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JPH0768258B2 - Method for producing tris (trihaloneopentyl) phosphate - Google Patents
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JPH0768258B2 - Method for producing tris (trihaloneopentyl) phosphate - Google Patents

Method for producing tris (trihaloneopentyl) phosphate

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JPH0768258B2
JPH0768258B2 JP1333466A JP33346689A JPH0768258B2 JP H0768258 B2 JPH0768258 B2 JP H0768258B2 JP 1333466 A JP1333466 A JP 1333466A JP 33346689 A JP33346689 A JP 33346689A JP H0768258 B2 JPH0768258 B2 JP H0768258B2
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Japan
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phosphate
tris
trihaloneopentyl
alcohol
reaction
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良典 田中
起司 小野
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、可燃性材料に難燃性を付与するために用いら
れるトリス(トリハロネオペンチル)ホスフェートの製
造方法に関する。特に、高純度であり、溶融時に着色し
にくいトリス(トリハロネオペンチル)ホスフェート
を、安全に、かつ生産効率よく製造し得る方法に関す
る。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for producing tris (trihaloneopentyl) phosphate used for imparting flame retardancy to a combustible material. In particular, it relates to a method capable of safely and efficiently producing tris (trihaloneopentyl) phosphate, which is highly pure and hardly colored when melted.

(従来の技術) 電気製品、自動車用内装品、繊維製品などに用いられる
樹脂材料は、可燃性であり、これらを難燃化する方法と
して、ハロゲン化合物を難燃剤として使用し、これを樹
脂組成物に添加する方法が知られている。しかし、一般
にハロゲン化合物は紫外線および可視光線に対して不安
定であり、最終製品の変色の原因となる。
(Prior Art) Resin materials used for electric products, automobile interior parts, textile products, etc. are flammable. As a method for making them flame-retardant, halogen compounds are used as flame retardants, and resin compositions are used. The method of adding to a thing is known. However, halogen compounds are generally unstable to ultraviolet light and visible light, which causes discoloration of the final product.

ハロゲン含有化合物のなかで、トリス(トリハロネオペ
ンチル)ホスフェートを使用することが比較的有利であ
ることが知られている。このトリス(トリハロネオペン
チル)ホスフェートは、紫外線および可視光線に対して
安定であり製品の変色が少ない。さらに、この化合物は
樹脂材料の可塑性を増加させるため、加工性および衝撃
強度を改善する効果もある。
Of the halogen-containing compounds, the use of tris (trihaloneopentyl) phosphate is known to be relatively advantageous. This tris (trihaloneopentyl) phosphate is stable to ultraviolet rays and visible rays and has little discoloration of the product. Furthermore, since this compound increases the plasticity of the resin material, it also has the effect of improving processability and impact strength.

このように難燃剤として有用なトリス(トリハロネオペ
ンチル)ホスフェートは、一般にトリハロネオペンチル
アルコールと、オキシ塩化リンあるいはオキシ臭化リン
などのオキシハロゲン化リンとの反応によって得られ
る。
Thus, tris (trihaloneopentyl) phosphate useful as a flame retardant is generally obtained by reacting trihaloneopentyl alcohol with phosphorus oxyhalide such as phosphorus oxychloride or phosphorus oxybromide.

例えば、特公昭45−36894号公報には、テトラクロロエ
チレンを溶剤として上記の反応を行い、この反応によっ
て生成するハロゲン化水素を、ピリジンを捕捉剤として
除去する方法が開示されている。この反応においては、
反応混合物を冷却水に流し込み、トリス(トリハロネオ
ペンチル)ホスフェートの結晶を析出させて回収してい
る。この方法ではハロゲン化水素捕捉剤として使用する
ピリジンが高価であり、さらに、生成するピリジン塩を
除去するために、多量の水で洗浄する必要があり、生産
効率が低い。
For example, Japanese Examined Patent Publication (Kokoku) No. 45-36894 discloses a method in which the above reaction is carried out using tetrachloroethylene as a solvent, and the hydrogen halide produced by this reaction is removed using pyridine as a scavenger. In this reaction,
The reaction mixture was poured into cooling water to precipitate and collect tris (trihaloneopentyl) phosphate crystals. In this method, pyridine used as a hydrogen halide scavenger is expensive, and further, it is necessary to wash with a large amount of water in order to remove the formed pyridine salt, and the production efficiency is low.

