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JPH0767626B2 - Automatic butt welder - Google Patents
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JPH0767626B2 - Automatic butt welder - Google Patents

Automatic butt welder

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Publication number
JPH0767626B2
JPH0767626B2 JP1203026A JP20302689A JPH0767626B2 JP H0767626 B2 JPH0767626 B2 JP H0767626B2 JP 1203026 A JP1203026 A JP 1203026A JP 20302689 A JP20302689 A JP 20302689A JP H0767626 B2 JPH0767626 B2 JP H0767626B2
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JP
Japan
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welded
amount
melting
welding
melting amount
Prior art date
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紅三 河野
正勝 澤田
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Tokai Rika Co Ltd
Original Assignee
Tokai Rika Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention 【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本発明は、自動バット溶接機に係り、特に、溶接終了時
に、溶接品の溶接品質の良否を自動的に判定できるよう
にした自動バット溶接機に関する。
The present invention relates to an automatic butt welder, and more particularly to an automatic butt welder capable of automatically determining the quality of a welded product at the end of welding.

【従来の技術】[Prior art]

従来の自動バット溶接機は、一般に、電源と、トランス
を介してそれぞれこの電源に接続されかつ一対の被溶接
部材の両対向端面を対向させるよう各被溶接部材を挟持
する一対の電極と、各電極に挾持された各被溶接部材の
対向端面を互いに押圧接触させるべく一対の電極のうち
可動電極を固定電極に対して押圧させるための空気圧シ
リンダ等の加圧装置とを備えている。また、上記加圧装
置は制御装置によって作動制御されるようになってい
る。 このバット溶接機による溶接においては、一対の被溶接
部材の両対向端面からの溶融量が小さ過ぎると、溶接強
度が小さくなって溶接品質が悪くなる一方、この溶融量
が大き過ぎても、充分な溶接強度が得られる反面、溶接
バリ高さが大きくなって溶接品質が悪くなる。従って、
この溶融量を適度にするのがよい。
A conventional automatic butt welding machine is generally a power source, a pair of electrodes that are respectively connected to the power source through a transformer, and that sandwich the respective members to be welded so that the opposite end surfaces of the pair of members to be welded face each other, and A pressurizing device such as a pneumatic cylinder for pressing the movable electrode of the pair of electrodes against the fixed electrode in order to press and contact the opposite end faces of the respective members to be welded held by the electrodes with each other. Further, the pressurizing device is adapted to be operated and controlled by a control device. In welding with this butt welder, if the amount of fusion from the opposite end faces of the pair of members to be welded is too small, the welding strength will be low and the welding quality will be poor. While high welding strength is obtained, the weld burr height becomes large and the welding quality deteriorates. Therefore,
It is preferable that the melting amount be moderate.

【発明が解決しようとする課題】[Problems to be Solved by the Invention]

ところで、上記自動バット溶接機にあっては、溶接品質
の良否を判定するための機構を備えていないため、従来
においては、たとえば溶接品の溶接品質を次のようにし
て判定している。すなわち、各被溶接部材の対向端面か
ら所定距離だけ離れた箇所にケガキ針で指標を刻印して
おき、溶接前に一対の被溶接部材の両対向端面を密着さ
せた状態で両指標間の距離をノギスで計測し、溶接後再
び両指標間の距離をノギスで計測する。そして、溶接前
後の両指標間の距離の差、すなわち、一対の被溶接部材
の両対向端面からの溶融量をもとに、溶接品質の良否を
判定する。 しかしながら、このような溶接品質の判定方法は、非常
に面倒であるため、すべての溶接品について実施するこ
とができないという問題がある。 本発明は上述のごとき問題点に鑑み、これらを有効に解
決すべく創案されたものである。従って、その目的は、
すべての溶接品について溶接終了時に溶接品質の良否を
自動的に判定できるようにした自動バット溶接機を提供
することにある。
By the way, since the automatic butt welding machine is not provided with a mechanism for judging the quality of welding, conventionally, for example, the welding quality of a welded product is judged as follows. That is, an index is marked with a marking needle at a position separated from the facing end surface of each member to be welded by a predetermined distance, and the distance between both indexing members in a state where both facing end surfaces of the pair of members to be welded are in close contact with each other before welding. Is measured with a caliper, and after welding, the distance between both indexes is again measured with a caliper. Then, the quality of the welding quality is determined based on the difference in the distance between the two indexes before and after the welding, that is, the melting amount from the opposite end surfaces of the pair of members to be welded. However, such a welding quality determination method is very troublesome, and thus there is a problem that it cannot be performed for all welded products. The present invention has been made in view of the above problems and to solve these problems effectively. Therefore, its purpose is
An object of the present invention is to provide an automatic butt welder capable of automatically determining the quality of welding for all welded products at the end of welding.

