JPH0777107B2 - Vacuum breaker operating mechanism - Google Patents
Vacuum breaker operating mechanismInfo
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- JPH0777107B2 JPH0777107B2 JP1143376A JP14337689A JPH0777107B2 JP H0777107 B2 JPH0777107 B2 JP H0777107B2 JP 1143376 A JP1143376 A JP 1143376A JP 14337689 A JP14337689 A JP 14337689A JP H0777107 B2 JPH0777107 B2 JP H0777107B2
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Description
この発明は、真空遮断器の開閉操作を行う操作機構に関
する。The present invention relates to an operating mechanism for opening and closing a vacuum circuit breaker.
真空遮断器の操作機構には、投入操作中でも引外し操作
が行われると投入を不能とする機械的な引外し自由機構
が設けられたものがある。第4図〜第6図はこのような
引外し自由機構を有する従来の真空遮断器の操作機構の
断面図で、第4図は遮断状態、第5図は閉路状態、第6
図は引外し自由状態をそれぞれ示している。それでは、
以下これについて説明する。 第4図の遮断状態において、操作電磁石1の投入コイル
2が励磁されるとプランジャ3がヨーク4に向かって吸
引され、ロッド3aの先端でローラ5を介して投入ラッチ
6を図の時計方向に回転させる。この回転はリンク7及
びリンク8を介して開閉軸9に固定されたレバー10に伝
達される。その結果、レバー10はレバー11を介して開閉
軸9に作用する遮断ばね12を圧縮しながら図の時計方向
に回転し、レバー10にロッド13、接触ばね14及びレバー
15を介して連結された可動電極16を固定電極17に対して
閉路させる。閉路が完了すると、図示しない補助開閉器
の接点が閉じて操作回路を開くので、投入コイル2の励
磁が解かれ、プランジャ3は第4図の状態に復帰する。 一方、爪18は投入ラッチ6が回転するとばね19の作用で
図の時計方向に回転し、投入ラッチ6の下方に若干の隙
間を介して入り込む。そこで、投入コイル2の励磁が解
かれ、プランジャ3が落下を始めると、投入ラッチ6は
遮断ばね12の作用で反時計方向に戻されるが、上記隙間
がなくなった時点で先端が爪18に係合し可動電極16の閉
路状態を保持する。第5図はこのような閉路状態を示す
ものである。 上記動作の過程でリンク7及び8は逆く字状に崩れよう
とするが、トリップ軸21の半円形断面部21aと係合する
プレート22に支えられて図示状態に保たれている。した
がって、第5図の閉路状態でトリップ指令により図示し
ない引外し装置でトリップ軸21の操作レバー21bを図示
しない復帰ばねに抗して矢印P方向に叩くと、トリップ
軸21の半円形断面部21aがプレート22のスリット22a内に
滑り込み、リンク7及び8が崩れる。それにより、レバ
ー10は反時計方向に回転し、可動電極16が開路する。そ
れと同時に、レバー23に押されて爪18が反時計方向に回
転し、投入ラッチ6との係合が外れる。投入ラッチ6は
爪18との係合が外れるとリセットばね20の作用で反時計
方向に回転し、プレート22を図の右方向に引き戻してト
リップ軸21とプレート22とを再び係合させる。第4図は
そのような結果の遮断状態を示している。 一方、投入時に回路に事故があった場合には、投入−即
−遮断が行われる。第6図はその瞬間の状態(引外し自
由状態)を示している。すなわち、投入後に直ちにトリ
ップ指令が出されると、上に述べた通常の遮断時と同様
にトリップ軸21とプレート22との係合が外れ、リンク7,
8が崩れて図示状態となる。ところが、操作電磁石1は
投入コイル2の操作回路が開かれた直後でプランジャ3
がまだ下降していないため、投入ラッチ6は押し上げら
れたままである。しかし、リンク7,8が崩れているため
レバー10は回転可能で、可動電極16の開路に差し支えは
ない(引外し自由)。Some vacuum breaker operating mechanisms are provided with a mechanical free tripping mechanism that disables closing even if a tripping operation is performed even during closing operation. 4 to 6 are sectional views of an operating mechanism of a conventional vacuum circuit breaker having such a tripping free mechanism. FIG. 4 is a cut-off state, FIG. 5 is a closed state, and FIG.
