JPH0771622B2 - 中空糸膜ろ過装置 - Google Patents
中空糸膜ろ過装置Info
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- JPH0771622B2 JPH0771622B2 JP61286281A JP28628186A JPH0771622B2 JP H0771622 B2 JPH0771622 B2 JP H0771622B2 JP 61286281 A JP61286281 A JP 61286281A JP 28628186 A JP28628186 A JP 28628186A JP H0771622 B2 JPH0771622 B2 JP H0771622B2
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- fiber membrane
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はろ過装置に係り、特に中空糸膜をフイルタエレ
メントとして用いた中空糸膜ろ過装置に関する。
メントとして用いた中空糸膜ろ過装置に関する。
沸騰水型原子力発電プラントにおいては、一次系冷却水
を原子炉により沸騰させて蒸気を作り、この蒸気により
発電機に直結されたタービンを駆動した後、復水器にて
凝縮した後原子炉に戻すサイクルが構成されている。
を原子炉により沸騰させて蒸気を作り、この蒸気により
発電機に直結されたタービンを駆動した後、復水器にて
凝縮した後原子炉に戻すサイクルが構成されている。
この一次系冷却水中に不純物が含まれていた場合、この
不純物が原子炉の核分裂反応に伴つて生じる中性子の照
射により放射化する懸念があるため、上記プラントにお
いては復水浄化系を設置して復水中の不純物を除去し、
不純物の原子炉への持ち込みを抑えている。
不純物が原子炉の核分裂反応に伴つて生じる中性子の照
射により放射化する懸念があるため、上記プラントにお
いては復水浄化系を設置して復水中の不純物を除去し、
不純物の原子炉への持ち込みを抑えている。
この復水浄化系において復水中の不溶性不純物を除去す
るための復水ろ過装置として、従来では粉末状イオン交
換樹脂をフイルタエレメントにプレコートしたものが用
いられていた。しかしながら、このプレコート式のろ過
装置においては、定期的な逆流および再プレコートの実
施に伴い、逆洗により除去されたプレコート材である粉
末状イオン交換樹脂が放射性廃棄物となつていた。
るための復水ろ過装置として、従来では粉末状イオン交
換樹脂をフイルタエレメントにプレコートしたものが用
いられていた。しかしながら、このプレコート式のろ過
装置においては、定期的な逆流および再プレコートの実
施に伴い、逆洗により除去されたプレコート材である粉
末状イオン交換樹脂が放射性廃棄物となつていた。
このような欠点を解決する復水ろ過装置として、中空糸
状高分子膜をフイルタエレメントとして使用したろ過装
置がある(特開昭60−61089号公報参照)。これは、10
分の数mmないし2mm程度の外径を有する中空糸膜を用
い、復水をその膜の外側から内側へ流動させることによ
り復水をろ過し、ろ過された復水は中空糸膜開放端より
取り出される。このような復水ろ過装置では、複数本の
中空糸膜の束をU字型に曲げて開放端を同一方向にそろ
えたもの、あるいは複数本の直線状中空糸膜の束の一方
の端部を閉塞して片端のみを開放端としたものを1モジ
ユールとし、複数のモジユールの各開放端をろ過装置容
器の入口側と出口側を分離する仕切板にあけた穴に接続
していた。このため、中空部を流れる水の圧力損失によ
り開放端より遠ざかる部位ほど膜断面を通過する水の線
流速(LV)が減少し、ろ過流量が減少していた(第8図
参照)。
状高分子膜をフイルタエレメントとして使用したろ過装
置がある(特開昭60−61089号公報参照)。これは、10
分の数mmないし2mm程度の外径を有する中空糸膜を用
い、復水をその膜の外側から内側へ流動させることによ
り復水をろ過し、ろ過された復水は中空糸膜開放端より
取り出される。このような復水ろ過装置では、複数本の
中空糸膜の束をU字型に曲げて開放端を同一方向にそろ
えたもの、あるいは複数本の直線状中空糸膜の束の一方
の端部を閉塞して片端のみを開放端としたものを1モジ
ユールとし、複数のモジユールの各開放端をろ過装置容
器の入口側と出口側を分離する仕切板にあけた穴に接続
していた。このため、中空部を流れる水の圧力損失によ
り開放端より遠ざかる部位ほど膜断面を通過する水の線
