JPH0781072B2 - 耐衝撃性樹脂組成物 - Google Patents
耐衝撃性樹脂組成物Info
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- JPH0781072B2 JPH0781072B2 JP27533086A JP27533086A JPH0781072B2 JP H0781072 B2 JPH0781072 B2 JP H0781072B2 JP 27533086 A JP27533086 A JP 27533086A JP 27533086 A JP27533086 A JP 27533086A JP H0781072 B2 JPH0781072 B2 JP H0781072B2
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- Japan
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- resin
- elastomeric polymer
- block copolymer
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はポリフエニレンエーテル樹脂とポリアミド樹脂
を含む樹脂組成物に関する。更に詳しくは、本発明は耐
衝撃性に優れたポリフエニレンエーテル系樹脂組成物に
関する。
を含む樹脂組成物に関する。更に詳しくは、本発明は耐
衝撃性に優れたポリフエニレンエーテル系樹脂組成物に
関する。
ポリフエニレンエーテル樹脂は、熱的性質、機械的性
質、電気的性質等諸性質に優れているが、溶融加工温度
が高く、且つ流動性が低い為に成形加工性に劣る欠点が
ある。又、酸、アルカリ等の無機系薬品に対しては強い
抵抗性を有するが、ある種の有機溶剤に対しては、溶
解、膨潤等がおこり、耐溶剤性、耐油性の改善が強く求
められている。
質、電気的性質等諸性質に優れているが、溶融加工温度
が高く、且つ流動性が低い為に成形加工性に劣る欠点が
ある。又、酸、アルカリ等の無機系薬品に対しては強い
抵抗性を有するが、ある種の有機溶剤に対しては、溶
解、膨潤等がおこり、耐溶剤性、耐油性の改善が強く求
められている。
この成形加工性と耐油性を共に改良する試みがいくつか
なされている。例えば、ポリフエニレンエーテルにポリ
アミドを20％以下の量配合する方法（特公昭45−997号
公報）、ポリフエニレンエーテルにポリアミドを30〜95
％の範囲で配合する方法（特公昭59−41663号公報）が
ある。ポリアミドを少量配合した場合は、成形加工性が
ある程度改善されるものゝ、耐油性という面からすると
充分な改善とはいゝ難く、又、比較的多量配合すると耐
溶剤性は改良されるものゝ、靭性が無く、脆い材料にし
かならない。これは、本質的にポリフエニレンエーテル
樹脂とポリアミド樹脂との相溶性が悪いことに起因して
いる。このポリフエニレンエーテル（以下PPEと呼称す
る）とポリアミド（以下PAと略称する）の相溶性を高め
る方法がいくつか提案されている。
なされている。例えば、ポリフエニレンエーテルにポリ
アミドを20％以下の量配合する方法（特公昭45−997号
公報）、ポリフエニレンエーテルにポリアミドを30〜95
％の範囲で配合する方法（特公昭59−41663号公報）が
ある。ポリアミドを少量配合した場合は、成形加工性が
ある程度改善されるものゝ、耐油性という面からすると
充分な改善とはいゝ難く、又、比較的多量配合すると耐
溶剤性は改良されるものゝ、靭性が無く、脆い材料にし
かならない。これは、本質的にポリフエニレンエーテル
樹脂とポリアミド樹脂との相溶性が悪いことに起因して
いる。このポリフエニレンエーテル（以下PPEと呼称す
る）とポリアミド（以下PAと略称する）の相溶性を高め
る方法がいくつか提案されている。
例えば、マレイン酸やマレイミド等の分子内に炭素−炭
素二重結合とカルボン酸基、酸無水物基、酸アミド基、
イミド基等の官能基を有する化合物を第３成分として配
