JPH0780359B2 - 熱転写印刷シート及び転写印刷方法 - Google Patents
熱転写印刷シート及び転写印刷方法Info
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- JPH0780359B2 JPH0780359B2 JP61171951A JP17195186A JPH0780359B2 JP H0780359 B2 JPH0780359 B2 JP H0780359B2 JP 61171951 A JP61171951 A JP 61171951A JP 17195186 A JP17195186 A JP 17195186A JP H0780359 B2 JPH0780359 B2 JP H0780359B2
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- Japan
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- sheet
- sub
- dye
- transfer printing
- alkyl
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- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/385—Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by the transferable dyes or pigments
- B41M5/3852—Anthraquinone or naphthoquinone dyes
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
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- Y10T428/31971—Of carbohydrate
- Y10T428/31993—Of paper
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- Optics & Photonics (AREA)
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- Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は熱転写印刷(TTP)方法及び染料または染料混
合物を有するTTPシートに関する。
合物を有するTTPシートに関する。
従来の技術 熱転写印刷で熱転写可能な染料が、転写シートを形成す
るために、染料を基質に結合するために通常ポリマーの
または樹脂のバインダーを含有するインキの形でシート
状基質に適用される。これをその後印刷される材料、受
容体シートと接触し、選択的にパターン伝達信号に従つ
て加熱し、それにより転写シートの選択的に加熱された
範囲からの染料が受容体シートに転写され、転写シート
に適用された熱のパターンに従つて、その上にパターン
が形成される。
るために、染料を基質に結合するために通常ポリマーの
または樹脂のバインダーを含有するインキの形でシート
状基質に適用される。これをその後印刷される材料、受
容体シートと接触し、選択的にパターン伝達信号に従つ
て加熱し、それにより転写シートの選択的に加熱された
範囲からの染料が受容体シートに転写され、転写シート
に適用された熱のパターンに従つて、その上にパターン
が形成される。
TTP用染料の分野での重要な基準は、その熱特性、色調
の明度、光堅牢度のようなその堅牢度特性、および転写
シートの製造での基質への適用のための、その容易さで
ある。好適な作業のために、TTPシートに適用される熱
に比例して、染料を平等に転写すべきであり、そこで受
容体シート上の色調の深さは適用される熱に比例し、着
色の真の灰色の階調が受容体シートで達成される。色調
の明度は黄色、マゼンタ色および藍色の3色の主たる染
料の色調を有するような、色調の範囲の広さを達成する