流速(LV)が減少し、ろ過流量が減少していた(第8図
参照)。
このろ過特性を改善するものとして、複数の直線状中空
糸膜の束を両端を開放端とし、この束の中央に両開放端
を連絡する導水管を設けたものを1モジユールとし、片
方の開放端より流出する水はこの導水管に導くようにし
た上で、もう一方の開放端をろ過装置容器内を入口側と
出口側を仕切る仕切板に接続するようにしたものが知ら
れている(特開昭60−206405号)。
糸膜の束を両端を開放端とし、この束の中央に両開放端
を連絡する導水管を設けたものを1モジユールとし、片
方の開放端より流出する水はこの導水管に導くようにし
た上で、もう一方の開放端をろ過装置容器内を入口側と
出口側を仕切る仕切板に接続するようにしたものが知ら
れている(特開昭60−206405号)。
上記特開昭60−206405号に記載された従来装置は、導水
管を中空糸膜集合体の中央部に設けたものをフイルタモ
ジユールとしており、モジユールの構造を小型化および
簡略化の点について配慮がなされておらず、ろ過装置の
大型化、消耗品であるフイルタモジユール交換時に発生
する放射性廃棄物量の増大およびフイルタモジユールコ
ストの増大等の問題があつた。
管を中空糸膜集合体の中央部に設けたものをフイルタモ
ジユールとしており、モジユールの構造を小型化および
簡略化の点について配慮がなされておらず、ろ過装置の
大型化、消耗品であるフイルタモジユール交換時に発生
する放射性廃棄物量の増大およびフイルタモジユールコ
ストの増大等の問題があつた。
まず、上記フイルタモジユールでは、導水管をモジユー
ル中央部に設けているため、1モジユールの太さがその
ぶん太くなつた。例えば、電気出力1100MW級の沸騰水型
原子力発電所では毎時およそ6000トンの復水を処理する
必要があり、このためには多数のフイルタモジユールを
用いる必要がある。しかし、ろ過装置の容器内のフイル
タモジユールを設置する場合、各フイルタモジユールは
一定の距離以上の間隔で設置する必要があり、フイルタ
エレメントの太さが大きいためにろ過装置の規模の増大
を余儀なくされる欠点がある。また、原子力プラントの
設計寿命は40年程度であるが、フイルタエレメントモジ
ユールは消耗品として2〜3年に一度交換する必要のあ
ることが見込まれている。この交換に際して取出された
フイルムモジユールは放射性廃棄物となる。したがつ
て、フイルムモジユールが太いぶんだけ廃棄物のかさが
増大し、また導水管のぶん廃棄物の量が増大した。さら
に、モジユールの中央部に導水管を配したことによりモ
ジユール製作時のコストが大であつた。
ル中央部に設けているため、1モジユールの太さがその
ぶん太くなつた。例えば、電気出力1100MW級の沸騰水型
原子力発電所では毎時およそ6000トンの復水を処理する
必要があり、このためには多数のフイルタモジユールを
用いる必要がある。しかし、ろ過装置の容器内のフイル
タモジユールを設置する場合、各フイルタモジユールは
一定の距離以上の間隔で設置する必要があり、フイルタ
エレメントの太さが大きいためにろ過装置の規模の増大
を余儀なくされる欠点がある。また、原子力プラントの
設計寿命は40年程度であるが、フイルタエレメントモジ
ユールは消耗品として2〜3年に一度交換する必要のあ
ることが見込まれている。この交換に際して取出された
フイルムモジユールは放射性廃棄物となる。したがつ
て、フイルムモジユールが太いぶんだけ廃棄物のかさが
増大し、また導水管のぶん廃棄物の量が増大した。さら
に、モジユールの中央部に導水管を配したことによりモ
ジユール製作時のコストが大であつた。
本発明の目的は、フイルタエレメントの増大化,構造の
複雑化を伴うことなく、ろ過時の圧力損失を低減すると
ともにろ過処理容量を増大しうるろ過装置を提供するこ
とにある。
複雑化を伴うことなく、ろ過時の圧力損失を低減すると
ともにろ過処理容量を増大しうるろ過装置を提供するこ
とにある。
上記目的を達成するために、本願第1の発明は容器内が
2枚の仕切板によつて一方向に積層する三つの分室で形
成され、前記容器の第2分室内に、複数本の中空糸膜が
互いに間隔を置いて平行にその両端を開口させた状態で
結束されてなるフイルタエレメントの前記中空糸膜両端
間が前記第1と第2の分室間に連通して配設され、か
つ、前記第1と第2の分室間に連通して導水管が配設さ
れ、前記第2の分室に被ろ過水が供給され、第1又は第
2の分室からろ過水が排出されるように構成されたこと
を特徴とするものである。
2枚の仕切板によつて一方向に積層する三つの分室で形
