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JPH0778932B2 - カセット用リールディスク装置 - Google Patents
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JPH0778932B2 - カセット用リールディスク装置 - Google Patents

カセット用リールディスク装置

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Publication number
JPH0778932B2
JPH0778932B2 JP3012888A JP1288891A JPH0778932B2 JP H0778932 B2 JPH0778932 B2 JP H0778932B2 JP 3012888 A JP3012888 A JP 3012888A JP 1288891 A JP1288891 A JP 1288891A JP H0778932 B2 JPH0778932 B2 JP H0778932B2
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JP
Japan
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reel
cap
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cylindrical portion
cassette
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Inventor
弘 在 陳
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エルジー電子株式会社
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    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B15/00Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
    • G11B15/18Driving; Starting; Stopping; Arrangements for control or regulation thereof
    • G11B15/26Driving record carriers by members acting directly or indirectly thereon
    • G11B15/30Driving record carriers by members acting directly or indirectly thereon through the means for supporting the record carrier, e.g. mandrel, turntable

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は小型カセットデッキのリ
ールディスクに関するもので、特に、リールキャップの
構造の改善により部品数を削減をすると共に組立て作業
を容易にし、原価節減等の効果を得るようにしたカセッ
ト用リールディスク装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来のリールは、図7及び図8に図示し
た通りリール4の中央から六角模様に垂直に突出された
ボス6にコイルスプリング3を差し込み、カラーリール
2の中央に六角模様に開けられた孔をディスクリール4
の六角型ボスに会うように差し入れた後、リールキャッ
プ1をディスクリール4に押し入れるようになってい
る。このとき、カラーリール2はコイルスプリング3の
弾力によって常に上側へ持ち上げられているようになり
六角柱の案内を受けて上・下に移動することができ、デ
ィスクリール4を介して回転するようになっている。
【0003】上記の従来のディスクリールは図7のよう
に、カラーリール2につくられた掛け顎2aがテープケ
ースに設置されたハブ7(図9参照)の内径につくられ
た掛け顎7aに掛るようになっているので、カラーリー
ル2の回転に従ってテープが巻き取られたハブ7は回転
するようになっている。そして、カセットケースがカラ
ーリール2に装着されてハブ7にリールディスク4が差
し込まれるとき、カラーリール2の掛け顎2aとハブ7
の内側にある掛け顎7aが垂直線上で会って結合するよ
うになる。このときカラーリール2の掛け顎2aとハブ
7の掛け顎7aに溝が互に一致して正確に挿入がされな
ければカラーリール2とコイルスプリング3は下方に下
がるようになる。しかし、この状態でカラーリール2が
回転すると、カラーリール2の掛け顎2aがハブ7の掛
け顎7a間の溝に挿入され、続いてコイルスプリング3
の弾性力がカラーリール2を上に上げてやるのでカラー
リール2とハブ7が完全に結合される。したがって、リ
ールディスク4の回転力がカセットテープのハブ7に正
確に伝達されることになる。
【0004】しかし、上記のリールディスクはコイルス
プリング3をリールディスクの六角形ボスに差し込み、
カラーリール2をその上に差し込んだ後、スプリングの
力で跳ね返らないように掴まえた状態でキャップリール
1を押し入れなければカラーリール2が弾性力を受ける
状態に設置されるようになっている。したがって、組立
性が相当に悪いという問題があり、また、部品数が多い
ため原価上昇の要因となっていた。
【0005】そこで、本願の発明者は、これまでに上記
問題を解決するため、いくつかの技術を提示している。
この従来例を図10乃至図13に基いて説明する。ま
ず、図10乃至図12に示す通り、リールディスク4の
ボス6上部に差し込まれるリールキャップ5の円周3カ
所を延長形成することにより掛け弾性片としての掛け顎
5aが形成されている。
【0006】上記の掛け顎5aは、リールキャップ5の
円周3カ所を切開した状態で、リールキャップ5の底面
から下方方向へ曲げてから更に上方方向に曲げられてい
る。また、この掛け顎5aは、リールキャップ5の半径
Rより大きい半径Raに形成され、且つカセットテープ
ケースのハブ7の半径Rbよりは小さく形成されている
ので、図11の矢印方向に動かすことができる。
【0007】次に動作につき説明する。キャップリール
5の外周縁にカセットテープケースのハブ7がガイドさ
れて結合されるとき、図13に図示したハブ7の掛け顎
7aの溝7bとリールキャップ5の掛け顎5aが正確に
挿入されなくても、図13のように真直ぐに会うように
なれば、ハブ7の下の方向へ押す力によって、リールキ
ャップ5の掛け顎5aが図12の矢印で示したように内
側方向へ押し込まれるようになる。即ち掛け顎5aが縮
まる収縮状態になる。
【0008】この状態でリールディスク4が回転すれ
ば、リールキャップ5の掛け顎5aがハブ7の掛け顎7
a間の溝7bの位置に移動するようになって、リールキ
ャップ5の掛け顎5aが自己の弾性力で開けられる。つ
まり、広がった本来の状態に復元されながらハブ7の掛
け顎7a側面に当り、リールの回転力がハブ7に伝達さ