【課題を解決するための手段・作用・効果】[Means, actions, and effects for solving problems]

本発明に係る自動バット溶接機は、制御装置によって作
動制御され、一方の被溶接部材を固定電極に保持する一
方、他方の被溶接部材を可動電極に保持し、加圧装置に
より可動電極を固定電極の方向に押圧し、かつ両電極間
に通電を行いながら、両被溶接部材の対向端面をバット
溶接するものである。 そして、前記従来技術の問題点を解決するために以下の
ように構成されている。 すなわち、 溶接時の溶融量を、上記通電の開始前の両部材の当接端
面を基準とした可動電極の移動量として検出する溶融量
検出装置と、 上記溶融量検出装置によって検出された上記溶融量を表
示する溶融量表示装置と、 上記溶融量検出装置によって検出された溶融終了時の上
記溶融量と、予め設定された基準溶融量とを比較するこ
とにより、溶接終了時の上記溶融量の適否を判定する判
定手段と、 を備えており、 上記制御装置が、上記通電の開始とほぼ同期して上記溶
融量表示装置の表示値のゼロセットを行うとともに、上
記通電の終了とほぼ同期して上記溶融量表示装置の表示
値のラッチを行うものである。 上記構成のバット溶接機によれば、溶接時に、溶融量検
出装置によって、一対の被溶接部材の両対向面からの溶
融量が常に測定されている。そして、溶接の終了時に
は、判定手段が、そのときの上記溶融量と上記基準溶融
量とを比較することにより、溶融量の適否を判定する。 従って、本発明に係るバット溶接機によれば、すべての
溶接品の溶接品質を溶接終了時に自動的に判定すること
ができる。
The automatic butt welding machine according to the present invention is operationally controlled by the control device, holds one member to be welded on the fixed electrode, while holding the other member to be welded on the movable electrode, and fixes the movable electrode by the pressure device. While pressing in the direction of the electrodes and conducting electricity between both electrodes, the opposite end faces of both members to be welded are butt welded. And, in order to solve the problems of the above-mentioned prior art, it is configured as follows. That is, a melting amount detecting device for detecting the melting amount at the time of welding as a moving amount of the movable electrode with reference to the contact end surfaces of both members before the start of energization, and the melting amount detected by the melting amount detecting device. By comparing the melting amount display device for displaying the amount, the melting amount at the end of melting detected by the melting amount detecting device, and a preset reference melting amount, the melting amount at the end of welding The control device performs zero setting of the display value of the melting amount display device almost in synchronization with the start of the energization, and substantially in synchronization with the end of the energization. The display value of the melting amount display device is latched. According to the butt welding machine having the above-described configuration, the amount of fusion from both facing surfaces of the pair of members to be welded is constantly measured by the fusion amount detection device during welding. Then, at the end of welding, the determination means determines the suitability of the melting amount by comparing the melting amount at that time with the reference melting amount. Therefore, according to the butt welder of the present invention, the welding quality of all welded products can be automatically determined at the end of welding.