ために重要である。この理由のために、アントラキノン
染料がTTP方法での使用のために適したものである。
の明度、光堅牢度のようなその堅牢度特性、および転写
シートの製造での基質への適用のための、その容易さで
ある。好適な作業のために、TTPシートに適用される熱
に比例して、染料を平等に転写すべきであり、そこで受
容体シート上の色調の深さは適用される熱に比例し、着
色の真の灰色の階調が受容体シートで達成される。色調
の明度は黄色、マゼンタ色および藍色の3色の主たる染
料の色調を有するような、色調の範囲の広さを達成する
ために重要である。この理由のために、アントラキノン
染料がTTP方法での使用のために適したものである。
染料が200〜400℃の使用される温度で、転写シートから
受容体シートへ移動するために十分に可動であるべきな
ので、一般にこれは水溶性基およびイオン性基不含であ
り、従つて水およびアルカノールのような水性または水
と混合可能な媒体中、易溶性ではない。多数の好適な染
料が、また、通常印刷工業で使用され、従つてこれに受
容性である、炭化水素溶剤中易溶性でない。染料が好適
な溶剤中の分散液として適用されるにもかかわらず、染
料が溶液から基質上適用される場合に、より明るい、よ
り光沢のあるおよびより平坦な最終プリントが達成され
る。受容体シートでの深い色調の可能性を達成するため
に、殊に比較的低い吸光率を有する、アントラキノン染
料の場合、染料がインキ媒体中で易溶であることが所望
である。溶液から転写シートに適用される染料が結晶抵
抗性であり、そこでこれがかなりの時間転写シート上に
無定形層として残留することも重要である。
受容体シートへ移動するために十分に可動であるべきな
ので、一般にこれは水溶性基およびイオン性基不含であ
り、従つて水およびアルカノールのような水性または水
と混合可能な媒体中、易溶性ではない。多数の好適な染
料が、また、通常印刷工業で使用され、従つてこれに受
容性である、炭化水素溶剤中易溶性でない。染料が好適
な溶剤中の分散液として適用されるにもかかわらず、染
料が溶液から基質上適用される場合に、より明るい、よ
り光沢のあるおよびより平坦な最終プリントが達成され
る。受容体シートでの深い色調の可能性を達成するため
に、殊に比較的低い吸光率を有する、アントラキノン染
料の場合、染料がインキ媒体中で易溶であることが所望
である。溶液から転写シートに適用される染料が結晶抵
抗性であり、そこでこれがかなりの時間転写シート上に
無定形層として残留することも重要である。
問題点を解決するための手段 本発明の最初の見地により、式: 〔式中RはC1〜6−アルキル、C4〜8−シクロアル
キルまたはC2〜6−アルケニルであり; R1はC1〜6−アルキルまたはC2〜6−アルケニルで
あり; R2はHまたはC1〜6−アルキルまたはC2〜6−アル
ケニルである〕のアントラキノン染料から成るコーテイ
ングを有する基質から成る熱転写印刷シートを提供す
る。
キルまたはC2〜6−アルケニルであり; R1はC1〜6−アルキルまたはC2〜6−アルケニルで
あり; R2はHまたはC1〜6−アルキルまたはC2〜6−アル
ケニルである〕のアントラキノン染料から成るコーテイ
ングを有する基質から成る熱転写印刷シートを提供す
る。
Rにより表わされる基が分枝アルキルであるのが有利で
ありおよびさらに殊にC3〜5−アルキル;殊に適した
ものがイソ−プロピルである。Rにより表わされる他の
基の例はsec−ブチル、イソ−ブチル、t−ブチル、ア
リル、n−プロピル、2−メチルブチルおよびシクロヘ
キシルである。
ありおよびさらに殊にC3〜5−アルキル;殊に適した
ものがイソ−プロピルである。Rにより表わされる他の
基の例はsec−ブチル、イソ−ブチル、t−ブチル、ア
リル、n−プロピル、2−メチルブチルおよびシクロヘ
キシルである。
R2がHであり、R1がアミノ架橋基に関しパラ位にあるの
が有利である。R1がメチルであるのが殊に適している。
R1およびR2により表わされる他の基の例はエチル、n−
プロピル、イソ−プロピル、t−ブチル、n−ブチルお
よびn−ヘキシルである。
が有利である。R1がメチルであるのが殊に適している。