特公昭46−6865号公報では、触媒として塩化アルミニウ
ムを、溶剤としてクロロベンゼンを用いている。特開昭
62−187478公報には、溶剤としてテトラクロロエチレン
などの、ハロゲン化水素に対して実質的に不活性な溶剤
を用い、必要に応じて生成したスラリー状の反応液を塩
酸水で洗浄する方法が開示されている。しかし、反応液
を冷却して結晶を析出させる場合、反応液の流動性を保
つために生成物の3〜5倍の体積の溶剤を必要とする。
したがって反応液の容積が大きくなるため大型の反応容
器を必要とし、生産性が著しく低下する。さらに生成物
の純度が低いため、難燃剤として使用した場合に、樹脂
製品が着色する。特開昭62−187478号公報の方法では、
触媒などの不純物を除去して生成物の純度を向上させる
ために、スラリー状態の反応液を多量の塩酸水で2〜3
回洗浄しているが、このような方法では精製時の容積が
大きくなり、上記と同じ理由で生産性が低下する。
In JP-B-46-6865, aluminum chloride is used as a catalyst and chlorobenzene is used as a solvent. JPA
JP-A-62-187478 discloses a method in which a solvent substantially inactive to hydrogen halide, such as tetrachloroethylene, is used as a solvent, and a slurry-like reaction liquid generated as needed is washed with hydrochloric acid water. ing. However, when the reaction solution is cooled to precipitate crystals, a solvent of 3 to 5 times the volume of the product is required to maintain the fluidity of the reaction solution.
Therefore, since the volume of the reaction liquid becomes large, a large reaction container is required, and the productivity is significantly reduced. Furthermore, due to the low purity of the product, the resin product is colored when used as a flame retardant. In the method of JP-A-62-187478,
In order to remove impurities such as a catalyst and improve the purity of the product, the reaction solution in a slurry state is mixed with a large amount of hydrochloric acid water for 2 to 3 times.
Although it is washed twice, in such a method, the volume at the time of purification becomes large, and the productivity decreases for the same reason as above.

このように、従来のトリス(トリハロネオペンチル)ホ
スフェートの製造方法は安全性、生成物の純度および生
産性に問題があり、工業的に実施する方法としては不十
分なものである。
As described above, the conventional method for producing tris (trihaloneopentyl) phosphate has problems in safety, purity of the product, and productivity, and is not sufficient as an industrial method.

(発明が解決しようとする課題) 本発明は、上記従来の問題を解決するものであり、その
目的とするところは、安全に、かつ高い生産性で高純度
のトリス(トリハロネオペンチル)ホスフェートを製造
する方法を提供することにある。
(Problems to be Solved by the Invention) The present invention is to solve the above-mentioned conventional problems, and an object of the present invention is to provide tris (trihaloneopentyl) phosphate of high purity safely and with high productivity. It is to provide a manufacturing method.

(課題を解決するための手段および作用) 本発明のトリス(トリハロネオペンチル)ホスフェート
の製造方法は、下記の一般式(I)で示されるトリハロ
ネオペンチルアルコールとオキシハロゲン化リンとを非
水溶性の高沸点溶剤に溶解させ、触媒の存在下に反応さ
せる工程、および該反応終了後の反応混合液に水、また
は中性、アルカリ性あるいは酸性の水溶液を該混合液に
対して0.001〜100重量%の量で添加し、下記の一般式
(II)で示されるトリス(トリハロネオペンチル)ホス
フェートを得る工程を包含し、そのことにより上記目的
が達成される: 上記式(I)および(II)において、Xは、それぞれ独
立して、臭素または塩素である。
(Means and Actions for Solving the Problems) The method for producing tris (trihaloneopentyl) phosphate according to the present invention comprises a water-insoluble trihaloneopentyl alcohol represented by the following general formula (I) and phosphorus oxyhalide. Dissolved in a high boiling point solvent, and reacting in the presence of a catalyst, and water, or a neutral, alkaline or acidic aqueous solution in the reaction mixture after the reaction is 0.001 to 100% by weight with respect to the mixture. Of tris (trihaloneopentyl) phosphate represented by the following general formula (II), thereby achieving the above object: In the above formulas (I) and (II), X is independently bromine or chlorine.