合する方法（特開昭56−26913号公報）、スチレン系化
合物とα，β−不飽和ジカルボン酸との共重合体を配合
する方法（特公昭59−33614号公報）などがある。無水
マレイン酸やマレイミドを第３成分として配合しても、
充分なる相溶性の改善は成し得ず、射出成形の様な高
温、高速成形では、層状剥離、外観不良を呈し、しかも
充分なる靭性を有する材料が得難い。又、無水マレイン
酸とスチレンの共重合体を配合する場合には、耐熱性が
低下する。
素二重結合とカルボン酸基、酸無水物基、酸アミド基、
イミド基等の官能基を有する化合物を第３成分として配
合する方法（特開昭56−26913号公報）、スチレン系化
合物とα，β−不飽和ジカルボン酸との共重合体を配合
する方法（特公昭59−33614号公報）などがある。無水
マレイン酸やマレイミドを第３成分として配合しても、
充分なる相溶性の改善は成し得ず、射出成形の様な高
温、高速成形では、層状剥離、外観不良を呈し、しかも
充分なる靭性を有する材料が得難い。又、無水マレイン
酸とスチレンの共重合体を配合する場合には、耐熱性が
低下する。
本発明者らは、PPEとPAの相溶性を改善すべく鋭意検討
した結果、PPEの側鎖メチル基に酸無水物構造を有する
1,2−置換オレフイン化合物を熱的にグラフト化せしめ
た変性ポリフエニレンエーテル樹脂（以下、変性PPEと
略称する）にPAを配合すると、未変性のPPEとPAの配合
の場合と異なり、広い組成範囲において靭性のある樹脂
組成物が得られることを見出している。
した結果、PPEの側鎖メチル基に酸無水物構造を有する
1,2−置換オレフイン化合物を熱的にグラフト化せしめ
た変性ポリフエニレンエーテル樹脂（以下、変性PPEと
略称する）にPAを配合すると、未変性のPPEとPAの配合
の場合と異なり、広い組成範囲において靭性のある樹脂
組成物が得られることを見出している。
しかしながら、この樹脂組成物は、耐衝撃性の一つの測
定法である、ノツチ付アイゾツト衝撃強度に於て極めて
低し値しか得られない、つまりノツチ感度が非常に高い
という欠点が見出された。
定法である、ノツチ付アイゾツト衝撃強度に於て極めて
低し値しか得られない、つまりノツチ感度が非常に高い
という欠点が見出された。
本発明者らは、この変性PPE/PA樹脂組成物の耐衝撃性
（ノツチ付アイゾツト衝撃強度）を改善すべく鋭意検討
した結果、特定のゴム状弾性体を配合することにより耐
衝撃性が著しく改良されることを見出し本発明に到達し
た。
（ノツチ付アイゾツト衝撃強度）を改善すべく鋭意検討
した結果、特定のゴム状弾性体を配合することにより耐
衝撃性が著しく改良されることを見出し本発明に到達し
た。
すなわち、本発明は、 （ａ）一般式 （式中、R1は炭素数１〜３の低級アルキル基、R2、R3は
水素原子または炭素数１〜３の低級アルキル基であ
る。） で表わされる構造単位を主鎖に持つポリフェニレンエー
テル樹脂に、酸無水物構造を有する1,2−置換オレフィ
ン化合物を、触媒の不存在下に溶融状態で反応せしめて
得られる変性ポリフェニレンエーテル樹脂と（ｂ）ポリ
アミド樹脂とからなる樹脂混合物に次の特定のゴム状弾
性体（エラストマー）を配合してなる耐衝撃性樹脂組成
物である。ここで用いる特定のエラストマーとは、ゴム
状弾性体が、 （ｉ） 組成成分は、ビニル芳香族炭化水素単位と共役
ジエン化合物単位とからなり、組成比は重量基準で10対
90乃至55対45の範囲であり、 （ii） ビニル芳香族炭化水素重合体を含む非エラスト
マー状重合体ブロツクと共役ジエン化合物重合体を含む
エラストマー状重合体ブロツクから構成され、少なくと
も２個の非エラストマー状重合体ブロツクと少なくとも
２個のエラストマー状重合体ブロツクを含んだブロツク
共重合体であり、 （iii） 前記ブロツク共重合体中の不飽和炭素−炭素
結合が80％以上水素添加されており、かつ （iv） α，β−不飽和ジカルボン酸無水物がグラフト
付加した酸変性ブロツク共重合体である飽和型熱可塑性
エラストマーである。
水素原子または炭素数１〜３の低級アルキル基であ
