JPH0767539B2 - 竪軸型精米機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は精米機に係り、特に下部に供給口を、上部に
吐出口を設けてなる竪軸型精米機に関する。

〔従来の技術〕

下部に供給口を、上部に吐出口を設けた竪軸型精米機と
しては、例えば特公昭47−650号等が知られている。こ
れを第７図に基づいて説明すると、竪軸107によって回
転自在に軸着された精白転子101を囲んで精白筒102を形
成し、精白筒102上部の吐出口103には吐出口103を圧迫
する押し蓋104を設け、下部にはタンク105と連通する供
給口106を設けるとともに、この供給口106に臨ませて、
竪軸107に軸着した螺条部108を設け、さらに、吐出口10
3に連絡する排出樋109を設けて１回通し精米機に形成し
てある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところで、この種のいわゆる１回通し精米機にあって
は、米粒を揚送する間に米粒表層部の糠層（アリューロ
ン層）及び胚芽を取り除いて精白米とするものであり、
もとより、糠層を除いて胚芽だけを残した胚芽米を加工
すことはできず、また、そのことを目的とするものでは
ない。

この発明は胚芽米を加工することのできる竪軸型精米機
を提供することを技術的課題とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の竪軸型精米機は、上記目的を達成するため、精
白転子を、表面が切刃からなる研削精白転子となすとと
とに、排出口よりもやや下方にはシャッターを備え、か
つタンクに通ずる循環口を設けたものである。

また、研削精白転子の上端には突脈及び噴風溝を備えた
研摩転子を設けるとともに、この噴風溝と、中空状に形
成した主軸下端の給風口とを連通させ、かつ、多孔壁除
糠精白筒を包囲して形成した除糠室と除糠ファンとを風
路で連通してもよい。

さらに、精白米（胚芽米）の取出しをより高位置から行
えるように、研削精白転子の上方又は螺旋転子の下方に
は同軸の螺旋体に設けることもできる。

〔作 用〕

このように構成された竪軸型精米機にあっては、螺旋転
子によって精白室に揚送される米粒は、比較的低圧力の
下で、胚芽に備わる基部と頭とを軸に自転しながら、そ
の腹部、背部及び両側面部を比較的低周速度で回転する
研削式精白転子の周囲に接触させることにより、糠層の
一部が削り取られる。精白室上端から吐出した米粒は、
循環口からタンク内に戻されて供給口から精白室に揚送
され、再び研削精白転子によって一部の糠層が削られ、
以下、同様の作動を繰り出し、しだいに精米が進行し
て、ついには胚芽を残存する精白米（胚芽米）となる。
この時点で、循環口をシャッターで閉じると、精白米は
排出口から機外へ取り出される。

研摩転子の噴風溝から米粒に噴風すると、米粒の発熱を
抑えるとともに米粒表面から削除された糠粉をいち早く
取り除く。

また、研削精白転子の上方又は螺旋転子の下方に設けた
螺旋体は、ほとんど負荷を伴うことなく米粒を揚穀する
ものである。

〔発明の実施例〕

本発明の実施例を図面に基づいて以下説明する。第１図
は竪軸型精米機の縦断面図（第２図におけるＡ−Ａ線断
面図）、第２図は平面図、第３図は上部の一部拡大断面
図、第４図は上部の一部拡大斜視図、第５図は精白転子
の拡大斜視図である。

上部の開放した箱形ケース１内のほぼ中段部にホッパー
２を設け、このホッパー２の上方をタンク３となすとと
もに、ホッパー２の下端はタンク底穴４となす。タンク
底穴４は箱形ケース１のやや前面壁1a寄りに形成され、
前面壁1aとタンク底穴４との間には軸受5A,5Bよって中
空主軸６を回転自在に立設する。

中空主軸６の上方には、中空主軸６と一体に形成した中
空状の螺旋転子７を配設し、螺旋転子７の周囲には供給
口８を開口した漏斗台９を設ける。そして、供給口８と
タンク底穴４とを供給樋10によって連結する。

螺旋転子７の上端に接続して研削精白転子12が配設され
る。研削精白転子12は金剛砂で形成されるとともに、研
削精白転子12の上端に接続して中空状の研摩転子14が配
設される。研摩転子14の表面にはほぼ上下方向に走る複
数の突脈15を設けるとともに、突脈15に添って噴風溝16
を穿設する。また、研摩転子14上端部には掻出（かき
だ）し片17を穿設する場合がある。