本発明の方法に用いらえるトリハロネオペンチルアルコ
ールとしては、トリブロモネオペンチルアルコール、ト
リクロロネオペンチルアルコール、ジブロモークロロネ
オペンチルアルコール、またはブロモージクロロネオペ
ンチルアルコールが用いられる。
As the trihaloneopentyl alcohol used in the method of the present invention, tribromoneopentyl alcohol, trichloroneopentyl alcohol, dibromo-chloroneopentyl alcohol, or bromo-dichloroneopentyl alcohol is used.

本発明の方法に使用されるオキシハロゲン化リンとして
はオキシ塩化リンまたはオキシ臭化リンが用いられる。
これらのオキシハロゲン化リンは、上記トリハロネオペ
ンチルアルコール3モルに対して1モルの割合で使用さ
れる。オキシハロゲン化リンが過剰であると、反応時
に、トリハロネオペンチルホスホロジクロリデート、ビ
ス(トリハロネオペンチル)ホスホロクロリデートなど
の中間生成物の生成割合が高くなる。オキシハロゲン化
リンが過少であると、未反応のトリハロネオペンチルア
ルコールが残存し、いずれの場合にも生成物の純度が低
い。
As the phosphorus oxyhalide used in the method of the present invention, phosphorus oxychloride or phosphorus oxybromide is used.
These phosphorus oxyhalides are used in a ratio of 1 mol with respect to 3 mol of the above-mentioned trihaloneopentyl alcohol. When the phosphorus oxyhalide is excessive, the production rate of intermediate products such as trihaloneopentyl phosphorodichloridate and bis (trihaloneopentyl) phosphorochloridate increases during the reaction. If the phosphorus oxyhalide is too small, unreacted trihaloneopentyl alcohol remains, and the purity of the product is low in any case.

本発明の方法では、高沸点溶剤としてクロロベンゼン、
ジクロロベンゼン、テトラクロロエチレン、トルエン、
キシレン、イソプロピルベンゼン、ジメチルスルホキシ
ド、ジフェニルエーテルなどが用いられる。好ましく
は、ジクロロベンゼン、特に好ましくは、o−ジクロロ
ベンゼンが使用される。溶剤の使用量は、反応によって
生成し得るトリス(トリハロネオペンチル)ホスフェー
トの容量の1/10以上であればよく、好ましくは、トリス
(トリハロネオペンチル)ホスフェートの容量に対して
1.0〜2.0倍である。
In the method of the present invention, chlorobenzene as a high-boiling solvent,
Dichlorobenzene, tetrachloroethylene, toluene,
Xylene, isopropylbenzene, dimethyl sulfoxide, diphenyl ether, etc. are used. Preferably dichlorobenzene is used, particularly preferably o-dichlorobenzene. The amount of the solvent used may be 1/10 or more of the volume of tris (trihaloneopentyl) phosphate that can be produced by the reaction, and is preferably based on the volume of tris (trihaloneopentyl) phosphate.
It is 1.0 to 2.0 times.

本発明の方法に使用される触媒としては、塩化アルミニ
ウム、塩化マグネシウム、四塩化チタン、塩化亜鉛、塩
化スズ、硫酸マグネシウム、マグネシウム、アルミニウ
ムなどがある。これらの化合物を2種以上混合して使用
してもよい。特に塩化アルミニウムが好ましい。使用量
はオキシハロゲン化リンに対して0.1重量%以上、好ま
しくは0.5〜2.0重量%の範囲である。
The catalyst used in the method of the present invention includes aluminum chloride, magnesium chloride, titanium tetrachloride, zinc chloride, tin chloride, magnesium sulfate, magnesium, aluminum and the like. You may use these compounds in mixture of 2 or more types. Aluminum chloride is particularly preferable. The amount used is 0.1% by weight or more, preferably 0.5 to 2.0% by weight, based on phosphorus oxyhalide.