The figures show the free trip states. Well then
This will be described below. When the closing coil 2 of the operating electromagnet 1 is excited in the shut-off state of FIG. 4, the plunger 3 is attracted toward the yoke 4, and the closing latch 6 is moved clockwise in the figure through the roller 5 at the tip of the rod 3a. Rotate. This rotation is transmitted to the lever 10 fixed to the opening / closing shaft 9 via the link 7 and the link 8. As a result, the lever 10 rotates in the clockwise direction in the drawing while compressing the blocking spring 12 acting on the opening / closing shaft 9 via the lever 11, and the lever 10, the rod 13, the contact spring 14, and the lever 10 are rotated.
The movable electrode 16 connected via 15 is closed to the fixed electrode 17. When the closing of the circuit is completed, the contact of the auxiliary switch (not shown) is closed and the operation circuit is opened, so that the excitation of the closing coil 2 is released and the plunger 3 returns to the state shown in FIG. On the other hand, when the closing latch 6 rotates, the claw 18 rotates clockwise in the figure by the action of the spring 19 and enters below the closing latch 6 with a slight gap. Then, when the closing coil 2 is de-excited and the plunger 3 begins to fall, the closing latch 6 is returned in the counterclockwise direction by the action of the breaking spring 12. However, when the gap is eliminated, the tip is engaged with the pawl 18. The closed state of the movable electrode 16 is maintained. FIG. 5 shows such a closed state. In the course of the above operation, the links 7 and 8 tend to collapse into an inverted V shape, but are held in the illustrated state by being supported by the plate 22 that engages with the semicircular cross section 21a of the trip shaft 21. Therefore, when the trip lever (not shown) strikes the operating lever 21b of the trip shaft 21 against the return spring (not shown) in the closed state of FIG. Slips into the slit 22a of the plate 22 and the links 7 and 8 collapse. As a result, the lever 10 rotates counterclockwise and the movable electrode 16 opens. At the same time, the pawl 18 is pushed counterclockwise by the lever 23 and is disengaged from the closing latch 6. When the closing latch 6 is disengaged from the claw 18, the closing spring 6 is rotated counterclockwise by the action of the reset spring 20, pulling back the plate 22 to the right in the drawing, and re-engaging the trip shaft 21 and the plate 22. FIG. 4 shows the blocking state as a result of this. On the other hand, if there is an accident in the circuit at the time of making, the making-immediate-interruption is performed. FIG. 6 shows the state at that moment (free tripping state). That is, when a trip command is issued immediately after turning on, the trip shaft 21 and the plate 22 are disengaged, and the link 7,
8 collapses and becomes the state shown. However, the operating electromagnet 1 does not move immediately after the operating circuit of the closing coil 2 is opened.
Since it has not descended yet, the closing latch 6 remains pushed up. However, since the links 7 and 8 are broken, the lever 10 can rotate, and there is no problem in opening the movable electrode 16 (tripping freely).
このように、引外し自由機構を備えた操作機構では、投
入直後にトリップ指令が出ても吸引位置にあるプランジ
ャ3に何ら妨げられることなく遮断が行われ、またリン
ク機構の特性によりプレート22とトリップ軸21との間の
係合力も小さいことから、引外し力も小勢力化が可能と
なっている。 しかしながら、上記引外し自由機構は機構が複雑で部品
点数が多いため、信頼度の面から見ると不利がある。ま
た、小勢力で引外し可能な構造になっているため、反面
では塵埃や温度、湿度の影響によるグリースの固化など
により動作不良を生じ易い。したがって、操作機構の動
作信頼性を長年月にわたって維持するには問題があっ
た。 そこで、この発明は構造を簡単化して動作信頼性を高め
た真空遮断器の操作機構を提供することを目的とするも
のである。As described above, in the operation mechanism having the tripping free mechanism, even if the trip command is issued immediately after the closing operation, the plunger 3 in the suction position is disconnected without any interruption, and due to the characteristic of the link mechanism, the plate 22 and Since the engagement force with the trip shaft 21 is also small, the tripping force can be reduced. However, since the above-mentioned trip free mechanism has a complicated mechanism and a large number of parts, it is disadvantageous in terms of reliability. Further, since the structure is such that it can be tripped by a small force, on the other hand, malfunctions easily occur due to solidification of grease due to the influence of dust, temperature, and humidity. Therefore, there is a problem in maintaining the operational reliability of the operating mechanism for many years. Therefore, an object of the present invention is to provide an operating mechanism of a vacuum circuit breaker having a simplified structure and improved operation reliability.