R1およびR2により表わされる他の基の例はエチル、n−
プロピル、イソ−プロピル、t−ブチル、n−ブチルお
よびn−ヘキシルである。
環AおよびBはその位置で非イオン基、有利に後で分子
内水素結合を形成するように配置されない限り、酸性水
素原子不含である、により置換されている。好適な置換
基の例は、ハロゲン、殊に臭素および塩素、アルキル、
殊にC1〜6−アルキル、および殊にアントラキノン核
の9,10−カルボニル基に隣接した位置にあるヒドロキ
シ。
内水素結合を形成するように配置されない限り、酸性水
素原子不含である、により置換されている。好適な置換
基の例は、ハロゲン、殊に臭素および塩素、アルキル、
殊にC1〜6−アルキル、および殊にアントラキノン核
の9,10−カルボニル基に隣接した位置にあるヒドロキ
シ。
本発明での使用のための、式Iの好適な染料の特定の例
を次に述べる: 良好な熱特性を有する式Iの染料は、その色調の深さ
が、着色の真の灰色の階調が達成されるように、適用さ
れる熱量に正確に比例し、受容体シート上に平坦なプリ
ントを生じる。
を次に述べる: 良好な熱特性を有する式Iの染料は、その色調の深さ
が、着色の真の灰色の階調が達成されるように、適用さ
れる熱量に正確に比例し、受容体シート上に平坦なプリ
ントを生じる。
式Iの染料は溶剤の広い範囲で強い着色特性および良好
な溶性を有し、殊にこれらの溶剤は印刷工業で広く使用
され、認められている、たとえばエタノールおよびブタ
ノールのようなアルカノール、トルエンのような芳香族
炭化水素、MEK、MIBKのようなケトンおよびシクロヘキ
サノンである。
な溶性を有し、殊にこれらの溶剤は印刷工業で広く使用
され、認められている、たとえばエタノールおよびブタ
ノールのようなアルカノール、トルエンのような芳香族
炭化水素、MEK、MIBKのようなケトンおよびシクロヘキ
サノンである。
これは溶液からの基質への染料の適用を促進し、従つて
受容体シートにおける明るい、光沢のあるプリントの達
成を促進する。適した溶剤中の強い着色特性および良好
な溶性の組合せは深みおよびむらのない色調の達成を許
す。
受容体シートにおける明るい、光沢のあるプリントの達
成を促進する。適した溶剤中の強い着色特性および良好
な溶性の組合せは深みおよびむらのない色調の達成を許
す。
基質はTTPに必要とされる温度、400℃までに20/1000秒
(msec)までの時間にわたつて耐えることができ、それ
にもかかわらず、適用された熱を、一方の側では染料を
通して伝達し、別の側では通常1〜10/1000秒のような
短期間内に受容体シートに転写するのに十分に薄い、有
利なシート材料であつてよい。好適な材料の例は、紙、
殊にコンデンサ用紙のような均一な厚さの高品質紙、ポ
リエステル、ポリアクリレート、ポリアミド、セルロー
スのおよびポリアルキレンのフイルム、コポリマーおよ
びラミネートされたフイルム、殊にポリエステル層が結
合されたラミネートを含む、その金属化された形であ
る。殊に適した基質はUV−硬化されたアクリル樹脂のよ
うな、ポリマーの2つの熱抵抗層間にはさまれたポリエ
ステル層のラミネートから成る。アクリル樹脂はポリエ
ステルを印刷の間熱源から保護し、染料の転写シート中
への拡散を抑制するために使用する。基質の厚さは10μ
m未満である。
(msec)までの時間にわたつて耐えることができ、それ
にもかかわらず、適用された熱を、一方の側では染料を
通して伝達し、別の側では通常1〜10/1000秒のような
短期間内に受容体シートに転写するのに十分に薄い、有
利なシート材料であつてよい。好適な材料の例は、紙、
殊にコンデンサ用紙のような均一な厚さの高品質紙、ポ
リエステル、ポリアクリレート、ポリアミド、セルロー
スのおよびポリアルキレンのフイルム、コポリマーおよ
びラミネートされたフイルム、殊にポリエステル層が結
合されたラミネートを含む、その金属化された形であ
る。殊に適した基質はUV−硬化されたアクリル樹脂のよ
うな、ポリマーの2つの熱抵抗層間にはさまれたポリエ
ステル層のラミネートから成る。アクリル樹脂はポリエ
ステルを印刷の間熱源から保護し、染料の転写シート中
