JPH0779951B2 - ガスを浄化する方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、ガスに含まれる幾らかの不純物が一緒にな
った微生物に富んだ循環する洗浄液と一緒にガスを噴霧
し、洗浄液を収集し包含される不純物を微生物によって
少なくとも部分的に低下し微生物自体が活性化作用を受
けるようになってガス、特に鉱物質繊維製造プラントか
らの、フェノール乃至はホルムアルデヒド或はまた凝縮
生成物によって汚染された廃ガスを浄化する方法に関す
るものである。

更に、この発明は、過装置と、微生物が富んだ洗浄液
の貯蔵タンクとを備え、貯蔵タンクに放出される過装
置に導管およびポンプによって貯蔵タンクが接続された
上述の方法を実施する装置に関するものである。

従来の技術 多くの製造プラント、例えば鋳造場や、この場合に特に
考慮されるガラスや鉱物質繊維およびフエルト、羊毛ま
たはこれら繊維からの同等物を製造するプラントの場合
に、大気に流通できる前に洗浄されねばならぬ包含され
るガスが発生する。

ガスは、自由で且つ分解形のフェノールと、鉱物質繊維
製品の製造に用いられる結合剤から物質が生じるフェノ
ールホルムアルデヒド樹脂と一緒のホルムアルデヒドに
よって先ず最初に汚染される。更に、ガスは、人に不快
な匂いを与える臭い物質と、大気中に流出される廃ガス
がひどく汚染されたり或はガスが不十分に浄化される影
響を与える状況を地域の住民に生じる色素とを含んでい
る。

この様な製造プラントの放出が確認制限できる手段がド
イツ技術者協会便覧3457から決定できる。

この便覧に従った制限放出値は水蒸気揮発性フェノール
およびホルムアルデヒドにて焼純目的および冷却装置の
場合には20mg/m³で、繊維製造の場合には40mg/m³であ
る。

発明が解決しようとする問題点 ガスを浄化する周知の方法は、ガスを洗浄沈澱室に通す
と共に、洗浄水が再循環される湿潤沈澱器に通すように
している。天然ガスが洗浄水と一緒に噴霧されるとき
に、エーロゾルは有機不純物の大部分が沈澱器にて吸収
分離されるようになる。確かに、洗浄水は制限されずに
使用できず、洗浄水浄化の問題が持ち上がるので時々新
しくされねばならないい。ガス放出が湿潤フィルム沈澱
器にて不十分に分離できるだけで、匂い物質と着色物質
が大気に流出し続けることに別の欠点がある。また、フ
ェノールホルムアルデヒド樹脂残余物は湿潤沈澱器の板
に衝突する。

他方、ガスを浄化すべく微生物洗浄器が既に提案されて
おり、栄養分として洗浄されたガス成分を用いる微生物
によって再生される洗浄液によって廃ガスの或る成分が
取り出される。微生物は溶解しない不純物と一緒に活性
スラッジと呼ばれるものを形成する。全ての微生物が確
かな不純物を低下できないので、自然的選択が洗浄工程
にて行われる。普通、活性スラッジは酸素と一緒に供給
するよう通気させねばならず、更に蒸発の点で、新鮮な
水を一杯にする装置が必要とされる（ドイツ技術者協会
便覧3478）。

しかし、微生物洗浄器は、結合されたフェノールのよう
なエーロゾルうが十分に分離されない欠点をもってい
る。

この発明は、これら放出値を一層低下して匂いと着色物
質を廃ガスから更に過する目的にもとづいており、分
離された不純物が他の汚染物質に混入されるのを防止
し、従って何の廃水も生じない。

この目的は、一方において、この発明に従って洗浄液体
と一緒に噴霧されるガスが高電圧電界を通過される、初
めに述べた型の方法によって達成される。

微生物に富んだ洗浄液体と一緒のガスの噴霧は大半のガ
ス不純物を洗い流す。噴霧タワーを通過するエーロゾル
は従って高圧電界にて分離され、分離された不純物は微
生物によって微生物学的に酸化される。

他方、目標物は、この発明に従って、内部附属物が好適
になく噴霧ジェットをもった噴霧タワーと、噴霧タワー
の噴霧ジェットに導管が接続された噴霧タワーの下流に
在って高電圧で作動される電極を有する湿潤フィルム沈
澱器とを過装置が備えている初めに述べた型の装置に
よって達成される。

ガス不純物は噴霧タワーにて分解されるよう必要とされ
るだけなので、噴霧タワーには内部附属物がないように
でき、従って圧力損失と汚染の恐れが大いに低下され
る。更に、これはガス不純物が湿潤沈澱器内にて不十分
に分離されるだけの欠点を解決する。