上記目的を達成するために、この発明の真空遮断器の操
作機構は、遮断ばねが作用する開閉軸と、この開閉軸に
固定され接触ばねを介して可動電極に連結されたレバー
と、投入コイル内を上下動する中空構造のプランジャを
備え、このプランジャはローラを介して前記レバーと対
向し、前記投入コイルが励磁されると上昇して前記遮断
ばねに抗して前記レバーを回転させて前記可動電極を閉
路させ、またこの可動電極の閉路に伴って前記投入コイ
ルの励磁が解かれると復帰ばねのばね力を受けながら下
降する操作電磁石と、前記可動電極が閉路するとばね力
により前記レバーの下方に入り込み、前記投入コイルの
励磁が解かれた後はこのレバーとローラを介して係合し
て前記可動電極を閉路状態に保持する爪と、トリップ指
令によりこの爪と前記レバーとの係合を解除して前記可
動電極を開路させる引外し装置とからなるものとする。In order to achieve the above object, an operating mechanism of a vacuum circuit breaker according to the present invention includes an opening / closing shaft on which a breaking spring acts, a lever fixed to the opening / closing shaft and connected to a movable electrode via a contact spring, and a closing coil. A plunger having a hollow structure which moves up and down in the inside is provided, and the plunger faces the lever via a roller, and rises when the closing coil is excited to rotate the lever against the breaking spring. The movable electrode is closed, and when the closing of the movable electrode is released, the operating electromagnet which descends while receiving the spring force of the return spring when the closing coil is released, and the spring force of the lever when the movable electrode is closed. After entering the downward direction and releasing the excitation of the closing coil, a pawl that engages with the lever via a roller to hold the movable electrode in the closed state, and a pawl by a trip command To release the engagement between the serial lever shall be composed of a tripping device which is to be opened the movable electrode.
この発明は引外し自由機構を廃して、開閉軸に固定され
たレバーをプランジャで直接回転させ、このレバーを爪
に係合させるものである。ただし、投入−即−遮断の際
にプランジャが吸引位置にあっても開路が妨げられない
ように、プランジャを中空構造として軽量化し、更にヨ
ークとの間にプランジャの復帰ばねを挿入して、レバー
によるプランジャの排除を容易とする。また、引外し力
を小勢力化するために、レバーと爪との係合はローラを
介して行うものとする。このような構成とすることによ
り、引外し自由機構を廃しても実質的な引外し自由動作
が可能となる。In the present invention, the tripping free mechanism is abolished, and the lever fixed to the opening / closing shaft is directly rotated by the plunger to engage the lever with the claw. However, in order to prevent the open circuit from being obstructed even when the plunger is in the suction position during closing-immediate-cutoff, the plunger has a hollow structure and is made lighter. It is easy to remove the plunger by. Further, in order to reduce the tripping force to a small force, the engagement between the lever and the claw is performed via the roller. With such a structure, even if the trip free mechanism is abolished, substantial trip free movement is possible.