本発明の方法においては、好ましくは、反応終了後の反
応液を、水、または中性、アルカリ性あるいは酸性の水
溶液に接触させる。中性水溶液としては、塩化ナトリウ
ム、硫酸ナトリウム、塩化カリウム、硫酸カリウム、塩
化アンモニウム、硫酸アンモニウム等の中性塩の水溶液
が用いられる。アルカリ性水溶液としては、水酸化ナト
リウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウ
ム、アンモニアなどの水溶液が使用される。酸性水溶液
としては、塩酸、硫酸、酢酸、シュウ酸などの水溶液が
用いられる。特に、塩化ナトリウム、炭酸ナトリウム、
塩酸の水溶液が好ましい。そして、これらの水溶液は、
10重量%以下の濃度であることが好ましい。水または上
記水溶液の使用量は反応終了後の反応混合液に対して0.
001〜100重量%で、好ましくは、1〜20重量%、さらに
好ましくは、5〜15重量%の範囲である。
In the method of the present invention, the reaction solution after the reaction is preferably brought into contact with water or a neutral, alkaline or acidic aqueous solution. As the neutral aqueous solution, an aqueous solution of a neutral salt such as sodium chloride, sodium sulfate, potassium chloride, potassium sulfate, ammonium chloride or ammonium sulfate is used. As the alkaline aqueous solution, an aqueous solution of sodium hydroxide, potassium hydroxide, sodium carbonate, potassium carbonate, ammonia or the like is used. As the acidic aqueous solution, an aqueous solution of hydrochloric acid, sulfuric acid, acetic acid, oxalic acid or the like is used. In particular, sodium chloride, sodium carbonate,
An aqueous solution of hydrochloric acid is preferred. And these aqueous solutions are
The concentration is preferably 10% by weight or less. The amount of water or the above aqueous solution used is 0 with respect to the reaction mixture after completion of the reaction.
The amount is 001 to 100% by weight, preferably 1 to 20% by weight, and more preferably 5 to 15% by weight.

本発明の方法では、以下のようにして、トリス(トリハ
ロネオペンチル)ホスフェートが製造される。まず、上
記トリハロネオペンチルアルコール、オキシハロゲン化
リンおよび触媒を高沸点溶剤に溶解させる。あるいは、
トリハロネオペンチルアルコールを高沸点溶剤に溶解さ
せ、その混合物に、触媒をオキシハロゲン化リンに溶解
させたものを添加してもよい。得られた混合物を室温か
ら溶剤の沸点以下の温度で還流して反応を行う。反応温
度が低いと生成したトリス(トリハロネオペンチル)ホ
スフェートが、結晶として析出するので、できる限り高
い温度で反応を実施することが好ましい。例えば、溶剤
としてo−ジクロロベンゼンを使用する場合は、o−ジ
クロロベンゼンの沸点が180℃であるので100〜180℃の
温度で反応を行うことが好ましい。反応終了後、反応系
に溶解しているハロゲン化水素を除去して反応を完結さ
せるために、反応系内を減圧してもよい。
In the method of the present invention, tris (trihaloneopentyl) phosphate is produced as follows. First, the above-mentioned trihaloneopentyl alcohol, phosphorus oxyhalide and catalyst are dissolved in a high boiling point solvent. Alternatively,
It is also possible to dissolve trihaloneopentyl alcohol in a high boiling point solvent, and add to the mixture thereof a catalyst in which phosphorus oxyhalide is dissolved. The reaction is carried out by refluxing the obtained mixture at room temperature to a temperature not higher than the boiling point of the solvent. If the reaction temperature is low, the formed tris (trihaloneopentyl) phosphate will precipitate as crystals, so it is preferable to carry out the reaction at a temperature as high as possible. For example, when o-dichlorobenzene is used as the solvent, the boiling point of o-dichlorobenzene is 180 ° C, and therefore it is preferable to carry out the reaction at a temperature of 100 to 180 ° C. After completion of the reaction, the pressure inside the reaction system may be reduced in order to complete the reaction by removing the hydrogen halide dissolved in the reaction system.

このようにして得られた反応混合液に、水、または上記
中性、アルカリ性あるいは酸性の水溶液を接触させる。
接触時の温度は、室温からジクロロベンゼンの沸点以下
の、生成物の結晶が析出しない温度が使用され得る。し
かし、接触温度が100℃を大きく上回ると、水蒸気によ
る事故が発生する可能性があるので、好ましくは、80〜
120℃で接触を行う。接触時間は特に制限しないが、5
〜30分が好ましい。接触した混合液は、そのまま冷却し
て結晶を析出させ固体成分を濾過などの方法で分離する
か、あるいは接触後一旦靜置して、水層を取り除いてか
ら、結晶を析出させて固体成分を分離してもよい。得ら
れた結晶は、そのまま乾燥して用いるか、あるいは、
水、メタノール、エタノールなどのトリス(トリハロネ
オペンチル)ホスフェートを溶解しない溶剤で洗浄した
後乾燥して用いる。
The reaction mixture thus obtained is contacted with water or the above neutral, alkaline or acidic aqueous solution.
As the temperature at the time of contact, a temperature from room temperature to the boiling point of dichlorobenzene or less, at which crystals of the product do not precipitate, can be used. However, if the contact temperature is much higher than 100 ° C, an accident due to water vapor may occur.
Contact at 120 ° C. The contact time is not particularly limited, but 5
~ 30 minutes is preferred. The contacted mixed solution is cooled as it is to precipitate crystals and the solid components are separated by a method such as filtration, or after contacting, once placed, the aqueous layer is removed and then the crystals are precipitated to precipitate solid components. You may separate. The obtained crystals are used as they are after drying, or,
It is used after being washed with a solvent that does not dissolve tris (trihaloneopentyl) phosphate such as water, methanol and ethanol, and then dried.

