表に示す比率でフイラメントを紡出し，空気圧により
開繊した後，稼動する多孔質帯状上に堆積し，一次基布
用不織布とした。この不織布にタフト試験機でタフトし
た後，パイル糸引き抜き荷重を測定し，得られた結果を
第１表に示した。

（発明の効果） 以上のように本発明のカーペツト一次基布用不織布は融
点の異なる２成分の材料を巧みに利用しているために従
来のカーペツト一次基布用不織布のようにパイルが単に
一次基布用不織布を構成しているフイラメントとパイル
を構成しているフイラメントの摩擦力だけで固定されて
いるのと異なり，鞘成分自身が軟化あるいは部分溶融す
ることによってパイルフイラメントを一次基布にしっか
りと接着固定し，また一次基布自身は芯成分のポリエス
テルで十分な強度を保つという優れた性質をもっている
ものである。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】部分的に熱圧接されている連続フイラメン
   トからなる不織シートであり，該連続フイラメントはポ
   リエチレンがポリエチレンテレフタレートの表面を全面
   的に覆っている２成分芯鞘構造をもちその織度が2.5〜2
   0デニールで，該芯成分のポリエチレンテレタレートの
   織度が２〜15デニールであり，該ポリエチレンテレフタ
   レートと該ポリエチレンとの重量比が0.2/1から3.0/1の
   範囲であることを特徴とするタフテイドカーペット用一
   次基布。
2. 【請求項２】ポリエチレンがα−オレフィンとエチレン
   の共重合体である直鎖状低密度ポリエチレンである特許
   請求の範囲第１項記載のタフテイドカーペット用一次基
   布。