以下、第1図〜第3図に基づいてこの発明の実施例を説
明する。図は3極真空遮断器の1極分の操作機構の断面
図で、第1図は遮断状態、第2図は閉路瞬時状態、第3
図は閉路状態をそれぞれ示している。なお、従来例と実
質的に同一の部分には同一の符号を付けてある。 第1図において、操作電磁石1の投入コイル2内を上下
動する円筒状のプランジャ31は中空構造に構成され重量
の軽減が図られている。また、プランジャ31とヨーク4
との間には、コイルばねからなる復帰ばね32が挿入さ
れ、プランジャ31は常時下降方向に付勢されている。な
お、プランジャ31の先端側にはロッド31aが結合されて
いる。 開閉軸9に固定されたレバー33の先端は軸34でロッド13
に結合され、また軸34にはローラ35が図示しない総ころ
式のころ軸受を介して取り付けられている。ローラ35に
はプランジャ31のロッド31aの先端が若干の隙間を介し
て対向している。開閉軸9にはレバー33とほぼ反対向き
にレバー11が固定され、このレバー11には遮断ばね12を
案内するガイドロッド36の一端が軸37で結合されてい
る。ガイドロッド36の他端は遮断器本体の固定部38に摺
動自在に支持されている。遮断ばね12は開閉軸9を図の
反時計方向に回転させるように作用しているが、その回
転はレバー11がストッパ39に当たって阻止されている。 レバー33の先端にはローラ40が図示しない総ころ式のこ
ろ軸受を介して軸41で取り付けられており、その前方に
はこのローラ40を介してレバー33と係合する爪42が配置
されている。爪42は軸43で支持され、ばね44で常時時計
方向に付勢されている。45は爪42に固定されたトリップ
レバーで、その先端は図示しない引外し装置と対向し、
トリップ指令が与えられると反時計方向に駆動されるよ
うになっている。 このような構成において、操作電磁石1の投入コイル2
が励磁されると、プランジャ31は復帰ばね32に抗してヨ
ーク4側に吸引され上昇する。このプランジャ31はロー
ラ35に当接しながら遮断ばね12に抗してレバー33を時計
方向に回転させる。レバー33の動きはロッド13、接触ば
ね14及びレバー15を通して可動電極16に伝達され固定電
極17との間を閉路させる。その間に、ローラ40が爪42の
上面から抜け出ると、ばね44の力を受ける爪40は、トリ
ップレバー45がローラ40に当たるまで時計方向に回動
し、レバー33の下方に入り込む。第2図は、そのような
閉路瞬時の状態を示したものである。その後、図示しな
い補助開閉器の閉じていた接点が開き、投入コイル2の
操作回路が開かれると、投入コイル2の励磁が解かれて
プランジャ31は下降するが、レバー33がローラ40を介し
て爪42に係合することにより閉路状態が継続され、投入
動作が完了する。第3図はこのような閉路状態を示して
いる。 第3図の閉路状態で主回路に事故電流が生じると変流器
(CT)を介して過電流継電器(OCR)がこれを検知し、
その接点を閉じて引外し装置にトリップ指令を出す。こ
れにより引外し装置はトリップレバー45を図の矢印Q方
向に叩き、投入ラッチ42とレバー33の係合を外させる。
その結果、レバー33は遮断ばね12の作用により反時計方
向に回転し、可動電極16を開路させる。 このような遮断動作が投入と同時に実行される場合(投
入−即−遮断)には、CTからの過電流信号が発生した時
点でプランジャ31は第2図の閉路瞬時の状態と同様の位
置にある。すなわち、閉路と同時に投入コイル2の操作
回路は開かれるが、その瞬間には過電流信号が出される
だけなので、プランジャ31は未だ上昇位置に留まってい
る。 ところで、CTが事故電流が検出してOCRの接点を閉じさ
せ、これによりトリップ指令が出るまで通常20〜50msの
時間を要するが、それによって引外し装置のコイルが励
磁されプランジャが動作するまでには更に100ms以上の
時間遅れがある。結局、過電流が検出されてから引外し
装置が実際に動作するまで、一般に200ms程度の時間を
要する。一方、主回路の閉路と同時に接点が開いた補助
開閉器は瞬時に投入コイル2の操作回路を開く。したが
って、遮断器投入後、すなわち投入コイル2の励磁が解
かれてから200ms経過して引外し装置によりレバー33と
爪42との係合が解除され、ローラ35が下降を始める時点
では、中空構造などにより軽量化されたプランジャ31は
復帰ばね32の力を受けて下降方向に移動を開始してい
る。その後、遮断ばね12による可動電極16の急速開離の
下で、ローラ35は急速に下降するが、この時投入コイル
2は消磁されており、またプランジャ31は軽量で慣性が
小さく、かつ復帰ばね32に付勢されているため、ローラ
35の運動はプランジャ31によって殆ど妨げられない。す
なわち、引外し自由が支障なく実行されることになる。 つまり、図示構成では引外し自由機構は特別に設けられ
ていないが、図示しない引外し装置が持つ動作時間遅
れ、プランジャ31の中空構造による軽量化、及びプラン
ジャ31に装着した復帰ばね32により、投入−即−遮断時
の操作機構における動作速度の低下を防ぎ、構造を簡単
化しながら引外し自由動作を可能としている。また、投
入ラッチを兼ねたレバー33と爪42との係合を総ころ式の
軸受を用いたローラ40を介して行うことにより引外し力
を小勢化し、従来と同様の引外し装置でトリップ動作を
可能としている。 なお、この発明の操作機構において、ローラやレバーな
どの回転支持部にころ軸受を用い、そのころと軸受構成
部材との接触面に表面処理を施して潤滑剤を不要とする
ことにより、グリースなどの潤滑剤の固化や経年劣化な
どの影響を排除して安定な動作を長期間保証し、動作信
頼性の一層の向上を図ることができる。表面処理として
は、窒化チタン(TiN)のセラミックコーティング、軟
窒化(ソフトニトライディング)処理、二硫化モリブデ
ン(MoS2)の焼付塗装を用いることができる。An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. FIG. 1 is a sectional view of an operating mechanism for one pole of a three-pole vacuum circuit breaker. FIG. 1 is a cut-off state, FIG.