本発明の方法によれば、溶剤として高沸点溶剤を用いて
いるため、反応温度を高くすることができ、溶剤が少量
であっても、生成物が析出することがなく安全な反応を
行うことが可能である。さらに本発明の方法では、反応
後の反応液を、水、または中性、アルカリ性あるいは酸
性の水溶液に接触させることにより、反応液の流動性が
著しく向上する。したがって、接触後冷却して結晶を析
出させる場合に、結晶が触媒などの不純物を取り込むこ
とがなく、高純度の結晶が得られる。例えば、得られる
トリス(トリハロネオペンチル)ホスフェートは、95%
以上の収率で99.5%以上の高純度である。さらに溶剤の
使用量も従来の方法に比べて1/2〜1/5に減少させること
ができる。そして、本発明の方法では、上記のように、
溶媒の使用量が大幅に低減されるため、生産性が向上す
る。例えば、下記式で表される容積効率は、従来の方法
に比べて2〜3倍になる。
According to the method of the present invention, since a high-boiling solvent is used as the solvent, the reaction temperature can be increased, and even if the amount of the solvent is small, the product does not precipitate and a safe reaction is performed. Is possible. Further, in the method of the present invention, the fluidity of the reaction liquid is remarkably improved by bringing the reaction liquid after the reaction into contact with water or a neutral, alkaline or acidic aqueous solution. Therefore, when the crystals are precipitated by cooling after contact, the crystals do not take in impurities such as a catalyst, and high-purity crystals can be obtained. For example, the resulting tris (trihaloneopentyl) phosphate is 95%
With the above yield, the purity is 99.5% or higher. Further, the amount of solvent used can be reduced to 1/2 to 1/5 as compared with the conventional method. And in the method of the present invention, as described above,
Since the amount of solvent used is greatly reduced, productivity is improved. For example, the volumetric efficiency represented by the following formula is 2-3 times that of the conventional method.

ここで、反応容器の容量は1を1000gとして計算し
た。
Here, the volume of the reaction vessel was calculated assuming that 1 was 1000 g.

本発明の方法では、上記の容積効率は70%以上であり、
特開昭62−187478号公報の方法を用いた場合は、29.4%
であった。
In the method of the present invention, the volumetric efficiency is 70% or more,
29.4% when using the method disclosed in JP-A-62-187478
Met.

このように本発明の方法によれば、安全に、かつ高い生
産性で高純度のトリス(トリハロネオペンチル)ホスフ
ェートを製造することができる。そしてこのような高純
度のトリス(トリハロネオペンチル)ホスフェートを、
樹脂材料に添加することによって、樹脂材料などの可燃
性材料に優れた耐熱性を付与することができる。さらに
トリス(トリハロネオペンチル)ホスフェートが高純度
であるため、溶融時の着色が少なく、樹脂材料の色を損
うことがなく、難燃剤として好適に使用される。
Thus, according to the method of the present invention, highly pure tris (trihaloneopentyl) phosphate can be safely produced with high productivity. And such high-purity tris (trihaloneopentyl) phosphate,
Addition to a resin material can impart excellent heat resistance to a flammable material such as a resin material. Further, since tris (trihaloneopentyl) phosphate has a high purity, it is preferably used as a flame retardant without causing coloring during melting and not impairing the color of the resin material.

(実施例) 以下に本発明の実施例について述べるが、本発明はこれ
らの実施例に限定されるものではない。
(Examples) Examples of the present invention will be described below, but the present invention is not limited to these examples.