成され、前記容器の第2分室内に、複数本の中空糸膜が
互いに間隔を置いて平行にその両端を開口させた状態で
結束されてなるフイルタエレメントの前記中空糸膜両端
間が前記第1と第2の分室間に連通して配設され、か
つ、前記第1と第2の分室間に連通して導水管が配設さ
れ、前記第2の分室に被ろ過水が供給され、第1又は第
2の分室からろ過水が排出されるように構成されたこと
を特徴とするものである。
また、本願第2の発明は、容器内が1枚の仕切板によっ
て二つの分室で形成され、複数本の中空糸膜が互いに間
隔を置いて平行にその両端を開口させた状態で結束され
てなるフイルタエレメントの一端が該フイルタエレメン
トと別体に設けた導水管の一端とともに前記容器の一方
の分室に連通されて前記仕切板に固定され、かつ複数本
の前記フイルタエレメントの他端が前記導水管の他端と
ともに前記複数本のフイルタエレメントを水密に接続す
る下部ヘツダに接続、連通されて一体化され、前記フイ
ルタエレメントが位置する他方の分室に被ろ過水が供給
され、一方の分室よりろ過水を排出するように構成され
たことを特徴とするものである。
て二つの分室で形成され、複数本の中空糸膜が互いに間
隔を置いて平行にその両端を開口させた状態で結束され
てなるフイルタエレメントの一端が該フイルタエレメン
トと別体に設けた導水管の一端とともに前記容器の一方
の分室に連通されて前記仕切板に固定され、かつ複数本
の前記フイルタエレメントの他端が前記導水管の他端と
ともに前記複数本のフイルタエレメントを水密に接続す
る下部ヘツダに接続、連通されて一体化され、前記フイ
ルタエレメントが位置する他方の分室に被ろ過水が供給
され、一方の分室よりろ過水を排出するように構成され
たことを特徴とするものである。
上記第1、第2の発明の構成によれば、ろ過装置に流入
した流体は、フイルタエレメントの中央部を境にして、
各両端部へ流れる。仕切板へ接続した端部へ流出した流
体は出口側の室より装置外に流出し、もう一方の端部へ
流れた流体は導水管から出口側の室へ流動した後、装置
外へ流出する。そのため、中空部開放端より最も距離の
ある中空糸膜のろ過部位はエレメント中央部となり、片
端閉塞型のフイルタモジユールに比べその距離は半分と
なり、ろ過特性が改善される。さらに、フイルタエレメ
ントは、中空糸膜のみを束ねたものであり、エレメント
の小型簡略化が達成される。
した流体は、フイルタエレメントの中央部を境にして、
各両端部へ流れる。仕切板へ接続した端部へ流出した流
体は出口側の室より装置外に流出し、もう一方の端部へ
流れた流体は導水管から出口側の室へ流動した後、装置
外へ流出する。そのため、中空部開放端より最も距離の
ある中空糸膜のろ過部位はエレメント中央部となり、片
端閉塞型のフイルタモジユールに比べその距離は半分と
なり、ろ過特性が改善される。さらに、フイルタエレメ
ントは、中空糸膜のみを束ねたものであり、エレメント
の小型簡略化が達成される。
次に、本発明の第1実施例を第1図により説明する。ろ
過装置の容器は、本体1、ふた2、ろ過する水の流入す
る入口ノズル3およびろ過水の流出する出口ノズル4で
構成されている。これらの材質としては、耐食性に優れ
るステンレス鋼あるいは炭酸鋼にゴムあるいはプラスチ
ツクライニングを行つたものが適当である。容器本体1
内には、下部仕切板6および上部仕切板7が設けられて
おり、これらの間は本体1の中心に対し同心円上に並ん
だ複数本の導水管8により結ばれている。また容器本体
1の中央部には、整流板9が設けられている。これら容
器本体1の内部構造物の材料としてはステンレス鋼が最
適である。下部仕切板6と上部仕切板7の間には、さら
に複数本のフイルタエレメントであるフイルタモジユー
ル5が設置されている。このフイルタモジユール5の詳
細を第2図に示す。
過装置の容器は、本体1、ふた2、ろ過する水の流入す
る入口ノズル3およびろ過水の流出する出口ノズル4で
構成されている。これらの材質としては、耐食性に優れ
るステンレス鋼あるいは炭酸鋼にゴムあるいはプラスチ
ツクライニングを行つたものが適当である。容器本体1
内には、下部仕切板6および上部仕切板7が設けられて
おり、これらの間は本体1の中心に対し同心円上に並ん
だ複数本の導水管8により結ばれている。また容器本体
1の中央部には、整流板9が設けられている。これら容
器本体1の内部構造物の材料としてはステンレス鋼が最
適である。下部仕切板6と上部仕切板7の間には、さら
に複数本のフイルタエレメントであるフイルタモジユー