【実施例】【Example】

以下に、本発明に係る実施例について第1,2図を参照し
て説明する。 第1図は本発明の一実施例に係るバット溶接機の概略構
成図である。 本実施例に係るバット溶接機は、制御装置11によって作
動制御され、一方の被溶接部材7を固定電極5に挾持さ
せる一方、他方の被溶接部材8を可動電極6に挾持さ
せ、加圧装置としての空気圧シリンダ9により可動電極
6を固定電極5の方向に押圧しながら、両被溶接部材7,
8の対向端面7a,8aをバット溶接するものである。 各電極5,6は、いずれも、受け部5a,6aと、油圧シリンダ
等のクランプ装置10によって駆動されかつ受け部5a,6a
との間に各被溶接部材7,8を挾持する駆動部5b,6bとから
なっている。 従って、各電極5,6の各被溶接部材7,8に対する挾持は、
クランプ装置10により、各電極5,6が各被溶接部材7,8を
締め付けるようにして強固に行なわれる。 また、上記一対の電極5,6は、開閉器2及びトランス3
を介して電源1に接続されており、これにより一対の電
極5,6に対する通電が可能となる。この開閉器2は、制
御装置11によって制御されて、電源1と一対の電極5,6
とを接続する回路の開閉を行うものである。尚、この回
路を流れる電流はトロイダル型コイル19によって検出さ
れ、その検出値は電流表示装置16に表示されるようにな
っている。 さらに、本実施例に係るバット溶接機は、溶融量検出装
置12と、溶融量表示装置17と、判定手段としての溶接品
質判定装置15とを備えている。 溶融量検出装置12は、溶接時に、可動電極6に固定され
た溶融量検出アーム13の移動ストロークを検出すること
により、一対の被溶接部材7,8の両対向端面7a,8aからの
溶融量を検出するものである。 また、溶融量表示装置17は溶融量検出装置12によて検出
された上記溶融量をデジタル表示するものである。尚、
溶融量表示装置17の表示値は、制御装置11からの信号に
より自動的にゼロにセットされ、あるいは、ラッチ(保
持)されるようになっている。 また、溶接品質判定装置15は、上記溶融量検出装置12に
よって検出された溶接終了時の上記溶融量と、予め設定
された適正な溶融基準量の上限値及び下限値とを比較す
ることにより、溶接終了時の上記溶融量の適否を判定す
るものである。溶接終了時の上記溶融量が上下限外にな
った時には、その結果をブザー又はランプ等の警告手段
により操作者に知らせるようになっている。 本実施例に係るバット溶接機は、一対の被溶接部材7,8
の両対向端面7a,8aを互いに接合させるように、各電極
5,6の受け部5a,6aと駆動部5b,6bとの間に各被溶接部材
7,8を位置決めしたのち、たとえば、第2図に示すよう
に制御装置11によってタイマ制御されて、次のように作
動する。尚、溶接終了時における一対の被溶接部材7,8
の両対向端面7a,8aからの溶融量の適正な上限値及び下
限値は予めたとえば引張試験等により測定しておき、そ
の上限値及び下限値を溶接品質判定装置15に設定してお
く。 上記構成の自動バット溶接機の操作要領を、第2図のフ
ローチャートに従って以下に説明する。 まず、起動スイッチ18により作動を開始させると、ステ
ップS1において、制御装置11からクランプ装置10に駆動
開始の信号が入力されて、クランプ装置10が駆動され
る。これにより、各電極5,6の駆動部5b,6bが各被溶接部
材7,8を介して受け部5a,6aを押圧する結果、各被溶接部
材7,8は各電極5,6によって強固に締め付け(クランプ)
挾持される。 次に、クランプ装置10が駆動を開始させられてから所定
時間後に、ステップS2において、制御装置11から空気圧
シリンダ9に駆動開始の信号が入力されて、空気圧シリ
ンダ9が駆動される。これにより、可動電極6が固定電
極5に近付くように押圧されて、一対の被溶接部材7,8
の両対向端面7a,8aは互いに押圧接触させられる。 次に、空気圧シリンダ9が駆動を開始させられてから所
定時間後に、ステップS3において、制御装置11から開閉
器2に上記回路の閉信号が入力されて、一対の電極5,6
間に通電が開始される。また、それと同期して、ステッ
プS7において、制御装置11から溶融量表示装置17にゼロ
セット信号が入力されて、溶融量表示装置17の表示値が
ゼロにセットされる。 通電開始後、ステップS8において、溶融量検出装置12に
よって、可動電極6の移動量すなわち一対の被溶接部材
7,8の両対向端面7a,8aからの溶融量が検出されて、その
値が溶融量表示装置17に表示される。尚、上記回路を通
る電流はトロイダル型コイル19によって検出されて、そ
の値が電流表示装置16に表示される。 その後、通電開始より所定時間後に、ステップS4におい
て、制御装置11より開閉器2に上記回路の開信号が入力
されて、一対の電極5,6間の通電が終了させられる。こ
れにより、一対の被溶接部材7,8の溶接が終了する。 次に、通電終了より所定時間後に、制御装置11から空気
圧シリンダ9に逆駆動開始の信号が入力されて、空気圧
シリンダ9が逆駆動を開始させられる。これにより、可
動電極6の固定電極5に対する押圧が解除させられる。
また、これと同期して、制御装置11から溶融量表示装置
17に表示値ラッチの信号が入力されて、通電終了後すな
わち溶接終了後の一対の被溶接部材7,8の両対向端面7a,
8aからの溶融量が溶融量表示装置17にラッチされる。 また、上記ステップS5とほぼ同時に、ステップS6におい
て、制御装置11からクランプ装置10に逆駆動開始の信号
が入力されて、クランプ装置10が逆駆動を開始させられ
る。これにより、各電極5,6の各被溶接部材7,8に対する
締め付けが解除させられる。 また、これと並行して、ステップS10において、溶融量
表示装置17からステップS9においてラッチされた表示値
が溶接品質判定装置15に入力されて、このラッチされた
値と、溶接終了時の溶融量の基準上限値及び下限値とを
比較して、溶接品質を判定する。この結果ラッチされた
表示値が上下限外であればランプ又はブザー等で操作者
にこれを知らせる。従って、溶接不良品が出た場合には
操作者はこれを容易に認知することができる。 以上で、本実施例に係る自動バット溶接機の作動が終了
する。 従って、本実施例に係る自動バット溶接機によれば、す
べての溶接品について溶接品質の良否を自動的に正確に
判定することができる。 また、本実施例においては、上記溶融量が溶融量表示装
置17にラッチされるため、溶接不良品が出た場合には操
作者がその不良原因を容易に知ることができる。したが
って、この不良原因を考慮に入れて、次に不良品が発生
しないように容易に装置の調整を行うことができる。 また、本実施例に係る自動バット溶接機は、従来の自動
バット溶接機に種々の公知の装置が付加されてなるもの
であるため、安価に製造される。 尚、上述の実施例においえは、通電終了後、ステップS9
において上記溶融量の値をラッチするのはステップS5の
加圧解除と同期して行ったが、ステップS6のクランプ解
除と同期して行うようにしてもよい。 また、上述の実施例においては、ステップS7〜S10の一
連の作動ステップがステップS3の通電開始と同期して開
始されるようにしたが、ステップS2の空気圧シリンダ9
の駆動開始後でかつステップS3の通電開始の直前又は直
後の任意の時点で開始されるようにしてもよい。 また、上述の実施例においては、ステップS7において溶