実施例1 1の4つ口フラスコに撹拌機、温度計、滴下ロート、
および水スクラバーを連結したコンデンサーを取り付
け、このフラスコに、762gのトリブロモネオペンチルア
ルコール、1075gのo−ジクロロベンゼンおよび1.2gの
塩化アルミニウムを入れ、加熱、混合した。反応液の温
度が100℃に達した時点で、オキシ塩化リン120gを約30
分間に渡って添加した。このとき発生した塩酸ガスを水
スクラバーへ導いた。オキシ塩化リンの添加が終了した
後、反応液の温度を徐々に160℃まで上昇させて反応を
完結させた。次いで反応液を85℃まで冷却し、50gの水
を添加し、この混合液を約15分間85℃で撹拌接触した
後、室温まで冷却して結晶を析出させた。析出した結晶
を濾過により分離し、メタノール300gで洗浄した後100
℃にて減圧乾燥した。得られた結晶は、白色の針状結晶
であり、収量は773g、収率は97%であった。液体クロマ
トグラフィーで分析したところ、得られた結晶は純度9
9.8%のトリス(トリブロモネオペンチル)ホスフェー
トであった。そして融点181〜182℃であった。得られた
結晶の収量、収率、純度、融点、溶融時の色、および容
積効率を下表に示す。後述の実施例2〜5、および比較
例1〜2で得られた生成物についての結果も同時に下表
に示す。
Example 1 A four-necked flask having a stirrer, a thermometer, a dropping funnel,
A condenser connected with a water scrubber was attached, and 762 g of tribromoneopentyl alcohol, 1075 g of o-dichlorobenzene and 1.2 g of aluminum chloride were added to the flask, and the mixture was heated and mixed. When the temperature of the reaction solution reached 100 ° C, 120 g of phosphorus oxychloride was added to about 30
Added over minutes. The hydrochloric acid gas generated at this time was led to a water scrubber. After the addition of phosphorus oxychloride was completed, the temperature of the reaction solution was gradually raised to 160 ° C. to complete the reaction. Then, the reaction solution was cooled to 85 ° C., 50 g of water was added, and the mixture was stirred and contacted at 85 ° C. for about 15 minutes, and then cooled to room temperature to precipitate crystals. The precipitated crystals are separated by filtration and washed with 300 g of methanol and then 100
It was dried under reduced pressure at ℃. The obtained crystals were white needle-like crystals, the yield was 773 g, and the yield was 97%. When analyzed by liquid chromatography, the crystals obtained had a purity of 9
It was 9.8% tris (tribromoneopentyl) phosphate. The melting point was 181-182 ° C. The yield, yield, purity, melting point, color upon melting, and volume efficiency of the obtained crystals are shown in the table below. The results of the products obtained in Examples 2 to 5 and Comparative Examples 1 to 2 described later are also shown in the table below.

実施例2 o−ジクロロベンゼンに代えてテトラクロロエチレンを
用い、反応終了後反応液に、水に代えて1%を塩化ナト
リウム水溶液を添加したこと以外は、実施例1と同様に
してトリス(トリブロモネオペンチル)ホスフェートの
白色の結晶を得た。
Example 2 Tris (tribromoneo) was used in the same manner as in Example 1 except that tetrachloroethylene was used instead of o-dichlorobenzene, and 1% sodium chloride aqueous solution was added to the reaction solution after the reaction instead of water. White crystals of pentyl) phosphate were obtained.

実施例3 反応終了後反応液に、水に代えて1%炭酸ナトリウム水
溶液を添加したこと以外は、実施例1と同様にしてトリ
ス(トリブロモネオペンチル)ホスフェートの白色の結
晶を得た。
Example 3 After the completion of the reaction, white crystals of tris (tribromoneopentyl) phosphate were obtained in the same manner as in Example 1 except that 1% aqueous sodium carbonate solution was added instead of water to the reaction solution.

実施例4 o−ジクロロベンゼンに代えてクロロベンゼンを用い、
反応終了後反応液に、水に代えて1%塩酸を添加したこ
と以外は、実施例1と同様にしてトリス(トリブロモネ
オペンチル)ホスフェートの白色の結晶を得た。
Example 4 Substituting chlorobenzene for o-dichlorobenzene,
After completion of the reaction, white crystals of tris (tribromoneopentyl) phosphate were obtained in the same manner as in Example 1 except that 1% hydrochloric acid was added to the reaction solution instead of water.