る。） で表わされる構造単位を主鎖に持つポリフェニレンエー
テル樹脂に、酸無水物構造を有する1,2−置換オレフィ
ン化合物を、触媒の不存在下に溶融状態で反応せしめて
得られる変性ポリフェニレンエーテル樹脂と（ｂ）ポリ
アミド樹脂とからなる樹脂混合物に次の特定のゴム状弾
性体（エラストマー）を配合してなる耐衝撃性樹脂組成
物である。ここで用いる特定のエラストマーとは、ゴム
状弾性体が、 （ｉ） 組成成分は、ビニル芳香族炭化水素単位と共役
ジエン化合物単位とからなり、組成比は重量基準で10対
90乃至55対45の範囲であり、 （ii） ビニル芳香族炭化水素重合体を含む非エラスト
マー状重合体ブロツクと共役ジエン化合物重合体を含む
エラストマー状重合体ブロツクから構成され、少なくと
も２個の非エラストマー状重合体ブロツクと少なくとも
２個のエラストマー状重合体ブロツクを含んだブロツク
共重合体であり、 （iii） 前記ブロツク共重合体中の不飽和炭素−炭素
結合が80％以上水素添加されており、かつ （iv） α，β−不飽和ジカルボン酸無水物がグラフト
付加した酸変性ブロツク共重合体である飽和型熱可塑性
エラストマーである。
かかる酸変性ブロツク共重合体型の飽和型熱可塑性エラ
ストマーは、例えば、旭化成工業株式会社から「HR 32
01」なる商品名で市販されている。
ストマーは、例えば、旭化成工業株式会社から「HR 32
01」なる商品名で市販されている。
このエラストマーにおいて、非エラストマー状重合体ブ
ロツクは、上述のごとくビニル芳香族炭化水素の重合体
を含み、特に、ポリスチレンブロツクが好ましい。水素
添加する前のエラストマー状重合体ブロツクは、共役ジ
エン化合物の単独又は混合物の重合体で、特に、ポリブ
タジエンブロツクあるいはポリイソプレンブロツクが好
ましい。エラストマー状重合体ブロツクへの水素添加
は、公知の水素添加触媒、例えば、ニツケル、ラネー・
ニツケル、クロム酸銅、硫化モリブデンなどを使用し、
公知の方法に従つて、所望の温度、圧力の下に行うこと
が出来るが、通常は５〜100気圧下25〜300℃で0.1〜10
時間の条件下に行う。得られた水素添加エラストマー
は、ブロツク共重合体中の不飽和炭素−炭素結合が、水
素添加前の同結合の量の20％以下になるように水素添加
されていることが望ましい。
ロツクは、上述のごとくビニル芳香族炭化水素の重合体
を含み、特に、ポリスチレンブロツクが好ましい。水素
添加する前のエラストマー状重合体ブロツクは、共役ジ
エン化合物の単独又は混合物の重合体で、特に、ポリブ
タジエンブロツクあるいはポリイソプレンブロツクが好
ましい。エラストマー状重合体ブロツクへの水素添加
は、公知の水素添加触媒、例えば、ニツケル、ラネー・
ニツケル、クロム酸銅、硫化モリブデンなどを使用し、
公知の方法に従つて、所望の温度、圧力の下に行うこと
が出来るが、通常は５〜100気圧下25〜300℃で0.1〜10
時間の条件下に行う。得られた水素添加エラストマー
は、ブロツク共重合体中の不飽和炭素−炭素結合が、水
素添加前の同結合の量の20％以下になるように水素添加
されていることが望ましい。
かくして得られた水素添加後のエラストマーブロツク共
重合体に、α，β−不飽和ジカルボン酸無水物、例えば
無水マレイン酸をグラフト付加する方法としては、公知
の方法を任意に使用すればよく、例えば、水素添加エラ
ストマーブロツク共重合体にα，β−不飽和ジカルボン
酸無水物及び少量のラジカル開始剤を加え、溶融下に反
応せしめる方法や、懸濁状態の水添ブロツク共重合体に
ラジカル開始剤とα，β−不飽和ジカルボン酸無水物を
添加し、加熱撹拌下に反応せしめる方法などを採用出来
るが、好ましくは、溶融下に反応せしめるのが好まし
い。α，β−不飽和ジカルボン酸無水物の例としては、
無水マレイン酸、イタコン酸無水物、シトラコン酸無水
物などがあり、特に無水マレイン酸が好ましい。グラフ
ト付加せしめるα，β−不飽和ジカルボン酸無水物の量
は、水素添加ブロツク共重合体基準で0.1〜10重量％、
好ましくは0.2〜５重量％の範囲である。（ｃ）ゴム状