融量表示装置17のゼロセットを行うのに、ステップS4の
通電開始と同期して制御装置11から溶融量表示装置17に
ゼロセット信号が入力されるようにしたが、トロイダル
型コイル19によって上記回路に電流が流れ始めたことが
検出されてその値が電流表示装置16に表示されたとき
に、電流表示装置16から溶融量表示装置17にゼロセット
信号が入力されるようにしてもよい。
An embodiment according to the present invention will be described below with reference to FIGS. FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a butt welding machine according to an embodiment of the present invention. The butt welding machine according to the present embodiment is operated and controlled by the control device 11 so that one member to be welded 7 is held by the fixed electrode 5 while the other member to be welded 8 is held by the movable electrode 6 and the pressurizing device. While pressing the movable electrode 6 in the direction of the fixed electrode 5 by the pneumatic cylinder 9 as
The opposing end faces 7a, 8a of 8 are butt welded. Each of the electrodes 5 and 6 is driven by the receiving portions 5a and 6a and a clamp device 10 such as a hydraulic cylinder and the receiving portions 5a and 6a.
And driving parts 5b and 6b for holding the members to be welded 7 and 8 therebetween. Therefore, the holding of each electrode 5, 6 with respect to each welded member 7, 8 is
By the clamp device 10, the electrodes 5 and 6 are firmly clamped on the members 7 and 8 to be welded. In addition, the pair of electrodes 5 and 6 are provided for the switch 2 and the transformer 3.
It is connected to the power source 1 via the, so that the pair of electrodes 5, 6 can be energized. The switch 2 is controlled by the control device 11 to control the power source 1 and the pair of electrodes 5, 6
The circuit that connects to and is opened and closed. The current flowing through this circuit is detected by the toroidal coil 19, and the detected value is displayed on the current display device 16. Further, the butt welding machine according to the present embodiment includes a melting amount detecting device 12, a melting amount displaying device 17, and a welding quality judging device 15 as a judging means. The melting amount detecting device 12 detects the moving stroke of the melting amount detecting arm 13 fixed to the movable electrode 6 at the time of welding, so that the melting amount from the opposite end faces 7a, 8a of the pair of members to be welded 7, 8 Is to detect. The melting amount display device 17 digitally displays the melting amount detected by the melting amount detection device 12. still,
The display value of the melting amount display device 17 is automatically set to zero or latched (held) by a signal from the control device 11. Further, the welding quality determination device 15, by comparing the melting amount at the end of welding detected by the melting amount detection device 12, by comparing the upper limit value and the lower limit value of the preset appropriate melting reference amount, The suitability of the melting amount at the end of welding is determined. When the amount of melting at the end of welding is outside the upper and lower limits, the result is notified to the operator by a warning means such as a buzzer or a lamp. The butt welding machine according to the present embodiment is a pair of members to be welded 7,8.