実施例5 トリブロモネオペンチルアルコール762gに代えてトリク
ロロネオペンチルアルコール743gを、オキシ塩化リン12
0gに代えてオキシ臭化リン371gを、触媒として塩化アル
ミニウム1.2gに代えて塩化マグネシウム2gを用いたこと
以外は、実施例1と同様にしてトリス(トリクロロネオ
ペンチル)ホスフェートの白色の結晶を得た。得られた
結晶の融点は157〜158℃であった。
Example 5 743 g of trichloroneopentyl alcohol was replaced with 762 g of tribromoneopentyl alcohol, and 12 g of phosphorus oxychloride was added.
White crystals of tris (trichloroneopentyl) phosphate were obtained in the same manner as in Example 1 except that 371 g of phosphorus oxybromide was used instead of 0 g, and 2 g of magnesium chloride was used instead of 1.2 g of aluminum chloride as a catalyst. It was The melting point of the obtained crystal was 157 to 158 ° C.

比較例1 3の4つ口フラスコに撹拌機、温度計、滴化ロート、
および水スクラバーを連結したコンデンサーを取り付
け、このフラスコに、762gのトリブロモネオペンチルア
ルコール、1075gのクロロベンゼンおよび1.2gの塩化ア
ルミニウムを入れ、加熱、混合した。反応液の温度が10
0℃に達した時点で、オキシ塩化リン120gを約30分間に
渡って添加した。このとき、発生した塩酸ガスを水スク
ラバーへ導いた。オキシ塩化リンの添加が終了した後、
反応液の温度を徐々に130℃まで上昇させて反応を完結
させた。次いで反応液を85℃まで冷却し、追加溶媒とし
て2500gのクロロベンゼンを添加した後、室温まで冷却
して結晶を析出させた。析出した結晶を濾過により分離
し、メタノール300gで洗浄した後100℃にて減圧乾燥し
た。得られた結晶は、白色の針状結晶であり、トリス
(トリブロネオペンチル)ホスフェートの収率は92%、
結晶の純度は96%であった。そして融点は179〜180℃で
あった。
Comparative Example 1 A four-necked flask having a stirrer, a thermometer, a dropping funnel,
A condenser connected with a water scrubber was attached, and 762 g of tribromoneopentyl alcohol, 1075 g of chlorobenzene and 1.2 g of aluminum chloride were added to this flask, and the mixture was heated and mixed. Reaction temperature is 10
Upon reaching 0 ° C., 120 g of phosphorus oxychloride was added over about 30 minutes. At this time, the generated hydrochloric acid gas was led to a water scrubber. After the addition of phosphorus oxychloride is complete,
The temperature of the reaction solution was gradually raised to 130 ° C. to complete the reaction. Then, the reaction solution was cooled to 85 ° C., 2500 g of chlorobenzene was added as an additional solvent, and then cooled to room temperature to precipitate crystals. The precipitated crystals were separated by filtration, washed with 300 g of methanol, and then dried under reduced pressure at 100 ° C. The obtained crystals were white needle-like crystals, and the yield of tris (tribroneopentyl) phosphate was 92%,
The crystal purity was 96%. And the melting point was 179 to 180 ° C.

比較例 トリブロモネオペンチルアルコール762gに代えてトリク
ロロネオペンチルアルコール743gを用い、触媒として塩
化アルミニウムに代えて塩化マグネシウム2gを用い、反
応温度を125℃とし、反応溶剤および追加溶剤としてo
−ジクロロベンゼンを用いたこと以外は、比較例1と同
様にして、トリス(トリクロロネオペンチル)ホスフェ
ートの結晶を得た。
Comparative Example Trichloroneopentyl alcohol 762g in place of trichloroneopentyl alcohol 743g, magnesium chloride in place of aluminum chloride 2g as a catalyst, the reaction temperature was 125 ℃, as a reaction solvent and additional solvent o
Crystals of tris (trichloroneopentyl) phosphate were obtained in the same manner as in Comparative Example 1 except that dichlorobenzene was used.

