JPH0768664B2 - スピンフリ−スの製造装置 - Google Patents
スピンフリ−スの製造装置Info
- Publication number
- JPH0768664B2 JPH0768664B2 JP62281167A JP28116787A JPH0768664B2 JP H0768664 B2 JPH0768664 B2 JP H0768664B2 JP 62281167 A JP62281167 A JP 62281167A JP 28116787 A JP28116787 A JP 28116787A JP H0768664 B2 JPH0768664 B2 JP H0768664B2
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- JP
- Japan
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- chute
- curtain
- spin
- draw
- cooling
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
- D04H3/16—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic filaments produced in association with filament formation, e.g. immediately following extrusion
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/08—Melt spinning methods
- D01D5/088—Cooling filaments, threads or the like, leaving the spinnerettes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、スピンフリースの製造装置に関する。
合成樹脂材料から成る延伸した熱可塑性モノフィラメン
トからスピンフリースを製造する装置は、長方形パター
ンの列に配置した複数のスピンノズルを有するスピンユ
ニット又はスピナレットを含むことができる。
トからスピンフリースを製造する装置は、長方形パター
ンの列に配置した複数のスピンノズルを有するスピンユ
ニット又はスピナレットを含むことができる。
モノフィラメントの帯として冷却シュート内に噴出した
熱可塑性プラスチックは、横向きに吹付けられる冷却空
気にさらされる。それからフィラメントは、流出空気に
よって延伸シャフト内で延伸させられる。
熱可塑性プラスチックは、横向きに吹付けられる冷却空
気にさらされる。それからフィラメントは、流出空気に
よって延伸シャフト内で延伸させられる。
それから延伸した熱可塑性モノフィラメントは、延伸シ
ュートの下で連続的に動くフリース受取りコンベヤ又は
ベルト上にフリースとなってたい積する。コンベヤはワ
イヤ組織のベルトであってもよい。
ュートの下で連続的に動くフリース受取りコンベヤ又は
ベルト上にフリースとなってたい積する。コンベヤはワ
イヤ組織のベルトであってもよい。
冷却シュートは、同時に冷却媒体として使われる延伸空
気の侵入を可能にするために、複数の空気ノズルを有す
る。延伸シュートは、ベンチュリノズル状の垂直断面を
有する加速装置を備えた、必要ならば可動の延伸シュー
ト壁を有する。
気の侵入を可能にするために、複数の空気ノズルを有す
る。延伸シュートは、ベンチュリノズル状の垂直断面を
有する加速装置を備えた、必要ならば可動の延伸シュー
ト壁を有する。
ドイツ連邦共和国特許第3503818号明細書に記載された
ような公知のスピンフリースの製造装置において、スピ
ンノズルは単一のスピンユニット又はスピナレットを形
成している。プラスチックモノフィラメントの単一の帯
はスピンノズルから噴出する。この構造には所定の制限
がある。スピンノズル1つあたりの、従って装置全体の
生産量は任意に増加できない。生産量を増加しようと試
みると、その結果、でき上ったフリース又は不織マット
の品質の低下が生じる。異なった熱可塑性材料又は異な
った色の材料からフリース又は不織マットを作ることも
できない。
ような公知のスピンフリースの製造装置において、スピ
ンノズルは単一のスピンユニット又はスピナレットを形
成している。プラスチックモノフィラメントの単一の帯
はスピンノズルから噴出する。この構造には所定の制限
がある。スピンノズル1つあたりの、従って装置全体の
生産量は任意に増加できない。生産量を増加しようと試
みると、その結果、でき上ったフリース又は不織マット
の品質の低下が生じる。異なった熱可塑性材料又は異な
った色の材料からフリース又は不織マットを作ることも
できない。
本発明の目的は、これら欠点を除去した改善したスピン
フリースの製造装置を提供することにある。
フリースの製造装置を提供することにある。
本発明の別の目的は、でき上ったフリースの品質をそこ
なうことなく既存の装置よりもずっと多くの生産量を生
じる改善したスピンフリースの製造装置を提供すること
にある。
なうことなく既存の装置よりもずっと多くの生産量を生
じる改善したスピンフリースの製造装置を提供すること
にある。
また本発明の目的は、異なった熱可塑性材料又は異なっ
た色の材料から作られたスピンフリースを製造する改善
した装置を提供することにある。
た色の材料から作られたスピンフリースを製造する改善