れることになる。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】図10乃至図13に示
した構造によって、組立性の向上、及び部品点数の削減
については、かなりの程度改善されるに至った。
【0010】しかし、図10からも明らかなように、掛
け顎5aは、リールキャップ5本体からの切り出しによ
り形成されているため、半径Raの寸法誤差を一定以下
に抑制することは困難である。
【0011】そして、図12及び図13から明らかなよ
うに、Raの寸法が一定以上大きくなると、掛け顎5a
をハブ7の溝7bに円滑に係合させることができなくな
る。すなわち、図10乃至図13に示した従来例では、
寸法上の誤差に起因して円滑な係合を行うことができな
くなるような不良品の発生数を一定以下に低減するのが
困難であった。
【0012】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、カセットのハブ部分とリールキャップとの円滑な
係合を確保することが可能なカセット用リールディスク
装置を提供することを目的としている。
【0013】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するための手段として、リールディスクとリールキャッ
プとが一体的に形成されており、このリールキャップ
は、リールディスクに対してほぼ直角に立ち上がると共
に、その半径方向における内側に円筒部と、この円筒部
の外側の周辺に複数の弾性片とを有しており、各弾性片
は、前記リールディスクから延びる片持ち梁を形成し、
その自由端側では前記リールディスクの半径方向におけ
る内側に顎部が設けられると共に、半径方向外側にカセ
ットのハブ部分と係合する爪部が設けられており、さら
に、円筒部と、この円筒部の一方の端部においてその半
径方向外側に広がる環状フランジ部とが形成されたキャ
ップを備えており、前記環状フランジ部は、その軸方向
上に設けられた少なくとも一つの突起部と、その半径方
向外側周辺に設けられ且つ前記リールキャップの弾性片
と同数になっている複数の溝部とを有しており、前記弾
性片のそれぞれは前記各溝部内に位置するようになって
おり、また、前記キャップの円筒部は前記リールキャッ
プの円筒部の内側に嵌着され、前記弾性片の前記半径方
向外側への変位を拘束するために、前記環状フランジ部
の少くとも一つの突起部が前記弾性片の顎部と係合する
ようになっている、ことを特徴とするものである。
【0014】
【作用】上記構成によれば、キャップの円筒部をリール
キャップの円筒部内側に差し込み、キャップの突起部と
リールキャップの顎部とを係合させるだけの簡単な作業
により組立てが終了する。
【0015】またリールディスクとリールキャップとが
一体形成されているので、部品点数は、この一体形成品
とキャップとの2点だけである。
【0016】そして、カセットのハブ部分と係合する爪
部はリールキャップの弾性片に設けられており、この弾
性片はリールディスクに対してほぼ直角に立ち上がるよ
うに形成されているので、ハブ部分との係合を円滑に行
なわせるための爪部の寸法出しを容易に行うことができ
る。
【0017】さらに、環状フランジの突起部と、弾性片
の顎部との係合により、弾性片の外側への変位が拘束さ
れるようになっているので、組立作業のばらつきや使用
条件等に起因する爪部の寸法の狂いも最小限に抑制する
ことができる。
【0018】
【実施例】以下、本発明の実施例を図1乃至図6に基き
説明する。これらの図において、リールディスク104
とリールキャップ105とが一体的に形成されている。
このリールキャップ105は、リールディスク104に
対してほぼ直角に立ち上がると共に、その半径方向にお
ける内側に円筒部105cと、この円筒部105cの外
側の周辺に120°間隔毎の3個の弾性片105aとを
有している。
【0019】各弾性片105aは、リールディスク10
4から延びる片持ち梁を形成している。そして、その自
由端側ではリールディスク104の半径方向における内
側に顎部105bが設けられると共に、半径方向外側に
カセットのハブ部分と係合する爪部105dが設けられ
ている。この爪部105dは、円滑な係合が行なわれる
ように、その端部が三角形状となっている。
【0020】キャップ106は、円筒部106cと、こ
の円筒部106cの一方の端部においてその半径方向外
側に広がる環状フランジ部106dとを有している。環
状フランジ部106dは、その軸方向上に設けられた3
つの突起部106aと、その半径方向外側周辺に設けら
れた3つの溝部106bとを有している。
【0021】弾性片105aのそれぞれは各溝部106
b内に位置するようになっており、また、キャップ10
6の円筒部106cはリールキャップ105の円筒部1
05cの内側に嵌着されいる。そして、弾性片105a
の半径方向外側への変位を拘束するために、環状フラン
ジ部106dの3つの突起部106aが弾性片105の
顎部105bと係合するようになっている。
【0022】上記の構成では、爪部105dは弾性片1
05aに設けられており、弾性片105aは、図1又は
図6からも明らかなように、リールディスク104から
ほぼ直角に立ち上がって形成されている。したがって製
造上の観点からみれば、図10におけるRaに相当する
寸法の精度を向上させることができる。そして、突起部
106aが顎部105bとしっかり係合しているので、
爪部105dが外側にずれることが拘束されるようにな
っており、カセットのハブと爪部105dとの円滑な係
合が阻害されないようになっている。
【0023】また、組立作業も、キャップ106の円筒
部106cを、リールキャップ105の円筒部105c
の内側に差し込み、突起部106aと顎部105bとを
係合させるだけでよいので、簡単化されている。そし
て、部品点数も、リールディスク104及びリールキャ
ップ105の一体形成品と、キャップ106との2点だ
けとなっている。
【0024】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、組立性
の向上、及び部品点数の削減を図ることができると共
に、カセットのハブ部分とリールキャップとの円滑な係
合を確保することができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例の要部構造であるリールキャッ
プとキャップとの結合関係を示す縦断面図。
【図2】図1の平面図。
【図3】図2におけるキャップの平面図。
【図4】図3のA−A線に沿う縦断面図。
【図5】図2におけるリールキャップの平面図。
【図6】図5のB−B線に沿う縦断面図。
【図7】従来例のリール構造を示す縦断面図。
【図8】図8の分解斜視図。
【図9】カセットテープのハブの平面図。
【図10】他の従来例におけるキャップリールを示した
斜視図。
【図11】図10のリールキャップの縦断面図。
【図12】図11のリールキャップとカセットテープの
ハブとの係合過程を説明するための縦断面図。
【図13】図12におけるキャップリールとカセットテ
ープのハブとが安定した係合状態にあるときの平面図。
【符号の説明】
104 リールディスク 105 リールキャップ 105a 弾性片 105b 顎部 105c 円筒部 105d 爪部 106 キャップ 106a 突起部 106b 溝部 106c 円筒部 106d 環状フランジ部