への拡散を抑制するために使用する。基質の厚さは10μ
m未満である。
コーテイングは有利にバインダーおよび式Iの染料1種
または数種から成る。バインダー対染料の比は染料と基
質の間の良好な付着を生じ、貯蔵の間染料の移動を生じ
ないために、有利に少なくとも1:1〜少なくとも10:1、
さらに有利に1.5:1〜4:1である。
または数種から成る。バインダー対染料の比は染料と基
質の間の良好な付着を生じ、貯蔵の間染料の移動を生じ
ないために、有利に少なくとも1:1〜少なくとも10:1、
さらに有利に1.5:1〜4:1である。
バインダーはインキ媒体中で溶性である、基質に染料を
結合するために好適な樹脂またはポリマー材料であつて
よく、即ち媒体中で染料およびバインダーが転写シート
に適用される。
結合するために好適な樹脂またはポリマー材料であつて
よく、即ち媒体中で染料およびバインダーが転写シート
に適用される。
バインダーの例は、エチルヒドロキシエチルセルロース
(EHEC)、ヒドロキシプロピルセルロース(HPC)、エ
チルセルロース、メチルセルロース、セルロースアセテ
ートおよびセルロースアセテートブチレートのようなセ
ルロース誘導体;でんぷんのような炭水化物誘導体;ア
ルギン酸誘導体;アルキド樹脂;ポリビニルアルコー
ル、ポリビニルアセテート、ポリビニルブチラールおよ
びポリビニルピロリドンのようなビニル樹脂および誘導
体;ポリアクリル酸、ポリメチルメタクリレートおよび
スチレン−アクリレートコポリマーのようなアクリレー
トおよびアクリレート誘導体から誘導されたポリマーお
よびコポリマー;ポリエステル樹脂、メラミンのような
ポリアミド樹脂;ポリ尿素およびポリウレタン樹脂;ポ
リシロキサンのようなオルガノシリコーン、エポキシ樹
脂およびトラガカントゴムおよびアラビアゴムのような
天然の樹脂。
(EHEC)、ヒドロキシプロピルセルロース(HPC)、エ
チルセルロース、メチルセルロース、セルロースアセテ
ートおよびセルロースアセテートブチレートのようなセ
ルロース誘導体;でんぷんのような炭水化物誘導体;ア
ルギン酸誘導体;アルキド樹脂;ポリビニルアルコー
ル、ポリビニルアセテート、ポリビニルブチラールおよ
びポリビニルピロリドンのようなビニル樹脂および誘導
体;ポリアクリル酸、ポリメチルメタクリレートおよび
スチレン−アクリレートコポリマーのようなアクリレー
トおよびアクリレート誘導体から誘導されたポリマーお
よびコポリマー;ポリエステル樹脂、メラミンのような
ポリアミド樹脂;ポリ尿素およびポリウレタン樹脂;ポ
リシロキサンのようなオルガノシリコーン、エポキシ樹
脂およびトラガカントゴムおよびアラビアゴムのような
天然の樹脂。
しかしながら、上記の市販の有機溶剤の1種中で易溶性
である、バインダーを使用するのが適している。この種
の好適なバインダーは殊に低いおよび特に低い粘度のEH
EC、およびエチルセルロースである。
である、バインダーを使用するのが適している。この種
の好適なバインダーは殊に低いおよび特に低い粘度のEH
EC、およびエチルセルロースである。
コーテイングはまた、硬化剤、防腐剤等のような他の添
加物を含有していてよく、これらのおよび他の成分はさ
らに完全にヨーロツパ特許第133011号、同第133012号お
よび同第111004号明細書に記載されている。
加物を含有していてよく、これらのおよび他の成分はさ
らに完全にヨーロツパ特許第133011号、同第133012号お
よび同第111004号明細書に記載されている。
本発明の他の特徴により、式Iの染料でコーテイングさ
れた転写シートを受容体シートと接触させ、それにより
染料が受容体シートと接触し、および転写シートの一部
を選択的に加熱し、それにより転写シートの加熱された
部分での染料が選択的に受容体シートに転写されてよい
ことから成る、転写印刷方法が提供される。
れた転写シートを受容体シートと接触させ、それにより
染料が受容体シートと接触し、および転写シートの一部
を選択的に加熱し、それにより転写シートの加熱された
部分での染料が選択的に受容体シートに転写されてよい
ことから成る、転写印刷方法が提供される。
受容体シートは有利に、転写シートから受容体シートへ
