JPH0768836B2 - Drilling device - Google Patents
Drilling deviceInfo
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- JPH0768836B2 JPH0768836B2 JP1199040A JP19904089A JPH0768836B2 JP H0768836 B2 JPH0768836 B2 JP H0768836B2 JP 1199040 A JP1199040 A JP 1199040A JP 19904089 A JP19904089 A JP 19904089A JP H0768836 B2 JPH0768836 B2 JP H0768836B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ケーシングに回転と打撃力を与えながら削孔
する装置に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a device for making a hole while applying a rotation and a striking force to a casing.
土木工事において、削孔は重要な位置を占める。この削
孔に際しては、（１）削孔水を送りながら回転削孔機に
よりケーシングを回転させることにより削孔する、
（２）ダンザホールハンマーによりエア削孔する、
（３）ドリフターを用いながらロータリーパーカッショ
ン方式により削孔するなどの方法が採られている。Drilling is an important part of civil engineering work. At the time of drilling, (1) drilling is performed by rotating the casing with a rotary drilling machine while sending drilling water.
(2) Punch air with a danza hole hammer.
(3) A method such as drilling with a rotary percussion method while using a drifter is adopted.
前記（１）の方法は、礫や転石が現れたときに削孔速度
が極端に低下する。また、（２）の方法は、粘性土など
の場合、削孔が事実上困難である。In the method (1), the drilling speed is extremely reduced when gravel or boulders appear. In addition, in the case of the method (2), it is practically difficult to drill holes in the case of cohesive soil.
これに対して、（３）の方法は前記の問題がほとんどな
く優れている。On the other hand, the method (3) is excellent without the above problems.
前記（３）の方法は、たとえば急傾斜地においては、第
11図のように、足場１を組み、この足場１にガイドセル
２を対象地山とある角度をもって設置し、このガイドセ
ル２に、その長手方向に、図示しないチェーンによりド
リフター３を移動自在に配設し、ドリフター３の出力に
よりケーシング４に回転と打撃力を与えて削孔するもの
である。５は削孔水を供給するためのスイベル、６はス
イベルシュー、７は先端ガイドである。また、前記ドリ
フター３では、シャンクロッド3Aの後方からピストン3B
により打撃力を与えるとともに、回転力をシャンクロッ
ド3Aを介して与えることで削孔を行っている。The method (3) above is applied to the
As shown in Fig. 11, the scaffold 1 is assembled, the guide cell 2 is installed on the scaffold 1 at a certain angle with the target ground, and the drifter 3 can be freely moved in the guide cell 2 in the longitudinal direction by a chain (not shown). The casing 4 is provided with the output of the drifter 3 to give a rotation and a striking force to the casing 4 for drilling. 5 is a swivel for supplying drilling water, 6 is a swivel shoe, and 7 is a tip guide. In addition, in the drifter 3, the piston 3B from the rear of the shank rod 3A.
The perforation is performed by applying a striking force by and a rotational force via the shank rod 3A.
かかる削孔機を用いる場合、第12図のように、ある長さ
削孔したならば、先のケーシング４に対して、後続のケ
ーシング4Aをスイベルシュー６との間に持込み、新たな
回転および打撃による削孔を行う。In the case of using such a boring machine, as shown in FIG. 12, after boring a certain length, the succeeding casing 4A is brought into the space between the front casing 4 and the swivel shoe 6, and a new rotation and Drill by hitting.
しかし、この種の削孔装置では、前段の削孔が終わった
ならば、先のケーシング４に対して、後続のケーシング
4Aをスイベルシュー６との間に持込むので、第11図に示
す寸法L1が5m程度、l1が３〜4m程度と長くなり、このた
めに、たとえば急傾斜地では、足場１を組むのに多大な
費用を要するとともに、場合により足場１組みが困難な
ことがある。However, in this type of drilling device, when the drilling of the previous stage is finished,
Since 4A is brought in between the swivel shoe 6, the dimension L 1 shown in FIG. 11 is about 5 m, and l 1 is about 3 to 4 m. Therefore, for example, on a steep slope, the scaffold 1 is not assembled. However, it may be difficult to construct one scaffold in some cases.