前記螺旋転子７、研削精白転子12及び研摩転子14は中空
状のスプライン軸18によって連結され、これにより、中
空主軸６下端の給風口19と研摩転子14の噴風溝16とが連
通する。また、研削精白転子12及び研摩転子14を取り囲
んで円筒形の多孔壁除糠精白筒20を立設し、研削精白転
子12と多孔壁除糠精白筒20との間を主要部とする精白室
21を形成し、多孔壁除糠精白筒20の周囲にはカバー23に
よって除糠室24を形成するとともに、カバー23の一部を
開口して糠取出し口25となす。なお、多孔壁除糠精白筒
20の内面壁には複数の可変抵抗爪を設ける場合がある。

研摩転子14の上端付近の吐出口26には吐出口リング27を
嵌入して吐出口26を狭く形成するとともに、吐出口リン
グ27に上載して揚穀筒28を立設する。揚穀筒28の上端部
には切欠き部11を設けて案内樋29を取り付け、案内樋29
の端部を排出口30とし、この切欠き部11の反対側の揚穀
筒28周壁には切欠き部11よりもやや低い位置に循環口13
を開口するとともに、循環口13とタンク３壁に開口した
戻し口55とを連絡樋22によって連結し、さらに、循環口
13には上下動するシャッター74を設ける。そして、案内
樋29の上面壁に固着した連結管受31と研摩転子14の上端
とは連結管32によって接続される。すなわち、連結管32
の下端部を研摩転子14上端の開口部33に嵌入するととも
にピン34によって係着し、その上端部は連結管受31によ
って摺動自在に支承する。

連結管32の外側には連結管32の外周面に摺動可能に螺旋
体35が外嵌される。螺旋体35は連結管32よりもやや短
く、その周面には螺旋翼35aが設けられるとともに、上
端には掻出し翼36が、下端には逆円錐（すい）台形の抵
抗体37が、各々形成される。さらに、上部を案内樋29外
に突出するとともに下半部を連結管32の中空部に挿入し
た昇降軸38を設け、この昇降軸38の下端部は、連結管32
に穿設した一対の長孔40に挿通するピン39によって螺旋
体35に係着される。一方、昇降軸38の上端部は、昇降軸
受取付体42に固着された昇降軸受41に枢支される。これ
により、昇降軸受取付体42の上下動に伴って昇降軸38が
昇降し、連結管32の長孔40に添って上下動するピンを介
して螺旋体35が上昇又は下降する。

次に、昇降軸受取付体42の昇降機構について説明する。
昇降軸受取付体42の両側壁には作用軸43を各々固着し、
この作用軸43と平行に、案内樋29の上端両側壁には支点
軸44を各々固着する。そして、この支点軸44を挿通する
支点孔45及び作用軸43と係合する切欠き46を一対ずつ備
えた中継レバー体47を案内樋29の上方からかぶせて装着
する。中継レバー体47の切欠き46の反対側端部には長孔
48を設けるとともに、この長孔48に力点軸49を遊嵌し、
一方、切欠き46側に横架した軸50によって回動自在に設
けた扇状レバー51に穿設した長孔52に前記力点軸49の端
部を遊嵌し、これにより、箱形ケース１外に突設した扇
状レバー51のつまみ53を操作すると、軸50を中心に扇状
レバー51が回動し、この作動が力点軸49を介して中継レ
バー体47に伝わり、支点軸44を中心に切欠き46が上下動
し、切欠き46と係合する作用軸43を介して昇降軸受取付
体42を昇降させる。

案内樋29の排出口30に接続して排出樋54を設け、漏斗台
９下端部には残留米取出し樋56に接続する残留米取出し
口57を開口し、この残留米取出し口57には残留米取出し
口用蓋体75を装着する。また、中空主軸６の下端にはプ
ーリー58を固着し、このプーリー58と、モーターベース
59に固着した電動機60のモータープーリー61（小径側）
とはベルト62及び張り車63によって連結される。