ル5が設置されている。このフイルタモジユール5の詳
細を第2図に示す。
第2図において、中空状高分子膜よりなる中空糸膜10が
複数本束ねられ、その下端および上端は、エポキシ系の
樹脂等よりなる下端処理材11および上端処理材12により
端面処理が施されている。これらは、ステンレス鋼ある
いはプラスチツクよりなるカバー13に収納され、カバー
13の下端にOリング15、上端にOリング14が設けてあ
る。
複数本束ねられ、その下端および上端は、エポキシ系の
樹脂等よりなる下端処理材11および上端処理材12により
端面処理が施されている。これらは、ステンレス鋼ある
いはプラスチツクよりなるカバー13に収納され、カバー
13の下端にOリング15、上端にOリング14が設けてあ
る。
第3図は、中空糸膜10の下端処理の状況を示している。
中空糸膜10は下端処理材11により端部が固定され、その
中空部は開放されている。中空糸膜10の上部端面処理状
況も第3図と同様であり、やはり中空部が開放されてい
る。
中空糸膜10は下端処理材11により端部が固定され、その
中空部は開放されている。中空糸膜10の上部端面処理状
況も第3図と同様であり、やはり中空部が開放されてい
る。
第4図にフイルタモジユール5の設置状況を示す。フイ
ルタモジユール5は上部仕切板7の上方から下部仕切板
6に向けてそれぞれの仕切板6にあけられた穴に挿入さ
れる。各仕切板6の穴とカバー13の隙間はOリング14お
よびOリング15でふさがれる。このフイルタモジユール
5の設置あるいは取出しは、ふた2を開放して、本体1
の上方で行う。
ルタモジユール5は上部仕切板7の上方から下部仕切板
6に向けてそれぞれの仕切板6にあけられた穴に挿入さ
れる。各仕切板6の穴とカバー13の隙間はOリング14お
よびOリング15でふさがれる。このフイルタモジユール
5の設置あるいは取出しは、ふた2を開放して、本体1
の上方で行う。
ろ過処理時の水の流れは、第1図の矢印に示す如くであ
る。入口ノズル3より流入した水は、整流板9で整流さ
れた後、フイルタモジユール5の中空糸膜10の外側から
内部に流入し、高さ方向中央部を境として、上方側に流
入した水は上部仕切板7方向に流動した後フイルタモジ
ユール5より出て出口ノズル4より流出する。一方、下
方側に流入した水は、下部仕切板6側に流動した後、フ
イルタモジユール5より出て、導水管8を経由して出口
ノズル4より流出する。
る。入口ノズル3より流入した水は、整流板9で整流さ
れた後、フイルタモジユール5の中空糸膜10の外側から
内部に流入し、高さ方向中央部を境として、上方側に流
入した水は上部仕切板7方向に流動した後フイルタモジ
ユール5より出て出口ノズル4より流出する。一方、下
方側に流入した水は、下部仕切板6側に流動した後、フ
イルタモジユール5より出て、導水管8を経由して出口
ノズル4より流出する。
次に、第2実施例を第5図より説明する。本実施例で
は、第1図の実施例における下部仕切板6の代りにステ
ンレス鋳物等で作られた下部ヘツダ17を有している。フ
イルエレメントであるフイルタモジユール5は、第1実
施例で説明した第2図に示したものと同一のものであ
り、上部仕切板7上方より当該仕切板7にあけられた穴
に挿入されて、下部ヘツダ17に接続される。この詳細を
第6図に示す。
は、第1図の実施例における下部仕切板6の代りにステ
ンレス鋳物等で作られた下部ヘツダ17を有している。フ
イルエレメントであるフイルタモジユール5は、第1実
施例で説明した第2図に示したものと同一のものであ
り、上部仕切板7上方より当該仕切板7にあけられた穴
に挿入されて、下部ヘツダ17に接続される。この詳細を
第6図に示す。
第6図において、フイルタモジユール5の下端は下部ヘ
ツダ17に接続され、下部ヘツダ17はフイルタモジユール
5の下端と導水管8を結ぶ流路を形成する。この下部ヘ
ツダ17の上から見た平面図を第7図に示す。本実施例で
は1本の導水管8に対し3本のフイルタモジユールを接
続する構成となつている。本実施例のろ過装置作動時の
水の流れを第5図に矢印で示す。
ツダ17に接続され、下部ヘツダ17はフイルタモジユール
5の下端と導水管8を結ぶ流路を形成する。この下部ヘ
ツダ17の上から見た平面図を第7図に示す。本実施例で
は1本の導水管8に対し3本のフイルタモジユールを接
続する構成となつている。本実施例のろ過装置作動時の
水の流れを第5図に矢印で示す。
第5図において、水は下部ノズル3より供給され、整流
板16にて整流された後、フイルタモジユール5の中空糸
膜10の外側から中空部へと流動してろ過される。ここ