一層の利点は、湿潤フィルム沈澱器に洗浄液体が供給さ
れ、微生物が分離器の板上に所謂ローン状に連結してい
ることから得られる。このローンは、ガス中に粘性不純
物として含まれるフェノールホルムアルデヒド樹脂の残
留物を分解し、従って絶縁効果をもち効率を相当低下し
且つ板上に同様に築成される樹脂層（ベークライト）が
形成されない。ローンは簡単にすゝぎ落しゝて洗浄液体
用の貯蔵タンクに供給できる。

洗浄液体は貯蔵タンク内の酸素にて生物学的に処理さ
れ、イーストのような栄養分が添加されるようできる。

この発明の一層の効果は、急激な装荷が微生物によって
容易に適合されることにある。

この発明に従った方法と装置を用いて、放出値がドイツ
技術者協会の制限値以下に相当減少できることを試験は
示している。過作用における代表的な数値は、 フェノール 95〜98％ ホルムアルデヒド 65〜80％ である。

代表的な洗浄ガス濃度は、 フェノール 1mg/m³ ホルムアルデヒド 4mg/m³ である。

これらの数値は、鉱物質繊維製品を生産しフェノールホ
ルムアルデヒド結合剤を用いる製造プラントに適用され
る。

上述した相当低減された放出値に加えて、清浄ガスは実
際に何等匂わず、蒸気凝縮を除いて目に見えない。

この発明は以下に添付図面に概略示される装置の一実施
例を参照して詳細に説明されよう。

実 施 例 鉱物質繊維を製造するよう製造プラント１から流出して
結合剤の様なユリヤ変換フェノールホルムアルデヒド樹
脂を用いるガスは粗らい予備浄化工程を受ける通常の予
備洗浄器３に導管２を通って流れる。予備洗浄器３に導
管４を介して接続された噴霧タワー５は何の附属物も含
んでおらず噴霧ジェットだけを有するので、圧力損失を
無視でき、汚染の心配も少なく、洗浄作用が簡単且つ比
較的良好に実施できる。噴霧タワー５に別の導管６を介
して接続された湿潤フィルム沈澱器７は例えば70KVもの
高電圧で作動される電極24を有しており、出口８にはブ
ロワー９が接続されていて清浄ガスが煙突10から大気に
放出される。

予備洗浄器３は先ず最初に繊維不純物を分離すべく作用
し、収集タンク11から弁12を経てポンプ13により導管14
を通って予備洗浄器３に供給される洗浄液をもって作動
される。この洗浄液の一部は分岐管15を製造プラント１
に供給できる。予備洗浄器３から流出した洗浄液は排出
管16を経て収集タンク11に流れ、こゝで機械的に洗浄さ
れる。

噴霧タワー５に洗浄液を供給するために、貯蔵タンク17
が設けられ、出口18が弁19およびポンプ21を介して管路
20に接続され、管路20に接続されたポンプ21によって洗
浄液が噴霧タワー５の噴霧ジェットに供給される。噴霧
タワー５からの排出管22は貯蔵タンク17に排出してい
る。

貯蔵タンク17に容れられた洗浄液は微生物に富んでい
る。市営の清澄プラントでは、栄養物として使用する有
機混合物を処理する活性スラッジ微生物にある。洗浄液
は水と作動スラッジから成っている。新しく形成する活
性スラッジでは、フェノールホルムアルデヒドを処理す
る微生物と凝縮製品が増加し、他方にて別の微生物が消
失する天然の選択工程である。

微生物活性を維持するために、約１〜3mg/の適切な酸
素が供給されねばならない。通風装置23がこのために作
用する。洗浄液１リットル当り３〜7gの乾燥物質を活性
スラッジが含むのが好適である。また、栄養物を加える
のが便宜である。他の点に就いては、活性スラッジによ
り作動状態は、ドイツ技術者協便覧3478から確認できる
ように当業者には周知である。

この様に特に活性的に明確になって異常に長い分子鎖で
も続いて処理できるために微生物にフェノールを供給す
るのが有効なことが認められる。

噴霧タワー５にて、ガスにより搬送されるガス不純物は
洗浄液（活性スラッジ）によって低下され、他の不純物
は部分的に洗浄されて排出管22を通って貯蔵タンク17に
放出される。

ガスはいま導管６を通って湿潤フィルム沈澱器７に流
れ、電極24によってエーロゾルが分離されて放出管路25
を通って貯蔵タンク17に同様に流れる。従って、貯蔵タ
ンク17にて、微生物は噴霧タワー５や湿潤フィルム沈澱
器７から放出される不純物を分解する。

放出管路25に設けられた三方路弁26は洗浄液を、貯蔵タ
ンク17の代りに収集タンク11に任意に流れるようでき
る。この手段は洗浄液にて少なくとも部分的に予備洗浄
器３内で予備洗浄を行うべくできるようなしている。