した装置を提供することにある。
これらの目的及び今後さらに容易に明らかになるその他
の目的は、本発明によれば、熱可塑性材料から作られた
延伸熱可塑性モノフィラメントからスピンフリースを製
造する次のような装置によっと達成される。すなわちこ
の装置は、長方形断面にわたって並べて配置した複数の
スピンノズルを含むスピンユニット、冷却シュート、延
伸シュート及びスピンフリース用金網コンベヤを有する
ものである。冷却シュートは、同時に冷却媒体として作
用する延伸空気の侵入を可能にする複数の空気ノズルを
有し、かつ延伸シュートは、必要ならば、ベンチュリ状
の垂直断面を有する加速ノズルを備えた可動又は調節可
能な延伸シュート壁を有する。
の目的は、本発明によれば、熱可塑性材料から作られた
延伸熱可塑性モノフィラメントからスピンフリースを製
造する次のような装置によっと達成される。すなわちこ
の装置は、長方形断面にわたって並べて配置した複数の
スピンノズルを含むスピンユニット、冷却シュート、延
伸シュート及びスピンフリース用金網コンベヤを有する
ものである。冷却シュートは、同時に冷却媒体として作
用する延伸空気の侵入を可能にする複数の空気ノズルを
有し、かつ延伸シュートは、必要ならば、ベンチュリ状
の垂直断面を有する加速ノズルを備えた可動又は調節可
能な延伸シュート壁を有する。
本発明によれば、それぞれ分離した複数のスピンノズル
を含む分離したスピンユニット又はスピナレットを有す
る少なくとも2つの並列のスピン部材(すなわちスピン
ビーム)は、冷却シュートの上方に配置されており、か
つ少なくとも1つの隔壁は、少なくとも冷却シュートの
深さの半分にわたって延びており、かつスピン部材又は
スピンユニットの間に配置されている。
を含む分離したスピンユニット又はスピナレットを有す
る少なくとも2つの並列のスピン部材(すなわちスピン
ビーム)は、冷却シュートの上方に配置されており、か
つ少なくとも1つの隔壁は、少なくとも冷却シュートの
深さの半分にわたって延びており、かつスピン部材又は
スピンユニットの間に配置されている。
隔壁は吹付け壁であって、かつ冷却シュートの両側又は
両部分に複数の横向き吹付け空気ノズルを有する。
両部分に複数の横向き吹付け空気ノズルを有する。
両方のスピンユニットは同一のエクストルーダに接続し
てもよい。
てもよい。
しかしまた本発明の変形実施例において、それぞれのス
ピンユニット又はスピンノズルを異なったエクストルー
ダに接続することも可能である。従ってフリースは、異
なったプラスチック材料又は異なった色の材料から作る
ことができる。本発明の教示を処理技術及び設備工学の
両方に関連して一般化して、熱可塑性モノフィラメント
の2つの異なった帯だけでなく、3つ又はそれ以上のも
のを処理しかつ製造できることは明らかである。
ピンユニット又はスピンノズルを異なったエクストルー
ダに接続することも可能である。従ってフリースは、異
なったプラスチック材料又は異なった色の材料から作る
ことができる。本発明の教示を処理技術及び設備工学の
両方に関連して一般化して、熱可塑性モノフィラメント
の2つの異なった帯だけでなく、3つ又はそれ以上のも
のを処理しかつ製造できることは明らかである。
以前のスピンフリース製造装置と比較して本発明により
得られる利点の中には次のものがある。すなわちスピン
ノズルから紡出された熱可塑性モノフィラメントは、冷
却シュート内で効率良く冷却され、かつ冷却された後延
伸シュート内で合併されることからでき上ったフリース
の品質をそこなうことなく、ずっと多くの生産量が得ら
れる。
得られる利点の中には次のものがある。すなわちスピン
ノズルから紡出された熱可塑性モノフィラメントは、冷
却シュート内で効率良く冷却され、かつ冷却された後延
伸シュート内で合併されることからでき上ったフリース
の品質をそこなうことなく、ずっと多くの生産量が得ら
れる。
さらに異なった熱可塑性材料及び異なった色に着色した
材料からフリースを作ることができる。また異なった流
速又は異なったスピンノズルを適用することもできる。
熱可塑性延伸モノフィラメントがエンドレスフィラメン
トであることは明らかである。
材料からフリースを作ることができる。また異なった流
速又は異なったスピンノズルを適用することもできる。
熱可塑性延伸モノフィラメントがエンドレスフィラメン
トであることは明らかである。
本発明の実施例を以下図面によって詳細に説明する。
図示した装置は、基本的に長方形断面にわたって並べて
配置した複数のスピンノズル3,4を含むスピンユニット
1,2、冷却シュート5、延伸シュート6、及び冷却空気
を引出す又は動かす装置8を有する引渡されたフリース
用の金網コンベヤ7から成る。
配置した複数のスピンノズル3,4を含むスピンユニット
1,2、冷却シュート5、延伸シュート6、及び冷却空気
を引出す又は動かす装置8を有する引渡されたフリース
用の金網コンベヤ7から成る。
冷却シュート5の外側に並設される壁は、同時に冷却媒
体として作用する延伸空気の侵入を可能にする複数の空
気ノズル9を有する。延伸シュート6は、垂直断面がベ
ンチュリノズル状になった加速装置11を備えた可動にす
ることができる延伸シュート壁10を有する。すでに述べ
たように本実施例においては金網コンベヤであるフリー
ス受取りコンベヤ7は、延伸シュート6の下方に配置さ
れている。
体として作用する延伸空気の侵入を可能にする複数の空
気ノズル9を有する。延伸シュート6は、垂直断面がベ
ンチュリノズル状になった加速装置11を備えた可動にす
ることができる延伸シュート壁10を有する。すでに述べ