The figures respectively show closed states. The substantially same parts as those in the conventional example are designated by the same reference numerals. In FIG. 1, the cylindrical plunger 31 that moves up and down in the closing coil 2 of the operating electromagnet 1 is formed in a hollow structure to reduce the weight. Also, the plunger 31 and the yoke 4
A return spring 32, which is a coil spring, is inserted between and, and the plunger 31 is constantly urged in the descending direction. A rod 31a is connected to the tip end side of the plunger 31. The tip of the lever 33 fixed to the opening / closing shaft 9 is the shaft 34 and the rod 13
Further, a roller 35 is attached to the shaft 34 via a full complement roller bearing (not shown). The tip of the rod 31a of the plunger 31 faces the roller 35 with a slight gap. A lever 11 is fixed to the opening / closing shaft 9 in a direction substantially opposite to the lever 33, and one end of a guide rod 36 for guiding the blocking spring 12 is coupled to the lever 11 by a shaft 37. The other end of the guide rod 36 is slidably supported by a fixed portion 38 of the breaker body. The blocking spring 12 acts to rotate the opening / closing shaft 9 in the counterclockwise direction in the figure, but the rotation is blocked by the lever 11 hitting the stopper 39. A roller 40 is attached to the tip of the lever 33 by a shaft 41 via a full complement roller bearing (not shown), and a claw 42 that engages with the lever 33 via the roller 40 is arranged in front of the roller 40. There is. The pawl 42 is supported by a shaft 43 and is constantly urged clockwise by a spring 44. 45 is a trip lever fixed to the claw 42, the tip of which is opposed to a trip device (not shown),
When a trip command is given, it is driven counterclockwise. In such a configuration, the closing coil 2 of the operating electromagnet 1
Is excited, the plunger 31 is attracted to the yoke 4 side against the return spring 32 and rises. The plunger 31 contacts the roller 35 and rotates the lever 33 clockwise against the blocking spring 12. The movement of the lever 33 is transmitted to the movable electrode 16 through the rod 13, the contact spring 14 and the lever 15 to close the fixed electrode 17. Meanwhile, when the roller 40 comes out of the upper surface of the pawl 42, the pawl 40 which receives the force of the spring 44 rotates clockwise until the trip lever 45 hits the roller 40, and enters below the lever 33. FIG. 2 shows such a closed circuit instantaneous state. After that, when the closed contact of the auxiliary switch (not shown) is opened and the operation circuit of the closing coil 2 is opened, the excitation of the closing coil 2 is released and the plunger 31 descends, but the lever 33 moves through the roller 40. The closed state is continued by engaging with the pawl 42, and the closing operation is completed. FIG. 3 shows such a closed state. When a fault current occurs in the main circuit in the closed state of Fig. 3, the overcurrent relay (OCR) detects this via the current transformer (CT),
Close the contact and issue a trip command to the trip device. As a result, the tripping device strikes the trip lever 45 in the direction of the arrow Q in the figure to disengage the closing latch 42 and the lever 33.