Of each electrode so that both facing end surfaces 7a, 8a of the
Each member to be welded between the receiving portions 5a, 6a of 5, 6 and the driving portions 5b, 6b
After positioning 7,8, for example, the timer is controlled by the controller 11 as shown in FIG. The pair of members to be welded 7,8 at the end of welding
The appropriate upper and lower limits of the amount of melting from the opposite end faces 7a, 8a are measured in advance by, for example, a tensile test or the like, and the upper and lower limits are set in the welding quality determination device 15. The operating procedure of the automatic butt welding machine having the above-mentioned configuration will be described below with reference to the flowchart of FIG. First, when the activation switch 18 starts the operation, in step S1, the control device 11 inputs a drive start signal to the clamp device 10 to drive the clamp device 10. As a result, the driving portions 5b and 6b of the electrodes 5 and 6 press the receiving portions 5a and 6a through the members to be welded 7 and 8 respectively, and as a result, the members to be welded 7 and 8 are firmly fixed by the electrodes 5 and 6. Tighten (clamp)
Be held. Next, a predetermined time after the clamp device 10 is started to be driven, in step S2, a drive start signal is input from the control device 11 to the pneumatic cylinder 9 to drive the pneumatic cylinder 9. As a result, the movable electrode 6 is pressed so as to approach the fixed electrode 5, and the pair of members to be welded 7, 8 are welded.
Both opposing end surfaces 7a, 8a of the are pressed against each other. Next, a predetermined time after the pneumatic cylinder 9 is started to be driven, in step S3, the control device 11 inputs the closing signal of the above circuit to the switch 2, and the pair of electrodes 5, 6
Energization is started in the meantime. In synchronization with this, in step S7, a zero set signal is input from the control device 11 to the melting amount display device 17, and the display value of the melting amount display device 17 is set to zero. After the energization is started, in step S8, the moving amount of the movable electrode 6, that is, the pair of members to be welded is detected by the melting amount detecting device 12.
The amount of melting from both opposing end faces 7a, 8a of 7, 8 is detected, and the value is displayed on the melting amount display device 17. The current passing through the circuit is detected by the toroidal coil 19 and the value is displayed on the current display device 16. Then, after a lapse of a predetermined time from the start of energization, in step S4, the opening signal of the circuit is input to the switch 2 from the control device 11, and the energization between the pair of electrodes 5 and 6 is terminated. This completes the welding of the pair of members 7 and 8 to be welded. Next, a predetermined time after the end of energization, a reverse drive start signal is input from the control device 11 to the pneumatic cylinder 9 to start the reverse drive of the pneumatic cylinder 9. As a result, the pressure of the movable electrode 6 on the fixed electrode 5 is released.
Further, in synchronization with this, the melting amount display device from the control device 11
When the signal of the display value latch is input to 17, the opposing end surfaces 7a of the pair of members to be welded 7, 8 after the end of energization, that is, after the end of welding,
The melting amount from 8a is latched by the melting amount display device 17. In addition, almost simultaneously with step S5, in step S6, a signal for starting reverse drive is input from the control device 11 to the clamp device 10, and the clamp device 10 is started to perform reverse drive. As a result, the fastening of the electrodes 5 and 6 to the members to be welded 7 and 8 is released. Further, in parallel with this, in step S10, the display value latched in step S9 from the melting amount display device 17 is input to the welding quality determination device 15, the latched value, and the melting amount at the end of welding. The welding quality is determined by comparing the reference upper limit value and the lower limit value of. If the latched display value is outside the upper and lower limits as a result, the operator is notified of this by a lamp or a buzzer. Therefore, when a defective welding product is produced, the operator can easily recognize it. This is the end of the operation of the automatic butt welding machine according to the present embodiment. Therefore, according to the automatic butt welding machine according to the present embodiment, it is possible to automatically and accurately determine the quality of welding quality of all welded products. Further, in the present embodiment, since the melting amount is latched by the melting amount display device 17, when a defective welding product is produced, the operator can easily know the cause of the defective product. Therefore, in consideration of the cause of this defect, the device can be easily adjusted so that the next defective product does not occur. Further, the automatic butt welder according to this embodiment is manufactured at low cost because various known devices are added to the conventional automatic butt welder. Incidentally, in the above-mentioned embodiment, after the end of energization, step S9
In the above, the value of the melting amount is latched in synchronization with the release of pressure in step S5, but it may be performed in synchronization with the release of clamp in step S6. Further, in the above-described embodiment, the series of operation steps of steps S7 to S10 are started in synchronization with the energization start of step S3, but the pneumatic cylinder 9 of step S2 is started.