弾性体の量は、（ａ）、（ｂ）、（ｃ）の合計量に対し
５〜10重量％である。
重合体に、α，β−不飽和ジカルボン酸無水物、例えば
無水マレイン酸をグラフト付加する方法としては、公知
の方法を任意に使用すればよく、例えば、水素添加エラ
ストマーブロツク共重合体にα，β−不飽和ジカルボン
酸無水物及び少量のラジカル開始剤を加え、溶融下に反
応せしめる方法や、懸濁状態の水添ブロツク共重合体に
ラジカル開始剤とα，β−不飽和ジカルボン酸無水物を
添加し、加熱撹拌下に反応せしめる方法などを採用出来
るが、好ましくは、溶融下に反応せしめるのが好まし
い。α，β−不飽和ジカルボン酸無水物の例としては、
無水マレイン酸、イタコン酸無水物、シトラコン酸無水
物などがあり、特に無水マレイン酸が好ましい。グラフ
ト付加せしめるα，β−不飽和ジカルボン酸無水物の量
は、水素添加ブロツク共重合体基準で0.1〜10重量％、
好ましくは0.2〜５重量％の範囲である。（ｃ）ゴム状
弾性体の量は、（ａ）、（ｂ）、（ｃ）の合計量に対し
５〜10重量％である。
本発明の樹脂組成物において用いられる飽和型熱可塑性
エラストマーにおいて、ビニル芳香族炭化水素の例は、
スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、ビニ
ルキシレン、エチルビニルキシレン、ビニルナフタレン
およびそれらの混合物が挙げられ、特にスチレンが好ま
しい。また、共役ジエン化合物としては、例えば、1,3
−ブタジエン、2,3−ジメチルブタジエン、イソプレ
ン、1,3−ペンタジエンなどがあげられる。
エラストマーにおいて、ビニル芳香族炭化水素の例は、
スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、ビニ
ルキシレン、エチルビニルキシレン、ビニルナフタレン
およびそれらの混合物が挙げられ、特にスチレンが好ま
しい。また、共役ジエン化合物としては、例えば、1,3
−ブタジエン、2,3−ジメチルブタジエン、イソプレ
ン、1,3−ペンタジエンなどがあげられる。
本発明の樹脂組成物において用いられる変性ポリフエニ
レンエーテル樹脂（変性PPE）は、後述のポリフエニレ
ンエーテル樹脂（PPE）と酸無水物構造を有する1,2−置
換オレフイン化合物とをラジカル開始剤などの触媒の不
存在下に溶融混練することにより得られる。溶融混練す
るには、ニーダー、バンバリーミキサー、押出機等を用
いればよく、特に制限はないが、操作性等から押出機を
用いるのが好ましい。ここで、酸無水物構造を有する1,
2−置換オレフイン化合物としては、例えば、無水マレ
イン酸、無水イタコン酸、無水シトラコン酸等があげら
れ、特に無水マレイン酸が好ましい。
レンエーテル樹脂（変性PPE）は、後述のポリフエニレ
ンエーテル樹脂（PPE）と酸無水物構造を有する1,2−置
換オレフイン化合物とをラジカル開始剤などの触媒の不
存在下に溶融混練することにより得られる。溶融混練す
るには、ニーダー、バンバリーミキサー、押出機等を用
いればよく、特に制限はないが、操作性等から押出機を
用いるのが好ましい。ここで、酸無水物構造を有する1,
2−置換オレフイン化合物としては、例えば、無水マレ
イン酸、無水イタコン酸、無水シトラコン酸等があげら
れ、特に無水マレイン酸が好ましい。
本発明ではラジカル開始剤などの触媒を使用しない。ラ
ジカル開始剤などの触媒を使用すると、ポリフェニレン
エーテルの解重合が起こり、樹脂組成物の強度が低下す
る。
ジカル開始剤などの触媒を使用すると、ポリフェニレン
エーテルの解重合が起こり、樹脂組成物の強度が低下す
る。
ここで用いられるポリフエニレンエーテル樹脂（PPE）
は、一般式 （式中、R1は炭素数１〜３の低級アルキル基、R2、R3は
水素原子または炭素数１〜３の低級アルキル基であ
る。） で表わされる構造単位を主鎖に持つ重合体であつて、ホ
モポリマーであつてもコポリマーであつてもよく、具体
的には、例えば、ポリ（2,6−ジメチル−1,4−フエニレ