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】リールディスク(104)とリールキャッ
    プ(105)とが一体的に形成されており、このリール
    キャップ(105)は、リールディスク(104)に対
    してほぼ直角に立ち上がると共に、その半径方向におけ
    る内側に円筒部(105c)と、この円筒部(105
    c)の外側の周辺に複数の弾性片(105a)とを有し
    ており、 各弾性片(105a)は、前記リールディスク(10
    4)から延びる片持ち梁を形成し、その自由端側では前
    記リールディスク(104)の半径方向における内側に
    顎部(105b)が設けられると共に、半径方向外側に
    カセットのハブ部分と係合する爪部(105d)が設け
    られており、 さらに、円筒部(106c)と、この円筒部(106
    c)の一方の端部においてその半径方向外側に広がる環
    状フランジ部(106d)とが形成されたキャップ(1
    06)を備えており、 前記環状フランジ部(106d)は、その軸方向上に設
    けられた少なくとも一つの突起部(106a)と、その
    半径方向外側周辺に設けられ且つ前記リールキャップ
    (105)の弾性片(105a)と同数になっている複
    数の溝部(106b)とを有しており、 前記弾性片(105a)のそれぞれは前記各溝部(10
    6b)内に位置するようになっており、また、前記キャ
    ップ(106)の円筒部(106c)は前記リールキャ
    ップ(105)の円筒部(105c)の内側に嵌着さ
    れ、前記弾性片(105a)の前記半径方向外側への変
    位を拘束するために、前記環状フランジ部(106d)
    の少くとも一つの突起部(106a)が前記弾性片(1
    05)の顎部(105b)と係合するようになってい
    る、 ことを特徴とするカセット用リールディスク装置。
JP3012888A 1990-06-18 1991-01-10 カセット用リールディスク装置 Expired - Fee Related JPH0778932B2 (ja)

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JPH04229441A JPH04229441A (ja) 1992-08-18
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