また、箱形ケース１の底部には除糠ファン64が配設さ
れ、除糠ファン64の給風口65はフレキシブルパイプ66を
介して糠取出し口25に接続されるとともに、同排風口67
は、箱形ケース１の内面壁に添着した排風ダクト68を介
して、機外に設けたサイクロン集塵機69に接続する。ま
た、除糠ファン64のファンプーリー70は、モータープー
リー61（大径側）とベルト71及び張り車72によって運動
・連結される。

なお、箱形ケース１の前面壁1aには操作部76を設け、箱
形ケース１の上部にはシャッター74をスライドさせる連
結棒の端部に固着したノブ73を突設する。

以下、上記実施例における具体的作動について説明す
る。タンク３内に、循環口13よりも下方位置となるよう
に、米粒（玄米）を張り込み、精白度、すなわち搗
（つ）き具合いを調節するためのつまみ53を中央付近に
位置させるとともに、ノブ73を上方に引き上げ、シャッ
ター74を上動して循環口13を開き、運転ボタン（図示せ
ず）をONする。

タンク３内の米粒は、供給樋10を流下して供給口８を流
入し、螺旋転子７によって揚送されて精白室21内に至
る。精白室21内の米粒は、通常の横軸型精米機における
研削精白転子（周速度600m/min程度）よりも周速度の小
さい研削精白転子12の表面に接触し、主に研削作用によ
り米粒の糠層を微細に砕きながら削り取る。すなわち、
比較的に周速度の小さい研削精白転子12によって、米粒
は基部と頭とを軸にして回転し、その両側面部、腹部及
び背部（第６図参照）を研削精白転子12の表面に接触さ
せながら、20〜30g/cm²の低圧力の下で糠層の一部を剥
（はく）離される。

このようにして、研削精白転子12による精白作用を受け
た米粒は、次に、研摩転子14の突脈15よって攪拌されな
がら粒々摩擦による研摩作用を受ける。すなわち、除糠
ファン64の吸引力によって、中空主軸６の給風口19から
流入する風が、螺旋転子７の周空部、スプライン軸18の
中空部及び研摩転子14の中空部を経て噴風溝16から噴き
出し、米粒表面に付着する糠を除去するとともに米粒の
温度を下げ、温度上昇による水分の放出を防止する。こ
の際、抵抗体37によって吐出口26が狭められており、米
粒に与える圧力が適度に上昇し、研摩作用を促進する。

噴風溝16からの風によって多孔壁除糠精白筒20から除糠
室24内に除去された糠粉は、精白室21付近の多孔壁除糠
精白筒20から漏出する糠粉と共に糠取出し口25から排出
され、フレキシブルパイプ66及び排風ダクト68を経てサ
イクロン集塵機69に空気搬送されて収集される。

吐出口26から吐出した米粒は、揚穀筒28内を螺旋体35に
よってさらに揚送され、揚穀筒28の上端部に到達した米
粒は、案内樋29よりも低位置に設けた循環口13から流出
し、連絡樋22を流下して戻し口55からタンク３内に流入
する。そして、当該米粒はしだいにタンク３内に流下し
て供給口８から漏斗台９内に供給され、螺旋転子７によ
って揚送されて再び研削精白転子12による精白作用を受
けるとともに、研摩転子14による研摩作用を施された
後、螺旋体35によって揚穀され、循環口13及び連絡樋22
を介してタンク３内に還流される。

こうして、米粒が精白室21とタンク３との間を循環する
間に、米粒の腹部、背部及び両側面部の糠層が徐々に剥
離され、ついには、胚芽を残存したままの精白米、つま
り胚芽米となる。この時点で、ノブ73を押し下げ、シャ
ッター74を下動させて循環口13を閉鎖すると、米粒は案
内樋29の排出口30から流出し、排出樋54を経て機外へ取
り出される。

なお、米粒の性状等により、内部抵抗をさらに上昇又は
減少させたいときは、つまみ53を上又は下方に操作し、
中継レバー体47を介して昇降軸受取付体42を上・下動さ
せることにより、下端に抵抗体37備えた螺旋体35を、回
転したままで上・下動させて吐出口26を大きくしたり、
狭めたりして行う。また、運転終了後に漏斗台９底部に
残った米粒は、残留米取出し口用蓋体75を引き抜くこと
により残留米取出し口57から取り出す。