ン）エーテル、ポリ（2,6−ジエチル−1,4−フエニレ
ン）エーテル、ポリ（2,6−ジプロピル−1,4−フエニレ
ン）エーテル、ポリ（２−メチル−６−エチル−1,4−
フエニレン）エーテル、ポリ（２−メチル−６−プロピ
ル−1,4−フエニレン）エーテルなどがあげられるが、
特に、ポリ（2,6−ジメチル−1,4−フエニレン）エーテ
ル、2,6−ジメチルフエノール/2,3,6−トリメチルフエ
ノール共重合体が好ましい。
は、一般式 （式中、R1は炭素数１〜３の低級アルキル基、R2、R3は
水素原子または炭素数１〜３の低級アルキル基であ
る。） で表わされる構造単位を主鎖に持つ重合体であつて、ホ
モポリマーであつてもコポリマーであつてもよく、具体
的には、例えば、ポリ（2,6−ジメチル−1,4−フエニレ
ン）エーテル、ポリ（2,6−ジエチル−1,4−フエニレ
ン）エーテル、ポリ（2,6−ジプロピル−1,4−フエニレ
ン）エーテル、ポリ（２−メチル−６−エチル−1,4−
フエニレン）エーテル、ポリ（２−メチル−６−プロピ
ル−1,4−フエニレン）エーテルなどがあげられるが、
特に、ポリ（2,6−ジメチル−1,4−フエニレン）エーテ
ル、2,6−ジメチルフエノール/2,3,6−トリメチルフエ
ノール共重合体が好ましい。
PPEの変性に要する酸無水物構造を有する1,2−置換オレ
フイン化合物の量は、PPE100重量部に対して0.01〜10重
量％、好ましくは0.1〜３重量％、特に好ましくは0.1〜
１重量％の範囲の量である。これより少なく使用した場
合は、PPEとPAの相溶性の改善効果が小さく、靭性のあ
る組成物が得難いし、この範囲よりも多く使用すると、
過剰の上記オレフイン化合物が熱分解する等の不具合が
あり、更に耐熱性の低下や外観不良等好ましからざる現
象が惹起する。
フイン化合物の量は、PPE100重量部に対して0.01〜10重
量％、好ましくは0.1〜３重量％、特に好ましくは0.1〜
１重量％の範囲の量である。これより少なく使用した場
合は、PPEとPAの相溶性の改善効果が小さく、靭性のあ
る組成物が得難いし、この範囲よりも多く使用すると、
過剰の上記オレフイン化合物が熱分解する等の不具合が
あり、更に耐熱性の低下や外観不良等好ましからざる現
象が惹起する。
本発明の樹脂組成物に用いるポリアミド樹脂（PA）は、
主鎖に 結合を有する重合体であつて、例えば、４−ナイロン、
4,6−ナイロン、６−ナイロン、6,6−ナイロン、12−ナ
イロン、11−ナイロン、6,10−ナイロン、MXD−ナイロ
ンなどがあげられる。
主鎖に 結合を有する重合体であつて、例えば、４−ナイロン、
4,6−ナイロン、６−ナイロン、6,6−ナイロン、12−ナ
イロン、11−ナイロン、6,10−ナイロン、MXD−ナイロ
ンなどがあげられる。
変性PPEとPAの配合割合は、広い範囲で選択することが
出来るが、好ましく重量比で、PPE/PA＝0.1〜５、特に
好ましくはPPE/PA＝0.3〜３の範囲である。この範囲よ
り小さい組成物ではPPEの優れた耐水性、寸法安定性等
が損なわれるし、大きい組成物では耐油性、成形性等の
改善効果が充分でない。
出来るが、好ましく重量比で、PPE/PA＝0.1〜５、特に
好ましくはPPE/PA＝0.3〜３の範囲である。この範囲よ
り小さい組成物ではPPEの優れた耐水性、寸法安定性等
が損なわれるし、大きい組成物では耐油性、成形性等の
改善効果が充分でない。
本発明の樹脂組成物には、所望に応じて、ガラス繊維、
炭素繊維などの繊維強化材料を配合することが出来る。
さらには、高分子材料に一般に用いられる各種添加剤、
例えば、安定剤、顔染料、離型剤、滑剤、充填剤などを
適宜配合することができる。
炭素繊維などの繊維強化材料を配合することが出来る。
さらには、高分子材料に一般に用いられる各種添加剤、
例えば、安定剤、顔染料、離型剤、滑剤、充填剤などを
適宜配合することができる。
以下、実施例および比較例によつて本発明のポリフエニ
レンエーテル系樹脂組成物を具体的に示すが、実施例中
部数は重量基準である。