As a result, the lever 33 is rotated counterclockwise by the action of the blocking spring 12 to open the movable electrode 16. If such a shutoff operation is executed at the same time as closing (closing-immediately-breaking), the plunger 31 is placed at the same position as the closed circuit instantaneous state in FIG. 2 when the overcurrent signal from CT is generated. is there. That is, the operating circuit of the closing coil 2 is opened at the same time when the closing circuit is closed, but the overcurrent signal is only output at that moment, so that the plunger 31 is still in the raised position. By the way, it usually takes 20 to 50 ms until the CT detects the fault current and closes the contact of the OCR, thereby issuing a trip command, but this causes the coil of the trip device to be excited and the plunger to operate. Is further delayed by 100 ms or more. After all, it generally takes about 200 ms from the detection of the overcurrent to the actual operation of the trip device. On the other hand, the auxiliary switch whose contacts are opened simultaneously with the closing of the main circuit instantly opens the operating circuit of the closing coil 2. Therefore, after the circuit breaker is closed, that is, 200 ms after the excitation of the closing coil 2 is released, the trip device releases the engagement between the lever 33 and the pawl 42, and the roller 35 begins to descend. The plunger 31, which has been reduced in weight by the above, receives the force of the return spring 32 and starts moving in the descending direction. After that, the roller 35 rapidly descends under the rapid opening of the movable electrode 16 by the breaking spring 12, but the closing coil 2 is demagnetized at this time, and the plunger 31 is lightweight and has a small inertia and the return spring. Biased to 32, so roller
The movement of 35 is hardly hindered by the plunger 31. That is, the freedom of trip can be executed without any trouble. In other words, although the tripping free mechanism is not specially provided in the illustrated configuration, the tripping device (not shown) delays the operation time, the hollow structure of the plunger 31 reduces the weight, and the return spring 32 mounted on the plunger 31 causes the closing operation. -Immediately-It prevents the operating mechanism from lowering its operating speed when shutting off, and enables free tripping while simplifying the structure. Further, by engaging the lever 33 also serving as a closing latch and the claw 42 via the roller 40 using a full-roller type bearing, the tripping force is reduced and the tripping device similar to the conventional trip device is used. It is possible to operate. In the operating mechanism of the present invention, a roller bearing is used for the rotation support portion such as a roller and a lever, and the contact surface between the roller and the bearing component is subjected to surface treatment to eliminate the need for a lubricant, so that grease etc. It is possible to guarantee stable operation for a long period of time by eliminating the effects of solidification and deterioration over time of the lubricant, and to further improve operational reliability. As the surface treatment, titanium nitride (TiN) ceramic coating, soft nitriding (soft nitriding) treatment, and molybdenum disulfide (MoS 2 ) baking coating can be used.
この発明によれば、操作電磁石のプランジャを中空構造
にするなどして軽量化を図るとともに復帰ばねを挿入
し、更にレバーと爪との係合をローラを介して行うこと
により、引外し自由機構を特に設けない簡単な構造で投
入−即−遮断を可能とし、真空遮断器の動作信頼性を高
めることができる。According to the present invention, the plunger of the operating electromagnet is made hollow so as to reduce the weight, the return spring is inserted, and the lever and the claw are engaged with each other through the roller, thereby allowing the tripping free mechanism. It is possible to make closing-immediately-breaking with a simple structure not particularly provided, and to improve the operation reliability of the vacuum circuit breaker.
第1図〜第3図はこの発明の実施例の断面図で、第1図
は遮断状態、第2図は閉路瞬時状態、第3図は閉路状態
をそれぞれ示す。 第4図〜第6図は従来例の断面図で、第4図は遮断状
態、第5図は閉路状態、第6図は引外し自由状態をそれ
ぞれ示す。 1……操作電磁石、2……投入コイル、9……開閉軸、
12……遮断ばね、14……接触ばね、16……可動電極、17
……固定電極、31……プランジャ、32……復帰ばね、33
……レバー、35……ローラ、40……ローラ、42……爪。1 to 3 are sectional views of an embodiment of the present invention. FIG. 1 shows a shutoff state, FIG. 2 shows a closed circuit instantaneous state, and FIG. 3 shows a closed circuit state. 4 to 6 are cross-sectional views of a conventional example, FIG. 4 shows a shut-off state, FIG. 5 shows a closed state, and FIG. 6 shows a free tripping state. 1 ... operating electromagnet, 2 ... closing coil, 9 ... opening / closing axis,
12 …… breaking spring, 14 …… contact spring, 16 …… movable electrode, 17
...... Fixed electrode, 31 ...... Plunger, 32 ...... Return spring, 33
...... Lever, 35 …… roller, 40 …… roller, 42 …… claw.