そこで、本発明の主たる目的は、狭い足場で足りるとと
もに、足場を組むのが容易である、さらに鋼棒、PC鋼線
または注入管などの挿入を円滑に行うことができる削孔
装置を提供することにある。Therefore, a main object of the present invention is to provide a drilling device which is sufficient for a narrow scaffold, is easy to assemble the scaffold, and is capable of smoothly inserting a steel rod, a PC steel wire, an injection pipe, or the like. Especially.
上記課題は、ケーシングの周囲に配置されたシャンク管
と、このシャンク管に周方向の回転力を与える回転駆動
手段と、前記シャンク管の後方から前方へ打撃力を与え
る打撃ピストン手段とを備え、前記ケーシングの外面に
は回転方向の回転壁および給進方向の給進壁が形成さ
れ、前記シャンク管の内面には係合部が一体的に突出し
てまたは別体として出没自在に設けられ、このシャンク
管内にケーシングが挿入自在とされ、この挿入状態にお
いて前記係合部が前記回転壁および給進壁に対面するよ
うに構成したことで解決できる。The above-mentioned problem is provided with a shank pipe arranged around the casing, a rotation drive means for giving a rotational force in the circumferential direction to this shank pipe, and a striking piston means for giving a striking force from the rear to the front of the shank pipe, A rotation wall in the rotation direction and a feed wall in the feed direction are formed on the outer surface of the casing, and an engaging portion is provided integrally on the inner surface of the shank pipe so as to project integrally or separately. The casing can be inserted into the shank pipe, and in this inserted state, the engaging portion faces the rotating wall and the feed wall, which can be solved.
本発明では、ケーシングの周囲にシャンク管を配設し、
かつケーシングの外面には回転方向の回転壁および給進
方向の給進壁を形成するとともに、シャンク管に係合部
設け、この係合部を回転壁および給進壁に対面するよう
に構成したので、シャンク管を回転すると、ケーシング
を回転させることができるとともに、シャンク管を後方
から打撃することで、ケーシングに打撃力を作用させる
ことができる。In the present invention, the shank pipe is arranged around the casing,
Further, a rotation wall in the rotation direction and a feed wall in the feed direction are formed on the outer surface of the casing, and an engagement portion is provided on the shank pipe, and the engagement portion is configured to face the rotation wall and the feed wall. Therefore, when the shank pipe is rotated, the casing can be rotated, and by striking the shank pipe from the rear, a striking force can be applied to the casing.
したがって、ケーシングを継ぎ足す際には、ドリフター
が前進している状態で、先のケーシングに後続のケーシ
ングを接続させることで行うことができ、もって第２図
の寸法として、L0が3m程度、l0が2m程度ときわめて短く
できる。Therefore, when the casing is replenished, it can be performed by connecting the succeeding casing to the preceding casing in a state where the drifter is moving forward, and as a dimension of FIG. 2, L 0 is about 3 m, l 0 can be extremely short, about 2 m.
以下本発明を図面に示す実施例によりさらに詳説する。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the embodiments shown in the drawings.
本発明においても、足場１を組み、ガイドセル２に沿っ
てドリフター10を給進させながら削孔を行うことは従来
と同様である。Also in the present invention, the scaffolding 1 is assembled, and the drilling is performed while feeding the drifter 10 along the guide cell 2 as in the conventional case.
しかるに、本発明においては、ドリフター10の構造およ
びケーシング20の形状が大きく異なる。However, in the present invention, the structure of the drifter 10 and the shape of the casing 20 are greatly different.