レンエーテル系樹脂組成物を具体的に示すが、実施例中
部数は重量基準である。
実施例および比較例 25℃、クロロホルム中で測定した固有粘度が0.47dl/gの
2,6−キシレノール/2,3,6−トリメチルフエノール共重
合体ポリフエニレンエーテル（2,6−キシレノール95モ
ル％）粉末 5Kgに対して無水マレイン酸15gをスーパー
ミキサーで３分間混合後、290℃にて二軸押出機を用い
て溶融混練し、押出して、無水マレイン酸変性ポリフエ
ニレンエーテルペレツトを得た。
2,6−キシレノール/2,3,6−トリメチルフエノール共重
合体ポリフエニレンエーテル（2,6−キシレノール95モ
ル％）粉末 5Kgに対して無水マレイン酸15gをスーパー
ミキサーで３分間混合後、290℃にて二軸押出機を用い
て溶融混練し、押出して、無水マレイン酸変性ポリフエ
ニレンエーテルペレツトを得た。
得られた変性ポリフエニレンエーテル樹脂45部、6,6−
ナイロン 47.5部および水素添加した酸変性ブロツク共
重合体型の飽和型熱可塑性エラストマー（旭化成工業株
式会社製、商品名「HR 3201」） 7.5部を混合し、射
出成形機を用いて溶融混練し、各種試験片を成形した。
ナイロン 47.5部および水素添加した酸変性ブロツク共
重合体型の飽和型熱可塑性エラストマー（旭化成工業株
式会社製、商品名「HR 3201」） 7.5部を混合し、射
出成形機を用いて溶融混練し、各種試験片を成形した。
試験片を用いて測定した各物性を表−１に示す。
上記熱可塑性エラストマー「HR 3201」に代えて、α，
β−不飽和ジカルボン酸無水物によるグラフト付加を行
つていない水素添加したブロツク共重合体型の飽和型熱
可塑性エラストマー（旭化成工業株式会社製、商品名
「HR1041」）を用いた場合（比較例１）、およびポリス
チレン−ポリブタジエン−ポリスチレン型であつて、水
素添加された三元ブロツク共重合体エラストマー（米、
シエル化学株式会社製、商品名「クレイトン Ｇ 165
0」）を用いた場合（比較例２）のそれぞれについて、
実施例と同じ操作で組成物を得、試験片を作成し、諸物
性を測定した。結果は表−１に併記する。
β−不飽和ジカルボン酸無水物によるグラフト付加を行
つていない水素添加したブロツク共重合体型の飽和型熱
可塑性エラストマー（旭化成工業株式会社製、商品名
「HR1041」）を用いた場合（比較例１）、およびポリス
チレン−ポリブタジエン−ポリスチレン型であつて、水
素添加された三元ブロツク共重合体エラストマー（米、
シエル化学株式会社製、商品名「クレイトン Ｇ 165
0」）を用いた場合（比較例２）のそれぞれについて、
実施例と同じ操作で組成物を得、試験片を作成し、諸物
性を測定した。結果は表−１に併記する。
〔効果〕 実施例および比較例の結果の比較から、本発明の樹脂組
成物では、伸びおよびアイゾツト衝撃強度に明らかに向
上が見られることが判る。
成物では、伸びおよびアイゾツト衝撃強度に明らかに向
上が見られることが判る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−204263（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−66452（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−117250（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−36150（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−11332（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−68663（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−138553（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−89567（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−54427（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−257957（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−81449（ＪＰ，Ａ)
