JPH0765700B2 - 水道用ライニング管 - Google Patents
水道用ライニング管Info
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- JPH0765700B2 JPH0765700B2 JP62237382A JP23738287A JPH0765700B2 JP H0765700 B2 JPH0765700 B2 JP H0765700B2 JP 62237382 A JP62237382 A JP 62237382A JP 23738287 A JP23738287 A JP 23738287A JP H0765700 B2 JPH0765700 B2 JP H0765700B2
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Landscapes
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は水道用に供給される鋼管・鋳鉄管などのセメン
トモルタルライニング管に関し、詳しくは水道水のpH上
昇を抑制することを目的とする水道用ライニング管に関
する。
トモルタルライニング管に関し、詳しくは水道水のpH上
昇を抑制することを目的とする水道用ライニング管に関
する。
従来、この種のライニング管としては、普通ポルトラン
ドセメントや膨張セメントを結合材として、鋼管・鋳鉄
管に遠心ライニング後、蒸気養生したものが用いられて
いた。しかし水道の様に飲料水や工業用水等の生活用水
を流す場合において、セメントモルタル中のアルカリが
溶出し、水道水のpHが上昇するという問題があつた。こ
の対策としてアルミナセメントモルタルを使用するとあ
る程度pH上昇を抑制できるが十分満足のいくものではな
かつた。
ドセメントや膨張セメントを結合材として、鋼管・鋳鉄
管に遠心ライニング後、蒸気養生したものが用いられて
いた。しかし水道の様に飲料水や工業用水等の生活用水
を流す場合において、セメントモルタル中のアルカリが
溶出し、水道水のpHが上昇するという問題があつた。こ
の対策としてアルミナセメントモルタルを使用するとあ
る程度pH上昇を抑制できるが十分満足のいくものではな
かつた。
本発明者は前述の欠点を解消すべく種々検討した結果、
アルミナセメントモルタルを鋼管・鋳鉄管にライニング
した後、ライニング層の水道水との接触面が炭酸化して
いる水道用ライニング管を用いれば良いとの知見を得、
本発明を完成するに至つた。
アルミナセメントモルタルを鋼管・鋳鉄管にライニング
した後、ライニング層の水道水との接触面が炭酸化して
いる水道用ライニング管を用いれば良いとの知見を得、
本発明を完成するに至つた。
即ち、本発明はカルシウムアルミネートを主成分とする
セメントモルタルのライニング層の水道水との接触面に
炭酸化層を有していることを特徴とする水道用ライニン
グ管である。
セメントモルタルのライニング層の水道水との接触面に
炭酸化層を有していることを特徴とする水道用ライニン
グ管である。
以下本発明の内容を詳しく説明する。
本発明に使用するカルシウムアルミネートを主成分とす
るセメントとは、CaOをC,Al2O3をＡとするとCA,CA2，C3
A及びC12A7等と示されるカルシウムアルミネートのう
ち、少なくとも１種を主成分とする水硬性物質であり、
通常アルミナセメントが使用される。
るセメントとは、CaOをC,Al2O3をＡとするとCA,CA2，C3
A及びC12A7等と示されるカルシウムアルミネートのう
ち、少なくとも１種を主成分とする水硬性物質であり、
通常アルミナセメントが使用される。
アルミナセメント（以下ACという）はボーキサイトやバ
イヤーアルミナ等のアルミナ源と生石灰や石灰石等のカ
ルシア源を用いて、焼成法及び／又は電融法によつて合
成したクリンカーをチユーブミル、振動ミル及びローラ
ーミル等の粉砕機で粉砕したものである。
イヤーアルミナ等のアルミナ源と生石灰や石灰石等のカ
ルシア源を用いて、焼成法及び／又は電融法によつて合
成したクリンカーをチユーブミル、振動ミル及びローラ
ーミル等の粉砕機で粉砕したものである。
ACモルタルに使用する砂は、海砂、山砂、及び河川砂等
が使用できる。又ACモルタルには必要に応じて石膏、消
石灰等の混和材やカルボン酸類、スルホン酸類等の凝結
遅延剤を使用しても良い。
が使用できる。又ACモルタルには必要に応じて石膏、消
石灰等の混和材やカルボン酸類、スルホン酸類等の凝結
遅延剤を使用しても良い。
ライニングは遠心成形によつて行い、ACモルタル中の骨
材分離が起こらない程度の遠心力で行うのが良い。
材分離が起こらない程度の遠心力で行うのが良い。
ライニング後、ライニング層の水道水との接触面（以下
単に接触面という）に炭酸化層を設けるには、炭酸ガス
存在下で長期間放置するか、ドライアイス等を溶かした
炭酸水を接触面にスプレーすると良く、炭酸化の方法は
特に限定されるものではない。
単に接触面という）に炭酸化層を設けるには、炭酸ガス
存在下で長期間放置するか、ドライアイス等を溶かした
炭酸水を接触面にスプレーすると良く、炭酸化の方法は
特に限定されるものではない。
炭酸化層の厚みは0.1〜2mmが好ましく、0.2〜1mmがより
好ましい。炭酸化層が2mmを越えると流水により剥離を
生じ易く、又、0.1mm未満では、pH上昇が十分抑制でき
ない為好ましくない。尚、本発明でいう炭酸化層の厚み