すなわち、第４図〜第７図のように、ケーシング20は、
単なる円管状のものではなく、その外面に挿入溝21およ
び係合段部22が形成されている。挿入溝21は開き角がた
とえば60度をもって両側に長手方向に連続して形成さ
れ、係合段部22は、挿入溝21に連続するとともに、長手
方向にたとえば500mmピッチＰで、開き角がたとえば60
度、長さたとえば100mmで形成されている。この係合段
部22の存在により、回転方向の回転壁22Aおよび給進方
向の給進壁22Bおよび引き抜き壁22Cが形成されている。That is, as shown in FIGS. 4 to 7, the casing 20 is
The insertion groove 21 and the engagement step portion 22 are formed on the outer surface thereof, not just a circular tubular shape. The insertion groove 21 is formed continuously on both sides in the longitudinal direction with an opening angle of, for example, 60 degrees, and the engagement step portion 22 is continuous with the insertion groove 21 and has an opening angle of, for example, 500 mm pitch P in the longitudinal direction. 60
The length is 100 mm, for example. Due to the existence of the engagement step portion 22, a rotation wall 22A in the rotation direction, a feed wall 22B in the feed direction and a withdrawal wall 22C are formed.
他方、ドリフター10は、第１図の構造を有している。す
なわち、ガイドセル２に沿ってチェーンなどにより前後
進される環状本体11内にシャンク管12が設けられ、この
シャンク管12の後方にあって、環状本体11内にピストン
13も配設されている。さらに、シャンク管12を周方向に
回転させるために、油圧モータ14が取り付けられ、その
出力軸には原動ギア15が連結され、この原動ギア15は従
動ギア16と噛合している。従動ギア16は、シャンク管12
の外面とスプライン方式で係合している。On the other hand, the drifter 10 has the structure shown in FIG. That is, a shank pipe 12 is provided in an annular main body 11 which is moved forward and backward along a guide cell 2 by a chain or the like, and a piston is provided in the annular main body 11 behind the shank pipe 12.
13 are also provided. Further, in order to rotate the shank pipe 12 in the circumferential direction, a hydraulic motor 14 is attached, and a driving gear 15 is connected to its output shaft, and the driving gear 15 meshes with a driven gear 16. Driven gear 16 is shank tube 12
Is engaged with the outer surface of the in a spline manner.
さらに、シャンク管12の内面の180度反対部分に、前記
係合段部22、22に係合する係合部12A、12Aが内方に突設
されている。また、ピストン13の後方段部および前方段
部には、油圧源にバルブ17を介して前進用油供給路18
A、後退用油供給路18Bが連通している。Further, engaging portions 12A, 12A that engage with the engaging step portions 22, 22 are provided inwardly protruding from the inner surface of the shank pipe 12 by 180 degrees. Further, at the rear step portion and the front step portion of the piston 13, a forward oil supply passage 18 is provided to a hydraulic source via a valve 17.
A, the reverse oil supply passage 18B communicates with each other.
このように構成された削孔装置においては、油圧モータ
14による回転力がシャンク管12に伝達され、このシャン
ク管12が回転すると、係合部12A、12Aがケーシング20の
係合段部22、22と係合関係にあるため、係合部12Aの側
部が回転壁22Aに衝突し、ケーシング20を回転させる。
また、この回転とともに、油圧がピストン13の後方から
前進用油供給路18Aを通して作用し前方に押圧され、所
定時間後、油圧が後退用油供給路18Bを介して作用する
ためピストン13が後退し、これらの繰り返しによりケー
シング20に打撃力が作用する。In the drilling device configured as described above, the hydraulic motor
When the rotational force by 14 is transmitted to the shank pipe 12 and the shank pipe 12 rotates, the engaging portions 12A, 12A are in an engaging relationship with the engaging step portions 22, 22 of the casing 20, so that the engaging portion 12A The side portion collides with the rotating wall 22A and rotates the casing 20.