(発明の効果) このように本発明によれば、トリハロネオペンチルアル
コールとオキシハロゲン化リンとの反応の完結度が良好
であり、高収率でトリス(トリハロネオペンチル)ホス
フェートを得ることが可能である。かつ、反応終了後の
反応液に過剰の溶剤を添加する必要がないため容積効率
が高く、著しく生産性を向上させることができる。本発
明の方法は、溶剤として高沸点溶剤を用いているため、
反応温度を高く設定することが可能であり、反応中に生
成物の結晶が析出して突沸現象を起こすことがなく安全
に作業を行うことができる。さらに本発明の方法によっ
て得られるトリス(トリハロネオペンチル)ホスフェー
トは高純度であり、溶融時の着色が少なく樹脂材料の難
燃剤として好適に使用される。
(Effect of the invention) As described above, according to the present invention, the degree of completion of the reaction between trihaloneopentyl alcohol and phosphorus oxyhalide is good, and tris (trihaloneopentyl) phosphate can be obtained in high yield. Is. In addition, since it is not necessary to add an excess solvent to the reaction solution after the reaction is completed, the volume efficiency is high and the productivity can be remarkably improved. Since the method of the present invention uses a high boiling point solvent as a solvent,
It is possible to set the reaction temperature high, and it is possible to perform the work safely without causing the product crystals to precipitate during the reaction to cause the bumping phenomenon. Furthermore, the tris (trihaloneopentyl) phosphate obtained by the method of the present invention has a high purity and shows little coloring during melting, and is suitably used as a flame retardant for resin materials.

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】下記の一般式(I)で示されるトリハロネ
オペンチルアルコールとオキシハロゲン化リンとを非水
溶性の高沸点溶剤に溶解させ、触媒の存在下に反応させ
る工程、および該反応終了後の反応混合液に水、または
中性、アルカリ性あるいは酸性の水溶液を該混合液に対
して0.001〜100重量%の量で添加し、下記の一般式(I
I)で示されるトリス(トリハロネオペンチル)ホスフ
ェートを得る工程を包含する、 トリス(トリハロネオペンチル)ホスフェートの製造方
法: 上記式(I)および(II)において、Xは、それぞれ独
立して、臭素または塩素である。
1. A step of dissolving a trihaloneopentyl alcohol represented by the following general formula (I) and phosphorus oxyhalide in a water-insoluble high boiling point solvent and reacting them in the presence of a catalyst, and the end of the reaction. Water or a neutral, alkaline or acidic aqueous solution is added to the subsequent reaction mixture in an amount of 0.001 to 100% by weight relative to the mixture, and the following general formula (I
A method for producing tris (trihaloneopentyl) phosphate, which comprises the step of obtaining tris (trihaloneopentyl) phosphate represented by I): In the above formulas (I) and (II), X is independently bromine or chlorine.
【請求項2】前記トリハロネオペンチルアルコールが、
トリブロモネオペンチルアルコール、トリクロロネオペ
ンチルアルコール、ジブロモークロロネオペンチルアル
コール、およびブロモージクロロネオペンチルアルコー
ルでなる群から選択される少なくとも1種である、請求
項1に記載のトリス(トリハロネオペンチル)ホスフェ
ートの製造方法。
2. The trihalone pentyl alcohol is
Tris (trihaloneopentyl) according to claim 1, which is at least one selected from the group consisting of tribromoneopentyl alcohol, trichloroneopentyl alcohol, dibromo-chloroneopentyl alcohol, and bromo-dichloroneopentyl alcohol. ) Method for producing phosphate.
【請求項3】前記トリス(トリハロネオペンチル)ホス
フェートが、トリス(トリブロモネオペンチル)ホスフ
ェート、トリス(トリクロロネオペンチル)ホスフェー
ト、トリス(ジブロモクロロネオペンチル)ホスフェー
ト、およびトリス(ブロモジクロロネオペンチル)ホス
フェートでなる群から選択される少なくとも1種であ
る、請求項1に記載のトリス(トリハロネオペンチル)
ホスフェートの製造方法。
3. The tris (trihaloneopentyl) phosphate is tris (tribromoneopentyl) phosphate, tris (trichloroneopentyl) phosphate, tris (dibromochloroneopentyl) phosphate, and tris (bromodichloroneopentyl) phosphate. The tris (trihaloneopentyl) according to claim 1, which is at least one selected from the group consisting of:
Method for producing phosphate.
【請求項4】前記非水溶性の高沸点溶剤が、クロロベン
ゼン、ジクロロベンゼン、テトラクロロエチレン、トル
エン、キシレン、イソプロピルベンゼン、およびジフェ
ニルエーテルからなる群から選択される、請求項1に記
載のトリス(トリハロネオペンチル)ホスフェートの製
造方法。
4. The tris (trihaloneopentyl) according to claim 1, wherein the water-insoluble high boiling point solvent is selected from the group consisting of chlorobenzene, dichlorobenzene, tetrachloroethylene, toluene, xylene, isopropylbenzene, and diphenyl ether. ) Method for producing phosphate.
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