フロントページの続き (72)発明者 畠山 俊一 神奈川県川崎市川崎区田辺新田1番1号 富士電機株式会社内 (72)発明者 吉ケ江 清久 神奈川県川崎市川崎区田辺新田1番1号 富士電機株式会社内 (72)発明者 中村 光男 神奈川県川崎市川崎区田辺新田1番1号 富士電機株式会社内 (56)参考文献 特開 昭52−6971(JP,A) 特開 昭54−39877(JP,A) 実開 昭55−173834(JP,U) 特公 昭50−40226(JP,B1)Front page continuation (72) Inventor Shunichi Hatakeyama 1-1 Tanabe Nitta, Kawasaki-ku, Kawasaki-shi, Kanagawa Fuji Electric Co., Ltd. Fuji Electric Co., Ltd. (72) Inventor Mitsuo Nakamura 1-1 Tanabe Nitta, Kawasaki-ku, Kawasaki-shi, Kanagawa Fuji Electric Co., Ltd. (56) Reference JP-A-52-6971 (JP, A) JP-A-SHO 54-39877 (JP, A) Actual development Sho-55-173834 (JP, U) Japanese patent Sho-50-40226 (JP, B1)
Claims (1)
に固定され接触ばねを介して可動電極に連結されたレバ
ーと、投入コイル内を上下動する中空構造のプランジャ
を備え、このプランジャはローラを介して前記レバーと
対向し、前記投入コイルが励磁されると上昇して前記遮
断ばねに抗して前記レバーを回転させて前記可動電極を
閉路させ、またこの可動電極の閉路に伴って前記投入コ
イルの励磁が解かれると復帰ばねのばね力を受けながら
下降する操作電磁石と、前記可動電極が閉路するとばね
力により前記レバーの下方に入り込み、前記投入コイル
の励磁が解かれた後はこのレバーとローラを介して係合
して前記可動電極を閉路状態に保持する爪と、トリップ
指令によりこの爪と前記レバーとの係合を解除して前記
可動電極を開路させる引外し装置とからなることを特徴
とする真空遮断器の操作機構。1. A plunger having an opening / closing shaft acted by a breaking spring, a lever fixed to the opening / closing shaft and connected to a movable electrode via a contact spring, and a plunger having a hollow structure for moving up and down in a closing coil. Is opposed to the lever via a roller, and rises when the closing coil is excited to rotate the lever against the breaking spring to close the movable electrode, and with the closing of the movable electrode. When the energization of the closing coil is released, the operating electromagnet descends while receiving the spring force of the return spring, and when the movable electrode is closed, the spring force causes the spring to enter below the lever to release the excitation of the closing coil. Is engaged with the lever via a roller to hold the movable electrode in a closed state, and the trip command releases the engagement between the nail and the lever to open the movable electrode. That trip vacuum circuit breaker operating mechanism, characterized in that it consists of a device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1143376A JPH0777107B2 (en) | 1989-06-06 | 1989-06-06 | Vacuum breaker operating mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1143376A JPH0777107B2 (en) | 1989-06-06 | 1989-06-06 | Vacuum breaker operating mechanism |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH038234A JPH038234A (en) | 1991-01-16 |
| JPH0777107B2 true JPH0777107B2 (en) | 1995-08-16 |
Family
ID=15337346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1143376A Expired - Lifetime JPH0777107B2 (en) | 1989-06-06 | 1989-06-06 | Vacuum breaker operating mechanism |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0777107B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04119924U (en) * | 1991-04-12 | 1992-10-27 | 株式会社高岳製作所 | automatic switch |
| US9184014B2 (en) * | 2013-02-01 | 2015-11-10 | General Electric Company | Electrical operator for circuit breaker and method thereof |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5040226A (en) * | 1973-08-17 | 1975-04-12 | ||
| JPS5811087B2 (en) * | 1975-07-07 | 1983-03-01 | 株式会社日立製作所 | Denjisha Yakuuchi |
| JPS5439877A (en) * | 1977-09-06 | 1979-03-27 | Fuji Electric Co Ltd | Electromagnetic controller for circuit breaker |
| JPS55173834U (en) * | 1979-06-01 | 1980-12-13 |
-
1989
- 1989-06-06 JP JP1143376A patent/JPH0777107B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH038234A (en) | 1991-01-16 |
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| JPH0158811B2 (en) |
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