With this rotation, the hydraulic pressure acts from the rear of the piston 13 through the forward oil supply passage 18A and is pressed forward, and after a predetermined time, the hydraulic pressure acts through the backward oil supply passage 18B, so that the piston 13 retracts. By repeating these, a striking force acts on the casing 20.
一方、ケーシング20の継ぎ足しに際しては、第２図の状
態から第３図の状態に削孔が進行したならば、先のケー
シング20に対して、その後方に新たなケーシング20Aを
持込み、両者を連結し、さらにドリフター10を後退さ
せ、次の削孔に移行できる。ドリフター10の後退の際に
は、予めたとえば60度シャンク管12を逆回転させること
で、係合部12Aが挿入溝21に沿って直線的に後退させる
ことができる。また、次の削孔時には、シャンク管12を
正回転させて係合部12Aを係合段部22に係合させた後、
前述と同様に回転および打撃による削孔を行う。On the other hand, when the casing 20 is replenished, if drilling progresses from the state shown in FIG. 2 to the state shown in FIG. 3, bring a new casing 20A behind the previous casing 20 and connect the two together. Then, the drifter 10 can be further retracted to move to the next drilling. When the drifter 10 is retracted, the engaging portion 12A can be linearly retracted along the insertion groove 21 by reversely rotating the shank pipe 12 by 60 degrees in advance, for example. Further, at the time of the next drilling, after the shank pipe 12 is normally rotated to engage the engaging portion 12A with the engaging step portion 22,
Drilling is performed by rotation and impact as described above.
ところで、ケーシング10を後退もしくは引き抜きする場
合には、係合部12Aが引き抜き壁22Cに当接させながらド
リフター10を後退させることにより行うことができる。By the way, when the casing 10 is retracted or withdrawn, it can be performed by retracting the drifter 10 while the engaging portion 12A is in contact with the extraction wall 22C.
なお、本発明において、係合部はシャンク管12と別体で
あってもよい。たとえば、第８図のように、係合部50を
常時放射方向に図示しないスプリングなどにより付勢し
ておき、その係合部50の係合段部22に係合させる場合に
は、スライド筒51を後退させ、その押し込みシュー52に
より係合部50を中心方向に押し込むようにすることがで
きる。In the present invention, the engaging portion may be separate from the shank pipe 12. For example, as shown in FIG. 8, when the engaging portion 50 is always biased in the radial direction by a spring or the like (not shown) and is engaged with the engaging step portion 22 of the engaging portion 50, the slide cylinder It is possible to retract the 51 and push the engaging portion 50 toward the center by the pushing shoe 52.
さらに、第９図のように、１本のケーシング10ごと、係
合ブロック60をシャンク管12に対してボルト61固定する
こともできるし、第10図のように、スクリューネジ71を
正逆転させ、係合ブロック70の係脱することもできる。Further, as shown in FIG. 9, the engaging block 60 can be fixed to the shank pipe 12 by the bolt 61 for each casing 10, and as shown in FIG. The engagement block 70 can also be disengaged.
これら第８図〜第10図の例のように、本発明において、
挿入溝21は必須ではない。ケーシング20の引き抜きまた
は後退を必要としない場合には、引き抜き壁22Cも必須
ではない。In the present invention, as in the examples of FIGS. 8 to 10,
The insertion groove 21 is not essential. The withdrawal wall 22C is not essential if no withdrawal or retraction of the casing 20 is required.
他方、削孔のために、ケーシング20または20Aの後方に
スイベル40を取付け、削孔水を供給するが、このスイベ
ル40を外して、ケーシング内に鋼棒、PC鋼線または注入
管などを挿入してアンカー工やロックボルト工などに利
用できる。On the other hand, for drilling, a swivel 40 is installed behind the casing 20 or 20A to supply drilling water, but this swivel 40 is removed and a steel rod, PC steel wire or injection pipe is inserted in the casing. It can be used for anchor work and rock bolt work.