湿潤フィルム沈澱器７を流出した清浄ガスは、先の方法
や初期の装置を用いることによって浄化されたガスより
も実質的に清浄にされ、不適切な廃ガス浄化の考えを同
様に起したり或は住民の迷惑をもたらす匂いがなく着色
されていない物質を大体含んでいる。

ガスは活性結合剤微分子と構成成分をまだ含んでいるの
で、これら活性結合剤微分子と構成成分は湿潤フィルム
沈澱器７の電極24の表面上に硬化でき、従って分離効率
を低下する。電極24に出合う微生物はしかし結合剤硬化
を阻止するローンやフィルムを形成する。確かに、電極
24を清浄にするよう本格的に適宜で、清浄液体によって
電極をすゝぐことによって簡単にこの目的を達成する。

逆止弁29,30を夫々有する導管27,28は新鮮な水の源Ｗか
ら貯蔵タンク17や収集タンク11に延びている。

微生物、栄養物や新鮮な水の添加の増大によって貯蔵タ
ンク17内の洗浄液体の量が増加するので、貯蔵タンクは
過度の活性スラッジが沈澱して出口33を通って抽出され
る二次浄化タンク32に接続された溢流水31を有してお
り、活性スラッジのこの部分は利用または沈澱できる。
二次浄化タンク32から引出しできる生物学的に浄化され
た水はポンプ34と分岐管35によって、先に述べた様に製
造プラント１に使用すべく水が供給される収集タンク11
に流れる。点線で示される様に、また、この水は製造プ
ラント１に直接供給できる。生物学的浄化水は湿潤フィ
ルム沈澱器７の電極24をすゝぐよう使用できる。

従って、この発明は、放出準位を相当減少でき実際に匂
のない無色の浄化ガスを達成するようできるガスを浄化
する方法を提供する。更に、この発明は、小さい圧力損
失と汚染物質と容易な浄化する可能性とをもって作動で
きる先の方法を実施する装置を提供する。活性スラッジ
は包含される特別な汚染物質に対してスラッジ自体を調
節するので、この発明は説明したガスに制限されない。
例えば鋳造プラントやチップ板工業にも使用できる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の方法を実施するための装置の一実施例
が概略的に示す図である。図中、1:製造プラント、3:予
備洗浄器、5:噴霧タワー、7:湿潤フィルム沈澱器、9:ブ
ロワー、11:収集タンク、17:貯蔵タンク、32:二次浄化
タンク。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０３Ｃ 3/16 Ｚ (56)参考文献 特開 昭52−27061（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−22573（ＪＰ，Ａ) 特公 昭60−22978（ＪＰ，Ｂ２)

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ガスに含まれる幾らかの不純物が一緒にな
   った微生物に富んだ循環する洗浄液をガスに噴霧し、洗
   浄液を収集して包含される不純物を微生物によって少な
   くとも部分的に低下し、微生物を活性化するようにした
   フェノール乃至はホルムアルデヒド或はまた凝縮生成物
   によって汚染されたガス、特に鉱物繊維製造プラントか
   らの廃ガス、を浄化する方法において、 洗浄液が噴霧されるガスが高電圧電界を通過することを
   特徴とするガスを浄化する方法。
2. 【請求項２】洗浄液の一部が分岐され、浄化されて製造
   プラントに供給され或はまたガスを予備浄化すべく使用
   されることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のガ
   スを浄化する方法。
3. 【請求項３】フェノールが適切な予定点にて洗浄液に添
   加されることを特徴とする特許請求の範囲第１、２項い
   ずれか記載のガスを浄化する方法。
4. 【請求項４】過装置と、微生物に富んだ洗浄液の貯蔵
   タンクとを有し、貯蔵タンクに放出される過装置に貯
   蔵タンクがポンプを有した導管によって連接されたガス
   浄化装置において、 過装置は、内部附属物がなく噴霧ジェットのある噴霧
   タワー（５）と、噴霧タワー（５）の下流に在って高電
   圧で作動される電極（24）を有する湿潤フィルム沈殿器
   （７）とを有し、導管（20）が噴霧タワー（５）の噴霧
   ジェットに接続されていることを特徴とするガス浄化装
   置。
5. 【請求項５】溢流部（31）を経た貯蔵タンク（17）が製
   造プラント（１）に戻る分岐管（35）から二次浄化タン
   ク（32）に接続されたことを特徴とする特許請求の範囲
   第４項記載のガス浄化装置。
6. 【請求項６】噴霧タワー（５）の上流にガス洗浄器
   （３）が設けられたことを特徴とする特許請求の範囲第
   ４、５項いずれか記載のガス浄化装置。
7. 【請求項７】ガス浄化装置（３）が二次浄化タンク（3
   2）の分岐管（35）に接続されたことを特徴とする特許
   請求の範囲第６項記載のガス浄化装置。