たように本実施例においては金網コンベヤであるフリー
ス受取りコンベヤ7は、延伸シュート6の下方に配置さ
れている。
2つの並列のスピンビーム12,13は、それぞれ組合わせ
たユニットから成るそれぞれのスピナレット1,2を有す
る。
たユニットから成るそれぞれのスピナレット1,2を有す
る。
それぞれの分離したスピナレット1,2はスピンビーム12,
13は、熱可塑性フィラメントのそれぞれのカーテンを供
給する冷却シュート5の上方に配置された分離した複数
のスピンノズル3,4を有する。
13は、熱可塑性フィラメントのそれぞれのカーテンを供
給する冷却シュート5の上方に配置された分離した複数
のスピンノズル3,4を有する。
冷却シュート5の深さTの半分以上にわたって延びた隔
壁14は、スピンビーム12、13の間に配置されている。更
に隔壁14は空気入口を備えた中央空気ダクトを有する吹
付壁であって、かつ冷却シュート5の分離した両方の部
分5a、5bに冷却空気を噴出し、それぞれの噴流を熱可塑
性フィラメントのそれぞれのカーテンに向けるように配
列された横向き吹付けの補助ノズル手段9aを有してい
る。
壁14は、スピンビーム12、13の間に配置されている。更
に隔壁14は空気入口を備えた中央空気ダクトを有する吹
付壁であって、かつ冷却シュート5の分離した両方の部
分5a、5bに冷却空気を噴出し、それぞれの噴流を熱可塑
性フィラメントのそれぞれのカーテンに向けるように配
列された横向き吹付けの補助ノズル手段9aを有してい
る。
実施例において、装置は2つのエクストルーダ15に接続
されており、フリースは異なったプラスチック材料又は
異なった色のプラスチック材料から作ることができる。
されており、フリースは異なったプラスチック材料又は
異なった色のプラスチック材料から作ることができる。
あらゆる場合において、分離した複数のスピンノズル3,
4を有する分離したスピナレット1,2は、異なった数のノ
ズル、及び異なった形のノズルを有することができる。
4を有する分離したスピナレット1,2は、異なった数のノ
ズル、及び異なった形のノズルを有することができる。
連続動作の際、熱可塑性材料は、並べて配置した分離し
たグループのスピンノズル3,4を有する分離した2つの
スピナレット1,2に供給される。
たグループのスピンノズル3,4を有する分離した2つの
スピナレット1,2に供給される。
分離したスピナレット1,2から噴出したモノフィラメン
ト16,17から成る2つの熱可塑性プラスチックの帯は、
冷却シュート5の分離した部分5a,5bにおいて分離して
冷却空気にさらされ、かつモノフィラメント16,17の両
方のプラスチック帯は、いっしょになって単一の延伸シ
ュート6内に供給され、かついっしょになって金網コン
ベヤ7上にたい積し、結合して単一のでき上ったスピン
フリース又は不織マット20になる。
ト16,17から成る2つの熱可塑性プラスチックの帯は、
冷却シュート5の分離した部分5a,5bにおいて分離して
冷却空気にさらされ、かつモノフィラメント16,17の両
方のプラスチック帯は、いっしょになって単一の延伸シ
ュート6内に供給され、かついっしょになって金網コン
ベヤ7上にたい積し、結合して単一のでき上ったスピン
フリース又は不織マット20になる。
第1図は、本発明によるスピンフリースの製造装置の一
実施例を説明する垂直断面図である。 1,2…スピンユニット、3,4…スピンノズル、5…冷却シ
ュート、6…延伸シュート、7…金網コンベヤ、9…空
気ノズル、9a…補助ノズル、10…延伸シュート壁、11…
加速装置、12,13…スピンビーム、14…隔壁、15…エク
ストルーダ、16,17…モノフィラメント。
実施例を説明する垂直断面図である。 1,2…スピンユニット、3,4…スピンノズル、5…冷却シ
ュート、6…延伸シュート、7…金網コンベヤ、9…空
気ノズル、9a…補助ノズル、10…延伸シュート壁、11…
加速装置、12,13…スピンビーム、14…隔壁、15…エク
ストルーダ、16,17…モノフィラメント。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヘルマン、バルク ドイツ連邦共和国、5210、トロイスドル フ、15、ライヒェンシュタインシュトラー セ、25ベー (56)参考文献 特開 昭57−42954(JP,A) 特開 昭47−12027(JP,A) 特開 昭61−113809(JP,A) 特開 昭50−116764(JP,A) 特開 昭49−57158(JP,A)
Claims (4)
- 【請求項1】連続した熱可塑性フィラメントから成るそ
れぞれのカーテンを下方へ放出するためにそれぞれ複数
のスピンノズルを有する分離した1対のスピナレットが
設けられており、 前記スピナレットの下に冷却シュートを形成し、この冷
却シュートは、それぞれ前記カーテンの外側に並置され
て前記カーテンに沿って延びた壁を有し、 前記冷却シュート内に隔壁が設けられており、この隔壁
は、前記カーテンの間において下方へ延びており、前記
冷却シュート内で前記カーテンを分離しており、かつ前
記カーテンの内側に並置されており、 冷却空気の噴流を前記シャフト内へかつ対向する熱可塑
性フィラメントから成る前記カーテン及び前記隔壁に沿
って内方へ向けるために前記壁に形成されたノズル手段
が設けられており、 前記冷却シートの下に延伸シュート壁によって形成され
た延伸シュートが設けられており、これら延伸シュート
壁は、狭くなってベンチュリ状の空気加速延伸ギャップ
を形成しており、かつその後前記ギャップから下方へ広