の染料の転写を促進するために、その中へ染料が容易に
拡散するコーポリエステルの表面コーテイングを有す
る、写真フイルムのために好適な、有利な白色ポリエス
テルベースである。
の染料の転写を促進するために、その中へ染料が容易に
拡散するコーポリエステルの表面コーテイングを有す
る、写真フイルムのために好適な、有利な白色ポリエス
テルベースである。
本発明をさらに次の実施例で詳述する。例中全ての部は
別記しないかぎり重量に関する。
別記しないかぎり重量に関する。
実施例 インキ1 シクロヘキサノン20g、トルエン30gおよびMEK17g中の1
−イソ−プロピルアミノ−4−(4−メチルフエニルア
ミノ)−AQ3gの溶液を製造し、トルエン中のEHEC(特別
低粘度)の20%溶液30gを添加した後、5分間撹拌し
た。インキをさらに30分間穏やかに加熱しながら撹拌し
て、固形成分の完全な溶解を生じる。
−イソ−プロピルアミノ−4−(4−メチルフエニルア
ミノ)−AQ3gの溶液を製造し、トルエン中のEHEC(特別
低粘度)の20%溶液30gを添加した後、5分間撹拌し
た。インキをさらに30分間穏やかに加熱しながら撹拌し
て、固形成分の完全な溶解を生じる。
インキ2〜インキ8 他の7種のインキは表1に挙げられた染料の各々の試料
(全て式Iのもの)をクロロホルムに溶解して、染料0.
45%を含有する溶液を作り、引続き十分な量のEHECを溶
解して0.9%のバインダーレベル(染料:バインダー1:
2)を与えることにより製造した。
(全て式Iのもの)をクロロホルムに溶解して、染料0.
45%を含有する溶液を作り、引続き十分な量のEHECを溶
解して0.9%のバインダーレベル(染料:バインダー1:
2)を与えることにより製造した。
例 1 転写シート、以後TSIと呼ぶ、はインキ1をポリエチレ
ンテレフタレートの6ミクロンのシートに針金を巻きつ
けられた金属マイヤー棒を用いて適用して、シートの表
面にインキの2ミクロン層を製造することにより製造し
た。インキを熱い空気で乾燥した。
ンテレフタレートの6ミクロンのシートに針金を巻きつ
けられた金属マイヤー棒を用いて適用して、シートの表
面にインキの2ミクロン層を製造することにより製造し
た。インキを熱い空気で乾燥した。
例2〜8 本発明による他の7種の転写シート、転写シートTS2〜T
S8を、インキ1の代わりに、各各インキ2〜7を用いて
例1の方法により製造した。
S8を、インキ1の代わりに、各各インキ2〜7を用いて
例1の方法により製造した。
例 9 TS1の試料を、コポリエステル受容表面を有する白色ポ
リエステルベースに基礎を形成された、複合構造を有す
る受容体シートで、前者の印刷表面と後者の受容表面と
接触するように、サンドイツチ状にする。
リエステルベースに基礎を形成された、複合構造を有す
る受容体シートで、前者の印刷表面と後者の受容表面と
接触するように、サンドイツチ状にする。
サンドイツチ状物を熱転写印刷装置のドラム上に配置
し、パターン情報信号に応じて選択的に2〜10μsecの
間>300℃に加熱された、密に配置されたピクセル*(p
ixel)のマトリツクス上を通し、それにより染料を、こ
れが熱い間、ピクセルと接触する熱転写シート上の位置
で、熱転写シートから受容体シートに転写する。ピクセ
ルの列の上を通した後、転写シートを受容体シートから
分離した。印刷された受容体シートはその後RS1のよう
に適用する。
し、パターン情報信号に応じて選択的に2〜10μsecの
間>300℃に加熱された、密に配置されたピクセル*(p
ixel)のマトリツクス上を通し、それにより染料を、こ
れが熱い間、ピクセルと接触する熱転写シート上の位置
で、熱転写シートから受容体シートに転写する。ピクセ
ルの列の上を通した後、転写シートを受容体シートから
分離した。印刷された受容体シートはその後RS1のよう
に適用する。
*ピクセルは、熱転写印刷装置中の加熱ヘツドの個々の
加熱エレメントである。
加熱エレメントである。
例10〜16 例9の方法をTS1の代わりに各々熱転写シートTS2〜TS8
を用いて繰り返し、印刷された受容体シートはその後RS
2〜RS8のように適用する。