以上のとおり、本発明によれば、狭い足場で足りるとと
もに、足場を組むのが容易である、さらに鋼棒、PC鋼線
または注入管などの挿入を円滑に行うことができる。As described above, according to the present invention, a narrow scaffold is sufficient and it is easy to assemble the scaffold, and further, a steel rod, a PC steel wire, an injection pipe, or the like can be smoothly inserted.
第１図は本発明装置のドリフター部分の縦断面図、第２
図および第３図は削孔状態概要図、第４図はケーシング
の要部正面図、第５図はそのＶ−Ｖ線矢視図、第６図は
VI−VI線矢視図、第７図は斜視図、第８図〜第10図は係
合部の他の例の縦断面図、第11図および第12図は従来例
の概要図である。 １…架台、２…ガイドセル、10…ドリフター、12…シャ
ンク管、12A…係合部、13…ピストン、14…油圧モー
タ、20…ケーシング、21…挿入溝、22…係合段部、22A
…回転壁、22B…給進壁、50…係合部、60、70…係合ブ
ロック。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a drifter portion of the device of the present invention, FIG.
Fig. 3 and Fig. 3 are schematic views of the drilled state, Fig. 4 is a front view of the main part of the casing, Fig. 5 is a V-V line arrow view thereof, and Fig. 6 is
VI-VI line view, FIG. 7 is a perspective view, FIG. 8 to FIG. 10 are longitudinal sectional views of other examples of the engaging portion, and FIG. 11 and FIG. 12 are schematic views of a conventional example. . DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Stand, 2 ... Guide cell, 10 ... Drifter, 12 ... Shank pipe, 12A ... Engagement part, 13 ... Piston, 14 ... Hydraulic motor, 20 ... Casing, 21 ... Insertion groove, 22 ... Engagement step part, 22A
... Rotating wall, 22B ... Feeding wall, 50 ... Engaging portion, 60, 70 ... Engaging block.
Claims (1)
と、このシャンク管に周方向の回転力を与える回転駆動
手段と、前記シャンク管の後方から前方へ打撃力を与え
る打撃ピストン手段とを備え、前記ケーシングの外面に
は回転方向の回転壁および給進方向の給進壁が形成さ
れ、前記シャンク管の内面には係合部が一体的に突出し
てまたは別体として出没自在に設けられ、このシャンク
管内にケーシングが挿入自在とされ、この挿入状態にお
いて前記係合部が前記回転壁および給進壁に対面するよ
うに構成したことを特徴とする削孔装置。1. A shank pipe arranged around a casing, a rotary drive means for applying a rotational force to the shank pipe in a circumferential direction, and a striking piston means for exerting a striking force from the rear to the front of the shank pipe. A rotation wall in the rotation direction and a feed wall in the feed direction are formed on the outer surface of the casing, and an engaging portion is provided integrally on the inner surface of the shank pipe so as to project integrally or separately. A boring device, wherein a casing is insertable into the shank pipe, and the engaging portion faces the rotating wall and the feed wall in the inserted state.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1199040A JPH0768836B2 (en) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | Drilling device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1199040A JPH0768836B2 (en) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | Drilling device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0363383A JPH0363383A (en) | 1991-03-19 |
| JPH0768836B2 true JPH0768836B2 (en) | 1995-07-26 |
Family
ID=16401119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1199040A Expired - Fee Related JPH0768836B2 (en) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | Drilling device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0768836B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2784454B2 (en) * | 1990-04-07 | 1998-08-06 | 株式会社カノボーリング | Boring equipment |
| US5159079A (en) * | 1991-12-20 | 1992-10-27 | Eli Lilly And Company | 2-piperidones as intermediates for 5-deaza-10-oxo- and 5-deaza-10-thio-5,6,7,8-tetrahydrofolic acids |
-
1989
- 1989-07-31 JP JP1199040A patent/JPH0768836B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0363383A (en) | 1991-03-19 |
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