It may be started at any time after the start of driving and immediately before or immediately after the start of energization in step S3. Further, in the above-described embodiment, in order to perform the zero setting of the melting amount display device 17 in step S7, a zero set signal is input from the control device 11 to the melting amount display device 17 in synchronization with the start of energization in step S4. However, when the toroidal coil 19 detects that a current starts flowing in the circuit and the value is displayed on the current display device 16, the current display device 16 displays zero on the melting amount display device 17. A set signal may be input.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本発明の一実施例に係る自動バット溶接機の概
略構成図、第2図は上記自動バット溶接機の制御装置に
よる制御の一例を示すフローチャートである。 1……電源、2……開閉器、3……トランス、 5……固定電極、6……可動電極、 7,8……被接合部材、7a,8a……対向端面、 9……加圧装置(空気圧シリンダ)、 10……クランプ装置、11……制御装置、 12……溶融量検出装置、 13……溶融量検出アーム、 15……判定手段(溶接品質判定装置)、 16……電流表示装置、17……溶融量表示装置、 S1〜S10……作動ステップ。
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an automatic butt welding machine according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a flowchart showing an example of control by a control device of the automatic butt welding machine. 1 ... Power supply, 2 ... Switch, 3 ... Transformer, 5 ... Fixed electrode, 6 ... Movable electrode, 7,8 ... Joined member, 7a, 8a ... Opposing end face, 9 ... Pressurization Device (pneumatic cylinder), 10 ... Clamping device, 11 ... Control device, 12 ... Melting amount detecting device, 13 ... Melting amount detecting arm, 15 ... Judging means (welding quality judging device), 16 ... Current Display device, 17 ... Melting amount display device, S1 to S10 ... Operating steps.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】制御装置(11)によって作動制御され、一
方の被溶接部材(7)を固定電極(5)に保持する一
方、他方の被溶接部材(8)を可動電極(6)に保持
し、加圧装置(9)により可動電極(6)を固定電極
(5)の方向に押圧し、かつ両電極(5、6)間に通電
を行いながら、両被溶接部材(7、8)の対向端面(7
a、8a)をバット溶接する自動バット溶接機において、 溶接時の溶融量を、上記通電の開始前の両部材(7、
8)の当接端面(7a、8a)を基準とした可動電極(6)
の移動量として検出する溶融量検出装置(12)と、 上記溶融量検出装置(12)によって検出された上記溶融
量を表示する溶融量表示装置(17)と、 上記溶融量検出装置(12)によって検出された溶融終了
時の上記溶融量と、予め予定された基準溶融量とを比較
することにより、溶接終了時の上記溶融量の適否を判定
する判定手段(15)と、 を備えており、 上記制御装置(11)が、上記通電の開始とほぼ同期して
上記溶融量表示装置(17)の表示値のゼロセットを行う
とともに、上記通電の終了とほぼ同期して上記溶融量表
示装置(17)の表示値のラッチを行うものである、 ことを特徴とする自動バット溶接機。
1. A control device (11) controls the operation of holding one member to be welded (7) on a fixed electrode (5) while holding the other member to be welded (8) on a movable electrode (6). Then, the movable electrode (6) is pressed in the direction of the fixed electrode (5) by the pressurizing device (9), and the members to be welded (7, 8) are welded while energizing the electrodes (5, 6). Opposite end face of (7
In an automatic butt welding machine for butt welding a, 8a), the melting amount at the time of welding is determined by measuring both members (7,
Movable electrode (6) with reference to the contact end surfaces (7a, 8a) of 8)
Melt amount detection device (12) for detecting the amount of movement of the melt, a melt amount display device (17) for displaying the melt amount detected by the melt amount detection device (12), and the melt amount detection device (12) A determination means (15) for determining whether or not the melting amount at the end of welding is appropriate by comparing the above-mentioned melting amount at the end of melting detected by The control device (11) zero-sets the display value of the melting amount display device (17) almost in synchronization with the start of the energization, and the melting amount display device almost in synchronization with the end of the energization. An automatic butt welding machine characterized in that it latches the display value of (17).
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