で、フイルタモジユール5の高さ方向で中央部より上の
中空糸膜10の部分を通過した水は、フイルタモジユール
5の上部開放端から出て出口ノズル4から流出し、また
中央部より下の中空糸膜の部分を通過した水は下部ヘツ
ダ17および導水管8を経由して出口ノズル4より流出す
る。
板16にて整流された後、フイルタモジユール5の中空糸
膜10の外側から中空部へと流動してろ過される。ここ
で、フイルタモジユール5の高さ方向で中央部より上の
中空糸膜10の部分を通過した水は、フイルタモジユール
5の上部開放端から出て出口ノズル4から流出し、また
中央部より下の中空糸膜の部分を通過した水は下部ヘツ
ダ17および導水管8を経由して出口ノズル4より流出す
る。
上記実施例のろ過装置を用いた場合の効果を第8図およ
び第9図にて説明する。第8図は、フイルタモジユール
5中の中空糸膜を通過する水の線流速LVとフイルタモジ
ユール下端よりの高さの関係を示したものである。記号
Aで示した曲線は従来の下端を閉塞した形のフイルタモ
ジユールを使用したろ過装置の場合、記号Bで示した曲
線は本発明のろ過装置の場合を示している。本発明の場
合は、従来のものに比べ各高さでの水の線流束LVが大き
く、これは高さの低い部分ほど顕著である。このこと
は、本発明の方がより大きなろ過量が得られることを示
している。第9図は、ろ過装置のろ過による圧損ろ過差
圧とろ過装置全体で平均した水の線流束LVとの関係を示
すものである。記号Cで示す如く曲線は従来の下端を閉
塞した形のフイルタモジユールを使用したろ過装置、曲
線Dで示したものは本発明のろ過装置の特性を示す。同
じろ過差圧に対して、本発明は従来のものに比べおよそ
2倍の平均線流速LV(すなわち、約2倍の流量)が得ら
れる。したがつて、本発明によれば、ろ過処理容量がお
よそ2倍に向上する。
び第9図にて説明する。第8図は、フイルタモジユール
5中の中空糸膜を通過する水の線流速LVとフイルタモジ
ユール下端よりの高さの関係を示したものである。記号
Aで示した曲線は従来の下端を閉塞した形のフイルタモ
ジユールを使用したろ過装置の場合、記号Bで示した曲
線は本発明のろ過装置の場合を示している。本発明の場
合は、従来のものに比べ各高さでの水の線流束LVが大き
く、これは高さの低い部分ほど顕著である。このこと
は、本発明の方がより大きなろ過量が得られることを示
している。第9図は、ろ過装置のろ過による圧損ろ過差
圧とろ過装置全体で平均した水の線流束LVとの関係を示
すものである。記号Cで示す如く曲線は従来の下端を閉
塞した形のフイルタモジユールを使用したろ過装置、曲
線Dで示したものは本発明のろ過装置の特性を示す。同
じろ過差圧に対して、本発明は従来のものに比べおよそ
2倍の平均線流速LV(すなわち、約2倍の流量)が得ら
れる。したがつて、本発明によれば、ろ過処理容量がお
よそ2倍に向上する。
以上に述べた如く、本発明によれば、フイルタエレメン
ト交換時等の廃棄物発生量増大を伴わずにろ過処理容量
をおよそ2倍程度まで増大せしめることができ、装置の
小型化が図れ、経済性が格段に向上する。
ト交換時等の廃棄物発生量増大を伴わずにろ過処理容量
をおよそ2倍程度まで増大せしめることができ、装置の
小型化が図れ、経済性が格段に向上する。
第1図は本発明の第1の実施例の部分断面図、第2図は
フイルタモジユールの部分断面図、第3図はフイルタモ
ジユール端部拡大断面図、第4図は第1図におけるフイ
ルタモジユール接続部を拡大した部分断面図、第5図は
本発明の第2実施例の部分断面図、第6図は第5図にお
けるフイルタモジユール接続部を拡大した部分断面図、
第7図は第6図における下部ヘツダの平面図、第8図は
従来技術および本発明におけるろ過装置の線流速LVとフ
イルタモジユール下部よりの高さの関係を示す図、第9
図は従来技術および本発明におけるろ過装置のろ過差圧
と平均LVの関係を示す図である。 1……本体、2……ふた、3……入口ノズル、4……出
口ノズル、5……フイルタモジユール、6……下部仕切
板、7……上部仕切板、8……導水管、16……整流板、
17……下部ヘツダ。
フイルタモジユールの部分断面図、第3図はフイルタモ
ジユール端部拡大断面図、第4図は第1図におけるフイ
ルタモジユール接続部を拡大した部分断面図、第5図は
本発明の第2実施例の部分断面図、第6図は第5図にお
けるフイルタモジユール接続部を拡大した部分断面図、
第7図は第6図における下部ヘツダの平面図、第8図は
従来技術および本発明におけるろ過装置の線流速LVとフ
イルタモジユール下部よりの高さの関係を示す図、第9