を用いて繰り返し、印刷された受容体シートはその後RS
2〜RS8のように適用する。
インキおよび熱転写&受容体シートの評価インキの安定
性および熱転写シート上のプリントの品質は視覚検分に
より評価し、受容体シート上に印刷された刷りの品質は
濃度形(Sakura Digital densitometer)による色の反
射濃度に関して評価した。評価の結果は表2に上げる;
性および熱転写シート上のプリントの品質は視覚検分に
より評価し、受容体シート上に印刷された刷りの品質は
濃度形(Sakura Digital densitometer)による色の反
射濃度に関して評価した。評価の結果は表2に上げる;
Claims (5)
- 【請求項1】式: [式中RがC1〜6−アルキル、C4〜8−シクロアル
キルまたC2〜6−アルケニルであり、 R1がC1〜6−アルキルまたはC2〜6−アルケニルで
あり、 R2がHまたはC1〜6−アルキルまたはC2〜6−アル
ケニルである]のアントラキノン染料から成るコーティ
ングを有しかつ10μm未満の厚さを有する基質から成る
熱転写印刷シート。 - 【請求項2】Rが分枝C3〜5−アルキルである、特許
請求の範囲第1項記載の熱転写印刷シート。 - 【請求項3】R1が4−メチルおよびR2がHである、特許
請求の範囲第1項記載の熱転写印刷シート。 - 【請求項4】基質が染料1−i−プロピルアミノ−4−
(4−メチルフェニルアミノ)−アントラキノンから成
るコーティング有しかつ10μm未満の厚さを有する特許
請求の範囲第1項記載の熱転写印刷シート。 - 【請求項5】式: [式中RがC1〜6−アルキル、C4〜8−シクロアル
キルまたはC2〜6−アルケニルであり、 R1がC1〜6−アルキルまたはC2〜6−アルケニルで
あり、 R2がHまたはC1〜6−アルキルまたはC2〜6−アル
ケニルである]のアントラキノン染料から成るコーティ
ングを有しかつ10μm未満の厚さを有する基質から成る
熱転写印刷シートを受容体シートと接触させ、それによ
り染料を有するシートの表面が受容体シートと接触しか
つ染料を熱転写シートの加熱された部分で選択的に転写
するために、熱転写シートの反対側の選択的加熱領域が
20msecまでの時間の間400℃までの温度で受容体シート
に選択的に転写される、 ことを特徴とする転写印刷方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB858518572A GB8518572D0 (en) | 1985-07-23 | 1985-07-23 | Anthraquinone dye |
| GB8518572 | 1985-07-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6315790A JPS6315790A (ja) | 1988-01-22 |
| JPH0780359B2 true JPH0780359B2 (ja) | 1995-08-30 |
Family
ID=10582715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61171951A Expired - Fee Related JPH0780359B2 (ja) | 1985-07-23 | 1986-07-23 | 熱転写印刷シート及び転写印刷方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4824437A (ja) |
| EP (1) | EP0209991B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0780359B2 (ja) |
| AT (1) | ATE58676T1 (ja) |
| DE (1) | DE3675833D1 (ja) |
| GB (1) | GB8518572D0 (ja) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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