くなっており、それにより前記カーテンは前記延伸シュ
ート内で合併し、かつ前記熱可塑性フィラメントは延伸
し、 たい積した前記熱可塑性フヘラメントから成るフリース
を前記カーテンから受取るために前記延伸シュートの下
で可動の空気透過性受取りコンベヤが設けられており、
かつ 前記隔壁に形成された補助ノズル手段が設けられてお
り、これら補助ノズル手段は、冷却空気のそれぞれの噴
流を外側へそれぞれのカーテンに向けるように配列され
ている。 ことを特徴とする、スピンフリースの製造装置。 - 【請求項2】前記両方のスピナレットに単一のエクスト
ルーダが接続されている、特許請求の範囲第1項記載の
装置。 - 【請求項3】前記それぞれのスピナレットにそれぞれの
エクストルーダが接続されている、特許請求の範囲第1
項記載の装置。 - 【請求項4】前記延伸シュート壁は、前記ギャップの幅
を調節するため互いに相対的に可動である、特許請求の
範囲第1項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19873701531 DE3701531A1 (de) | 1987-01-21 | 1987-01-21 | Verfahren und anlage zur herstellung von einem spinnvlies |
| DE3701531.1 | 1987-01-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63182463A JPS63182463A (ja) | 1988-07-27 |
| JPH0768664B2 true JPH0768664B2 (ja) | 1995-07-26 |
Family
ID=6319149
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62281168A Granted JPS63182464A (ja) | 1987-01-21 | 1987-11-09 | スピンフリースの製造方法 |
| JP62281167A Expired - Lifetime JPH0768664B2 (ja) | 1987-01-21 | 1987-11-09 | スピンフリ−スの製造装置 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62281168A Granted JPS63182464A (ja) | 1987-01-21 | 1987-11-09 | スピンフリースの製造方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4838774A (ja) |
| JP (2) | JPS63182464A (ja) |
| BR (2) | BR8706060A (ja) |
| CA (2) | CA1286070C (ja) |
| DE (1) | DE3701531A1 (ja) |
| GB (2) | GB2200145B (ja) |
Families Citing this family (44)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3728002A1 (de) * | 1987-08-22 | 1989-03-02 | Freudenberg Carl Fa | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von spinnvliesen |
| IT1227263B (it) * | 1988-10-03 | 1991-03-28 | Filteco Spa | Apparecchiatura e metodo di filatura per estrusione |
| DE3844283A1 (de) * | 1988-12-30 | 1990-07-12 | Reifenhaeuser Masch | Verfahren und anlage zur herstellung von einem spinnvlies |
| DE3927254A1 (de) * | 1989-08-18 | 1991-02-21 | Reifenhaeuser Masch | Verfahren und spinnduesenaggregat fuer die herstellung von kunststoff-faeden und/oder kunststoff-fasern im zuge der herstellung von einem spinnvlies aus thermoplastischem kunststoff |
| DE3929961C1 (en) * | 1989-09-08 | 1991-01-24 | Reifenhaeuser Gmbh & Co Maschinenfabrik, 5210 Troisdorf, De | Mfr 2 yarn bands from spun bonded thermoplastic filaments - using plant having cooling chute with suction air cooling device in top section above blow air cooling area and below spinneret platen |
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