図は従来技術および本発明におけるろ過装置のろ過差圧
と平均LVの関係を示す図である。 1……本体、2……ふた、3……入口ノズル、4……出
口ノズル、5……フイルタモジユール、6……下部仕切
板、7……上部仕切板、8……導水管、16……整流板、
17……下部ヘツダ。
Claims (2)
- 【請求項1】容器内が2枚の仕切板によって一方向に積
層する三つの分室で形成され、前記容器の第2分室内
に、複数本の中空系膜が互いに間隔を置いて平行にその
両端を開口させた状態で結束されてなるフイルタエレメ
ントの前記中空糸膜両端間が前記第1と第2の分室間に
連通して配置され、かつ、前記第1と第2の分室間に連
通して導水管が配置され、前記第2の分室に被ろ過水が
供給され、第1又は第2の分室からろ過水が排出される
ように構成されたことを特徴とする中空糸膜ろ過装置。 - 【請求項2】容器内が1枚の仕切板によって二つの分室
で形成され、複数本の中空糸膜が互いに間隔を置いて平
行にその両端を開口させた状態で結束されてなるフイル
タエレメントの一端が該フイルタエレメントと別体に設
けた導水管の一端とともに前記容器の一方の分室に連通
されて前記仕切板に固定され、かつ複数本の前記フイル
タエレメントの他端が前記導水管の他端とともに前記複
数本のフイルタエレメントを水密に接続する下部ヘツダ
に接続、連通されて一体化され、前記フイルタエレメン
トが位置する他方の分室に被ろ過水が供給され、一方の
分室よりろ過水を排出するように構成されたことを特徴
とする中空糸膜ろ過装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61286281A JPH0771622B2 (ja) | 1986-12-01 | 1986-12-01 | 中空糸膜ろ過装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61286281A JPH0771622B2 (ja) | 1986-12-01 | 1986-12-01 | 中空糸膜ろ過装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63137706A JPS63137706A (ja) | 1988-06-09 |
| JPH0771622B2 true JPH0771622B2 (ja) | 1995-08-02 |
Family
ID=17702333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61286281A Expired - Lifetime JPH0771622B2 (ja) | 1986-12-01 | 1986-12-01 | 中空糸膜ろ過装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0771622B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2570592Y2 (ja) * | 1991-12-11 | 1998-05-06 | 大日本インキ化学工業株式会社 | 中空糸型モジュール |
| CA2351272C (en) | 2001-06-22 | 2009-09-15 | Petro Sep International Ltd. | Membrane-assisted fluid separation apparatus and method |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5757333Y2 (ja) * | 1978-09-19 | 1982-12-09 | ||
| JPS5620046A (en) * | 1979-07-27 | 1981-02-25 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Block copolymer |
| JPS621705U (ja) * | 1985-06-18 | 1987-01-08 |
-
1986
- 1986-12-01 JP JP61286281A patent/JPH0771622B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63137706A (ja) | 1988-06-09 |
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