Claims (2)
- 【請求項１】（ａ）一般式 （式中、R1は炭素数１〜３の低級アルキル基、R2、R3は
水素原子または炭素数１〜３の低級アルキル基であ
る。） で表わされる構造単位を主鎖に持つポリフェニレンエー
テル樹脂に、酸無水物構造を有する1,2−置換オレフィ
ン化合物を、触媒の不存在下に溶融状態で反応せしめて
得られる変性ポリフェニレンエーテル樹脂、 （ｂ）ポリアミド樹脂 および （ｃ）（ｉ）組成成分がビニル芳香族炭化水素単位10〜
55重量％と共役ジエン化合物単位90〜45重量％からな
り、 （ii）ビニル芳香族炭化水素重合体を含む非エラストマ
ー状重合体ブロックと共役ジエン化合物を含む非エラス
トマー状重合体ブロックから構成され、少なくとも２個
の非エラストマー状重合体ブロックと少なくとも２個の
エラストマー状重合体ブロックを含んだブロック共重合
体であり、 （iii）前記ブロック共重合体中の不飽和炭素−炭素結
合が80％以上水素添加されており、かつ、 （iv）α，β−不飽和ジカルボン酸無水物がグラフト付
加した酸変性ブロック共重合体であることを特徴とする
ゴム状弾性体 からなり、 （ａ）変性ポリフェニレンエーテル樹脂と（ｂ）ポリア
ミド樹脂の重量比が0.1/1〜5/1、かつ、（ｃ）ゴム状弾
性体が（ａ）、（ｂ）、（ｃ）の合計量に対し５〜10重
量％である樹脂組成物。 - 【請求項２】（ａ）変性ポリフェニレンエーテル樹脂と
（ｂ）ポリアミド樹脂の重量比が0.3/1〜3/1である特許
請求の範囲第１項記載の樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27533086A JPH0781072B2 (ja) | 1986-11-20 | 1986-11-20 | 耐衝撃性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27533086A JPH0781072B2 (ja) | 1986-11-20 | 1986-11-20 | 耐衝撃性樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63130658A JPS63130658A (ja) | 1988-06-02 |
| JPH0781072B2 true JPH0781072B2 (ja) | 1995-08-30 |
Family
ID=17553957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27533086A Expired - Fee Related JPH0781072B2 (ja) | 1986-11-20 | 1986-11-20 | 耐衝撃性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0781072B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR0150765B1 (ko) * | 1995-04-25 | 1998-10-15 | 유현식 | 자연색상이 우수한 폴리페닐렌 에테르계 열가소성 수지 조성물 |
-
1986
- 1986-11-20 JP JP27533086A patent/JPH0781072B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63130658A (ja) | 1988-06-02 |
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