はライニング管の切断面にフエノールフタレインを塗布
し、中性（pH＝７）を示す所までの接触面からの厚みで
ある。
好ましい。炭酸化層が2mmを越えると流水により剥離を
生じ易く、又、0.1mm未満では、pH上昇が十分抑制でき
ない為好ましくない。尚、本発明でいう炭酸化層の厚み
はライニング管の切断面にフエノールフタレインを塗布
し、中性（pH＝７）を示す所までの接触面からの厚みで
ある。
次に本発明を実施例にて更に説明する。
実施例１ AC（アルミナセメント２号：電気化学工業製）100重量
部、砂（河川砂2.5mm下）200重量部及び水50重量部をモ
ルタルミキサーで混練りしてACモルタルを調合した。
部、砂（河川砂2.5mm下）200重量部及び水50重量部をモ
ルタルミキサーで混練りしてACモルタルを調合した。
このACモルタルを内径100mm、長さ500mm、厚さ5mmの鋼
管に200rpmで回転しながら、厚み5mmまで投入し、表面
を均した後、鋼管の回転を上げ800rpmで高速締固めを２
分間行つた。その後、回転を止めライニング表面の水切
りを行い、更にレイタンス部分をブラシで除去し、再度
高速締固めを行つた後、45℃/4Hrの蒸気養生を行い、AC
モルタルライニング管を作製した。
管に200rpmで回転しながら、厚み5mmまで投入し、表面
を均した後、鋼管の回転を上げ800rpmで高速締固めを２
分間行つた。その後、回転を止めライニング表面の水切
りを行い、更にレイタンス部分をブラシで除去し、再度
高速締固めを行つた後、45℃/4Hrの蒸気養生を行い、AC
モルタルライニング管を作製した。
更にこのライニング管を炭酸ガス中に放置し、所定厚み
の炭酸化層を持つたライニング管を作製し、材令７日の
物性を測定した。その結果を表−１に示す。
の炭酸化層を持つたライニング管を作製し、材令７日の
物性を測定した。その結果を表−１に示す。
尚物性の測定は次の方法で行つた。
（１）pH:材令７日目に管を水洗しスケールを除去して
から、6m/secの流水中に１時間浸した後、水切りして管
の中に蒸留水を24時間満たしpHの変動を測定した。
から、6m/secの流水中に１時間浸した後、水切りして管
の中に蒸留水を24時間満たしpHの変動を測定した。
（２）剥離：材令７日目に管を水洗しスケールを除去し
てから、20m/secの流水中に24時間浸した後の剥離を目
視にて観察した。
てから、20m/secの流水中に24時間浸した後の剥離を目
視にて観察した。
表−１に示す通り本発明の水道用ライニング管を用いる
と水道水のpH上昇を十分抑制でき流水による剥離も無
い。
と水道水のpH上昇を十分抑制でき流水による剥離も無
い。
本発明の水道用ライニング管を用いると水道水のpH上昇
を抑制でき特に上水道管に使用した際苦味のない飲料水
を供給できる。
を抑制でき特に上水道管に使用した際苦味のない飲料水
を供給できる。
Claims (1)
- 【請求項１】カルシウムアルミネートを主成分とするセ
メントモルタルのライニング層の水道水との接触面に炭
酸化層を有していることを特徴とする水道用ライニング
管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62237382A JPH0765700B2 (ja) | 1987-09-24 | 1987-09-24 | 水道用ライニング管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62237382A JPH0765700B2 (ja) | 1987-09-24 | 1987-09-24 | 水道用ライニング管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6483992A JPS6483992A (en) | 1989-03-29 |
| JPH0765700B2 true JPH0765700B2 (ja) | 1995-07-19 |
Family
ID=17014560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62237382A Expired - Fee Related JPH0765700B2 (ja) | 1987-09-24 | 1987-09-24 | 水道用ライニング管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0765700B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE167850T1 (de) * | 1995-04-01 | 1998-07-15 | Thyssen Guss Ag | Verfahren zum behandeln der zementmörtel- auskleidung eines insbesondere trinkwasser führenden rohres |
-
1987
- 1987-09-24 JP JP62237382A patent/JPH0765700B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6483992A (en) | 1989-03-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
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