〔発明の効果〕

本発明は以上説明したように構成されているので、以下
に記載されるような効果を奏する。

イ．精白転子は研削精白転子となすとともに、排出口よ
りもやや下方にはタンクに通ずる循環口を開口し、循環
口には開閉用シャッターを設けたので、シャッターを閉
じるまで、米粒は精白室とタンクとの間を循環し、比較
的低圧力、かつ低周波速度の下で、研削精白転子の整形
作用により米粒の腹部、背部及び両側面部の糠層が徐々
に削り取られ、胚芽を残した精白米、すなわち胚芽米が
加工される。竪軸型であるので、精白室内の圧力が平面
方向に均等であり、精米むら及び砕米等の発生が少な
い。したがって、長粒子の外米並びに内地米の被害粒、
未熟粒及び粉状質粒等の劣質の米粒が砕かれずに搗精で
きる。

ロ．米粒に噴風することにより、米粒の温度を下げる
（水分を逃がさない）とともに除糠を促進できる。

ハ．同軸上に螺旋体を設けることにより、排出口を高位
置に設けることができ、精白米を袋で受ける際、便利で
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は竪軸型精米機の縦断面図、第２図は同平面図、
第３図は同一部拡大縦断面図、第４図及び第５図は同一
部拡大斜視図、第６図は米粒の拡大図、第７図は従来例
の縦断面図である。 １……箱形ケース、２……ホッパー、３……タンク、４
……タンク底穴、5A,5B……軸受、６……中空主軸、７
…螺旋転子、８……供給口、９……漏斗台、10……供給
樋、11……切欠き部、12……研削精白転子、13……循環
口、14……研摩転子、15……突脈、16……噴風溝、17…
…掻出し片、18……スプライン軸、19……給風口、20…
…多孔壁除糠精白筒、21……精白質、22……連絡樋、23
……カバー、24……除糠室、25……糠取出し口、26……
吐出口、27……吐出口リング、28……揚穀筒、29……案
内樋、30……排出口、31……連結管受、32……連結管、
33……開口部、34……ピン、35……螺旋体、36……掻出
し翼、37……抵抗体、38……昇降軸、39……ピン、40…
…長孔、41……昇降軸受、42……昇降軸受取付体、43…
…作用軸、44……支点軸、45……支点孔、46……切欠
き、47……中継レバー体、48……長孔、49……力点軸、
50……軸、51……扇状レバー、52……長孔、53……つま
み、54……排水樋、55……戻し口、56……残留米取出し
樋、57……残留米取出し口、58……プーリー、59……モ
ーターベース、60……電動機、61……モータープーリ
ー、62……ベルト、63……張り車、64……除糠ファン、
65……給風口、66……フレキシブルパイプ、67……排風
口、68……排風ダクト、69……サイクロン集塵機、70…
…ファンプーリー、71……ベルト、72……張り車、73…
…ノブ、74……シャッター。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】タンクを備えた箱形ケース内に、精白転子
   及び螺旋転子を軸着した主軸を電動機によつて回転可能
   に立設し、精白転子の上方には機外に通じる排出口を、
   精白転子の下方にはタンク底部と連通する供給口を各々
   設け、精白転子を取り囲んで多孔壁除糠精白筒を立設す
   るとともに、この精白転子と多孔壁除糠精白筒との間隙
   を主要部とする精白室を形成し、さらに、精白室上端か
   ら吐出する米粒を規制する抵抗体を設けてなる竪軸型精
   米機において、前記精白転子は研削精白転子となすとと
   もに、前記排出口よりもやや下方にはタンクに通ずる循
   環口を開口し、循環口には開閉用のシャッターを設けた
   ことを特徴とする竪軸型精米機。
2. 【請求項２】上記研削精白転子の上端には米粒を攪拌す
   る突脈及び噴風溝を備えた研摩転子を設けるとともに主
   軸を中空状となし、主軸下端の給風口と噴風溝とに連通
   させ、さらに、多孔壁除糠精白筒をを包囲して形成した
   除糠室の排出口と、箱形ケースに設けた除糠ファンの吸
   風口とを風路によって連結してなる請求項（１）記載の
   竪軸型精米機。
3. 【請求項３】上記研削精白転子の上方又は螺旋転子の下
   方には米粒を上送する揚殻筒を連接して設けるととも
   に、揚殻筒内には螺旋体を同軸に設けてなる請求項
   （１）又は（２）記載の竪軸型精米機。