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JPH0772017B2 - 積み重ね部品の分離方法 - Google Patents
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JPH0772017B2 - 積み重ね部品の分離方法 - Google Patents

積み重ね部品の分離方法

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JPH0772017B2
JPH0772017B2 JP30374986A JP30374986A JPH0772017B2 JP H0772017 B2 JPH0772017 B2 JP H0772017B2 JP 30374986 A JP30374986 A JP 30374986A JP 30374986 A JP30374986 A JP 30374986A JP H0772017 B2 JPH0772017 B2 JP H0772017B2
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、マガジンに積み重ねられた部品を所定の枚数
毎に分離する技術に係り、特に薄板で、プレス打抜きさ
れた部品の分離に好適である。
〔従来の技術〕
従来の分離方法は、特公昭56−23292号公報に記載のよ
うに2対の爪10,11で積層板12をつかみ、1対10は、つ
かみ力を強く、他の1対11のつかみ力を弱く保ったま
ま、2対の爪を境界面を挾んで相接した初期位置から互
に離間する方向に相対移動させることにより、所定積層
分の積層板を残りの積層板から強制的に分離することを
特徴とする積層板の計量分離方法となっていた。
〔発明が解決しようとする問題点〕
上記従来技術は次の点について問題があった。
(1)打抜品のそり、ばり等の違いにより、打抜品が、
斜めに積層された場合、第2図のようになり確実にチャ
ックできず、分離信頼性が低い。
(2)積み重ねられた、下部の方の部分を分離するた
め、チャック爪の力は、積み重ね量最大の重量に合せて
設定する必要がある。このため、力が強すぎて製品に傷
をつける恐れある。
(3)ばね力によるチャックのため、油膜やばりによる
付着力の変化により、分離困難な場合がある。
本発明の目的は、上記問題点を解決し、確実に積み重ね
プレス部品を分離することにある。
〔問題点を解決するための手段〕
上記目的は少なくとも2対の爪で積層材を巾方向につか
み、これら2対の爪を境界面を挾んで相接した初期位置
から互に離間する方向に相対移動させることにより、所
定積厚分の積層材を残りの積層材から強制的に分離され
るに際し、上記積層材に積み厚方向の押圧力を加えた状
態で上記爪で上記上記積層材をつかむようにすることに
より達成される。
〔作用〕
押圧力を加えた状態では積層部材のばりやそりが修正さ
れ、この状態で2対の爪は正確に所定積層分の積層部材
をつかむことができる。
〔実施例〕
以下、本発明の一実施例を第1図により説明する。第1
図に示すように爪1に、シリンダ4と、シリンダ5を配
置し、爪2はシリンダ5を原動力としリンク部6を介し
左右に作動する。シリンダ4は、爪2、シリンダ5、リ
ンク部6全体を上下に作動させる。さらに、上下構成の
分離9ユニットは、上下方向に作動すると共に、相対す
る方向(紙面横方向)にも作動するように図示しない駆
動機構に接続される。
ここでαは爪1の段部端面1aと爪1の先端1bの間隔であ
り、βは爪の先端1bと爪2の先端2bの間隔である。
次に、動作について説明する。第1図は初期の状態であ
り、第2図分離ユニット9を積み重ね部品3に当るまで
下降させた図である。本行程で爪1の段部端面1aにより
上方から適度の圧力を与えることにより、積み重ね部品
3を平行にする(積み重ね部品のそり、ばね等により斜
めに積み重ねられても修正する。)。
次に第3図のように爪1を相対する方向に矢印方向に平
行移動することにより供給部品7(分離されるべき部
品)を両端部からチャックする。続いて第4図に示すよ
うにシリンダ5を作動し、リンク部6を介し爪2により
供給部品7に続く後続分離部品8をチャックする。この
際爪1と2は同時にそれぞれ部品7,8をチャックしても
良い。その後第5図に示すように、部品7,8を2枚チャ
ックしたまま、分離ユニット9全体を途中まで上昇させ
る。次に第6図に示すようにシリンダ4を作動し、密着
した積み重ね部品7と8を分離する。次に第7図のよう
に、爪2を矢印方向に戻し分離した部品8を残りの積重
ね部品3に戻す。その後供給部品7を図示しない目的位
置に供給し、1行程が完了する。
上記実施例では第1図に示すように供給部品は積み重ね
られた部品の上方より分離し、爪1に供給しようとする
部品の厚みとほぼ同等か又は多少、小さ目の段差αを設
け、上方より圧力を与え、ばり等の影響を少なくし、か
つチャック位置を確実にしているが、爪2との間隔βは
2t<β<tの間であれば良く、さらに信頼性を向上する
ため 位が良い。
本実施例から判るように分離は1枚づつのみでなく、所
定の枚数毎に分離することも可能である。この場合第1
図に示すαの値を大きく設定して爪1によって所定枚数
をチャックできるようにする。
また、第4図から第5図に移る動作は、爪2で部品8を
持上げることなく、爪1のみで部品7を持上げるように
しても良い。
本実施例によると、プレス部品など、そり、ばり、油粘
着等により分離しずらい積み重ね部品の所定枚数の分離
が確実にでき、供給信頼性を向上させることができる。
〔発明の効果〕
本発明によれば、プレス打抜きした部品等、薄板で積み
重ねた部品を所定の枚数毎に確実に分離できるので、部
品供給の信頼性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、初期状態の動作説明図、第2図は、下降した
状態の動作説明図、第3図は、供給部品をチャックした
状態の動作説明図、第4図は、分離部品をチャックした
状態の動作説明図、第5図は、上昇した状態の動作説明
図、第6図は、分離した状態の動作説明図、第7図は、
分離部品を戻した状態の動作説明図、第8図は従来の例
の問題点。 1・2:爪、3:積み重ね部材、4・5:シリンダ、6:リンク
部、7:供給部材、8:分離部材。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】少なくとも2対の爪で積層材を巾方向につ
    かみ、これら2対の爪を境界面を挾んで相接した初期位
    置から互に離間する方向に相対移動させることにより、
    所定積厚分の積層材を残りの積層材から強制的に分離さ
    れるに際し、上記積層材に積み厚方向の押圧力を加えた
    状態で上記爪で上記積層材をつかむようにしたことを特
    徴とする積み重ね部材の分離方法。
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